基础锚杆桩加固施工方案完整

1、基础锚杆桩加固施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础锚杆桩加固施工方案一、概况工程概况编制依据地层概况二、加固目的基础加固的目的三、施工工艺技术锚杆静压桩施工技术方法施工工艺过程质量控制要求及保证措施四、施工准备现场准备施工机械设备 劳动力安排 施工计划五、施工组织管理六、质量标准七、安全生产、安全用电、文明施工八、竣工验收一、概况1、工程概况* 地下室桩基由 *地产开发投资兴建，由中 *建筑设 计设计 .拟建场地位于市长江大道西侧，本工程由 2 栋 1116 住宅楼及 3 层商品楼组成，工程锚杆为永久性锚杆 , 间距 3mx3m 采用 32 钢筋，深入持 力层内长度不小于

2、 4000mm ，锚杆孔直径 130mm, 全长范围注浆，水泥砂浆强 度为 30MPa ，每根锚杆抗拔承载力特征值按设计要求 150KN ，根据具体工程 量及实际情况，我施工单位保质保量的完成施工。2、编制依据建筑地基基础设计规范 （ GB50007 2002）* *岩土工程地质勘探报告 -核工业华东 *工程勘察院钻孔内锚杆立面、 剖面图（深圳市国际印象建筑设计） 图别 : 结施，图号： 13/02 ）抗浮锚杆设计与施工规范3、地层概况详见该工程岩土工程勘察报告二、加固目的基础加固的目的对部分底板下设置抗浮锚杆桩， 为满足上部结构的承载力要求， 稳定基础沉 降。三、施工工艺技术 锚杆静压桩施工

3、技术方法工作原理 :钻孔锚杆采用先钻孔，孔径为 130mm ，成孔后重洗淤泥，并清理 干净孔内，再插入预做的钢筋，安放后，用水泥砂浆强度为 30MPa 注浆 ,最后进 行养护成桩， 以建筑物所能发挥的自重荷载或利用承台基础作为压桩反力， 再将 桩与基础连接在一起，从而达到提高基础承载力和控制沉降的目的 。 施工过程1、测量放孔：总承包单位负责工作面的清理 （开挖至人工捡底标高处且平整） 和控制点 （轴线、抗水地板顶标高等）的交接，我单位人员根据控制点抗浮锚杆 平面布置图及详图进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设

4、置固 定点,并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中 能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差v20伽；2、钻机成孔：在确定锚杆孔位后 ,用 YXZ 70 型液压锚杆钻机钻孔（边加 钻杆边加套管），钻头直径为130伽，经连续钻孔后，开孔直径扩大为 150伽以 上.该成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计 深度后，不得立即停钻，稳钻12min ,防止底端头达不到设计的锚固直径以及 后来的灌浆充分。 当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入卵石层或泥岩1m 以上；套管在下钢筋束及灌浆管后用 SH-30 型拔管机或液压拔管器拔出；3

5、、清孔提钻：终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手 感无尘屑为止， 避免孔内沉渣存在， 同时现场工程师及质检员进行孔深检测， 锚 孔偏斜度（不宜大于 5），符合要求后进行下道工序施工；4、置入杆体 （制作）：钢筋制安见锚杆立面、剖面、断面示意图5、拔管：套管在下钢筋束及灌浆管后用 SH 30 型拔管机或液压拔管器拔 出；拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度 ;6、填入砾石：拔出套管后即填入砾石，砾石规格为0。51cm;7、压力注浆：1 ）制浆：2）制浆设备： 100/3.5 制浆机；3）制浆材料 :普通硅酸盐水泥 R325 ；现场施工用水；4）搅拌时间:t<

6、3min ；8、压力灌浆：1 ）压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管 路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；2）灌浆设备： 3SNS 泵 ;3）压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气 ,检查管道通畅情况；4）灌注方法：采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排 出；5）灌浆压力： 0。 3 0.5Mpa ；6）注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时 为止. 质量控制要求及保证措施1 ）。严格按规范及设计要求精心施工，随时接受监理人员监督及指导；2）.所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产；3）。每道

7、工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操 作；4）。施工中应认真分析观测成果，结合实际，指导施工；5）。接桩时必须用铅垂线校正桩身，保证桩身的垂直度 ;6）。焊接接桩时，应清除表面铁锈、杂质，确保连接质量；7）.施工不得中途停顿，应一次到位 ,如因停电或其他不可抗拒因素而被迫中 途停顿，必须申报监理，共同协商处理方法；8）.封桩前，必须把压桩孔内的杂物清理干净，排除积水，清除孔壁和桩面 的浮浆，以增加粘接力，然后和桩冒梁（交叉筋）一起浇灌 C30 级混凝土，并 予以捣实；9）。封桩条件：当桩长和压桩力满足设计条件后 ,经现场监理认可后方可封 桩；10）.及时、认真做好压桩施工各

8、阶段的记录工作，资料整理应全面、及时、 清晰、完整、准确。四、施工准备 现场准备a、认真阅读图纸领会设计意图， 对图纸中的各点位尺寸和标高， 作到了如 指掌，并用阿拉伯数字进行孔位编号 ,同时报送业主及监理 .b、进行技术和安全交底， 施工方案审批， 施工防护措施确定并尽快落实到 位.c、施工机械设备进场组装调试 ,各项安全设施配备齐全。d、引测水准点，根据图纸放出主轴线，并进行验收、签证。e、排除地表及地下障碍物， 排障遇到困难及时上报业主和监理， 共同处理 并签证。f、施工前各类记录表格上报监理 施工机械设备序号 名称 型号 数量 单位1 100/3.5 制浆机 YX 2ILY3 台2 液

9、压压桩机 YXZ-70 2 台3 电焊机 交流 250A 3 台4 灌浆设备： 3SNS 泵 1 台5 测量仪器 1 台6电器设备若干劳动力安排1、项目经理： 1 名、技术负责:1 名、 资料整理： 1名；2、材料：材料员 1 名、取样员 1 名3、钻孔:施工队长 1 人工人 4 人、 技术员 1 人、记录员 2 人、埋设锚杆 2 人、开孔 4 人、杂工 2 人、施工计划：预计工程总工期为 天。五、施工组织管理管理目标1、 工期：在具备施工条件的情况下（场地没有障碍物）日历天；2、质量：一次性验收合格；3、安全文明施工，无事故，争创文明工地六、质量标准 质量标准1防止桩身偏压 ,应用水平尺和垂

10、直线校正 ;2封桩是压桩技术中要求最高的一道工序 ,必须精心管理和施工 ,在封桩期 间,首先要保证孔壁干净 ,排除地下水 ,种植钢筋 ,放置钢筋网片，再焊接交叉钢筋 支设模板，经检查合格后再浇捣混凝土： 质量保证措施1。严格按规范及设计要求精心施工，随时接受监理人员监督及指导；2。所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产；3。每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操 作；4。施工流程和顺序不可随意更改；5。施工中应认真分析观测成果，结合实际 封桩条件：当桩长和压桩力满足设计条件后，经现场监理认可后方可封 桩. 及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作，资料整理应全

11、面、及时、清晰、完整、准确七、安全生产、安全用电、文明施工 建立安全生产、文明施工组织管理措施 .（一）安全生产（1）全体施工人员必须严格遵守建设工地文明施工若干规定， 施工现场无 污染,无扰民现象。同时必须严格遵守工地的各项制度和规定，无违纪（2）进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带；（3）要对工人进行安全教育 ,特别是用电安全，电源、电线要有明显标志；（4）人员、机械及现场要有防护措施 ,钻孔、放筋要注意安全，以防伤人（5）各工种必须严格遵守各项安全操作规程，工地设专职安全员 ;（二）安全用电（1）接地与防雷 电气设备的金属外壳必须与专用保护接地连接。 专用保护接地线应由工作零 线 ,配

12、电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护接地应单独敷设 ,不做它用 ;重复接地线应与零线相连接 .作防雷接地的电气设备 ,必须同时作重复接 地 .同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体 ,接地电阻应符合重 复接地电阻植的要求 （不大于 10 欧姆）。施工现场的电力系统严禁利用大地作零 线，保护地线的截面应不小于工作零线的截面 ;同时必须满足机械强度的要求 ;保 护接地线的统一标志为黄绿双色线 .（2）设置漏电保护器 施工现场的配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护 ,而且两级漏电保护的 额定动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能.漏电保护器的选择应符合国标

13、GB6829-86<< 漏电电流动作保护器 的要求 ,开关箱内的 漏电保护器其额定漏电动作电流应不大 30mA, 额定漏电动作时间应小于 0.1S 。（3）电气设备的设置 开关箱由末级分配电箱配电；开关箱内应一机、一闸、一漏电，每台用电设 备应有自己的开关箱， 严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 导 线的进、出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后箱门 处.(4) 建立相关制度定期对施工现场的配电间、 分配电箱、 开关箱及线路进行巡查、 维护、保养;对接地系统进行检查、维修及复查、测定；对移动机具、移动照明灯具、手持电 动工具进行检查、维修、保养 .

14、建立带电作业及监护制度 ;作业人员必须持证上岗 非作业电工禁止装拆、乱弄电气设备(5) 用电容量控制根据现场实际情况，实行用电申报制度 ,指定专人负责控制现场的用电负荷 确保不超过限定的容量 .(三) 文明施工(1) 施工现场成立以项目经理负责，技术、质量、安全等成员组成的施工现 场文明管理组织。(2) 遵守甲方和总包方制定的相关施工现场制度 ,规范管理，材料堆放整齐， 做到工完场清。(3) 施工人员必须穿戴整齐 ,遵守“七不 ”规范；(4) 加强职工文明施工管理和教育 ,提高员工自身素质。(5) 采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、以及噪声。(6) 建立健全持证上岗制度、进入现场作业的所有

15、人员均需持有相关证件.(7) 在生产操作过程中督促施工现场人员自觉穿戴好安全防护用品。(8) 在施工前对各自的操作设备、工具等必须认真检查 ,发现隐患，立即消 除。(9) 施工中 ,应注意地下管线及高低压架空线路的保护，建设方对地下管线 和障碍物应详细交底。如遇有情况，应及时与有关部门联系 ,采取保护措施。(10 )保证施工现场有施工日志，施工日志中应有文明施工内容 .(11)乙方对甲方提供的住宿和用餐用房必须保持文明、整洁,严禁在宿舍内私拉乱接电线，不得在宿舍内使用灶具、电炉等，不得在宿舍内酗酒、赌博， 当班期间严禁喝酒 .八、竣工验收(一)质量评价：质量验收按设计方案要求及有关地基处理规范

16、执行。(二)工程竣工提供以下资料：（1）、 竣工报告（含竣工图）（2 ）、 桩材及其他原材料出厂合格证和质保书（3 、 隐蔽工程验收单（4）、成桩原始记录表六盘水市特色农产品仓储交易物流园项目附属用房（冷库）独立基础锚杆施工专项方案编 制:审 核：审 批：编制单位：新八建设集团编制日期：二0 二年五月二十五日一、工程概况1、根据设计文件，本工程柱下独立基础均设置抗拔锚杆，基 底设双向钢筋网片。本工程所用抗拔锚杆，锚孔直径 ?70，每根锚杆 由 1 根 20 钢筋束组成，伸入岩层内的有效锚固段长度为 1 米，锚杆 钢筋砼保护层厚50mm.共2381根工程锚杆（不包括试验锚杆）。单 根锚杆轴向抗拔

17、承载力特征值取为30kN，抗拔承载力标准值取为60KN; 抗浮锚杆孔采用强度等级为 30Mpa 水泥砂浆高压灌注，锚固 砂浆必要时可加早强剂。2、工程地质概况 根据盘水市特色农产品仓储交易物流园冷库岩土工程详细勘 察报告 （工程编号： 2021 k651） 阐述场地地质环境基本未遭 受破坏，地形地貌简单，岩溶中等发育，地下水埋藏较浅，部分基 础位于地下水位以下，场地等级为二级；岩土种类较多 ,不均匀，性 质变化较大 .拟建场地位于威水背斜轴部地带，出露地层为石炭统上 司组（Cis）中厚层状灰色石灰岩，地层产状为倾向35°倾角86°（35°/ 86°。据调

18、查，基岩整体性差，多被切割成 1。01。5m块 体。据查 15 万区域地质图及钻探揭示，场地及附近无断层通过。 根据地勘，本工程持力层为中风化灰岩，层面标高为1823。 901828.61m,埋藏深度为06.3米；场地中风化基岩岩石饱和单轴 抗压强度为30。1040。70MPa ,属较硬岩；中风化基岩地基承 载力特征值： fa=5200kPa场地及其影响范围内 未见活动断裂、滑坡、崩塌和危岩、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用和地质灾 害 ,存在的主要不良地质作用主要为岩溶不良地质 ,且在场地南、西、 北三侧，因场地平场开挖形成07.50m人工边坡不良工程物理现象， 局部存在潜在

19、滑坡、滑塌、崩塌的可能性。根据现场及周边地表调查 ,场地分布基岩属可溶性碳酸盐岩， 场 地地表未见岩溶漏斗或塌陷等大型地表岩溶现象 .根据钻探揭示，建 筑物地基范围内岩溶发育以单个溶洞、溶隙为主，溶洞、溶隙多充 填黄色粘土或无充填，钻探揭露的岩溶洞隙一般高度在 0。32.3m。现场已根据设计要求， 独立基础开挖已经完成并符合设计 要求。3、设计概况 由于建筑物功能的特殊性和冷库建筑基础灾害调查， 消除温差 对地基基础的不利影响 .锚杆与岩层之间的摩擦力所产生的抗拔力， 对基础温度应力的趋势进行约束 ,起到消除基础灾害的作用。设计单 根锚杆轴向抗拔承载力Rt > 60KN工程锚杆施工完后须

20、取5%计120 根锚杆做抗拔检验。二、施 工 组织设计1、抗拔锚杆施工基本目标工期目标 : 根据附属用房（冷库）总体施工计划，配合基础开挖与验 收进度，自 24轴向 1 轴方向流水施工 , 确保总进度计划的完成。 质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验 收规范标准。安全目标：施工过程中无伤亡事故。 文明施工 :各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现 .2、工 程 施 工 重 点 难 点 及 主 要 措 施2.1 基坑开挖至设计标高后 , 应及时进行封底 , 这样可以降低锚孔塌 孔率，保证锚孔成孔质量， 同时便于清理成孔时排出的石屑 . 开挖后 必须在短时间内完成抗拔

21、锚杆的施工。为满足总进度计划需要。我 单位在机械选择、人员配置、施工组织等各方面周密安排。2。2 为了确保抗浮锚杆的施工质量 , 施工设备及工艺起到关键作用 .2.3 对施工过程各工序进行严格控制，严格按照设计及规范要求进 行施工。2。4 根据规范要求，锚杆抗拔抽检率不小于 5，应抽检 120 根. 如果采用原位抽检，需要等到注浆浆体强度达到 100%后（28 天）才 能做抗拔实验， 由于本项目工期紧， 为了不延误工期 , 拟采取技术方 案为： 采用同地块、同施工工艺、同条件养护异位设置抗拔锚 杆方案。为了最大限度的保证抗拔检测锚杆与原位锚杆的同质 性, 抗拔检测锚杆设置在本项目的设备房消防水

22、池处.三、施工进度计划施工进度计划：基础垫层浇筑时锚杆设备进场，垫层浇筑完成后 24后，抗拔锚杆施工 . 计划每施工段用时 3 天完成。四、施工准备及资源配置1、技 术 准 备1。1 认真熟悉图纸，做好图纸会审。1.2 对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。1.3做好测量放线、定位及控制桩点保护工作1。4测量仪器：设备配置表序号仪器名称数量用途备注12"级正像全站仪1投测轴线经年检合格2S 2水准仪1高程测量经年检合格3塔尺2高程测量经年检合格450米钢尺2一般距离测量经年检合格5对讲机3测量联络完好1.5验线：测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人 复检

23、，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。2、现场准备2.1按照抗拔锚杆机械施工要求，在基槽验收合格后，施工设备进场 施工.2。2在能贯通的基坑距离不超过20米设置一个集水坑，不能贯通的 独立基坑不影响基础施工的位置设置一个集水坑 ，便于基坑排水，做 到及时排水。3、材料准备3。1为保证抗拔锚杆施工质量，自配的 M30水泥浆应由质检单位 做配合比并做试配，各项材料均按要求进行检验，以保证浆料质量。3。2钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。4、施工人员准备1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、 文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全 体施工人员了

24、解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队 队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队 为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质 安部与其签定安全生产协议，同时所有施工人员每人均须同专业 队和项目部签定安全、文明生产保证书。经“三级”安全文明生 产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作 业施工.2、施工人员配备劳动力配置表序号专业/工种单位数量1项目总部管理人员人12现场管理人员人43测量工人34电工人45操作工人106普工人30五、施工设备准备1、 施工采用的主要施工设备：日本古

25、河一体式钻车1200型、注浆 设备等。2、施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安 全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录， 确认合格后由项目部统一安排。3、施工设备自租赁地采用专用平板拖车运至施工场地，抗拔锚杆施工结束后，由专用平板拖车返还。拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械种类型号数量备注1劳动车8辆2长螺旋桩机1台3电焊机BX-4001台4锚杆钻机Un itHCR1200-ED1台6注浆设备Y H50/501台6钢筋弯曲机1台六、施工工艺及技术流程1. 基础垫层浇筑t测量定位t钻机成孔t验孔深t安放锚杆t边注浆边提

26、升注浆管-结束至下一孔-返回二次注浆。2. 成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径70mm.3. 锚杆制作：锚杆制作采用HRB4O0Z 20螺纹钢加工。锚入基础弯头用钢筋弯曲机制作。（见附图抗抗拔锚杆详图）4. 抗拔锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力0.6Mpa 左右，注到浆液从孔中溢出。第二次注浆在第一次初凝前达 到注浆压力12分钟后即可结束注浆。注浆采用 30Mpa水泥砂浆.5。抗拔锚杆施工主要方法：5.1 机具设备:液压露天钻机 FURUKAW A 型号 Unit HCR1200-ED， HY50/50型,注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等.5.2 成孔：钻

27、机直接施钻成孔， 一体式钻车成孔过程中的钻进、 出渣、 清孔等工序一次完成 . 钻孔取出的岩土用挖机装运。6. 锚杆安设 锚杆按施工图纸结构构造，由专人制作完成，锚杆一根螺纹钢筋（HRB40Q20）制作而成。锚杆要求顺直，锚杆弯锚段的方向应顺 直且不影响基础底板钢筋的安设。孔钻完后尽快地安设锚杆，放至 距孔底保持50mm安放完毕后立即接上压浆管，即可进行注浆。7. 灌浆灌浆材料为纯水泥浆。水泥采用 PO42.5级水泥，水灰比为0。4 0 . 5 ,充盈系数不小于 1。 15。灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。 第一次注浆压力为0。50。8MPa在第一次注浆体强度达 15 MPa 时，进行第二次注

28、浆，注浆压力为 0。5MPa锚杆注浆管边灌边浮， 一次注浆量按理论计算值的 1.151。 5倍确定。二次灌浆是锚杆施 工工艺的关键 , 它的成功与否直接影响锚杆的抗浮力。七、 质量保 证措施1 。 锚杆钻孔钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径 70mm. 锚杆孔位偏差不得大于 100mm.孔深允许偏差为 40 mm2。按照剖面图控制终孔条件 , 以保证锚杆有足够的长度。3. 锚杆应按下列规定进行质量检测 :3.1 锚杆施工质量检验按国家岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005执行；施工完成后，根据施工记录情况抽取检测， 各种状态的锚杆检测不少于一组，锚杆的抗拔检验按建筑地基基 础设计

29、规范执行 , 检验根数为总锚杆总数的 5且不少于 6 根。3。2 严格执行“三检"制，作好班组自检 , 必须作好各工序的施 工记录，施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应 力锚杆阶段产品 , 不得进入下一道工序施工。3。3 认真做好施工记录， 各道工序施工人员必须经培训并经考 核合格后方可上岗作业 , 严禁违章操作。3.54 施工工程中如发现特殊情况及时与监理业主沟通。广西桂乡建设集团有限责任公司六盘水市特色农产品仓储交易物流园项目部2021/9/30目录-、工程概况 。1二、施工组织设计.0 .11、 抗浮锚杆施工基本目标 0 12、 工程施工重点难点及主要措施 2三、

30、 施工进度计划.02四、施工准备及资源配置21、技术准备.0 22、现场准备 23、材料准备 o 34、施工人员准备 o 3五、施工设备准备00 .3六、施工工艺及技术流程 04七、质量保证措施5附： 1、基础平面图2、钻机参数 液压露天钻机技术规格书 FURUKAWA 型号 Unit HCR1200 ED 钻孔直径 (mm) 64 120 钻杆类型 (mm) 45R质量及尺寸重量 (标准驾驶室) (kg) 14200 重量( FOPS/ROPS 驾 驶室) (kg) 14800运输尺寸全长(mm)9975全宽(mm)3090全高(mm) 3665液压凿岩机型号 HD712 重量( witho

31、ut shank rod and QED) (kg)220长度(mm)1151宽度(mm) 369高度(mm)323冲击频率( min-1 ) 2300 旋转扭矩 (Nm) 1092 回转速度( min1) 0-190 最大工作压力 (冲击) ( MPa) 17.5 最大工作压力(旋转 ) (MPa) 14.0底盘底盘长度( mm) 3200 地面接触长度( mm) 2510 履带板宽度 (mm) 330 离地距离 (mm) 550 摆动角度( deg。) ±10行走速度（ km/h） 03。1 爬坡能力 （deg.） 30 牵引力（ kN） 94.8行走马达柱塞马达驱动减速齿轮发动

32、机厂家 Cummins型号 QSB5。9C类型涡轮增压水冷直喷式柴油发动机额定功率 （kW/min-1 ）160/2500 缸数 缸径/行程 mm 6-102/120 活塞排气量（ lit ） 5.9 燃油箱容量 （lit ） 340 液压泵主泵 2 个柱塞泵（行走与凿岩）副泵 1 个齿轮泵 （冷 却与集尘）液压油容量（ lit ） 220大臂型号 JE326-132 类型伸展型大臂举升角度 （deg.） +45/20 大臂摆动角度（ deg.） +35/5 大臂伸展长度（ mm） 1200导向架型号 GH832 30长度（mm）7800进给方式油马达进给长度 （mm） 4550 进给长度（

33、with QED） （mm） 4380导向架滑动长度（mm） 1200导向架摆动角度（deg。）+30/ 90 导向架倾斜角度（ deg.） 170 导向架回转角度 （deg。） 90 （ option） 最大拔出力 kN 29.5空压机制造厂商 Airman型号 PDS265-S32A 空气输送量 （m3/min） 8.1 空气压力 （MPa） 1.03集尘器型号 A885-30 吸力 （m3/min） 30滤清器数量 5除尘方式脉冲气流喷射杭州云栖玫瑰园邻里中心工程杆桩专 项 方编制人：审核人：批准人：编制单位：浙江长荣建设工程编制日期: 二o二年九月二十日1 工程概括： 241。1编制依

34、据： 241.2 工程特点： 241.3 地质情况： 242 锚杆长度确定 :242。1锚杆设计参数 :263 施工方法： 273.1 施工准备 273.2 成孔： 273。3 锚杆钢筋的制安： 283。4锚杆注浆 :283.5 自由段防腐 :294 质量控制与检验： 294.1 原材料检验 29294。2 抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：4.3 抗拔试验： 305 劳力、机具计划 305.1 主要劳动计划： 305。2 锚杆施工主要机具计划表： 306 安全措施与注意事项： 311 工程概括：1.1 编制依据 :1. 施工图；2. 本工程的“岩土工程勘察报告” ；3. 现行的地基和基坑施

35、工规范；1.2 工程特点：工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计 采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。1.3 地质情况： 据岩土工程勘察报告， 场地土层较为复杂 , 地下室基槽范围内无 暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下：1、1杂填土：杂色，以灰黄夹灰褐色 , 稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填， 含氧化铁质 ,夹 2540%的砖瓦碎块、 碎石、砾石，局部夹少量块石， 局部地表为混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.58 8.81m,厚约 0。301.102、2素填土灰黄色夹灰褐色 , 湿，松软状 , 主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁 质，含

36、少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含 10%15的碎石，砾石， 碎砾石粒径一般为24cm,个别大的可见10 14cm,形状多呈此菱 角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主 . 本层 全场 地 分 布， 局 部在场 区 绿化地 内 覆盖于 地表 。层 面高 程为 11.4910.08m,层厚 0。301.30m。3、含砾粉质粘土灰黄、褐黄色、局部呈褐红色， 很湿，软可塑 可塑状，含氧化铁质， 含 10%左右碎砾石， 碎砾石多以呈次棱角状的碎石， 角砾为主，少量 为圆砾，呈亚圆形，粒径多为 0。2 1cm少量见34cm成分以砂 岩、石英岩为主 . 本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，

37、干强度 中等，韧性中等。 本层在中部与南部局部分布， 层面高程为 10.13 7.01m，层厚 0。904.10m,4、（14） 1全风化钙泥质砂岩：灰黄、褐黄色 , 局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质 , 岩 性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈 短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用91合金钻头每米进尺约需 10 分钟左右。 本全风化岩层全场地分布， 层面高程为 10。 79 2.91m,层厚 1.007。20m5、4 2 强风化钙泥质砂岩：灰黄、褐黄色 , 局部夹灰白色,母岩成分与结构大部分已破坏 , 矿物成分略模糊 , 风化裂隙极发育, 节理裂隙面有氧化铁、

38、锰质渲染。 钻孔所取岩芯大部分呈碎块状,少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分 手可掰碎,深部部分难掰碎。钻探钻进时较平稳,偶尔有激烈跳动 , 干钻难钻进，米用91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。本 强风化岩层全场地分布，其层面高程 9.78 0.31m,层厚0。40 3.60m。6、（也）3中风化钙泥质砂岩：灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整， 风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物 成分清晰， 岩石具砂状结构， 矿物成分以粉砂为主， 填隙物次之。 岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳，局 部有激烈跳动， 钻进缓慢， 干钻不能钻进， 本次米用

39、 91 合金钻 头钻进，每米进尺约需 30 分钟左右。本中风化岩层全场分布， 层面高程 & 98-0.09m，最大厚度6.70m,未揭穿该层。2 锚杆长度确定：2.1 锚杆设计参数： 根据本施工图纸，本工程副楼部分米用抗拔锚杆抗浮，锚杆孔直径为巾130,锚杆杆体采用1根25（PSB830 ,锚杆进入中等风化 含粉砂泥岩长度不小于3m或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩 长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载力特征值为220KN抗拉强度设计 值不小于735Mpa孔内采用M30水泥浆注浆，水泥材料标号为普通 硅酸盐水泥 P32。 5。2。2 抗浮桩锚杆基本试验1 、 应根据现场试验确认上述抗拔力

40、特征值，极限抗拔力为460kN,进行基本试验的锚杆数量不得少于 3根，试验结果满足设计要求后方可推广。2、 锚杆抗拔试验时，支撑点应离开锚杆 2 米以外。3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载一位移（QS）曲线。4、 进行验收试验的锚杆数量不得少于6 根，最大试验荷载 330KN。3 施工方法：其工艺流程如下：施工准备t定点放样t成孔t锚杆钢筋制安t注浆t养护.3.1 施工准备 锚杆施工前要做好如下准备：1. 三通一平：接通电源，并引至施工现场附近 , 锚杆施工的场地应 先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。2. 认真熟悉设计图纸和勘察资料 , 清楚施工地区的土层分布和各土 层的物理力学特征。3.

41、 查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆 施工可能产生的对邻近建筑物的影响。4. 定点放样：根据本工程设计图纸， 钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺， 测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。3.2 成孔：1. 钻机安装：成孔机械采用国产 XY100 型钻机 . 钻机安装应水平于50mm钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆 孔位中心偏距小于10mm钻进：钻机就位后，先采用3 4m长的岩芯管,以保证钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以30-40cmmin 为宜。2. 成孔径为巾130,锚杆定位的误差不大于100 mm、钻头直径不应 小于设计钻孔直径3 mm,锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长 度的 2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整 .3. 出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机,使用气压从孔底部喷 出废渣.4. 清孔：