基础钢筋施工技术及安全交底完整

1、基础钢筋施工技术及安全交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢筋加工安装技术及安全交底书工程名称中铁四局四公司阜阳北路生活区18*、19* 楼设计文件图号18#、19*楼、人防地下室施工部位18#楼筏板基础、人防地卜室基础、19 *楼条形基础交底日期2012年4月20日交底内容：一、材料要求：编号:交底单位：中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部1、 钢筋规格型号如下：1级钢：© 6。5、© 8© 10,川级钢：© 14、©16、© 18、© 20、© 22。2、绑扎铁丝：20*22#火烧丝。3、所进钢筋

2、应有产品出厂合格证明文件及复试报告； 严禁不合格产品进场， 钢筋应无老锈及油污等现象；4、进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类堆放整齐，并设明显标识 牌；二、主要机具：1、弯曲机、切断机、无齿锯、手摇板子、横口板子、螺纹套丝机、除锈机、 电焊机、调直机。三、作业条件1、钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。2、进场的钢筋经技术人员及质检人员检查合格，三证齐全，按施工平面布 置图指定位置，按品种、规格堆放整齐，用木方垫起，离地 200mm以上，根据天 气情况，必要时加盖雨布，并系好钢筋牌子，做好标识。3、按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并

3、加灯罩，电线绝缘良好，敷设符合要求。4、钢筋工长对现场库存钢筋的品种、规格及数量与钢筋下料单进行核对， 如发现现场钢筋短缺及时通知采购人员组织钢筋进场。5、钢筋进场后已按规定取样做完力学性能复试，并且合格。&钢筋机械操作人员必须有上岗操作证，焊工必须应有特种作业操作证，上岗前经过技术操作培训。四、工艺流程1、工艺流程：加工前准备十钢筋除绣十钢筋调查T钢筋切断一钢筋套丝、弯曲成型检查2、操作要点和技术要求：2.1、现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检 查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋， 通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除

4、锈 ，有老锈的钢筋不得使用2.2、对于盘圆钢筋采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用扳子矫正，要 求调直后钢筋不得有明显擦伤。2。3、统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料 ，后断短料， 尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送 入刀口，手距离刀片保持200mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。2。4、手工成型时，箍筋采用手摇板子成型，弯曲钢筋前，根据下料单要求 的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，板子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢 筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头 或没有弯到要求角度。2。5、对于直径在12mm以上的钢

5、筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关 的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆 弧弯曲直径，随时更换轴套。2.6、钢筋的弯曲和弯折要求：（1）、I级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径 D为所弯钢筋直径 d的2.5倍（© 6.5=16。25mm© 8=20mm© 10=25mr） 平直部分的长度为钢 筋直径的 3 倍（© 6.5=19。 5mm© 8=24mm © 10=30mm,见下图。（2）、川级钢筋末端要做90°弯折，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍（©14=56mm

6、© 16=64mm© 18=72mm© 20=80mm© 22=88mr),平直段长度为钢 筋直径的 12 倍(© 14=168mm© 16=192mm© 18=216mm© 20=240mm© 22=264mm见下图。固电H*- T 二钢筋末端9严弯钩图(3) 、箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d( © 14=140m,© 16=160m, © 18=180mm© 20=200mm© 22=220m)箍笳套口做法2。7、马凳筋的制作：基

7、础底板马凳筋采用© 14以上的短料钢筋制作（视 板厚情况）,长度约为1500mm左右,高度应根据板厚计算（板厚减两保护层再减 三钢筋直径上两层下一层）。150 aA正1002扳早卡护层址总-兰逾钢踊 頂橫&登-ft护层XL三皮第丽 挑昨登2.8、保护层采用混凝土垫块。五、质量标准：1、主控项目：1.1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1.1。1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；1。1.2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋

8、 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计 要求；1.1。3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直 径的5倍。1.2、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求 时，应符合下列规定：、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5。3。1条的规定外，尚应不小 于受力钢筋直径；1。2.2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°对有抗震等要求的结构,应为135° ;1.2。 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量:按

9、每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法：钢尺检查。2、一般项目2.1、 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调直 钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335级、HRB40C级和RRB4O0 级钢筋的冷拉率不宜大于1%.2.2、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5. 3. 4的 规定.检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检查方法：钢尺检查。3、加工钢筋尺寸允许偏差：序号检杳项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10mm2箍筋尺寸± 5 mm3马凳高度±

10、; 2mm4弯起筋的折弯位置± 15 m六、成品保护1、做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修， 作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐,做好标 识.3、非急用的钢筋要堆放在库棚内，库棚要严密不漏雨，地面保持干燥， 钢筋用木方垫起。4、钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢 筋牌子，并在牌子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。七、应注意的问题：1、下料时应认真核对好钢筋加工下料单.2、合理下料，应先下长料后下短料，合理下料.3、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍

11、筋时应按内皮尺寸计算。4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。八、安全注意事项：1、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培 训，持证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。2、钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。3、钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，切短料时，手与切刀要保持200mm以上距离，如手握端小于40cm时,要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住。4、在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。5、 钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为

12、导线，料场架设的照明灯离地面不得少于 5cm6严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机 具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。7、钢筋场内设置明显的施工现场标牌， 施工现场的主要负责人佩带证明 身份的胸卡。8、钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。9、钢筋场、加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。10、减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。11、钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随用随清。交底人： 复核人：接收人:技术交底记录年 月日编号：交底005工程名称店忠路（新合马

13、路至环湖大道） 改建工程景观提升2标段分部工程景观工程分项工程名称木栈道基础工程交底内容:一、施工准备1. 技术准备（1）充分熟悉施工图纸、工程规范及图集，及时发现结构图中的疑点以及与 现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。（2）钢筋翻样做到与现场施工相结合，在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密,及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图，同 时在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系.（3）测量准备：根据平面控制网，在垫层上放出轴线、边线及控制线。2. 原料要求：（1）进场的钢筋要有产品出厂合格证，钢筋表面或每捆（盘 ）钢筋均应有规 格标牌。进场

14、时按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标 志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验， 合格后方可使用。（2）钢筋加工完毕按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整 齐，下垫木方。3. 钢筋下料（1）直钢筋下料长度二构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度(2) 弯起直钢筋下料长度二直段长度+斜段长度-变曲调整值+弯钩增加长度(3) 箍筋下料二箍筋周长+箍筋调整值4. 连接型式基础钢筋连接采用直螺纹机械连接、闪光对焊、绑扎搭接相结合的方法进 行。二、工艺流程画钢筋位置线f铺设基础底部钢筋f铺垫块f绑扎基础梁钢筋f绑扎柱插 筋一钢筋自检1. 钢筋绑扎(1) 条形基

15、础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及11G101-3图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；(2) 柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。(3) 绑扎基础底筋的铁丝20号铁丝，铁丝长度为两根钢筋直径+70mm成“八"字形满绑。2. 基础梁错台部位按下图施工，详见 11G103第74页。3. 绑扎基础梁时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。4. 基础底筋的保护层厚度为40mm垫块采用大理石垫块，垫块

16、间距不大于1000mm梅花形布置。5. 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。当受力 钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接 区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求； 当设计无具体要 求时，应符合下列规定：(1) 在受拉区不宜大于50% ;(2) 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法劈开时,对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%;(3) 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用机械连接接头时，不应大于 50%。6. 钢筋机械连接：(1

17、) 连接套规格与钢筋规格必须一致。(2) 连接的钢筋端头应平整，应注意原材料钢筋端头必须切头，以保证丝扣 完整和钢筋端头有良好的接触性，切割钢筋应用砂轮锯切割。(3) 连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或 锈蚀，可用钢丝刷清除.(4) 对于接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再 将另一端的钢筋拧到位(5) 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距， 并用力矩扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，并应保证筏板同一根钢筋的弯 钩在同一个方向。(6) 机械连接的接头类型及质量应符合w钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010三、注意事项：1。

18、钢筋交叉全部绑扎，以防钢筋滑动所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固， 丝头朝向混凝土内部.2。 套柱箍筋时，箍筋间距、数量应符合设计要求 .3。箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋或基础梁主 筋交错布置，并绑扎牢固，不允许两个单肢箍筋(拉筋)相邻。4。柱主筋的插筋与底板上、下要用定位框进行固定，确保位置准确。四、验收程序与标准：1。钢筋绑扎作业完成后，钢筋班组应首先进行自检，自检合格后上报项目部,经质检单位验收合格后，方可进行下一道工序2。钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽± 10钢尺检查网眼尺寸± 20钢尺量连

19、续三档，区最大 值2绑扎钢筋骨架宽、高± 5钢尺检查长± 10钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连续三档，区最大 值4受力钢筋± 10钢尺量两端、中间各一点， 取其最大值± 55钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置± 5钢尺和塞尺量检查3. 钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(mn)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10弯起钢筋的弯折位置± 20箍筋内净尺寸± 5检查方法:卷尺检查五、安全及注意事项：1. 进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带2.禁止向基坑内投掷任何物品3. 钢筋加工设备单

20、独配备专用开关箱， 悬挂安全操作规程牌，总电源要有漏电保护装置,钢筋不得碰撞电器、电线、等带电的设备，机械使用前，应空车试运行，确认无异常后，再正式开始工作4. 用切断机切断钢筋时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋， 切断短料时，必须用钳子夹 紧后送料，防止未端摆动 伤人，当切断长料时，应两人操作，配合协调，不 得任意拉拽。5. 吊运钢筋时信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥作业，吊装至工作面后要及时分散，铺好垫木堆放。6. 绑扎钢筋不得将工具、短钢筋头、箍筋随意放在脚手架或模板上，余料应及时进行清理，每天做到工完场地清。7. 绑扎钢筋时不

21、准瞪踩钢筋，绑扎和安装钢筋骨架悬空作业时必须搭设脚手架8. 现场加工成型的钢筋应分部位、 分规格码放整齐，工作完毕后，把机械四周 的钢筋头清理干净，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地，断电锁好闸箱 后方可离开。交底单位合肥绿叶园林工程有限责任公司接收单位上海同济市政公路监理咨询有限公司交底人接收人技术交底记录资料编号G-001工程名称桥林五期保障房1、2、5#楼及地库交底日期2017年08月10日施工单位南通华荣建设集团有限公司分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1概述：地下室基础底板工程,基础底板板厚300mm和400mm2作业条件：2.1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试

22、合格。2.2、加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。2.3、防水保护层已完成，并经过检查验收。2。4、防水保护层上清理干净，并弹出下网钢筋间距网格线，底板边线，柱子、墙位 置控制线。2。5、绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棒）、力矩扳手以及定位 措施马凳等准备完毕。2。6操作工人的各种证件齐全有效。3施工流程：测量放线一弹钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎集水坑、柱基础钢筋一穿底板（梁）南北向下铁钢筋f穿底板（梁）东西向下铁钢筋f绑扎底板下网f绑扎基础梁下网f水电 工序插入一放置垫块和马凳一穿底板南北上铁钢筋一穿底板东西上铁钢筋一绑扎底板上 网钢筋f绑扎基础梁上铁钢筋f插墙柱钢筋f

23、检查验收4操作工艺及要点：4.1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制线将柱子、墙的轴线、边线 用黑色墨线弹出。4.2、 弹钢筋位置线：钢筋工依据墙、柱子的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色, 以区别轴线。4.3、绑扎集水坑、柱基础钢筋：按照钢筋位置线，依次将集水坑及柱基础钢筋放好， 两个方向钢筋放好后，用绑丝绑扎牢固。积水坑及钢筋的锚固长度须满足设计要求，钢接受交底技术交底记录资料编号G- 001工程名称桥林五期保障房1、2、5 #楼及地库交底日期工程名称施工单位南通华荣建设集团有限公司分项工程名称施工单位交底提要钢筋绑扎施工技术交底交底内容：筋直径w 25时，锚固长度为30d，即：

24、25:750mm，22: 660mm 20:600mm,18: 540mm16: 480mm14: 420m注意：结构图已标出锚固长度的按图纸施工。4.4、穿底板南北向下铁钢筋：依据弹好的控制线，摆放钢筋，进行直螺纹连接，接头 数量按50%昔开，不分受拉受压区.有基础梁的部位在梁宽范围不穿同方向的板筋.4。5、穿底板东西向下铁钢筋：依据弹好的控制线摆放钢筋，进行钢筋直螺纹连接。有基础梁的部位在梁宽范围不穿同方向的板筋。4。6、绑扎底板下网：底板下网钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋下网上 下排钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处全部绑扎。4。7、放置垫块及马凳：底板下网绑扎完毕后，在底板下网下

25、放置垫块，梅花状布置。 垫块放完以后放置钢筋马凳，马凳南北向放置，间距1000伽，马凳下也要放置垫块.4。&绑扎底板上网：钢筋上网上下排钢筋摆放好后，进行底板上网钢筋绑扎，绑扎 方法同底板下网。4。9、插柱、墙钢筋：柱子、墙体的插筋长度按照附表留置，其中柱插筋不小于锚 固长度且弯折长度不小于150mm墙插筋不小于锚固长度且弯折部分长度不小于100mm柱、墙体的插筋按照弹好的柱位置线、墙身线与底板上层铁及下层铁用缠扣绑扎牢固，同时 为了避免浇筑混凝土时插筋位移，柱在底板钢筋上下网片内增加三道箍筋，在距底板50m 处绑一道箍筋，再绑一道箍筋固定柱身.箍筋与柱主筋和底板钢筋绑扎牢固，墙体在出

26、底 板墙插筋上绑扎一道水平梯子筋，与墙体插筋绑扎牢固。4。 10、检查验收：底板钢筋绑扎完毕后，由技术、质检、施工人员共同组织验收， 验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。4.11、钢筋的所有交叉点均须绑扎，绑丝用 20号火烧丝，绑扎采用顺扣，不得顺一 边，应交错变换方向，必须保证钢筋不产生位移，绑扣绑完后剩余丝尾要弯入底板内。5质量标准：5。 1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定.5.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用.钢筋表面应保持清洁。5。3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和

27、施工规范的规定。技术交底记录资料编号G-001工程名称桥林五期保障房1、2、5 #楼及地库交底日期工程名称施工单位南通华荣建设集团有限公司分项工程名称施工单位交底提要钢筋绑扎施工技术交底交底内容：5.4柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与基础上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整5。5墙、柱钢筋每隔600mm左右卡好塑料卡。5.6搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规 范要求。5.7缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 5%且不应集中。5。8弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5。9箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时,弯钩角度为135°，弯钩平直 长度为10d,且不小于75mm5.10浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝 土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移.5.11绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准.5。12有板有梁的位置注