地铁车站基坑降水施工方案完整

1、地铁车站基坑降水施工 方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1编制说明.-.1-1。1编制目的-.1-1。2编制依据 -.1-1.3编制原则-.1-2编制范围.-.1-3工程概况.-.2-3。1车站周边情况-.2-3.2车站主体概述-.2-3.3车站围护结构概述 -.2-3.4本标段工法概述-.2-4总体布置及工期安排-.2-4.1工程数量及人员、机具配置 -2-主要工程数量 .-.2-4。1。2施工人员配置.-3-4.1。3施工机具、设备配置 -4-4。2工期计划安排 -.4-5降水施工工艺、方法与技术措施 -4-5。1施工方法-.4-5.2施工工艺流程-.5-5。3施工准备 -

2、.6-5。3。1施工技术准备.-6-5。3。2施工机具准备 .-6-5.3。3施工材料准备 .-.6-5.3。4应急准备 -.6-5。4降水井施工 -.6-5。4。1测量放线定位 .-6-泥浆配制-.7-5.4。3钻机就位、成孔.-7-5。4.4下设井管-.8 -5。4。5回填滤料-8 -5.4。6埋设排水管路.-.8 -5。4。7洗井试抽-.8 -5.5降水与降水管理 -.9 -5。5.1降水与降水管理流程 -9 -5。5。2 试运行-.9 -5。5.3降水运行管理.-.9 -降水井井管保护技术措施-10 -5。 5.5降水监测-.10 -5。 6降水结束与封井 -.11 -6工期保证措施与

3、常见问题主要对策 .-.11-6。1工期保证措施.-.11-6.2常见问题主要对策 .-.11-滤管淤积的主要对策 -.11-6。2.2水质浑浊的主要对策-12-井点出水量小的主要对策 -12-6.2。4局部地段出现流砂和险情的主要对策 -12-7质量标准及保证措施 -.12-7.1质量控制标准 .12-7。2 质量保证措施 -.13-8安全生产保证措施 .13-9环境保护措施 -.14-XXXX工程土建施工总承包 XX站基坑降水施工方案1编制说明1。1编制目的基坑工程降水是以基坑围护结构、基坑周边环境与含水层的关系为工作对象，运用工程地质学、水文地质学、基坑工程学、土力学及基坑渗流理论等，进

4、行降水设计和施工， 以降低地下水位，为基坑施工创造条件，改善基坑土体力学性能，避免在基坑开挖施工中 产生流沙、管涌、坑壁土体坍塌等事故，确保施工安全和工程质量。1.2编制依据(1) 车站工程施工设计图纸、车站工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告与补充地质勘 察报告，施工调查等施工所需资料；(2) XX轨道交通工程安全文明施工标准示范手册；(3) 公司内部指导书地铁施工现场标准化建设指南；建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-1998)；(5) 市政地下工程施工质量验收规范(DG/TJ08-236-2006);(6) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2021)；(7) 岩土工程勘查规范

5、(GB50021-2001)(2021年版);(8) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2021)等国家现行有关施工及验收规范、质量 技术标准。1。3编制原则(1) 可行性的原则：满足各工序施工进行顺利、方便快捷等条件，符合安全施工要求 等。2编制范围本方案编制范围：XXXX工程土建施工总承包项目土建工程二工区 XX站基坑降水施工总体布置、技术、质量、安全文明及环保施工要求3工程概况3.1车站周边情况XX站为3号线与远景线通道换乘站，车站位于 XX市XX区XX村以东约200米，XX隧道XX出口西北方向约800米位置。现状站点周边均为耕地，车站北侧为规划绿地、 城中村建设用地，南侧为教育、二类

6、居住用地。现状地表起伏较大，东南低西北高，站址 范围内地面标高15。622.4m,高差约6。8m。本站场地较为开阔，场地内多为种植用地。3。2车站主体概述XX站结构总长207。8m，标准段宽22.7m，站台宽度为14m，车站顶板覆土 34。3m, 总建筑面积13336。7m2,车站设4个出入口、2组风亭。XX站为地下双层岛式站台车站， 主体结构为双层三跨钢筋混凝土框架结构，采用全外包防水体系。3。3车站围护结构概述车站围护结构采10001200mm钻孔灌注桩+内支撑围护，采用基坑外降水，车站施 工采用明挖顺作法，分两期施工，一期施工车站主体结构，二期施工风亭组与出入口。车 站基坑内支撑形式，第

7、一道为混凝土支撑，第二、三道标准段采用 609X16冈支撑，端头盾 构井采用混凝土支撑.3.4本标段工法概述XX站采用明挖顺作法施工，车站端头接盾构区间。刘东区间采用一台土压平衡盾 构施工，东洪区间采用一台土压平衡盾构施工， XX站大小里程端头均为盾构接收端。 4总体布置及工期安排4.1工程数量及人员、机具配置4。1。1主要工程数量主要工程数量见表4.1 1.表4.1 1主要工程数量表骨口. 序号项目单位数量备注1降水井口34XX站主体结构2降水井口64XX站附属结构施工人员配置(1) 项目部管理人员配置项目部管理人员配置见表4.1-2表4.1 2项目部管理人员配置表骨口. 序号岗位人数职责1

8、项目经理1负责项目部总体协调、安排。2项目总工1项目技术总负责。3项目部书记1负责项目部各职工思想工作。4安全总监1负责项目部安全管理工作.5项目副经理1负责现场统一协调，安排生产任务。6工程部5负责现场技术工作及方案交底等编制。7物机部2负责现场物资设备供应及管控.8安质部2负责现场安全管理工作。9测量组2负责现场施工测量工作。10办公室2负责现场后勤保障及员工生活工作。11工经部2负责与队伍签订合同及计价工作.12总计20(2) 降水施工队人员配置降水施工队人员配置见表4。13.表4。13降水施工队人员配置表骨口. 序号岗位人数职责1现场总负责1负责现场施工总协调及生产安排。2现场技术人员

9、1确定井位、施工记录、质量检查及水位监测。3电工1负责维护、保养和修理各种电器设备及电器线路。4电焊工1负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装， 并对现场的井管拼接负责.5钻井队钻机机长1服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的 安全、质量和效率负责。骨口. 序号岗位人数职责6钻井队班长1及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和 效率负责.7钻井队钻工3服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、 填滤和洗井工作。8降水班班长1全面负责降水运行的现场工作。9降水班普工3服从班长的安排，降水.10总计134。1.3施工机具、设备配置主要机具、设备配置见表4.1 4。表4。1 4机具设

10、备配置表骨口. 序号设备名称数量备注1成井钻机1台柴油机正循环钻机2泥浆泵1台22kw3空压机1台7.5kw4电焊机1台5.5kw5深井潜水泵38台0.75kw6测绳1根100m4。2工期计划安排（1）主体结构基坑降水施工工期计划：2021。4。11（成井施工）；（降水施工）。（2） 附属结构基坑降水施工工期计划：2021。4。12021.4。19（成井施工）;2021。4.192021.10.21 （降水施工）。5降水施工工艺、方法与技术措施5。1施工方法基坑开挖之前充分研究地质水文勘查资料，并根据地质勘查资料的详细程度和施工的 实际需要进行必要的补充勘测，力求全面详实掌握地质水文情况.结合

11、基坑止水帷幕形式、周边建筑物基础结构等资料进行降水设计，明确降水井深度、间距、降水量、水泵配置及 水位降深等参数。根据降水井设计平面位置测量放样，采用钻机成孔，下放降水井管，井壁四周均匀回填滤料，下泵洗井试抽，基坑开挖施工前根据开挖深度提前进行降水施工，保持降水井水 位处于设计降水水位及开挖面以下，保证基坑开挖过程中处于无水作业状态，结构施工完成 后回收水泵封闭降水井5。2施工工艺流程降水施工工艺流程图r不| 合 | 口 I 格|5.3施工准备施工技术准备(1) 工程所使用的施工图纸、地勘报告以及施工区域及影响范围内建筑物的相关技术 资料。(2) 做好降水设计，编制降水方案。(3) 做好降水施

12、工技术交底和安全交底。(4) 实地测放降水井位置。5。3.2施工机具准备(1)根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺，并相应选用适宜的施工机具.进 入施工现场的施工机具应进行验收，验收合格后方可使用。(2) 降水井施工机械主要为正循环钻机。(3) 根据本工程施工工艺采用深井泵，选用水泵类型时，宜取水泵的排水量为基坑涌 水量的1.52倍。当基坑涌水量 Qv20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q=2060m3/h, 可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q> 60m3/h,多用离心式水泵。根据岩土工程勘 察报告，本工程基坑涌水量为 946m3/d(39。4m3/h),采用潜水电泵。5

13、.3。3施工材料准备(1) 碎石滤料用于井点降水的碎石滤料应具有一定的磨圆度，粒径均匀，含泥量(含石粉)<3%,严禁使用片状、针状的石屑应洁净。(2) 滤网20目尼龙滤网及10目钢丝保护网。应急准备施工前应做好备用电源、水泵等应急物资的准备工作 ，结合本工程现场实际情况配备 280kw柴油发电机1台，同时储备一定数量连接好泵管的水泵，以防井内水泵损坏时能够及 时更换。5。4降水井施工5。4.1测量放线定位根据设计降水平面布置图，测量定出每个管井准确位置，钻机按井点位置就位。5.4。2泥浆配制泥浆池位置的根据现场条件确定。可多井一池，其大小根据井深、井数、排浆量综合 确定。钻孔前必须配置符

14、合质量要求及数量要求的泥浆。5。4。3钻机就位、成孔钻机就位平稳，管井埋设采用泥浆护壁钻孔方法成孔 .孔口设长1.5m钢护筒，钢护筒 埋设高出地面0.30。4m外围封填堵塞，设溢浆孔和进浆管，并保证孔内液面高出地下 水位。降水井直径为300mm井管为直径127mm冈花管,井孔应保持圆正垂直，井深为基坑 底以下10m XX站基坑开挖最深深度为规划面以下 20。3m在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。成孔后，下管时间一般不应大于3小时，在保证施工质量的情况下，尽量缩短下管及回填滤料时间544下设井管降水井采

15、用？127mm (t=4mm)的无缝钢管，钢管上采用？1550mm的滤孔。钢管内 层滤网采用30 80目的金属网式尼龙网，外层采用1层10目钢丝网绕成螺旋形隔开.下管 前检查井管是否已按设计要求包缠滤网，以防地层中细砂层流失，造成地面下沉，井管确保 在井孔居中不歪斜.5。4。5回填滤料井管放入井内后，及时在井管与孔壁间填充粒径为 0.51cm细砾石滤料。滤料必须符 合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%,杂质含量不大于3%用铁锹下料，以防止分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到 井口下2m,井口 2m范围用粘土分层回填并夯压封口。埋设排水管路排水管网

16、采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径应满足基坑总出水量的要 求，必要时可采用多向排水。在排水管线转角连接处、每边中部设置沉淀池，沉淀池采用 砌砖池，排水管网向水流方向的倾斜以 1%0为宜。5.4。7洗井试抽洗井的主要目的在于清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层，并在井周围形成良好的反滤层。采用压力为0。8Mpa排气量为9nVmin空压机及潜水泵联 合洗井，直至抽出清水为止。洗井前后两次抽水涌水量相差小于15%且洗井后井内沉渣不上升或基本不上升。潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转 方向,各部位的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接

17、头的封口有无松动，电缆线有无破 坏折断等情况，然后在地面上转35mi n,如无问题，方可放入井中使用。用绳索将潜水泵 吊入滤水层部位.管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修 好后方可转入正常使用，管井抽水开泵后 30min取水样测试，其含砂量应小于1/50000。 抽水过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水 位下降和流量进行观测和记录。5。5降水与降水管理5。5.1降水与降水管理流程降水管理流程图5。5。2试运行试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，记录出水量及水位变化情况，以检查抽水设备、抽水

18、与排水系统能否满足降水要求，以备及时调整降水降水运行管理（1）在基坑正式开挖时，应在基坑开挖前二十天进行抽水， 做到能及时降低基坑中开 挖范围内土体中的地下水位。（2）做好基坑内的明排水准备工作，以保证基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水 抽干。（3）连网统一抽水后应连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行， 同时加大水位变化的监测频率。开始抽降时要间隔逐一启动水泵抽水开始后，应逐一检查 排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。(4) 为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，对抽出的水要进行含砂量 检测：管井抽水开泵后30min取水样测试，其含砂

19、量应小于1/50000;长期运行的含砂量应 小于1/100000,否则应停抽采取措施减少水中的含砂量。首次(洗井后抽水前)含砂量检 测合格后，在抽水期间间隔时间不超过 3个月定期进行含砂量检测，异常情况下应根据情况加密检测次数.抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大，可将 水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井，洗井后仍不符合要求时废弃，重新打井。(5) 降水期间每天24小时派人值班，并做好记录，每天报水位、流量情况。记录内容 包括降水井出水量Q和水位降深S,并现场绘制S- T、Q- T、S- Q曲线与基坑开挖深度附 近监测资料绘于同一图上，了解其相关关系，以掌握抽水动态，

20、指导降水运行达到最优。(6) 降水期间根据水位观测井、降水井的水位变化来判断基坑的降水效果，降水按照分层、分区进行控制，根据基坑开挖的顺序及每层开挖深度来控制降水井的启动范围、启动 时间、降水深度及出水量，并随时观测水位变化情况，确保基坑分段分层开挖时，基坑内水 位始终处于开挖面底0°51.0m以下，避免降水过快或降水不到位，避免由于降水过快导致 管涌、流沙、地面突然沉降等。(7) 降水井配备独立的电源线，整个降水过程中应备有双电源。降水前人员应熟悉电 路切换，以确保降水连续进行。(8) 降水结束提泵后应及时将井注浆封闭，补好盖板。5.5。4降水井井管保护技术措施(1) 井管口采用钢

21、板盖板盖严，设置醒目标志，做好标识工作.(2) 要求施工机械及施工人员做好井管保护工作。5.5。5降水监测(1 )对降水井定时测量地下水位，及时掌握井内地下水位的变化，确保水泵正常运行.(2 )在基坑中心或群井干扰最小处及基坑四周布设一定数量的观测孔，定时测定地下 水位，掌握基坑内、外地下水位的变化.(3) 临近基坑的建筑物及各类地下管线应设置沉降观测点，定时观测其沉降，掌握沉 降量及变化趋势.(4) 降水运行期间，定期测量抽排水的含砂量。5.6降水结束与封井1. 主体结构施工完成后回收水泵和水管，即可将降水井封闭。2。 基坑外降水井的后期处理：含水层段采用中粗砂填入井管内 ，利用井孔内存水使

22、之 饱和,依靠自重密实,其他部位采用粘性土回填井口下 2m,距井口 2m以上采用C15素混凝 土回填并人工捣实.6工期保证措施与常见问题主要对策6。1工期保证措施(1) 合理安排机械及人员配备，保证物资供应，确保降水施工连续不间断进行。(2) 配备足够的应急备用设备及材料，在设备出现故障时及时更换修复。6。2常见问题主要对策常见的井点降水施工质量问题主要有：(1) 滤管淤积。滤管渗水不畅，地下水不畅。(2) 水质浑浊。抽出的地下水始终不清，水中含泥沙量过多.(3) 井点出水量小。井点的出水量偏少，地下水位降深比预计浅得多。(4) 局部地段出现流砂和险情。基坑底部出现流砂堆积、局部隆起、边坡出现

23、滑裂等 险情。6.2。1滤管淤积的主要对策(1 )滤管位置应设在渗流性较大的土层中；打设井点孔时，井点孔的直径不宜小于 30 厘米，井身要直、圆，上下保持一致。井点孔的深度应超出井点深度约 0。5m以上，严禁将 井点管硬插入土中。填充的砂滤料应符合规定要求，滤料应过筛，清除夹杂其中的泥块、杂 草等垃圾。(2) 井点孔冲孔深度达到规定位置后，应将孔内泥水稀释；待井点管放入孔内后，应 立即灌填滤料；回填滤料时，应围绕井点管四周均匀填入,使滤层厚度均等，填滤料的数量应 满足规范要求；井点下沉结束后，应及时检查井点渗水性能；当滤料在井点管周围灌入井 孔时，应有泥浆水从井点管内冒出，或是将清水注入井点管

24、内，水能很快下渗，则可认为这根井点管属于良好。如果水不下渗，则应立即处理。(3) 井点孔直径太小、井深不够时，应重新扩大井孔孔径和加大孔深； 对于井点管硬插入土中的，应拔出井点管，经重新冲孔加深，达到规定深度要求后再沉淀下去；灌滤料 量不足的，应及时查清原因，采取措施提高其渗水性能。对于渗水性能很差的井点，应及时分析其原因，采取措施提高其渗水性能。622水质浑浊的主要对策井点滤网应注意保护，在下放井点管之前，必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密 等情况时,应及时修补。井点滤管和砂滤料应根据施工区域的地质条件合理选用，当土层为粘质砂土或粉砂时，根据经验一般可选用6080目的滤网；为满足滤层厚度

25、要求，应根据 地质条件选用合适的成孔机具和制定相应的施工工艺来成孔；滤料量应根据冲孔径大小和 深度，确定实际灌滤料量应不小于计算量的 95% ;若钻孔期间发现弯孔或坍孔淤塞，应在 填土后在旁边重新成孔。始终抽出浑浊水的井点，必须停止使用，重新成井。6。2.3井点出水量小的主要对策滤清器、井点管及总管等管路在使用前应清除堵塞的杂物；塑料连接短管必须确保从井点管流向集水总管的过水断面积；需要开足的阀门必须开足，并加以确认滤清器被泥砂等积满淤塞，应关闭总闸阀迅速清除；对降水重要地段滤管淤塞的井点 应拔出，洗清井点滤管后重新下沉井点，或在临近位置补打井点6.2。4局部地段出现流砂和险情的主要对策在水源

26、补给较多一侧，加密井点间距，在基坑开挖期间禁止临近边坡挖沟积水； 基坑附 近禁止堆土堆料超载，并尽量避免机械振动过剧；抽出的地下水不得在附近回流入土中。封堵地表裂缝，把地表水引至离基坑较远处，找出水源予以处理，必要时用水泥灌浆 等措施填塞地下孔洞、裂缝;在失稳边坡一侧，增设抽水机组,以分担部分井点排水量，提高 这一段井点管的抽吸能力；在有滑裂险情边坡附近卸载，避免边坡滑裂险情加剧，防止造成 井点严重位移而产生的恶性循环。7质量标准及保证措施7。1质量控制标准表7-1降水质量检验标准骨口. 序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度%012目测：沟内不积水，沟内骨口. 序号检杳项目

27、允许值或允许偏差检查方法单位数值排水畅通2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）mm< 150钢尺量4井管（点）插入深度（与设计相比）mm< 200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计值相比）%< 5检查回填料用量7。2质量保证措施（1）针对工程特点，编制经济合理、安全可靠的降水施工方案（2）专人负责进料，确保井壁管、过滤管（外包尼龙细网、钢丝粗网）、围填砂、粘土等 材料的质量。（3） 对全体施工人员及管理人员做好本工程施工安全技术交底工作，使全体施工人员 掌握技术要点。（4）加强施工过程控制，确保降水井成井质量.8安全生产保证措施（1）建立安全管理机构与工作

28、制度，定期组织进行安全检查，落实制度,消防隐患，尤其 是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保安全工作落实至实处。（2）施工现场应严格执行 JGJ59-99建筑施工安全检查标准和各有关安全生产文 件，在降水与排水施工过程中健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。（3）在降水与排水施工过程中所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后 方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包 工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（4）施工现场必须健全机械设备安全管理体系， 完善机械设备生产责任制，施工主要机械的进场组装与拆除等必须有专人

29、监护，并严格遵守各级验收制度（5）在降水与排水施工过程中严格按 JGJ46- 88施工现场临时用电安全技术规范 执行,实行三相五线制和三级漏电保护用电，临时用电安装实行验收制度。搬迁和移动用电 设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行操作。各类电箱及电器设备必须架空，避免雨天浸在水中，造成漏电现场应建立经常检查、维修及保养制度。(6) 施工人员必须穿好胶鞋、防护手套等防护设施.(7) 下井管时要注意起重设备的完好，井口绑扎牢固，以防物体伤人。(8 )在降水与排水施工过程中注意边坡塌方。(8 )深井管滤头上口埋置深度应符合设计图纸要求，保证降水深度。(9) 保证现场值班人员经常检查总管与抽水

30、设备，接头要严密，检查有无漏气、淤塞 等情况。(10) 及时监测坑内坑外水位变化情况，以保证正常抽水进度。(11 )降水专业单位每天应提供降水记录报告(每一口井的出水量和降水深度)。(12)在井点降水过程中，基坑挖土后对有一定高度、暴露的井管应具备完善的支架。9环境保护措施(1) 降水与排水操作前应对周围施工环境进行检查，杂物垃圾要及时清理。(2) 抽出的水及时排入排水沟，严禁排入基坑内，施工产生的废浆液应经三级沉淀后 再排放。(3) 施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工 机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响。(4) 定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路，

31、工地门口设置洗车池，确保离开工地 的车辆上无泥土、碎片等类似物体带到公共道路上(5) 降水施工过程中，加强信息化施工，对降水影响范围内的建筑物可能产生的沉降 和水平位移，应做好沉降观测和采取防护措施，落实相应的应急预案。附图：XX站降水井平面布置图、方案总说明161.1工程概况161.2周边建筑161.3周边管线161.4工程地质171。5水文地质条件18二、降水设计方案192.1降水方案概述192。2降水目标192.3基坑涌水量估算192.4基坑降水井数目确定192.5降水井设计22三、降水井施工243.1降水井施工顺序243。2降水井施工工艺流程243.3降水井施工设备、机具配备243。4

32、施工技术253。5排水网络布置253。6降水井施工进度计划安排253.6降水常见问题与处理对策263。6。1地下水位降不下去263.6。2地下水位降深不足273。7降水井施工机械安全27四、降水运行方案284。1抽水试验284.2降水运行方案294.2。1基坑开挖方案294.2。2、降水运行294。3降水运行设备配备314。3降水管理314。3。1组织机构314.3。2管理制度314。3。3设备检修314。3.4降水维持期降水监测和维护4。4降水运行应急措施32五、 降水对环境影响预测及应对措施325.1环境影响分析325.2实际沉降量的不确定性325.3周边环境应急预案33范湖站主体基坑降水

33、施工方案一、方案总说明1。1工程概况范湖站位于汉口青年路与常青路道口南侧，本站为地下两层、十米岛式站台 车站，车站外包尺寸为184X 18.5 x 12.71m（长X宽X高），车站顶部覆土约3m, 车站采用明挖法施工。主体基坑南北两端端头井尺寸均为13.7mx 22.9m，标准段基坑尺寸为156.6m x 18.5m.现状路面顶面高程21.1m21。5m标准段基坑基底高程为4.8m5.2m,挖深约16m端头井主体基坑基底高程为 3.7m4.0m,挖深为约17.5m 1.2周边建筑范湖站主体结构周边建筑物特征一览表1-1 表名称楼层?结构基础距基坑距离（m）现状类型深度车站东侧商用楼14砖混条基

34、不明1114m宀完好东侧住宅楼4砖混不明不明20m宀完好西侧商用楼14砖混不明不明50m宀完好1。3周边管线地下管线分布情况主要如表1 2所示序号型号用途埋深位置备注1铸铁，© 600给水1。0南北向，距东侧7m2砼 © 500排水0。6南北向，距东侧4m3砼 © 500排水1.5南北向，m距西侧201.4工程地质根据钻探资料及土工实验成果，场区地层自上而下划分为：第一单元层为 填土层（Qml）;第三单元层为第四系全新统冲积（Q4al） 般粘性土及砂土、粉 土、粘性土互层；第四单元层为第四系全新统冲积（Q4al）砂土层，下伏基岩（15）、（20）单元分别为白垩下第

35、三系（DN1E）和志留系（S）岩层。其工程 地质特征及空间分布情况如下：（1 1）层杂填土（ Qml）：松散，由碎石、砖渣、煤渣及少许粘性土组成。 该层连续分布,层厚约0.93。2m 高程21。3-19。 0m（3 1）层粘土（Q4al）:黄褐色灰褐色，可塑,中压缩性，含铁锰氧化物。 该层连续分布，层厚 0。52。8m 高程19.7 16.4m。（33）层淤泥质粉质粘土（ Q4al）:黄褐灰色，软流塑，高压缩性，含 少许有机质及粉粒。该层连续分布，层厚 3。37.6m,高程19。311。4m.（3-4 ）层淤泥质粉质粘土夹粉土（ Q4al）:灰色，软流塑,中压缩性，夹少 许有机质土，中部多夹粉

36、土及粉砂薄层。该层连续分布，层厚 2。48.6m，高 程 12.8 & 4m（3 5）层粉质粘土、粉土、粉砂互层（Q4al）:灰色，中压缩性，以粉质粘 土、粉土为主，粉质粘土呈软塑状态，粉砂呈松散状态。含云母、石英等、腐植 物。该层分布不连续,层厚Q 55。1m,高程9。5-4.5m0。96。7m,（4 1）层粉砂夹粉土（Q4al）:灰色，稍中密，中压缩性，层中多夹粉土、 粉质粘土薄层，含长石、石英、云母等。该层分布不连续，层厚咼程 7.2-1.4m.(4-2 )层粉砂：灰色，中密，少夹粉质粘土薄层.含长石、石英、云母等。 该层连续分布，层旱 6.412.3m,高程5.5 6。2m(4

37、-2a)层粉质粘土(Q4al):灰褐色，可塑，夹粉土薄层。该层分布不连续， 层厚0. 62. 0川。该层分布不连续，层厚0.70。9m.(4-3)层粉砂(Q4al):灰色，中密，中下部夹有粘性土薄层。含长石、石 英、云母等。该层连续分布，层厚 7。111。1m. (-4.12616。00)(4-3a)层粉质粘土夹粉土( Q4al):灰色，流塑,层面上夹有粉土、粉砂薄 层.该层分布不连续，层厚 0。64。6m>(4 3b)层粉砂(Q4al ):灰色，中密，中压缩性，含长石、石英、云母等。 该层分布不连续，层厚0。8m.(4 4)层粉细砂(Q4al):灰色，中密密实，由上往下砂土颗粒逐渐增

38、大，底部少数孔有粒径多在28cm,呈次圆状的砾卵石。该层分布不连续，层厚1。510.8mo(4-4a)层粉质粘土：褐灰，可缩，层中夹有粉砂、粉上薄层。该层分布小 连续，层厚0.52o 1m.(15b 1)层强风化含细砂岩(DNK-E):灰绿，坚硬，砂质结构,块状构造， 为半成岩。该层分布不连续，层厚 0.75.0m.(15b 2)层中风化细中砂岩(DNK-E):灰绿，坚硬，砂质结构，块状构 造,岩石较完整。该层分布不连续，层厚 2.67o 1m1.5水文地质条件场地地下水可分为上层滞水和孔隙承压水两种类型.上层滞水赋存于近地表的杂填土层中，其主要补给来源为大气降水、生活 用水等，上层滞水对车站

39、的施工不会构成严重威胁。孔隙承压水主要赋承于粘土层与基岩之间的砂、砾石层中，为场地内主要 承压含水层，含水层厚度约达30m该含水层与长江水体具水力联系。本场地孔 隙承压水将对车站的施工构成严重威胁。降水设计主要是针对场地下孔隙承压 水的。根据区域水文地质资料，该地段承压水水头年变化幅度约为 3m降水设计时场地承压水水位标高按20。0m考虑。二、降水设计方案2.1降水方案概述地下赋存的承压水顶板埋深相对较浅，而场地承压水水头高根据水位计算, 在车站施工时将出现突涌，为确保施工期间安全，应对场地地下水的危害采取有 效措施进行处理。经各种技术、经济对比分析及根据武汉市地下水处理的成功经验，该场地最

40、经济可行的承压水处理方案为采用深井降水方案.对于上层滞水采用采用帷幕隔渗，因本场地支护结构采用地下连续墙，可 有效的隔段上层滞水，基坑内的明水可采用明沟抽排。2。2降水目标本工程开挖面底标高为1。7（废水池）3.7m（北、南两端井），5.0米（标 准明挖段）。基坑降水设计时场地承压水水头降低设计时先按标准段设计，为安全起见，当端头井开挖时可启用预留降水井将南北两端承压水水头降低至坑底制定这样的降水目标能保证既安全又能达到最经济。降水设计时场区承压水位 标高按20.0米考虑，为使基坑开挖到设计基底高程时干燥， 拟设计在正常降水 时能将场地承压水头标高降至 3.03。5m特殊情况时能将场地承压水头

41、标高降 至0.03.0m.实际运行时可根据工况与实时情况将场地承压水头标高降至合理 的标咼。2.3基坑涌水量估算本场地降水设计时，承压含水层的水文地质参数取值如下：K=15。5m/d,R=160m据此采用经验公式估算涌水量。经计算欲达到所制定的降水设计目标，本 工程正常降水时基坑涌水量约为：33000T/D.2.4基坑降水井数目确定由于降水井所抽取的地下水主要为砂层中的地下水，根据该层颗粒特征、含 水层渗透性能及经济分析，降水井单井抽水量可设计为80T/h ,由此可知所需的 降水井数目为：33000T/Dn=18 口80T/h x 24h/d考虑降水的安全系数，将降水井设置20 口。为便于降水

42、井施工，且使降落 漏斗平缓，降水井需优化布置。20 口降水井经优化布置后，模拟计算结果表明：优化布井方案不但能够很 好地达到所制定的基坑降水设计目标，而且施工方便。具体见基坑降水承压水 水头标高预测等值线图（见降水对周边环境影响预测部分）考虑到本工程的特殊性，在基坑内设置 2 口备用降水井（7号、10号降水 井为备用降水），在特殊情况下启用（如个别降水井临时故障；端头井废水池开 挖）备用降水井兼作观测孔。降水井主要沿基坑边布置，距基坑两边的距离为2。53。0m,具体降水井平 面布置情况见降水井平面布置图 2-1。插入降水井布置图2-12。5降水井设计降水井孔径为550mm管径250mm孔深35

43、.0m （降水井孔口标高为根据现 场情况高于现地面0。300.50米），单井出水量要求均能达到 80T/H.具体设 计见降水井结构设计图2-2。550r-1r250i降水井结构设计图降水井结构图图2-2为保证成井质量，降水井要求采用冲击成孔。为尽可能减少基坑降水对周边环境的影响，要求降水井抽水含砂量在规范 要求之内（正常运行时要求小于 1/10万）。三、降水井施工3.1降水井施工顺序根据降水井布置以及搅拌桩施工进度，本工程降水井施工顺序确定为：先行施工标准段南端基坑内降水井 4 口一-降水井群井抽水试验反馈信息调整设计-施工其他降水井一-排水管网安装一一降水井试运行-基坑降水 维持一-降水井拆

44、除、封填部分降水井位于搅拌桩加固区域，施工时应根据搅拌桩施工进度，降水井 位置的搅拌桩施工后立即腾出场地与降水井施工.3。2降水井施工工艺流程井点测量定位-井口路面破除、安装护筒一-钻机就位一-钻孔-回填井底 砂垫层-吊放井管回填井与孔壁间的砂砾过滤层洗井井管内下 设水泵、安装抽水控制电路3.3降水井施工设备、机具配备根据施工工艺要求，主要设备配备如表 31所示：主要设备、机具一览表表3-1序号名称型号或规格单位数量备注1钻机丰收150台套2成孔2钻头© 300- ©600个63深井潜水泵200QJ80-33台22抽水试验用泵4潜水泵台2成井供水5电焊机BX 500 2台2

45、井管制安、其他焊接6吊车16t辆1吊放井管7汽车8t辆1施工运输3。4施工技术1、根据降水井布置图，准备测放出降水井、观测井井位。2、采用泥浆护壁冲击成孔，钻机就位后安装平稳、开孔圆、正、直，成井 倾斜度不大于1%。3、井管安装前检查成井的圆顺度和深度，井身直径不小于设计值的 20mm. 孔底沉淀物采用潜水泵清洗，并稀释泥浆，减小泥浆比重。4、井管制作严格按设计要求制作，底部 1m为沉淀管，中间16。5m为过 滤管，上部为井管至井口。井管采用250 x 4mm钢卷管和包网填砾过滤管，填砾 规格为2 5mm5、井管采用吊车分节焊接下放，井管道下放时应确保居中孔位。&井管安装至设计标高后，

46、填砾。填筑滤料时应沿井管连续均匀填入，并 测量记录其位置和数量，发现中间卡塞时应及时处理并保证填筑密实。7、滤料填充到位后，采用粘土球封闭至井口，再用活塞洗井至流水通畅为 止。8、最后安装潜水泵抽水至清水为止，同时检验出水的含砂率，按设计要，前 30min含砂率小于1/50000，保证长时间运行时含砂率小于 1/100000。3。5排水网络布置1、在基坑西侧设置2根© 300钢管作为主供水管，供水管在基坑范围内布 置，管道总长为200m2、 降水井至主排水管道间排水管道采用©89 x 3mn焊管连接.3、主排水网路由场地西侧横穿场地，排至场地东南角的两个雨水井内，主排水网路

47、除基坑范围及横穿场地位置外，其他均采用明沟的形式.3。6降水井施工进度计划安排降水施工进度计划安排如下表所示:施工项目开始时间结束时间总计 时间 (d)备注先期4 口井4成井抽水试验07。02.16318 口井成井07。02.2207.3。1219排水管网安装07.3。607.3。138试抽水07。3。152总计时间333.6降水常见问题与处理对策地下水位降不下去井泵的排水能力有余，但井的实际出水量很少，地下水位降不下去。1、产生原因（1）洗井质量不良，砂滤层含泥量过高，孔壁泥皮在洗井过程中尚未破坏 掉，孔壁附近土层在钻孔时遗留下的泥浆没有除净，结果使地下水向井内渗透 的道路不畅，严重影响单井

48、集水能力；（2）水文地质资料与实际情况不符，井点滤管实际埋设位置不在透水性好的 含水层中；（3）井深，井径和垂直度不符合要求，井内沉淀物过多，井孔堵塞。2、预防措施及处理方法（1 ）在井点管四周灌砂滤层后应立即洗井，一般在抽筒清理孔内泥浆后， 用活塞洗井，或用泥浆泵冲清水与拉活塞相结合洗井，借以破坏深井孔壁泥皮，并把附近土层内遗留下来的泥浆吸出，然后立即单井试抽，使附近土层内未吸净 的泥浆依靠地下水不断向井内流动而清洗出来；（2）需要疏干的含水层均应设置滤管；滤网和砂滤料规格应根据含水层土 的颗粒分析选定；（3）在井孔内安装或调换水泵前，应测量井孔的实际深度和井底沉淀物的厚度。如果井深不足或沉

49、淀物过厚，须对井孔进行冲洗 ，排除沉碴。3。6.2地下水位降深不足地下水位降深不足，观测孔水位未降低到设计要求。1、产生的原因（1）基坑局部地段的井点跟数不足；（2）井泵型号选用不对，井点排水能力太低；（3）单井排水能力未能充分发挥；（4）水文地质资料不确切，基坑实际涌水量超过计算涌水量。2、预防措施与处理方法（1）按照实际水文地质资料计算降水范围总涌水量 ，管井单位降水能力、 抽水时所需过滤部分总长度、井点根数、间距及单井出水量。复核井点过滤部 分长度、井点进出水量及特定点降深要求；（2 ）选择井泵时应考虑到满足不同降水阶段的涌水量和降深要求；（3 ）改善和提高单井排水能力，根据含水层条件设

50、置必要长度的滤水管，增大滤层厚度；（4）在降水深度不够的部分增设井点根数；（5）在单井最大集水能力的许可范围内，更换排水能力较大的井泵；（6）洗井不合格时应重新洗井，以提高单井滤管的集水能力.3.7降水井施工机械安全1、 钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳均应符合规范要求 ，使用时有专人检查维 修。2、工作平台及钻机平台上应满铺脚手板及设置栏杆、走道、并应及时清除 杂物.3、凡未施工的孔口均应设置防护盖。4、钻机的钢丝绳在卷筒上应排列整齐.卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷筒上钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人为钢丝绳卷绕.5、电动卷筒在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。工作

51、停止后，亦应将电源关闭，锁好开工箱.&钻机钻进时，卷扬机变速器换档应事先停车，挂上档后方可开车7、当滑移钻机台车时，应防止挤压电缆及风水管。8、安装水泵时人工与机械配合，需注意防止机械伤害四、降水运行方案4。1抽水试验在标准段南端降水井先期4 口井(J13-J16)施工完毕后，立即安装简易排 水管网，进行为期3天的群井试抽.1、抽水试验目的(1) 核实设计时取用的水文地质参数，包括承压含水层的渗透系数 K、导水 系数T、储水系数和越流因数B;(2) 确定单井出水量和单井最大水位降深；(3) 检验降水效果，为降水设计方案设计提供依据；(4) 预测出水量、时间、降深等之间的关系，指导降水运

52、行。2、试验过程(1)抽水开始后，观测出水量 Q和水位降深Sw,其观测次数与时间间隔按 表4-1所示:水位水量观测时间间隔表表4 1(2)降水试验设备水泵3台(200QJ80-33)水泵配件(流量计、回流管、闸阀等)3套水位计3套测水位管3套(3)三个井位作为试验井，一口井作为观测井位，按以上间隔时间进行观测 至抽水结束，抽水时间为2d。抽水停泵后观测恢复水位，各井恢复水位观测时间 间隔与抽水试验观测时间间隔相同，至 24h停止观测.3、抽水试验结果处理根据观测数据，绘制各抽水井抽水时水位降深度 S与时间t的Slgt曲线, 利用直线图解法和水位恢复法计算各含水层的平均水力参数：渗透系数K，导水

53、系数T,贮水系数S及压力传导系数a,修正降水设计方案。4.2降水运行方案4。2。1基坑开挖方案标准段基坑设置三道钢支撑，土方开挖分四层，基坑开挖采用竖向分层，水平分段,逐层开挖的方式。开挖施工方法、阶段如下：(1) 第一阶段开挖： 基坑周边开挖沟槽，破除地下连续墙顶软弱砼，浇注冠梁、安装预埋钢板. 冠梁施工结束后，由南向北开挖第一层土方(第一道钢支撑以上部分)以及第二层土方上部，第一次土方开挖至路面以下约4m深,逐段架设第一道钢支撑.(2) 第二阶段开挖：第二层土方上部分开挖后，基坑内吊放小挖机，放坡逐段开挖第二层剩余土 体(4m高)、架设第二层钢支撑，由基坑东侧便道上配置长臂挖掘机取土 .(3) 第三阶段开挖第三层土方开挖，第三层土方厚度为4m,两层台阶开挖，伸缩臂挖机取土。(4 )第四阶段开挖第四层土方厚度为4m采用两层台阶开挖，下层台阶开挖时人工配合，严禁 超挖，开挖进度应与接地、反滤层、垫层砼施工进度相匹配，分块开挖，开挖 后快速封闭，防止基底隆起。、降水运行1、第一阶段开挖土方土质为粘土、淤泥质粘土，为不透水层，该