地面工程施工方案完整

1、地面工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录第一章编制依据 11.1 工程施工图纸（建筑、结构图 ） 11。2 工程应用的主要规程、规范 11.3 工程应用的主要标准、图集 1第二章工程概况 2第三章施工准备 63.1 技术准备 63。2施工队伍准备 63.3 材料准备 6第四章施工部署 74.1 施工区域划分 74。2 地面工程的施工目标 74。 3地面工程施工的总原则 7第五章主要施工方法 85。1细石混凝土楼地面 85。 2铺地砖地面 95.3 防静电架空地面 105。4 耐磨混凝土楼地面 12第六章质量保证措施 146.1 建立质量保证体系 146.2 严格执行质

2、量标准 146.3 项目的质量监督 156。4 严格执行监理制度 156.5严格执行样板间制度 156.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制 15第七章 安全文明施工 177。1 建立保证体系 177。2 建立管理制度 177.3 保证措施 18第一章编制依据1.1工程施工图纸（建筑、结构图）1.2工程应用的主要规程、规范序号规范、规程名称编号1建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9 20212建筑装饰装修工程质量验收规范GB502120013建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20214施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20215轻骨料混凝土技术规程JGJ5120026建筑节能工程施

3、工质量验收规范GB50411-20077民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032 20218建筑工程施工资料管理规程DB11/T695-20211。3工程应用的主要标准、图集序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20212地方建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T1075-20213国家建筑施工安全检杳标准JGJ59-20214华北工程做法12BJ1-1第二章工程概况本工程地下室地面做法主要有防滑地砖地面、无机耐磨涂层地面、细石混凝土地面、渗透型防尘防滑耐磨涂料地面、防静电架空地面.精装部位（包括地下一层到地上四层电 梯厅、后勤走道、公共走道、中庭、厨房、卫生

4、间、餐厅、精品店、办公大堂、商城大 堂、库房、办公区等公共区域；地上五层到27层电梯厅、休息区、卫生间、空中花园） 我公司施工至地面垫层，以上部分为精装修单位施工.卫生间、配电室、厨房、空调机房 及其他防水要求的房间采用2厚双色单组分聚氨酯防水涂料。表2 1地面做法统计1做法 部位防滑地砖地面1防滑地砖地面2无机耐磨涂层地面细石 混凝 土楼 面渗透型防尘防滑耐磨涂料地面防静电架空地面地下4、5层A. 服务/消 防电梯（合 用）前室、B. 储物间B. 补风机房、 排烟/风机 房、排风机 房、进风机 房、强/弱电间1C. 疏散楼梯 间、楼梯间前室D. 强/弱电间2B:车库A:汽车坡道地下2、3层B

5、.服务/消 防电梯（合 用）前室、 储藏间A。卫生间B。员工餐厅、 冷冻机房、隔 油间、中水泵 房/生活水泵 房、热交换机C。房厨房、A.补风机房、 排烟/风机 房、排风机 房、进风机 房、强/弱电 间1、变配电 机房、柴油发 电机房/变压 器室/高压室、C.疏散楼梯 间、楼梯间前 室A:车库A:汽车坡道、卸货平台A:变压器控 制室D.强/弱电间2地下1层A. 服务/消 防电梯（合 用）前室、B. 后勤走道A. 卫生间B. 空调机房C. 消防水泵房D. 厨房、垃圾房A.强/弱电间1、进线间、 补风机房、排 烟/风机房、 排风机房、进 风机房C. 疏散楼梯 间、楼梯间室D. 强/弱电间2A:汽车

6、坡道、非机动车坡 道、卸货平台A:消防控制 中心/安保控 制中心、通信 机房1层A。服务/ 消防电梯 前室B. 库房G后勤走 道A.强/弱电室1C. 疏散楼梯 间、楼梯间前室D. 强/弱电室22层-4层A。服务/ 消防电梯 前室C.后勤走 道、库房A.空调机房D.厨房A.强/弱电室1C. 疏散楼梯 间、楼梯间前室D. 强/弱电室2A. 商场办公区B. 管理办公区5层-27层A.服务/消 防电梯前 室、储物间A.清洁间、卫生间2、空调机房C.卫生间1A.强/弱电室1C. 疏散楼梯 间、楼梯间前室D. 强/弱电室2B.办公区、办公区周边走道避难层A。服务/ 消防电梯 前室D。避难区/ 避难区走 道

7、C.空调机房、生活水泵房A.强/弱电间、排烟排风 机房Co疏散楼梯 间、楼梯间前 室屋顶机房层C.电梯机房、消防水箱、生活水箱间A.强弱电间1D.强弱电间2表2-2地面做法表地面类型工艺做法防滑地砖地面11。10厚600 X 600防滑地砖2.20厚1 : 2水泥砂浆拌粘合剂结合层3. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层（A类无此项）B. 50厚轻集料混凝土垫层C. 30厚轻集料混凝土垫层D. 100厚轻集料混凝土垫层4. 钢筋混凝土楼板防滑地砖地面21。10厚600 X 600防滑地砖2。18厚1 : 2水泥砂浆拌粘合剂结合层3.2厚双色单组分聚氨酯防水涂料4.20厚1 : 3水泥砂浆找平层5。

8、30厚粘土陶粒混凝土找坡垫层B类：50厚轻集料混凝土找坡C类：100厚轻集料混凝土找坡D类：250厚轻集料混凝土找坡6. 钢筋混凝土楼板注：厨房、卫生间、设备间等向地沟/地漏方向0.5 %找坡无机耐磨涂层地面1。2厚无机耐磨灰色涂料一底一涂2。18厚1 : 2.5水泥砂浆找平层C： 18厚1： 2.5水泥砂浆找平层3。A : 80厚轻集料混凝土垫层B:180厚轻集料混凝土垫层D:30厚轻集料混凝土垫层4。钢筋混凝土楼板细石混凝土楼面1. 50厚（B类150厚）C30细石混凝土、面层随捣随抹，内配$8 150双向钢筋，面喷混凝土密闭固化剂，耐磨饰面一次完成2. 50厚轻集料混凝土垫层3钢筋混凝土

9、楼板注：坡向地沟或地漏 1%设备间坡度 0.5 %，车库固化剂颜色为 灰色渗透型防尘防滑耐磨涂料地面1. 2厚无渗透型防尘耐磨涂料2. 98厚C30细石混凝土随捣随抹，© 8150双向钢筋3. 钢筋混凝土楼板防静电架空地面1。A。80厚600 X 600防静电架空地面B。130厚600 X 600防静电架空地面2。20厚1 : 2。5水泥砂浆找平层3。钢筋混凝土楼板注：地面做法以建筑图纸材料做法表为准表2 3地面工程量统计表（mi）地面类型工程量地面类型工程量防滑地砖地面11900.76细石混凝土楼面21043。 09防滑地砖地面27330.25防静电架空地面29144。 07无机耐

10、磨涂层地面7957。 25渗透型防尘防滑耐磨涂料地面1123.26第三章施工准备3.1技术准备班组在进行作业之前，必须由施工员对作业班组进行书面技术交底，施工员在进行书面交底前应由技术质量部先行审查，交底必须要有针对性和可操作性；同时，交底内 容必须挂于作业面处。3。2施工队伍准备二次结构阶段参与施工的各专业分包队伍进场施工前，必须检查其资质等级证明， 并上报监理及建设单位，同意后方可进场施工。1） 专业施工队伍应具备相应的资质，并应编制专项施工方案且经过审查批准，专 业施工队伍应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工 ，并应对施工全过程 实行质量控制2） 承担建筑装饰装修工程施工的人

11、员应有相应岗位的资格证书，进入现场作业 前，必须将该资料上报总包单位安全部，经安全部审核合格后方可上报监理，同意后， 进场进行安全教育。3。3材料准备所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐 全。1）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍 必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。2）各种材料进场后，必须经总包方技术质量部验收后，方可上报监理，监理同意后 方可使用。4）现场砂浆全部采用成品干拌砂浆。第四章 施工部署4.1 施工区域划分区域划分及各区域负责人： 地下二次结构负责人： 李强；地上二次结构负责人： 唐文斌。4。2 地面

12、工程的施工目标1) 施工工期：根据项目总控计划地面工程施工日期 2021年7月29日 2021年11月6日, 且达到竣 工交验标准。2) 工程质量目标： 本工程结构质量目标：确保工程满足质量验收标准，争创优质工程。4。3 地面工程施工的总原则1) 地面工程施工前先进行基层清理，报监理进行基层隐检验收 , 合格后方可进行下 道工序。2) 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板 制.3) 加强成品保护：地面工程施工完成后，应做好成品保护 , 防止下道工序对上道 工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工 序。第五章主要施工方法5。1细

13、石混凝土楼地面1）施工工艺施工流程见图5。1-1所示:图5.1-1细石混凝土地面施工流程2）施工要点控制要点见表5.1 1所示.表5.1 1控制要点序号控制项目控制要点1基层处理将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，浇灌混凝土的前一天对基层表面 进行浇水湿润，表面积水应予清除2抹灰饼 和标筋小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5米冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出 5%的返水坡度。冲筋和灰饼均要采用稀 释混凝土制作，随后铺细石混凝土。3铺细石混凝土铺时预先在已湿润的基层表面均匀刷一道1 : 0。40。45 （水泥：水）的素水泥浆然后铺设 50厚轻集料混凝土垫层，绑扎钢筋网片，

14、并将钢筋网 片垫起，保证钢筋网片处于混凝土地面中部位置.钢筋网片检查验收合格后，浇筑地面混凝土 .混凝土浇筑过程中， 如钢筋网片被踩变形， 及时将钢 筋网片修复提起；混凝土浇筑时用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混 凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板式振动器 振动密实，或用30千克重的铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。4面层第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层， 把脚印压平；第二遍抹压：当面层 开始凝结，地面面层上有上脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压， 尽量不留波纹.此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第 三编抹压：当地面

15、面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子 进行第一遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应 控制在终凝前完成。厨房、卫生间、阳台需压光，其余房间拉毛。5养护地面交活24小时后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯末或其他的材料覆|序号控制项目控制要点盖，每天洒水两次，至少连续养护7天，方能上人。3）质量标准主控项目：（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定.（2）面层与基层的结合，必须牢固。无空鼓裂缝现象。一般项目：（1）面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷.（2）地漏和带有坡度的面层，应符合设计要求，不倒泛水,无渗漏，无积水，地

16、漏与管 道口结合处应密平顺.（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。（4） 踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200mm且一个检查范围不多余2处.5。2铺地砖地面1）施工工艺施工流程见图5。2 1所示：图5.2 1地砖地面施工流程2）施工要点控制要点见表5。2 1所示.表5。2 1 控制要点序号控制项目控制要点1基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰序号控制项目控制要点2抹灰饼 和标筋从

17、已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。3弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1。2MPa寸,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。为了找好位置 和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线， 铺时从里向外着操作。4拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将 缝拨直，并用橡皮锤拍实勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工 作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。5养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3) 质量标

18、准主控项目：(1) 面层所用的板块的品种，质量必须符合设计要求(2) 面层与下一层的结合应牢固，无空鼓.般项目：(1) 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板 块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。(2) 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑(3) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致 (4) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不 应大于10mm防滑条顺直。(5) 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、与地漏、管道结合处应严 密牢固，无渗漏。5.3防静电架空地面1) 工艺流程施工流程见图5.3

19、 1所示:图5。3 1防静电架空地面施工流程2）施工要点控制要点见表5.3-1所示.表5。3 1 控制要点序号控制项目控制要点1基层处理活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面基层上， 基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。2找中、套方、分 格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置按活动地板模数选择板块铺设方向。1室内平面无控制柜等设备，符合板块模时，宜由内向外铺设。2室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找 出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设 ；如相差较 大时，宜进行对称对格，

20、由内向外铺设。3室内有控制柜等设备要留洞时，铺设方向和先后顺序综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工 作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线， 便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。3安装固定可调 支架和引条检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和 顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调 支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面咼度至全 室等咼，待有钢支

21、柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。4铺设活动地板 面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活 动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后 镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶 加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边.要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检 查调整板块水平度及缝隙。5清擦

22、和打蜡进行清擦地板面层和涂擦地板工作。3）质量标准自控项目：（1）面层材料必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化（2）活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。（3）支架、横梁、斜撑表面应平整、光洁，钢质件须经镀锌或其他防锈处理。（4） 防静电性能指标和机械性能、外观质量应符合相关规范要求.（5）施工材料应存储在通风干燥的仓库中，远离酸碱及其他腐蚀性物质。 一般项目：（1）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直（2）踢脚板安装应牢固、平直，水平误差在 5m范围内不得大于3mm5。4耐磨混凝土楼地面1）施工流程：见图5。4-1所示图5

23、.4-1细石混凝土耐磨地面施工流程2）施工控制要点细石混凝土施工要点见5.4 1表5。4 1细石混凝土施工控制要点表序号控制项目控制要点1材料要求1混凝土米用商品混凝土，由搅拌站搅拌送到施工现场。2外加剂：外加剂性能应根据施工条件和要求选用，有出厂合格证，并 经复试性能符合产品标准和施工要求。水：采用符合饮用标准的水。2操作过程1将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1d浇水湿润，表面积 水应予扫除。2按图纸要求绑扎钢筋，尤其要保证板筋的高度位置准确。3在做板混凝土之前对表面进行洒水湿润。4将搅拌好的混凝土泵送到施工面上，

24、用插入式振捣棒进行振捣。浇筑后用水准仪检查模板的水平标高，有误差立即调整。5混凝土振捣后，紧接着用重滚筒 （混凝土或铁制滚筒）多次往返滚压， 如有凹处用同配合比混凝土填平，确保混凝土表面平整，直到面层出现泌 水现象。采用真空吸水方法去泌水。6根据材料规定用量，均匀撒布第一遍耐磨耐腐蚀金属骨料硬化剂，第 一次撒总用量的2/3，均匀撒在初凝的混凝土表面， 待耐磨料吸收一定水份 均匀湿润后，用木抹子刮平，然后用直径1。2米圆盘机打磨平整。当第一层耐磨料硬化至一定阶段，将剩余1/3的硬化剂撒在第一层上，再次用电动抹平机抹压，圆盘镘抹至少三遍交错进行注意已抹平的硬化剂表面不 要再重复抹压，硬化剂表面未干

25、前不能撒水，否则会破坏面层。序号控制项目控制要点7当混凝土初凝后，面层上有脚印却走上去不下陷时，用磨光机进行抹 压，至少要打磨三遍，机械打磨的运转速度和角度变化应视混凝土地坪的 硬化情况而调整，机械打磨应纵横交错进行。8面层磨光完1 6h后覆盖塑料薄膜进行浇水养护，每天不少于3次，养护时间一般不少于 14d。9切缝：按照分仓跳格尺寸用专用切割机地面切缝。第六章质量保证措施6。1建立质量保证体系建立由项目经理领导，项目总工、生产经理中间控制，施工员、质检员基层检查的 三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到 生产班组的质量管理保证体系.组长：吉柳彧副组长:李瑞

26、海、刘应望、陈银组员：李强、唐文斌、翟王锋、赵小龙、张元会、卢生、任浩凯6.2严格执行质量标准本项目按照建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2021)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB5 9 2021)和有关规范及作业标准进行验收评定。地面允许偏差和检验方法见表6.2-1所示。表6.2-1地面基层允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离 层绝热 层沙、碎石水 混 凝 土木格栅水泥砂浆胶粘剂 做结合 层的实 木地板金 属 板 面 层松 散 材 料板、块材 料防渗 防潮板块 材料、浇筑材料1表面平整度1510352375342m靠尺和楔形 塞尺2标高2

27、01058444444水准仪3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查”4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20用钢尺检查表6。2-1地面面层允许偏差和检验方法(mr)项次项目允许偏差检验方法整体面层板块面层水泥混凝 土面层无机耐磨面层防渗混凝 土面层地板面层条石面层块石面层1表面平整度5.04.01。02。010。010.02m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3.03。02.02.58.08.0钢尺3接缝高低一一0.50.42。0-钢尺和楔形塞尺4踢脚线上口 平直4。04.01.0一-钢尺5块间隙宽度-一1.00.35.0-钢尺地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要

28、求时，宜避免出现小于1/4边长的边角料; 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰浆打底。水泥混凝土面层表面不应有裂缝、脱皮、 麻面、起砂等缺陷；表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象 6.3项目的质量监督项目经理部由质量检查员和施工员负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量 检查计划，并认真付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位 动态管理.6.4严格执行监理制度在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工.不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。6.5严

29、格执行样板间制度在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位共 同检查认可后，方可进行后续施工。6。6做好原材料、成品、半成品的质量控制1）本项目的物资采购与供应均执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经 公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。2）进场物资的采购由技术质量部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求 的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货.3）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由项目物资部组织验证，必要时取样复试，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标

30、识.如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不合格品通知单， 汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。4) 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。5) 工程所用材料、成品、半成品等 , 在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向 建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场 .第七章 安全文明施工7.1 建立保证体系建立以项目经理为首 , 由生产经理、安环部经理、工程部经理、技术质量部经理、 机电部经理、施工员和各专业分包单位等人员组成的安全文明施工管理体系。组长：吉柳彧副组长 : 刘天平、李瑞海、刘应望组员: 王希堂、付新方、陈银、李强、唐文

31、斌、翟王锋、赵小龙7.2 建立管理制度1) 严格执行安全生产技术交底制度。 根据安全措施要求和现场实际情况 , 责任施工 员应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安 全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2) 坚持周一安全活动制度。项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对 上一周安全方面存在的问题进行总结分析， 对本周的安全生产重点和注重事项作必要的 交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护 .3) 对高大脚手架、 特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度 , 凡不经验收的 一律不得投入使用。4) 坚持班前检查制度。施工员必须

32、督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各 项防护措施是否满足要求 , 对其检查并督促其按时完善。5) 坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。项目部应每周组织一次安全检查，对 查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改 , 并做好记录。6) 实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作 业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其 停工整顿。7) 持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时 采取措施排除险情。7.3 保证措施1) 施工前班组长

33、对所有人员进行有针对性的安全交底。2) 施工前对工人进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上 岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3) 施工人员要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作 业人员要正确佩带和使用防护用品。4) 班组 ( 队)长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问 题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完料净场地清。对全 天情况作好讲评。5) 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度, 不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 , 并有责任制止他人违章作业。6) 进入

34、施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿 戴个人防护用品 , 着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全 带; 高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高 跟鞋进入施工现场。7) 作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。 工作时思想集中， 坚守作业岗位， 未经许可 , 不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。8) 作业中出现危险征兆时 , 作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报 告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指 挥下进行作业。9) 作业中发生事故，必须抢救人员 , 迅速报告

35、上级 , 保护事故现场 , 控制事故扩大。 抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救。10) 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板 , 验收合格 后。方可使用 .11) 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经项目部技术质量部、安环部同 意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；12) 采用外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐 全、牢固，吊盘 ( 笼) 内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望 .13) 利用室外电梯运送混凝土灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。14) 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。15) 夜间或阴

36、暗处作业，应用 36v 以下安全电压照明。16) 使用电钻、砂轮等手持电动工具 ,必须装有漏电保护器 , 作业前应试机检查， 作业时应戴绝缘手套。17) 为减小施工时对附近居民生活的影响， 将施工噪音降至最低， 现场砂浆搅拌机、 木工机械等设施工棚应降低噪音 .18) 施工现场及场外临街道路， 设专人每天洒水 . 进出现场的车辆禁止鸣笛 , 出场前 进行清扫、冲洗 .19) 施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管 理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平 .20) 施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓 , 在材料仓库、宿舍、食堂 等处留设足够的

37、灭火器。1、工艺流程2、操作工艺(1 )基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉， 再用扫帚将浮土清扫干净。(2) 弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上 平标高控制线。(3 )预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地 面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出 现板块小于1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或 界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖 5 10mm厚)，用橡皮锤找平，之后 将砖拿起，在干拌料上浇适

38、量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm勺素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平 坐正。(6 )铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控 制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应 分段、分部位铺贴。(7) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记， 防止差错(8) 养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于 7d。(9) 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆) 进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0。5 1mm(10)

39、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理 (一般宜在12h 之后) 。清理完毕后用锯末养护 23 天，当交叉作业较多时采用三合板或 纸板保护。(11) 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。3、质量标准：(1 )主控项目 所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求 地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢 固，无渗漏 .(2) 一般项目 地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直， 地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出

40、墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、 齿角整齐 ； 楼层梯段相邻踏步高度 差不应大于10mm防滑条顺直。 地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严 密、无渗漏。 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4、安全环保措施(1) 在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取 遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2) 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3) 电气装饰应符合施工用电安全管理规定。5、质量记录(1 )材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。(2) 砖面层分项工程质量验收评定记录 .(3) 各构造层的验收纪录

41、 .(4) 所覆盖项目的隐蔽验收纪录。6、成品保护(1) 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位 .(2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施， 不得因浇筑砂浆造成漏水、 堵 塞、破坏或降低等级。(3 )砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵 害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。(4) 后续工程在砖面上施工时 , 必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动 火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时 , 必须采取可靠 保护措施。地面硬化方案1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB503 0 0 2001建筑地面工程施

42、工质量验收规范GB5 0 2 0 9-200 2内蒙古建筑工程施工安全操作规程公路路基施工规范J TG F 1 0 -20 0 6厂区道路设计规范GB J2 2 -872、工程概况：内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地16 0万吨/年绿色喷吹料地面硬化，共有五个区域组成，分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区。工程主要实物量3、施工部署：地面施工主要机械序号名称规格数量备注1反铲P C20 0/1.2m33台2装载机ZL 504台3压路机1 6T2台4砼配料站500用/日2座20 11年8月调整位置 后,重新安装5 00m3/ 日1座2 011年9月新增5罐车TBQ/6m33台6泵车

43、DS-S115B1台7自卸车10rr312台挖掘机本工程计划投入挖掘机1台，计容1.2 m 3,其生产效率:P=(9X 1 2 00/ 1 )X (qKC/Ks)/Kb (m 3/台班)式中：t-挖掘机每次作业循环延续时间，取 30s；q-挖掘机计容量，取1. 2 m ;Kc斗的充盈系数，取0.9;KS 沙的最初可松性系数，取1。3;KB工作时间利用系数，取0. 8.则：P =(9X 1200/3 0 )X (1.2X0 .9/0.8)/ 1.3=370m 3/ 台班即：挖掘机生产效率为P=370m3/台班，挖方量共计约100 000立方米，约需6 0 个工作台班可完成全部挖方工作量 .自卸汽

44、车拟用东风自卸汽车运渣，每辆汽车可装岩石10m3,运距为1km。汽车每工作循环延续时间为：T=t1+t2 + t3+t4+ t 5式中：t1 装车时间,取1mi n；t2 重车运行时间，取8min;t3 卸车时间，取1min;t4-空车运行时间,取5min;t5-等待时间，取1 mi n .则： T=2 8mi n验算载重汽车数量 ：N=T/(ta+ tb)式中：ta运输车辆装满一车的时间，取 2min;tb-运输车辆掉头使挖掘机等待的时间，取2 m in.贝U: N=16/ (2+2)=4 台即一台挖掘机需 4台汽车配合。每台汽车每台班可完成运输量：V01=1 0X 60/16 X 4=13

45、8m3计划投入1 2 台东风自卸汽车则每台班可完成运输量：V 0 = 1 3 8 X 12 = 165 6 m3，可满足工程要求。、场平土施工1. 施工工序：施工准备一基底处理（去除绿化植被）一挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻 晒）机械碾压一面层修整1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下 ，先将植物及树根 等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到运输到 1.5 km外的填方区（炉区、 罐区、脱硫及焚烧区），多余的土方运至业主指定的弃土地点。土方开挖难点：原料区和备煤区施工面积大，挖土量大，土方需要大量外运。厂区处于沙土环境中，运输车辆无法在现有的沙土环境下载重行驶。需铺

46、设设 施工便道6m宽（俩两车并行），厚30 0 mm经碾压的红泥路.原料场区需铺设6 00m便道2条，产品区需铺设2 30 m长施工便道3条。具体如图2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格 桩（每30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定 的碾压下沉量3 cm5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。 在底基层恢 复中线,施工过程中,标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平N-T'_'I一一1MH H H H H H HABj CEF：Gr抄$:J屮30P3CK高程加桩控线3）填筑施工其工艺流程如下所示：施工准备基

47、底处理分层填筑摊铺整平水渗机械碾压面层修整检验签证土石方填筑前， 先对需填场地进行测量放样， 清除表土及不适宜材料 . 按规范 要求清理现场并定好控制桩位后 , 经监理工程师同意方可进行填筑作业 .砂性土 应将原地面以下2 030cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。填筑采用全 断面水平分层填筑。当填土接近设计标高时 , 测量员要加强测量检查 , 控制最上一层填土厚度。最 上一层填土既不能太厚又不能太薄 , 太厚了压实度达不到 , 太薄了上层土易脱皮， 不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合 质量标准。二、红泥、水稳层施工1、红泥运输和堆放1）集料用装载机或挖掘

48、机装车，自卸汽车运输。装车时 , 注意每车的装载 数量基本相等。根据各路段需要的集料数量按计算距离卸料。在料场供应的路 段范围内,由远到近将集料堆放在一侧。 严格掌握卸料的距离， 避免集料不够或 过多。同时避免集料长时间堆放 , 造成水分大量蒸发，或遭雨而使含水量过大 , 甚至造成弹簧现象。2）推土机和平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上 , 表面力求平整，并 有规定的路拱。摊料过程中 , 将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。同时及时检 验松铺材料层的厚度，视其是否符合预要求。必要时，进行减料或补料工作 .3）整平和轻压 集料经过预湿之后，采用平地机整平成要求的路拱和坡度 ,并用轻型压路机碾压

49、12遍，使集料层具有平整光滑的表面 ,同时具有一定的密实度，以便摊铺稳 定层。2、水稳层铺设1）集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时 , 注意每车的装载数 量基本相等 .2）用地坪机整平3）各部分碾压的次数尽量相同（通常两侧多压23遍）A严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏。B.碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。C 碾压过程中，如发生 弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料 或添加适量的水泥重新拌和 , 使其达到质量要求。D经过拌和、整形的水泥稳定土 ，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内 完成碾压

50、，并达到要求的密实度 , 同时无明显的轮迹4）养生及交通管制 水泥稳定土经过拌和、压实成型后立即养生。用潮湿的帆布、粗麻袋、稻草麦 秸或其他合适的潮湿材料覆盖。无上述条件时 , 采用洒水车经常洒水进行养生。 每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不少于7d。养生期间禁止车辆通行。5）、质量措施a. 严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥稳定土原材料，做好混合料配合比设计。水泥稳定土用作基层时，颗粒的最大粒径不超过 37.5 m m （高 等级道路不超过31. 5 m n）。在水泥稳定土用作高级道路的路面基层时,采用不 含塑性细土的集料 .b. 严格执行合同规

51、范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不 施工。施工过程中 , 成立专职的质检机构 , 严格按施工质量检查验收标准进行自 检.c. 开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑 规范规定长度的试验段 , 对计划用于本工程的材料、配合比、松铺系数、最佳含 水量、稳定土拌和机、 压实设备和施工工艺进行试验 , 取得满足规范要求并经监 理工程师批准的试验数据 , 以指导施工 .d 当气温低于5C和雨天时，停止施工.e. 施工前对底基层上的浮土、杂物全部清除。f. 严格按技术规范要求施工，做到其级配、灰剂量、压实度、强度均达到规 范规定的标准。g. 严禁洒水车在洒水段停留

52、和 调头”h. 稳定土拌和机进行拌和，拌和深度达到稳定层底，严禁在拌和层底部留有“素土"夹层。i 严格控制摊铺厚度 , 充分碾压 , 不采用薄层贴补的办法进行找平。摊铺时， 按“宁高勿低 ”的原则；最后整平时 , 按“宁刮勿补 ”的原则处理 .J。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。k。经过拌和、整形的水泥稳定土 ，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完 成碾压。任何压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上 “调头”或急刹车，以避免破 坏基层表面。碾压过程中如发生 “弹簧”、松散起皮等现象，及时换新材料或重 新拌和。m .养生期七天完后安排进行下一层的施工.n养生和

53、交通管制，严格按规范要求进行。在需要过冬的水泥稳定土基层， 封闭交通 , 禁止任何车辆通行 .o. 严格按施工组织设计中明确的施工顺序、 施工方法 , 施工工艺和保证质量的 措施组织实施，确保石灰工业废渣稳定土基层施工质量 .三、地面砼施工1. 材料及主要机具：水泥：采用4 2.5硅酸盐水泥砂：粗砂，含泥量不大于 5%。石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等2. 施工工艺施工放线定位放线 （伸缩缝位置和地面控制标高 ） 支侧模 （25槽钢）- 混凝土（人工）摊铺-振桥振捣和粗平细 部振动棒振捣 - - 细刮（ 主要是细