塔吊基础施工方案(精简版)完整

1、塔吊基础施工方案（精简版）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔吊基础施工方案一、编制依据1、QTZ5008 塔式起重机使用说明书（新乡克瑞）2、建筑地基基础设计规范 （ GB500072002）3、本工程设计图纸4、本工程岩土勘察报告二、塔吊基础设计：根据 QTZ5008 塔式起重机使用说明书 （新乡克瑞） 中，塔吊基础 技术要求 :1砼强度三C35,基础承拉能力三0.2MPa,基础总重量三60吨;2、 地面基础的承压能力不得低于 0。2MPa。3、塔吊基础尺寸 :46004600 1200。4、塔吊基础配筋为：双层双向20200,拉钩14。 本工程塔吊基础设计：1、 砼强度C40

2、,地面基础与工程地面基础相同（底标高相同）；2、塔吊基础尺寸： 50005000 13500。3、塔吊基础配筋为：双层双向20170拉钩14。（配筋详 见附图二）。4、塔吊基础位置由现场确定。三、塔吊基础的施工1 、塔吊基础的土方开挖随建筑物基础土方开挖，开挖的位置及深度由工长按照技术交底严格把关 , 在开挖前考虑放坡、 砖胎膜等因素放出灰线2、由于塔吊基础的底标高同建筑物基础底标高 , 随基坑一同开 挖。3、塔吊基础放线定位复核后，浇筑C15混凝土垫层，垫层的宽 度应为基础外边每侧加300 mm。4、垫层达到一定强度后，放出预埋标准节及砖胎膜位置线， 然后四周砌筑240 m砖胎膜，砌成粉刷后

3、内净口为5米X 5米。高度 为 1350 m, 靠基坑的三面回填土 , 靠建筑物基础一面进行钢管加固 , 靠基础一侧砖胎模按1。1m的中心间距设370X240的砖垛，同时加 钢管立杆按60cm道，加斜撑顶住立杆进行加固。5、 砖胎膜达到一定强度后开始绑扎钢筋， 配筋为2017（双层 双向,底部保护层厚度100 拉钩为14成梅花型布置，详见附图 配筋图，马登筋为20200所有钢筋均为三级钢.6、钢筋绑扎成型后 , 将四个支腿与一节塔身相连下入基坑内, 校正四个支腿的平整度在2 m以内.并与钢筋焊接在一起固定牢固， 用镀锌扁铁 40*4 与基础底板钢筋焊接 , 然后引出基础面 , 在塔吊安装 后于

4、标准节焊接。安装详见附图一。如果不能满足接地电阻4Q的要 求,采取人工接地补充,同时由于塔吊的附近有高层 ,已处在防雷保 护半径之内。7、 绑扎好基础底板钢筋后,将与一节塔身相连的支腿用 20t 吊车吊到基坑中 , 用钢筋将支腿和底部钢筋焊接成一个整体, 平整度控制在5mm以内是整个塔吊控制的关键，然后继续绑扎安装上部的钢8绑扎好上部钢筋后，浇注砼，砼应留置3组试块，一组标养,二组同条件，塔吊安装应在砼强度达到100%时安装。9、待塔吊安装好后，考虑周边土方优先回填，同时在塔吊基础上 砌筑240厚挡土墙，挡土墙呈矩形，长宽各 2。5m高度先砌1.0m, 根据进度土方回填1.3m。塔吊北侧部分在

5、砌筑好挡土墙后开始回 填，靠建筑物侧塔吊人工先回填 30cm高，且朝外向放坡，塔吊边2m 范围用水泥砂浆硬化.10、为防止基础内积水，可以在基础外侧砌筑一个集水井，集 水井深80cm内尺寸为80x 100cm,便于安放一个抽水水泵将积水排 出。塔吊的安装与拆除需待确定塔吊租赁方后，才能够报上塔吊安 装与拆除方案。附图一：基础固定L纠蚤理舉土基辻2.阖定支黔附图二：基础配筋图1 .匡亍;余黑处为钢誌绑节H2A、B、C. D四处埋设塔身基砒节塔吊桩基础设计施工及塔吊安拆方案目录第一部分桩基础设计及施工第一章、塔吊的基本参数信息第二章、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算第三章、矩形承台弯矩及单桩桩顶

6、竖向力的计算第四章、矩形承台截面主筋的计算第五章、矩形承台斜截面抗剪切计算第六章、桩承载力验算第七章、桩竖向极限承载力验算第八章 塔吊基础混凝土施工第二部分塔吊安拆方案第一章塔吊安装7第二章塔吊顶升8第三章 塔吊附着安装锚固第四章 塔吊拆除注意事项22223455671011塔吊倾覆力矩M=630kN m,混凝土强度等级:C30,XXX市XXX综合业务用房工程桩基础设计施工及塔吊安拆方案XXX市XXX综合业务用房工程；属于框架结构 ；地上16层；地下2层；建筑高度：6 0。05 m；标准层层高：3。6 m；总建筑面积：1 4 5 0 0平方米 ；总工期：4 0 5天 施工单位：XXXX工程有限

7、公司。第一部分桩基础设计及施工第一章、塔吊的基本参数信息塔吊起升高度 H=85 000m,塔吊型号启TZ63,塔身宽度 B=2.5m，自重 F1=450。 8kN,基础以上土的厚度 D=3。 000m， 基础承台厚度 Hc=1.400m，最大起重荷载 F2=60kN，基础承台宽度 Bc=5。 500m，桩直径 =0。 600m，桩钢筋级别 :II 级钢，桩间距 a=3.5m,承台钢筋间距 S=200.000mm，承台砼的保护层厚度 =35.000mm。 第二章、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重(包括压重 )F1=450 。 80kN， 塔吊最大起重荷载 F2=60.00kN ，作用

8、于桩基承台顶面的竖向力F=1。2X( F1+F2) =612.96kN ,塔吊的倾覆力矩 M=1o 4X 630。00=882.00kN.第三章、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范 JGJ94-94 的第条 .其中 n单桩个数，n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=612。96kN;G桩基承台的自重G=1.2X( 25X BcX BcX Hc/4+20X BcX BcX D/4)=1。2X(25X5。 50X5.50X1。 40+20X5.50X5.50X3.00)=34

9、48。 50kN;Mx M 承台底面的弯矩设计值，取882.00kN.m ;xi , yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.75m ;Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN);经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力： N=(612.96+3448.50)/4+882.00 X1。75/(4X 1.752 )=1141.37kN.2。矩形承台弯矩的计算 依据建筑桩技术规范 JGJ94-94 的第 5。 6。 1 条。其中Mx1,My计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。m);xi,yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离取 a/2 B/2=0.50m ;Ni1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设

10、计值(kN) ,Ni仁Ni-G/n=279 24kN/m2;经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=X2 279.24 X 0.50=279.24kN 。m.第四章、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范 (GB50010-2002 )第 7.2 条受弯构件承载力计算。式中，a l 系数，当混凝土强度不超过 C50时，al取为1.0 ,当混凝土强度等级为 C80 时，al取为0.94,期间按线性内插法得1。00；fc 混凝土抗压强度设计值查表得 14。 30N/mm2；ho承台的计算高度Hc-35.00=1365。00mmfy 钢筋受拉强度设计值 ,fy=300 。 00N/mm2;经过

11、计算得：a s=279。24X 106/ (1.00 X 14。30X 5500.00 X 1365.002)=0.002 ;E =1 - (1 2X 0。002)0。5=0。002;丫 s =1 -0。002/2=0.999;Asx =Asy =279.24 X 106/ (0.999 X 1365.00 X 300。00)=682 。 56mm2.第五章、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94 94)的第条和第5。6。11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑对称性，记为 V=1141.37kN 我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满

12、足下面公式：其中，丫 o建筑桩基重要性系数，取1。00;bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5500mmho承台计算截面处的计算高度，ho=1365mm入计算截面的剪跨比，入x=ax/ho，入y=ay/ho,此处,ax , ay为柱边(墙边)或承台变阶处至 x, y 方 向 计 算 一 排 桩 的 桩 边 的 水 平 距 离 ， 得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=500。 00mm，当 入0。3时，取 入=0。3 ;当 入3时，取 入=3, 满足0.3-3.0 范 围;在范围内按插值法取值。得入=0。37;3剪切系数，当0.3 W入V 1。4时，B =0.12/ (入+0。3);当

13、1。4W入W 3。0 时，3 =0.2/ (入 +1.5 ),得 3 =0。 18;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=14.30N/mm2 ;fy 钢筋受拉强度设计值， fy=300 。 00N/mm2;S箍筋的间距，S=200mm则,1。00X 1141。37=1.14 X 106INC 0.18 X 300.00 X 5500X 1365=1。93X 107N; 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！第六章、桩承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩技术规范 （JGJ94-94） 的第 4。 1 。 1 条。 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1141.37

14、kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中，丫 o建筑桩基重要性系数，取1。00;fc 混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14。30N/mm2A桩的截面面积，A=2。83 X 105mm2则，1。00X 1141365。00=1。14X 106NK 14.30 X 2。83X 105=4。04X 106N 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！由于最小配筋率为 0。 15%,所以最小配筋面积为 :5500.00 X1400.00X0。 15%=11550.00mm2。 故取 As=11550.00mm2。每延米配： 11550/5 。 5=2100mm2配20200双层双向（

15、详见附图）为3142mm2满足上述要求。第七章、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范 （JGJ94-94） 的第 5。 2。 2-3 条； 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1141.37kN；单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算：其中R最大极限承载力；Qs 单桩总极限侧阻力标准值Qp 单桩总极限端阻力标准值:n s, n P分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，丫 s,v p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； qpk极限端阻力标准值；u桩身的周长，u=1。885m;Ap桩端面积，取Ap=0

16、.283m2;li第i层土层的厚度；各土层厚度及阻力标准值如下表:序号 土厚度（m）土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值（kPa）土 名称1 4 。 00 22 00 1350.00 粘性土2 13.00 100.00 2500.00 粉土和砂土由于桩的入土深度为 12.55m, 所以桩端是在第 2 层土层。 单桩竖向承载力验算：R=1.88X (4。00X 22。00X 0.99+8。55X 100.00 X 1.01 )/1.70+1。17X 2500。00X 0.283/1。70=1。54X 103kNN=1141365kN;上式计算的R的值大于最大压力1141。37kN,所以满足要求

17、！第八章 塔吊基础混凝土施工 根据河北省秦皇岛市国家税务局新建综合业务用房岩土工程勘察报告中4 号钻孔柱状图层粉质粘土，承载力特征值为105kpa ,塔吊基础承台设计底标高在层上，基础底标高一5。35 m,垫层底标高为一5。45 m通过以上计算，承载力满足要求，故本工程塔吊基础决定采用四桩承台。砼强度等级 C30,保护层为40mm基础下设100厚C15砼垫层，沿基础四周放宽100mm基础具体做法详见附图和设计计算。塔吊基础试块的留置：在浇筑塔吊砼基础的过程中必须留置 2组试块, 一组同条件试块, 一组标养试块 ，在砼的抗 压强度大于 85%以上方可安装塔吊,砼抗压强度报告单必须存档备查。第二部

18、分 塔吊安拆方案塔式起重机在安装前要复验塔机基础，校出底脚水平误差在1%。以内。安装对人员职责分工：(具体安装施工时再报人员名单)1. 汽车吊小组负责人：2. 高空作业小组负责人：3. 底面协同作业小组负责人：第一章 塔吊安装安装队长应在现场全程监控指挥安装作业,塔吊各分项安装施工措施如下：一、基础节和塔身套架的安装按照塔式起重机安装程序，25t汽车吊稳在距建筑物 4m处，支脚、找平进入立塔程序。塔式起重机在出厂和转厂时, 塔身基础节和一至两个标准节含在顶升套架内 ，安装时将立起来 的基础套架用四根专用,吊索平吊起安装在基础底脚上。注意：塔身顶升套架开口处即是顶升节入口 ， 应按事先确定的方位

19、安装, 因顶升时起重臂不 准旋转 ， 套架开口方向即是起重臂伸展方向, 确保正常顶升。 就位后用专用螺栓紧固好, 用 经纬仪校正垂直度，确保 1%o以内，修正时可用不同厚度的薄铁片作垫铁。二、安装回转支承地面装齐回转配件、 驾驶室及护栏， 检验吊耳可靠 , 用四根专用吊索平吊起安装在套架上端， 用专用螺栓联接紧固。之后接通回转电机，让回转机构旋转。三、安装塔尖将塔尖 （ 或与上接架组合在一期 ） 吊装，核对方向，用专用螺栓联接紧固。四、安装配重臂在地面组装好配重臂，拼装好上弦拉带，临时固定稳妥，一般配重臂上有固定吊耳，没有 吊耳的，应事先选好吊点 , 试吊平稳后再正式吊装在不久的将来塔身套架上

20、端。 注意：地面用大绳提前揽住配重臂尾端，随汽车吊起身时控制其自由摆动。就位时与嗒身 回转机构配合，对正安装孔位，先安装配重臂与嗒身相联的两枚销轴，锁紧开口销，然后 再徐徐升起， 使配重臂仰起一定角度， 便于安装上弦拉带 , 上弦拉带安装于塔尖的相应孔位， 用销轴联接好，上齐开口销，以防送、防退，以后吊车将配重臂缓慢放平，至拉带涨紧， 确认无误后，方可摘钩卸下吊索，此后电工即可投入接通电路工作。五、安装起重臂和上弦拉带 地面组装起重臂，按出厂编号和头尾顺序组装。销轴、开口销位置不能妨碍变幅小车在起 重臂上的行走。变幅小车提前穿入起重臂中，此时地面用方木将起重臂掂起一定高度，继 续组装起重臂，

21、掂起高度以变幅小车不受压为最佳高度 ,在地面组装时还要保持起重臂的平 直。依照程序将起重臂上弦拉带按顺序组装好，固定在起重臂的脊上.吊装起重臂可以用一台汽车吊 , 使用特制吊索， 将变幅小车移至起重臂前端固定汇率， 试吊 起重臂，找准吊点后即可吊装就位 .根据需要，当采用两台汽车吊安装起重臂时 , 一台汽车 吊在塔吊附近，另一台汽车吊在起重臂前端 , 同时起吊安装较为稳妥。先安装与塔身相联的的两颗销轴 , 留下端部的汽车吊可继续起升 , 使起重臂仰起一定角度 , 使上弦拉带安装于塔尖的相应孔位， 用销轴联接好 ,上齐开口销。 此后吊车将配重臂缓慢放 平，至拉平涨紧，确认无误后 , 方可摘钩卸下

22、吊索 .六、穿好钢丝绳和调试 完成塔吊的初装高度，如受现场限制，起重臂不能随风自由旋转，临时用揽风绳固定，安 装程序要抓紧进入穿绳 , 调试阶段，为顶升加节做准备。特别注意起升系统和变幅小车两套钢丝绳的死守端，钢丝绳卡子规格和数量要符合规范要 求，不少于 3 个。调试好各限位可进入顶升作业 .七、注意事项1. 严格遵照安全技术交底和安拆方案完成装塔作业。2. 参加作业人员均应按此方案执行不得随意更改。3. 安拆过程中如出现问题应及时研究或变更施工方案，但变更时需有主管人 员批示后方可执行 第二章 塔吊顶升 顶升前检查：1、塔式起重机运转正常各限位灵敏有效，标准节螺栓已紧固 .2、液压系统电路、

23、油路、油质、油位正常，电机转向符合油泵要求控制闸阀动作自如，溢流阀没颤动，有效。顶升准备：1、将检验合格的标准节吊放起重臂下 , 靠近塔身区域一字排列。2、起重臂调整到正方位与顶升套架入口一顺, 暂时固定起重臂。注意顶升过程中绝对不允许旋转起重臂。3、放开地面主电缆 , 使其随嗒身上升。4、调整顶升套架内上下各滚轮间隙，要求在23mm以内。5、观测塔身垂直度在 3%。以内符合要求。顶升程序： 顶升加节必须在四级风以下的良好天气进行，顶升中突发恶劣天气应马上停止作业，将顶 升套架归位，装齐联接螺栓、紧固后方可撤离。同时应注意以下事项：1、起重臂吊起一个标准节，装入顶升入口的引进小车备用 .2、起

24、重臂再吊起一个标准节，幅度为距塔身10m处，作为起重臂配重。3、松开顶升套架与嗒身联接螺栓。4、接通液压泵站电源，排净液压系统内空气。油缸无泡沫,油泵运转声音正常，油压正常，可顶升 10cm,观察10分钟，无漏油，不下滑可继续顶升作业。5、每顶升一个标准节高度， 液压缸活塞杠要做两次行程，第一次顶升到位时，将支撑销推入标准节踏块上 ， 然后操纵杆配合将顶升横梁放入下一个标准节踏块耳槽内 ， 进 行第二次顶升,爬升一小段后将支撑销拉回原位,待活塞杠完全伸出时,顶升套架与嗒身 之间就露出一个标准节空位。6、用人力将引进小车上的标准节拉入嗒身内 ， 调整变幅小车,以保证前后臂 相对平衡,套架螺孔与新

25、标准节螺孔对正, 下降压实 ， 装齐标准节联接螺栓, 紧固合格,收 回顶升横梁,放入下一个标准节踏块耳槽内,准备第二节顶升。顶升加节时的分工原则：（具体安装施工时再报人员名单）1 、高空作业小组： 负责人：安装工：电 工：塔 司：2、地面协同作业 :负责人：司 索：指 挥：操纵液压泵站应由技术老练,责任心强的员工担任 ， 或由高空作业组长担任,操作人。 每个方位应有人把守观察顶升过程中，支撑销方位的人员，相应负责支撑销，顶升横梁放 入，放松。完成顶升，液压缸活塞杠收回液压缸内，手柄回零，切断电源，观测嗒身垂直度在 3%。以内， 符合技术要求， 可投入运转 . 施工前应熟读说明书， 熟悉塔吊安拆

26、方案和相关安全技术交底， 严格遵守顶升操作规程，顺利完成顶升任务。第三章 塔吊附着安装锚固当塔式起重机顶升到自由高度后 ， 如果还不能满足工程施工所需高度时 ， 应在规定的位置和 高度安装附着装置。1、建筑物的锚固点建筑物上的锚固点应提前选定， 随工程进展适时埋放预埋件， 预留螺栓空洞 ， 为安装夹板提 供方便。根据塔吊附着安装的相关规定和现场实际情况，本工程在五层、十二层分别各安 装一道附着，附着埋件采用塔吊出厂厂家提供的埋件，在各楼施工至相应部位时埋放预埋 件。注意 : 根据不同的塔机对锚固点的不同技术要求，选定的方位应满足塔机的拉力要求， 放射角度的要求 . 两锚固点之间， 锚固点与附着

27、框之间应处在同一水平面上， 这样附着杠就水平， 两端的销轴就好安装。2、附着安装分工原则：高空作业分成两个小组，一小组在塔身上，另一小组在建筑物内。地面协同小 组负责供料、司索、指挥等。安装前先在塔身中心安装附着框的位置铺上几块木板 ， 便于员工操作的安全 . 先安装塔身上的抱箍，将其临时固定 ， 再用塔吊吊起附着框散件。一一拼装起来，固定后 ， 调整高度使其与锚固点的水平误差最小，紧固好各自螺栓。高空作业的另一小组人员安装 锚固夹板，检查夹板外型及焊口，符合附着杠端点的要求，每块锚固夹板都必须用穿墙螺 栓双螺母紧固。根据锚固点与附着框之间的距离，确定附着杆的长度，将其合理拼接，按规范要求焊接

28、牢 固。使用厚壁钢管做附着打的， 拼接对焊时， 焊口应切割成 45o 坡形， 分多次焊平 ， 不夹渣 ， 不虚焊，自然冷却后 ， 用塔吊直接吊装到相应位置 ， 两端用配套销轴联接，锁上开口销。 注意： 确定附着杆长度时 ， 地面用经纬仪观测嗒身垂直度， 用附着杆的长度适当修正塔身塔 身垂直度。如附着杆两端有丝杠可调，应提前留出调整量，安装后在经纬仪的观测下，调 整丝杠校正垂直度在 4%以内。附着杆安装后经验收符合技术要求， 可继续顶升加节作业 . 根据不同塔形要求， 附着框以上， 自由高度不能超过十个标准节高。完工后及时验收 ， 符合 GJG5999 要求后 ， 可投入施工调 试、运转和使用。

29、第四章 塔吊拆除注意事项 1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场全程监控。2、塔吊拆除前 , 应认真熟读厂家提供的使用说明书和相关规定，严格按照相关规定进行拆 除作业，拆除企业并应编制拆除技术措施和安全技术措施，并经企业技术负责人审批后， 再经总承包单位和现场监理单位审核后方可作为拆除作业方案 , 并应向全体作业人员进行 交底。3、塔吊的拆除作业应在白天进行。 当遇大风、 浓雾和雨雪等恶劣天气时 , 应立即停止作业。4、指挥人员应熟悉拆除作业方案和程序， 使用遵守拆除工艺和操作规程， 使用明确的指挥 信号进行指挥 . 所有参与拆除作业的

30、人员， 都应听从指挥， 如发现指挥信号不清或有错误时， 应停止作业 , 待联系清楚后再进行 .5、拆除人员在进入施工现场时 , 应穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并 认真执行拆除工艺和操作规程 , 当发现异常情况和疑难问题时，应及时向技术负责人反映， 不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。6、在拆除上回转、 小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆除要求进行，并应保持起 重机的平衡。其他未尽事宜以塔吊厂家提供的安拆说明书和相关技术规程、各级地方政府主管部门的相 关规定执行 .第一章工程概况 16一、工程概况 16二、地质概况 16 第二章编制依据 20 第三章基础设计 21一、

31、塔吊的选择 21二、塔吊的基础定位 21三、塔吊基础设计 21 第四章基础计算书 22六、配筋示意图 22 第五章基础施工 32 第六章附件 33萝岗敏捷广场别墅区（ 14 号塔吊）塔吊基础施工方案第一章 工程概况一、工程概况萝岗敏捷广场项目由广州市尚钧誉房地产开发有限公司投资建设 , 项目规划用地面 积125644 m2 （约200亩），总建筑面积429747川。本项目包含多层、高层公寓、商业、公 建配套，为综合商住小区项目。项目建设单位为：广州市尚钧誉房地产开发有限公司；勘察单位为 :韶关地质工程勘察院；监理单位为：广州市百业建设顾问有限公司； 施工单位为：江西省国利建设集团有限公司本工程

32、为萝岗敏捷广场项目工程，总建筑面积约42万m2,高层结构为剪力墙结构、低层结构为框架结构，共由 9 栋高层住宅及酒店公寓 ;29 栋低层住宅、商业、会所、体育 设施等公共建筑及地下地下车库组成， 楼层分别为地下2层和地上120层，层高：高层 标准层层高为5.0m.高层建筑屋面高度最高为100米。结构为剪力墙结构，工程位于萝岗 区水西村 ,交通便利。二、地质概况（1 ）第四系人工堆积层（ Qml）素填土（层序号 1）：土黄色、浅灰色、灰黑色，稍湿，松散状，主要由粘土堆填而 成，夹有较多砂粒。本次勘察共有 70个孔揭露本层，其中：层厚 0。406.00m,平均厚 度2.32m；顶板埋深0。000。

33、00m 平均埋深0。00m顶板标高28.6541.31m,平均标 高 34.04m。（2）第四系耕植土 （Qpd）耕植土（层序号 2）：灰色、深灰色、灰黑色 , 稍湿，松散状，主要由粘粒组成 ,含较 多植物根系.本次勘察共有82个孔揭露本层，其中：层厚0.302。30m平均厚度0。50m; 顶板埋深0.000。00m平均埋深0。00m;顶板标高31。7254。13m,平均标高43.84m.（ 3）第四系冲洪积层（ Qal+pl ）含砂粘土 （ 层序号 3-1 ）：灰白色、灰黄色，稍湿，软塑可塑状 , 主要由粘粒和粉粒 组成，含有少量砂粒。本次勘察共有 21个孔揭露本层，其中：层厚1。0012。

34、70m,平 均厚度4。36m顶板埋深0.004.50m,平均埋深1。26m顶板标高29.0144.41m,平均 标高 32。 90m。此层取土样 6 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表”。中砂（层序号 3-2） ：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有 17个孔揭露本层，其中：层厚1。40& 50m平均厚 度4。29m 顶板埋深0。0013。50m 平均埋深3。62m 顶板标高22。7333。61m 平均标高29.40m。实测标贯试验N= 6.09.0击，平均击数7.5击（标贯次数二4）。淤泥质土（层序号 3

35、3）: 灰褐色、灰黑色，饱和，软塑状，主要由粘粒及腐植质组成, 含少量有机质及砂粒 , 具臭味。本次勘察共有 43 个孔揭露本层，其中：层厚 0。 6010。90m平均厚度4.34m；顶板埋深0。6012。60m平均埋深4。20m顶板标高20.75 32。70m平均标高28。66m 实测标贯试验 N= 2。06。0击，平均击数2。9击（标贯次 数=32）。此层取土样 7 件作室内土工实验 , 主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指 标统计成果表” .粘土（层序号 3-4） : 灰白色、灰色， 灰黄色， 稍湿，软塑-可塑状， 主要由粘粒组成， 含有少量砂粒。本次勘察共有 32个孔揭露本层，

36、其中：层厚 0。6013.90m,平均厚度 6.44m；顶板埋深2.2019。80m 平均埋深 & 01m 顶板标高14。1735.81m,平均标高 25。23m实测标贯试验N= 3。012.0击，平均击数6.4击（标贯次数二48）。此层取土样 8 件作室内土工实验 , 主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指 标统计成果表”。中砂（层序号 35） : 灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有 20个孔揭露本层，其中：层厚1。007.90m,平均厚度3。22m 顶板埋深4。8021。40m 平均埋深11。65m 顶板标高12。2628。27m平 均

37、标高 21.31m。此层取土样 7 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表”。腐植土（层序号 3-6） ：黑褐色、灰黑色，稍湿，质轻，强度差，可见有树木残骸， 有腐植气味。本次勘察共有19个孔揭露本层，其中：层厚0.553。35m,平均厚度1.80m； 顶板埋深9.1022。40m平均埋深13.78m;顶板标高10.0123.91m,平均标高18.51m。 实测标贯试验N= 4.015.0击，平均击数7.9击（标贯次数=7）。含砂粘土（层序号 3-7）：灰白色、灰黄色，稍湿，可塑状，主要由粘粒组成，含有少量砂粒.本次勘察共有22个孔揭露本层，其中：层厚1。

38、3014.00m,平均厚度6。53m 顶板埋深5.2021.50m,平均埋深12.25m;顶板标高12.1127.29m,平均标高20。29m 实测标贯试验N= 6。021.0击，平均击数9.7击（标贯次数=40）。此层取土样 7 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表” 。含粘土砂（层序号 38） ：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，稍密状。主要由石英砂 粒组成，含少量粘土。本次勘察共有12个孔揭露本层，其中：层厚1。0010.70m,平均 厚度4。83m 顶板埋深8.6023。20m 平均埋深15.70m；顶板标高10。4524。66m 平均标高16.70

39、m。实测标贯试验N= 11。018.0击，平均击数13.9击（标贯次数=13）。（ 4）第四系坡积层（ Qdl）含砾粉质粘土（层序号 4）：土黄色、灰黄色间灰白色 ,稍湿，可塑硬塑状 ,主要由 粘粒和砂粒组成。 夹有较多碎石小块 . 本次勘察共有 107个孔揭露本层 , 其中：层厚 1.30 21.20m,平均厚度6.41m；顶板埋深0.0019。20m平均埋深2。47m顶板标高12.84 52。52m,平均标高37.81m。实测标贯试验 N= 7。020。0击，平均击数12。9击（标贯 次数二68）。此层取土样 16件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表

40、” .（ 5）第四系残积层（ Qel）砾质粘性土：灰黄色，褐黄色间灰白色、稍湿，可塑 - 硬塑状，由花岗岩风化残积而 成，含砾约25流右，砾径2-6mm岩芯遇水易软化。该层各孔均有揭露，其中：层厚0。 7020.55m,平均厚度755m;顶板埋深0。3031.50m,平均埋深10.92m;顶板标高2.15 53o 83m,平均标咼 28。31m实测标贯试验N= 7o 029o 0击，平均击数19o 5击（标贯次数二140）。此层取土样 22件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表”。（6）花岗岩（ r ）全风化花岗岩（层序号 61）：灰黄色，灰褐色间灰白色，

41、岩芯呈土柱状 , 已风化成 坚硬土状，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，岩质极软，遇水易散。该层除ZK52外，其余各孔均有揭露，其中：层厚 0.7017.20m,平均厚度6.70m；顶板埋深3。4033。80m 平均埋深18。44m 顶板标高-0.1550.73m,平均标高20。85m.实测标贯试验N= 30.049。0击，平均击数36。2击（标贯次数=141）。强风化花岗岩（层序号 62）：灰褐色、暗黄色 , 灰白色 , 岩芯呈半岩半土状，岩石风 化强烈,原岩结构大部分破坏，手捏易散，遇水易崩解.该层除ZK52外，其余各孔均有揭 露，其中：层厚2.3032 061m平均厚度8.02m；顶板埋深7

42、。8041。10平均埋深25.14m; 顶板标高-8。1646o 33m 平均标高14.15m.实测标贯试验N= 50o 085.0击，平均击数56o 2击（标贯次数二83）。中风化花岗岩（层序号 63） ： 灰色、灰褐色间灰白色，岩芯呈块状、短柱状，裂隙 发育，岩质较硬 , 锤击声脆。本次勘察共有 19个孔揭露本层，其中：层厚 0.507。 14m, 平均厚度2。33m顶板埋深13.1045。10m平均埋深24。78m顶板标高-11.0440.93m, 平均标高 17。 42m.2。3 水文地质条件地下水位埋深:1 o 20m15o 60m 平均埋深：7o 51m,地下水位标高：25.25m

43、39。 68m,平均标高：31.72m。地下水主要赋存在第四系土层孔隙之中，属于孔隙潜水混合类型， 地下水含量较丰富，补给途径主要为大气降水。据在ZK50 ZK149孔所取的水样品化验结 果，场地地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中钢筋具微腐蚀性 .层 序 号地 层 成 因地 层 名 称承载力特 征值f ak变形模 量Eo压缩 模量Es内摩 擦角C桩周土摩 擦力特征值q saKPaMPaMPa度kPaKPa1Qml素填土80-82QPd耕植土90-83-1含砂粘土1104.53。01013153 2中砂130-16183 3淤泥质土602.21。0-8-3 4Qal+粘土1403.52。010

44、12153 5pl中砂150-18-203-6腐殖土60-3-7含砂粘土1505.03。31315183 8含粘土砂160-2016204Qdl含砾粉质粘土1807.54.52025285Qel砾质粘性土22011。56.52530356 1全风化花岗岩35013。57.53033706 2r强风化花岗岩550-1006 3中风化花岗岩1200第二章编制依据1、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010;2、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992；3、施工组织设计及其建筑、结构施工图纸；4、JL5613塔式起重机使用说明书;5、建筑地基基础设计规范(GB50

45、00 2011)6、混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)第三章 基础设计一、塔吊的选择1、本方案只针对本工程别墅区内和 C9C10的塔吊基础（即8、14号塔吊）.二、塔吊的基础定位1、塔吊安装位置及基础定位放线详图项目部应根据确定的项目塔吊平面示意图进行 细化并标注详细定位尺寸， 塔吊平面位置布置图项目部可参考附图一： 塔吊平面位置示意 图，也可根据项目现场实际情况作相应调整， 但调整后的塔吊安装位置必须保证塔吊附墙 安装、 360度旋转、拆卸、材料吊装等要求。2、在塔吊桩基础施工前 ,项目部必须详细标注塔吊桩基础定位尺寸并上报总工室审核 后方可进行塔吊基础施工。三、塔吊基础设计（

46、一）基础要求 :1、基础埋深最少为1600mm3、基础座应全部埋入混凝土基础内。4、 对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度 5/10005、按产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。6、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。7、测量基础座丝套端面的水平度 5/1000勺要求是否符合。&制作基础时必须同时埋好 接地装置。9、基础持力层必须为砾质粘性土层。 （二）塔吊基础设计：1、根据塔吊基础设计要求，本工程塔吊基础选用钢筋混凝土基础、基础承台厚1600mm,基础承台尺寸为5500mnX 5500mm,承台垫层为100mn厚 C15混凝土垫层,钢筋 保护层取50mm承台混

47、凝土强度等级采用C40,承台上部选配双向C25130,承台底部 选配双向 C25130, 均匀布置。基础底座应全部埋入混凝土基础板内 .防雷接地采用基础 钢筋焊接主楼防雷接地网。2、塔吊基础具体做法详附图二：塔吊基础做法详图。（三）其它1、塔吊基础承台面标高与地下室底板顶面标高平，在塔吊基础承台施工时应按要求错开搭接预埋地下室底板钢筋，并在塔吊基础承台四周预埋止水钢板，具体做法详附图二2、塔吊基础应尽量避开地下室结构承台、 地梁位置,如确实无法避开，则在塔吊基础 承台施工时应根据设计图纸要求提前预埋预留结构承台、地梁钢筋。第四章基础计算书矩形板式基础计算书、塔机属性塔机型号JL5613塔机独立

48、状态的最大起吊高度Ho（m）39塔机独立状态的计算高度H （ m）48塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B（ m）1.7、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重Go(kN)259起重臂自重Gi(kN)67.6起重臂重心至塔身中心距离 RG1 (m)28小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax( m)15。8最小起重荷载Qmin ( kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN m)Max60 X15.8, 10X50 = 948平衡臂自重G3 ( kN)19。8平衡臂重心至塔身中心距离 RG

49、3(m)7。4平衡块自重G4(kN)122.5平衡块重心至塔身中心距离 RG4(m)142、风荷载标准值3k(kN/m2)工程所在地广东广州市基本风压冗(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0。5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数血工作状态1。59非工作状态1.59风压等效高度变化系数 q1.37风荷载体型系数馬工作状态1。95非工作状态1。95风向系数a1。2塔身前后片桁架的平均充实率 00.35风荷载标准值M1.95 X1.37 X）。2= 0.82非工作状态0o 8X1 o 2X1 o 59X1 o 95X1

50、 o 37X0。5= 2.043、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)259+67o 6+3.8+19.8+122 o 5= 472o 7起重荷载标准值Fqk ( kN)60竖向荷载标准值Fk ( kN)472.7+60 = 532o 7水平荷载标准值Fvk ( kN)0 o 82 XD.35 X.7 X8 = 23 o 42倾覆力矩标准值 Mk (kN-m)67.6 28+3。8X15.8-19.8 74122.5 X4+0.9 X( 948+0.5 爲3。42 48) = 1450。39非工作状态竖向荷载标准值Fk (kNFk1 = 472.7水平荷载标准值Fvk

51、(kN )2。04 0。351.7 48 = 58。26倾覆力矩标准值Mk (kN -m)67o 6X28-19。8X7。4 122。5X14+0.5 58.26 48 = 1429。524、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1。2Fk1 = 1o 2X472.7= 567.24起重荷载设计值Fq (kN )1。4FQk= 1 o 450 = 84竖向荷载设计值F(kN )567o 24+84=651。 24水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk = 1.4 23。42 = 32.79倾覆力矩设计值 M(kNm)1 o 2X(67 o 6X28+3 8X15。8-19。8X7.4-122.5 1X) +1.4 X.9 ( 948+0。5X23.42 X8)=2012。 28非工作状态竖向荷载设计值F (kN )1.2Fk = 1o 2X472o 7 = 567o 24水平荷载设计值Fv (kN)1.4Fvk = 1.4 58。26= 81。56倾覆力矩设计值M (kN-m)1.2 67.6 X8 19o 8X7.4 122.5 X4)+1.4 X.5 X58.26 X48= 1995。07三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长1 (m)5.5基础宽b (m)5.5基础高度h(m)1.6基础参数基础混凝土强度