塔吊安装拆除施工方案完整

1、塔吊安装拆除施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录1编制依据22适用范围23工程概况34塔吊选型布置35塔吊基础设计36塔吊安装37安装程序48塔机拆卸610安全技术措施711维修及保养812塔吊基础的计算书10塔吊安装、拆除专项施工方案1编制依据（1）塔式起重机使用说明书（2）岩土工程勘察报告（3）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002（5）混凝土结构设计规范（GB5001 2002）（6） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92（7）钢结构设计规范（GB5001 2003）（8）钢结构

2、工程施工及验收规范（GB50205-95）2适用范围适用于XXX集团有限公司XXX客专XXXTJI标桥梁高墩（H>30m施3工程概况XXX客专XXXTJI标范围内共有桥梁 9座.其中XXX大桥设计为 (40m+64m+40n连续梁，XXX大桥8#11#设计为(48m+80m+48m连续梁， 高墩(H>30m)主要集中在 XXX大桥、XXX大桥、XXX大桥、XXX大桥和 XXX大桥，全部为空心墩，最大墩高为 XXX31#墩,高度为61m。4塔吊选型布置 根据实际情况，连续梁塔吊需满足边墩施工、简支梁塔吊需满足 3 个墩的施工要求，故除XXX大桥连续梁主墩设置TC6012型塔吊外，其他

3、 所有桥梁均设置TC5613型塔吊。连续梁塔吊安装在对应主墩位置，简支 梁塔吊(满足 3个墩施工 )安装在对应中间墩位置，塔吊中心距离桥墩最 小距离为3.1m.5塔吊基础设计根据厂家提供数据，塔吊基础地基承载力 200kPa,基础尺寸为5。 6mx 5.6mx 1.55m,混凝土强度不低于 C30.需设计塔吊的桥墩所处地质均 满足基础地基承载力200kPa的要求,在施工承台时，一并进行塔吊基础 的开挖，承台施工完成后，立即进行塔吊基础施工和地脚螺栓的预埋。 6塔吊安装塔吊在安装与拆卸过程中，必须按产品说明书中规定程序和塔吊有 关技术规程执行。6.1 基础与底架应严格按照图纸施工并计算基础应力、

4、 底座螺栓强度并对 螺栓应力校核及砼墩压力稳定系数。塔身、塔架、塔帽、塔臂与拉杆 , 平 衡臂与拉索、安全装置、避雷设施 , 安装人员必须经培训合格后 , 持证上 岗, 了解塔机及上述配件部位、构造、性能和适用范围。6。2 塔吊机安装顺序：用起重设备为 30吨汽机车起重机， 严格按顺序安 装，安装顺序共有 12 条，必须参照执行。6 。3 塔吊安装精度， 底架装在基础上， 四个主弦杆处的高差与其间距之 比必须小于 1/500. 塔身的安装偏斜量与其相应的高度之比必须小于 1/1000 ，机身安装好后， 总的偏斜量与相应高度之比必须小于 1/500 ，安 装过程应在 5级风以下进行， 顶升过程风

5、速不能超过 4级,塔身使用高度 超过28m时，必须在规定范围内进行附着。6。4 现场安装人员安全施工要求 : 安装塔吊属于垂直作业，安装工人进入施工现场和指挥人员必须戴安全 帽系好下颌带佩戴安全带，上架人员不得向下扔物件。6。5 验收使用规定：参照说明书与有关资料进行安装完成后，必须进行 调试运行，经验收合格后方可允许使用。7安装程序7.1 在基础上安装基础节、 下固定节后， 将已连接好的三个标准节一 次吊装在下固定节上 （ 三个标准节在地面连好） . （注意各标准节爬升爪 应在同一侧，并保证其位置使顶升加节方便可行） 。7。2 装上斜撑杆，将斜撑杆支座焊在地锚上。注：为无底架结构，当有 底架

6、时 , 安装程序第一条应按如下顺序进行：（1）底架安装：用0 60X450销轴连接长短梁，用0 60X230销轴把底架 与底座连接，用水平仪校正 , 使底架保持水平，并安装上水平长短拉杆， 然后用地脚螺栓固定整个底架。（2）在底架上安上一节标准节，再安装下固定节，其余安装程序相同。7.3 在地面上将上固定节用0 40X120 的销轴与外套架连接，同时将加接横梁及小车，用螺栓固定在上固定在上固定节上，并把液压系统的各零 部件，完整的安装在外架上，然后将此一套部件吊起套在标准节外，并 M36X 3X 350 的螺栓连接上固定节和标准节 （注意：外套架安装油缸的一 侧应和标准节带爬爪的一面处在同一侧

7、 ） 。7。4 在地面上、下转台和回转支撑，以及回转机构安装好，将此一套部 件一次吊起，用M36 3X 350的螺栓连接下转台和上固定节.7。5安装塔帽，将平衡臂拉杆的第一节上端和起重臂拉杆I、II （ I装第一、二节连接在一起，I装第一节）的上端分别固定在塔帽的顶部拉板上 用销轴连接，并用铁丝绑扎在塔帽上，然后将塔帽吊起， 用0 55X 132的 销轴与上转台固定。7。 6在地面拼装好平衡臂 ,将平衡臂拉杆第二节末端与平衡臂吊点相连， 再用铁丝绑扎在平衡臂上，将起升机构和配电箱装在平衡臂上 , 将安装好 的平衡臂吊起用0 55X 220的销轴与上转台连接，然后将平衡臂另端抬高 一点解开平衡臂

8、及塔帽上绑扎的平衡臂拉杆， 用0 40X 112的销轴连接并 固定，参见图。7。 7 起重臂的安装将起重臂各节拼装好，同时装上变幅小车，并将变幅 小车用铁丝绑扎固定在臂根、装上变幅机构，穿过小车吊车引线，再将 起重臂拉杆及拉板装在臂架吊点上，并用铁丝绑扎好，将此一套部件一 次吊起, 将臂架根部铰点用0 55-22 号的销轴与上转台连接，然后再将起 重臂稍稍抬高一点，起重臂吊上在起重臂拉杆和塔帽上的拉杆解开并 用0 45X 127的销轴起吊，放下起重臂使其处于水平。7.8 配重的安装：将配重分别吊起放到相应的配重固定槽内。7.9 三个限位器的安装： 分别将高度限位器、 变幅限位器和回转限位器安

9、装在起升机构 , 变幅机构和上转台的固定座上。7。 10在地面上将驾驶室内的一切电器设备安装齐全，将驾驶室吊起悬挂在转台的托架上 .7.11 连接各机构的线路，备紧各连接螺栓和开口销，塔身标准节连 接螺栓的予紧力应达到 150kg。 m。7。12 安装完后要检查各方面 , 各方向上的水平，垂直度及稳固程度，起 重机安装后，无风状态下，塔身轴心对支撑面侧向垂直度为4/1000 ，检查各紧固件有无松动遗漏，各拉杆是否牢固可靠，电缆线是否完整，绝 缘电阻是否符合要求，经检查无误后，方可接电试起重。8塔机拆卸8。1 塔机的拆卸与安装相同，只是工作程序与安装相反，即后安装 的先拆卸,先安装的后拆卸， 在

10、拆卸过程中以及吊运， 装卸、运输过程中， 落地就位要轻稳，尽量避免碰撞，以免造成变形损坏 , 对电气操纵及运转 传动机构要注意保护，同安装过程一样，在拆卸过程中同样要加强组织 领导, 做好准备工作，不可马虎大意，否则，容易发生人身安全事故和机 械事故。8.2 三根附着杆应保持在一个水平面上，如发现倾斜现象应立即进行调 整。8.3 附着装置与塔身紧固连接， 在工作过程中应随时检查各节点有无 松动现象, 如发现异常现象，应立即停止操作。9塔机拆卸程序9.1 塔吊担负工程材料、 设备等物件垂直运输， 等待桥墩或连续梁施 工完成后，不需要吊运物件，进行塔吊拆除工作。9。2 平整场地，拆除障碍物，垫平沟

11、坑，碾压地面准备汽车吊进入 施工部位现场。9.3 拆除工作要避开雨天和六级以上风天(事先听天气预报 ).9。4塔吊拆除时选用的汽车吊起重为 135T,臂长66M小臂其重量 5T,主机重量为3.5T。按本汽车吊使用说明规定操作施工。9。5 拆卸塔吊时，按下列流程进行：(1 )拆卸塔吊逢身附件部分；（2）拆卸塔吊前臂 ;（3）拆除第一块配重；（4 ）拆卸第二节吊臂；（5）拆卸第二节配重；（6）拆卸最后一节吊臂（根部吊臂）（ 7）拆卸最后一块配重 ;（8）拆卸塔吊传动装置 ;（9）拆卸标准节 ;（10）拆除塔吊基础零件；（11 ）从地下室吊出塔吊零件。10安全技术措施10.1 塔机操作人员必须经过严

12、格培训，了解塔机的构造、性能、使 用范围，熟悉塔机的保养和使用过程。还必须严格执行本机的操作规程。10。2 严禁超载在作业， 司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性 曲线图的规定作业。10。3 塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物， 即在最大幅度内吊 钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊 .10.4 在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失 后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。10.5 严格操作顺序，如有快慢档位机构必须是从慢到快，停止时应 由快到慢依次进行，每过度到下个档位时间约 2-4 秒。10。6 司机在进行正式作业之前 , 必须对各项安全装置的可靠性进行 检查

13、，停止不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。10。7 塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保养， 不得任意搬 动和拆卸。机械设备逐级保护，做到一机一闸一保护10。8 司机应对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的 情况下严禁作业。10。9 对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动， 卷筒排绳 的好坏，钢丝绳头的压紧情况 , 各润滑部位是否缺油等 ,若有问题应得到 相应的处理后才进行作业。10。10 塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。10。11 夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。10.12 塔机应避开高压电线安装。 吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安

14、全措施后才作业 .10。13塔机应避开高压电线安装 . 吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安全措施后才作业。10。14 司机下班前，吊钩必须升起并超过周围建筑物的高度或者吊 钩避开这个幅度，最后切断地面总电源。10。15 如得知天气预报超过 10级大风时，塔机用风缆绳加固 .10.16 如遇雷雨、大暴雨、浓雾或 5 级以上的风力时，停止作业。10。17塔机出现临时故障需要修理或保养 , 都必须切断地面总电源， 不许带电检修 .10。18防雷接地体采用4兴40mn镀锌扁铁与底座主筋焊接，接地电 阻不得大于 4欧姆；10.19 以塔身为避雷引下体， 避雷针采用直径 20镀锌钢管,焊于塔

15、吊 顶端，针尖采用直径 16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽 1 米。10.20防雷接地做法：用L40X 4角钢埋于基础旁边间距 500mm用 L40X4镀锌扁铁与塔基基础节连接.11 维修及保养11 。 1 各减速机的油量在工作时要经常补充损耗， 工作 600 小时后应 全部更换一次，并清洗内部 , 所用油和油量，都按使用说明书的规定 , 每 工作 2400 小时对所有减速机大修一次，更换油封和轴承。11。2 液力偶合器内的工作油不宜灌注太满，一般保持油量为8090, 用油标号及用油量按使用说明书规定 .11.3 钢丝绳断股超过 5%或名义上直径磨损超过 5，均应更换新的 钢丝绳。11。4 顶

16、升机构采用液压系统顶升， 而油缸与活塞杆的支承销上有黄 油嘴，应常注入黄油。11。5 塔帽上的起升滑轮， 吊臂上的变幅滑轮， 变幅小车滑轮及车轮， 吊钩组的滑轮等都应每月注油一次。11。6 有的是封闭滚动轴承，没有黄滑嘴 , 如变幅卷筒轴承、吊钩平 面球轴承、各电动机轴承等，应在每个工程结束后注油一次。11。7起升机色制动器等使用中有磨损，应随时调整，当磨损后不满 足性能时要更换。11.8 起升钢丝绳和变幅钢丝绳使用后被拉长 , 所以起升钢丝绳应调 整高度限位器，变幅钢丝绳应重新收紧。11。9 所有电气开关或触点应经常检查 , 是否有接触不良，开关失灵 等现象，若有问题应及时修复或更换 , 特

17、别是限位开关决不允许有失灵情 况发生。11。 10 当塔机使用两周以后，必须对各零部件联接螺栓、钢丝绳的 压板或绳夹等螺栓或螺母紧固一次。11。 11 塔机在使用过程中应经常对受力较大的铰点支耳，进行检查 是否出现裂纹等现象 . 如吊臂根部、平衡臂根部损臂拉杆及平衡臂拉杆的 铰点，滑轮座等处如有裂纹出现，应停止工作进行修复。11.12 凡是运转件，由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应重新 更换零件.11。13 各用电或输电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。11。14 塔机在转移现场后应严格检查是否在搬运中有碰伤、碰裂、 碰弯等现象，若有未修复者不得使用 .11。15 塔机使用一个工程后各零部

18、件应除锈油漆一次。11.16 塔机的现场保养应有专门人员负责。12塔吊基础的计算书（以XX）大桥主墩塔吊为例）12.1 参数信息塔吊型号：TC6012自重（包括压重）F1=450.80kN，最大起重荷载 F2=6d OOkN,塔吊倾覆力距 M=63Q OOkN.m,塔吊起重高度=70.00m,塔 身宽度B=2.31m,混凝土强度等级：C3Q,基础顶面与承台顶面等高程，故 埋深为承台埋深D=Q.5m基础最小厚度h=1。55m基础最小宽度Bc=5。 6Qm。12。2 基础最小尺寸计算基础的最小厚度取： H=1.55m基础的最小宽度取： Bc=5。 6Qm12.3 塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础

19、设计规范（GB5QQQ7-2QQ2）第5.2条承载力计 计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式:=F+G_M当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:式中F -塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2 X 510。8=612。96kN;G-基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2X( 25.0 X BeX BeX He+20.0 X BeX BeX D) =1834.6kN;Be-基础底面的宽度，取 Bc=5。60mW-基础底面的抵抗矩， W=BX BeX Be/6=29。3mi;M-倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力

20、距，M=1.4X 630。00=882。00kN.m;a-合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m,按下式计算：a = BJ2* F + Ga=5。00/2 882。00/ (612。96+4012。50) =2.31m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值2Pmax=(612。96+1834.6)/5.60 +882.00/29。3=108。15kPa无附着的最小压力设计值2Pmin=(612。96+1834.6)/5。60 -882。00/29.3=47.95kPa有附着的压力设计值 P=( 612。96+1834.6)/5。602=78.05kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2

21、x (612.96+1834.6)/(3 X 5.60 X2。31)=119.42kPa12。4地基基础承载力验算地基承载力设计值为:fa=200。00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=108.15kPa满足要 求！地基承载力特征值1.2 X fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=119 42kPa,满足要求!12。5塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时，稳定安全系数可按下式验算:仑(S)e(u -屁沁住+时-可启_庵巴 戲Qyah9W-H2>1 15式中K1-塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取 1。15；G-起

22、重机自重力 (包括配重，压重)，G=450.80(kN);C-起重机重心至旋转中心的距离，c=5.50(m)；h0起重机重心至支承平面距离，h0=6.00(m)；b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)；Q-最大工作荷载，Q=100.00(kN)G重力加速度(m/s2),取9.81 ；V-起升速度，v=0.50(m/s)；T-制动时间，t=2(s)；A-起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=50。00(m)；W1-作用在起重机上的风力，W仁2 OO(kN)；W2作用在荷载上的风力，W2=2 00(kN)；P1自 W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m);P2自 W2作

23、用线至倾覆点的垂直距离 ，P2=2。50(m);H-吊杆端部至支承平面的垂直距离，h=65。00(m);N起重机的旋转速度，n=1.0 ( r/min );H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H=63。 00(m);起重机的倾斜角，=0。00 (度).经过计算得到K仁2.033由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求！12。6承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002第& 2.7条。1、抗弯计算，计算公式如下：L式中a1-截面I I至基底边缘的距离，取a仁1.75m ;P截面I I处的基底反力：P=119.42 X (3X 2。31

24、1.75 ) /(3 x 2.31)=89.26kPa ; a'截面I I在基底的投影长度，取a'=2.31m。经过计算得 M=1。752X (2 X 5。60+2.31) x( 119.42+89。26 2X 1834。6/5。602) +(119.42-89.26) X 5。60 /12=557。47kN。m.2、配筋面积计算，公式如下:依据建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002第7.2条式中1-系数，当混凝土强度不超过 C50时，1取为1。0,当混凝 土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；Fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算咼度。经过计

25、算得 s=557。47 x 106/ ( 1。00 X 16。70 X 5.60 x 103 X 1500)=0.003=1( 1 2X 0。003)0。5=0。003s=1-0。003/2=0。9986 2As=557.42 X 10/(0.998 x 1500X 300.00)=1241。2mm由于最小配筋率为0。15%所以最小配筋面积为：10125口吊。故取 As=10125mm2 实际选用© 20 170.H13J/HS/FA0015山东华鲁恒升大氮肥工程QTG250施工方案武华赵永林范学东会签：安全：王晓东质量：万占义中化十三化建华鲁恒升大氮肥工程项目部二OC三年十月目录1

26、工程概况2编制依据3施工准备4安装方法及程序5塔吊安装、拆除安全操作规程6劳动力需用计划7施工平面布置图1。工程概况：本工程是华鲁恒升大氮肥工程变配电室，为钢筋砼框架结构，长49。00m,宽 10.50m ,高 20。78m,土 0.000m 相当于绝对标高 21。50m。主体框架共有砼柱子14根，其中KZ-1为12根，尺寸为1mX 0。9m KZ-2为2根，尺寸为O.6mx 0.9m。框架梁、板、柱砼为 C300第一层框架：土 0。00m 6.28m，其中最大的框架梁为 400m材1200mm 第二层框架： 6.28m-11。28m 其中最大的框架梁为 400mm< 1200mm 第三

27、层框架： 11。28m-15.28m,其中最大的框架梁为 400m材1000mm. 第四层框架： 15。28m-20。78m.其中最大的框架梁为500mrhC 1900mm 为使主体工程施工方便快捷，在框架主体的东侧安装一台 QTG250塔吊起 重机，解决施工材料的垂直运输 , 保证工程顺利进行和按合同工期完成施工任 务.2. 编制依据 ：2.1 施工图纸 01012 703-X2。 2建筑机械使用安全安全技术规程JGJ33 20012 . 3 建筑施工安全检查标准JGG59-99JGJ59-99SH350519992。4建筑施工安全检查标准2。5施工现场临时用电安全技术规程3。施工准备 ：3

28、。1 技术准备：3.1 。 1 熟悉塔式起重机的使用说明书，检查塔吊的产品出厂合格证书和准用 证书.3。1。 2严格审查塔吊拆装许可怔书及相关人员的特种作业操作怔， 包括塔吊 司机、电工、起重工、钳工等。3。1.3 施工前要做好塔吊安装和拆除施工的技术、 安全交底工作 ,交底要详细， 做到每个参加施工人员心中有数 , 塔吊安装、拆除严格按操作规程要求施工。3.1.4 认真检查进场的塔吊机配件， 重点检查起重钢丝绳， 严禁使用不合格的 产品、配件 .3。 2现场准备：为了施工的顺利进行， 要将安装塔吊周围及道路进行平整和清 理,便于塔吊设备及配件的运输。确定安装位置，浇筑钢筋砼基础 . 待基础强

29、度 达到 100强度后进行塔吊的安装。4. 安装方法及程序：4.1 QTG250B塔式起重机的安装和拆除工作使用一台泰安25t汽车吊进行。4。2 塔吊安装拆除的程序为：4。2.1 安装程序 ：a. 安装底架十字梁：将已组装在一起的十字梁置于基础上 ，找正后压好压 件及压板 , 紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度 1.5mm.b. 将两节基础节吊至底架上部，用 M24高强螺栓连接。扭矩值为744Nm. c 将支撑节吊至第二节基础节上部，用 M24高强螺栓连接。d 安装四根斜撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度不大于 4/1000.e 依次将一节塔身节（标准节）吊至前一节塔身节上部，用 M24高强螺栓

30、连接，直至塔身高度 . 然后用经纬仪校正塔身垂直度不大于 4/1000。f 将下转台与回转支趁承组装在一起，吊装至塔身顶部，用 M24高强螺栓 与塔身连接。g 将上转台与回转支趁承组装在一起，吊装至回转支承上用高强螺栓连接.h.将塔帽吊起安装在上转台上.吊装前应分别将起重臂和平衡臂拉板及各 一节拉杆安装在塔帽上。i .将司机室吊起安装在上转台右侧支座上。j .将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆安装好 , 接好各部分所需电 线，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标记，以备拆卸时用）与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊，使平衡臂后部抬起， 热、然后将平衡臂两节拉杆与事先

31、装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好 , 将平衡臂放平，使拉杆受力 .k 吊一块平衡配重，放在靠近起升机构一侧，回转机构接临时用电线。l .起重臂、变幅小车、 变幅机构组装好 （起重臂拉杆装在起重臂上铉杆上， 端部用铁丝扎牢） . 注意：仔细检查各紧固件及销轴，安装是否正确 , 联轴是否 牢固，开口销安装是否正确 . 检查无误后，水平整体起吊 （二个吊点注意找准平 衡位置并做好标记以备拆卸时用）到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的起 重臂铰点连接好 . 然后继续起吊， 使起重臂前端抬起 10?20?，将起重臂上的前 后拉杆与塔幅上的前后拉杆用销轴连接好 , 将起重臂放平，使拉杆受力。m将其余二

32、块平衡配重吊装到平衡臂上（每次吊一块 ）.n.按电气原理图将电源线、起升、回转、变幅、电铃及安全装置线路接通。o 按图穿绕起重绳、变幅绳并固定p.试运转：（1）空载运转实验：起升、下降、左右回转、前后变幅个3次, 同时调整好高度、回转、变幅限制 . （2）额定载荷实验： 错误! 最大变幅 34。 8m吊重0.65t，升降、回转、变幅各3次。错误！幅度11m,吊重2。5t,升降、 回转、变幅各 3 次。进行试运转时，同时调整好起重力矩、起重量、高度、变 幅、回转限制。r .保护接地的制作，安装 .422拆除程序：塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装 的后拆.拆卸前应仔细检查各机

33、构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完 好，各销轴档板是否齐全完好，一切正常后方可进行拆卸。a 放下吊钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。b.变幅小车收回至臂架根部固定，拆下变幅电缆，并收回卷筒。c 拆下二块平衡重d. 拆起重臂：将起吊钢丝绳栓牢在安装时的吊点上，吊起起重臂，使其前部抬起10720 ?，拆下起重臂前后拉杆第一、二节之间的连接销轴，并将起重臂 上的拉杆用铁丝捆牢。然后放平起重臂，将起重臂与转台铰点处销轴拆下后，缓缓下降,直至将起重臂放到起重臂放到地面的支架上.e. 拆平衡臂：吊下平衡臂上剩余的一块平衡重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂抬起10220?,分别将两根拉杆的第

34、一、二节之间的连接销轴拆 下，并将平衡臂上的拉杆用铁丝捆牢，放平平衡臂，拆下臂根销轴，缓缓下降，直至将平衡臂放到地面支架上.f .拆司机室、塔帽、上下转台（先拆除司机室与外面相连接的电缆）。g. 依次拆下塔身节（标准节、支撑节、基础节）及斜撑杆。h. 拆底架.5. 塔吊安装、拆除安全操作规程：5。1安全保证体系：（见图1）5。2安全操作规程：5.2。1安装拆卸应由专业人员进行，并佩带安全帽、胶鞋、安全带。5.2。2风力大于4级时严禁进行作业。5。2。3电器部分必须由专业电工进行操作5。2。4严禁只装拆一个起重臂就终止作业。5。2。5使用起重绳时，绳端固定处不少于三制绳夹。安装、拆卸时需由专人看

35、护，并设置警戒线，无关人员严禁入内.6. 劳动力需要计划：序 号工种人数备注1起重工102钳工33电工24塔吊司机27. 施工平面布置图：（见图2）安全保证体系图施工经理孙金林项目总工程师HSE工程师王晓东1F施工队长李正军1r施工队安全 员公司总部11项目王1经理玉一塔吊安装拆除方案（一）塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度 .（塔吊设在该 楼的北侧），塔吊一次独立安装高度 20 米.3、塔吊基础施工：塔吊基础采用沉管灌注桩的桩基础。塔基施工 工艺按塔吊使用说明书要求执行 .4、塔吊安装机具准备：20T汽

36、车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套 ，经纬仪 一台，活动搬手一套 , 死搬手一套 ,管钳两把， 8磅大锤 2个，撬棍 4 把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺 1个，安全带 6条, 安全帽 16顶.5、将电源引入塔吊专用配电箱6、人员组织：该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装， 工地配合 1名电工， 3名架子工 ,2 名起重工。（二）塔吊安装前安全检查验收1. 塔吊基础检查 :检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可 进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于 0.5mm砼塔基 应高于自然地面1500mm并有良好的排水措施，严禁塔基积水.2。对塔吊自身的各个部件 , 结构焊缝、

37、螺栓、销轴、导向轮、钢丝 绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的 检查，发现问题及时解决。3. 检查塔吊开关箱及供电线路， 保证作业时安全供电。 检查安装使 用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符 合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备 及安全防护用品的使用安全。4. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序 , 以免防碍作业影响安 全。设置作业区警戒线 , 并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的 人进入塔吊安装现场。5。塔吊安装必须在白天进行 , 并应避开阴雨、大风、大雾天气，如 在作业时突然发生天气变化要停止作业。6。参加塔吊安装拆除

38、人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合 格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员 要系好安全带 , 穿好防滑鞋和工作服， 作业时要统一指挥 ,动作协调， 防止意外事故发生。7。塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于 低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于 2 米， 处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何 情况下其垂直方向的间距不小于 2 米。二、塔吊安装工艺要求1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆 安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工 作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严

39、格遵守 .2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范 ;（4）企业自检验收表。 报当地建筑施工安全监督站， 待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。3、塔吊安装程序（1）塔吊安装程序 :固定塔吊基础一安装塔吊标准节至20MH吊装塔帽转台和驾驶室 -吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、 一先吊装一块配重块一吊装起 重臂及撑架系统（包括小车牵引机构和小车）一吊装剩余两块配重 块穿绕有关绳索系统一检查整机的机械部件，结构连接部件、电气 部件等一调整好各安全保护装置一进行试车.（ 2）塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做