塔吊基础施工方案

1、* 工程塔 机 基 础 安 全 施 工 方 案编制单位： *编制日期： 2017年 7 月*工程塔机基础安全专项施工方案编制人：审核人：审定人：编制单位： *编制日期： 2017年 7 月目录1、工程概述 - 1 -1.1、参建单位 - 1 -1.2、项目概况 - 1 -1.3、建筑概况 - 2 -1.4、结构概况 - 3 -2、场地工程地质条件概述 - 4 -2.1、水文地质概况 - 4 -2.2、地基土的构成及特征 - 4 -2.3、不良地质现象 - 5 -3、编制依据及规范标准 - 5 -3.1、设计依据 - 5 -3.2、标准规范 - 6 -4、塔吊布置总说明 - 6 -5、塔式起重机

2、选用 - 9 -6、塔吊平面布置情况 - 9 -7、施工日期及先后关系 - 9 -8、塔吊主要技术参数 - 11 -8.1、T7022主要技术参数 -11 -8.2、TCT7526主要技术参数 -13-9、塔吊基础设置 - 15 -9.2、坑外塔吊基础设置 - 15 -10、塔吊基础施工 - 18 -10.1、基础施工工艺流程 - 18 -10.2、灌注桩施工 - 19 -、灌注桩施工技术要求 - 19 -、灌注桩施工工艺流程 - 20 -、灌注桩检查验收 - 20 -10.3、格构柱施工 - 20 -、格构柱施工技术要求 - 20 -、格构柱施工工艺流程 - 21 -、格构柱加工 - 21

3、-、格构柱安装 - 22 -、吊装机具选择 - 23 -、格构柱检查验收 - 24 -10.4、塔吊承台施工 - 24 -、塔吊承台技术要求 - 24 -、地基土检查验收 - 25 -、钢筋施工 - 25 -、模板施工 - 25 -、混凝土施工 - 26 -11、施工过程安全控制措施 - 26 -、挖土施工安全措施 - 27 -、斜撑加固安全措施 - 27 -11.2、施工安全措施 - 28 -、安全施工措施 - 28 -、多台塔吊防碰撞措施 - 28 -、塔吊运行场内安全措施 - 30 -、塔吊运行场外安全措施 - 31 -、塔吊登高安全措施 - 31 -11.3、塔吊监测安全措施 - 32

4、 -12、应急预案 - 33 -12.1、应急预案的方针与原则 - 33 -12.2、重大事故（危险）发展过程及分析 - 33 -12.3、突发事件风险分析和预防 - 33 -、突发事件、紧急情况及风险分析 - 33 -、突发事件及风险预防措施 - 34 -12.4、法律法规要求 - 36 -12.5、应急准备 - 36 -、机构与职责 - 36 -、应急资源 - 38 -、教育、训练 - 39 -、互相协议 - 39 -、响应分级 - 40 -、响应程序 - 40 -12.7、塔吊倾翻突发事件应急预案 - 41 -12.8、起重作业突发长时间停电应急预案 - 43 -12.9、应急预案保证措

5、施 - 44 -、组织保证 - 45 -、技术保证 - 45 -、材料物资保证 - 45 -13、附件 - 45 -附图一：塔吊定位总平面布置图 - 46 -附图二：塔吊与地下室底板平面布置图 - 46 -附图三：塔吊与地下室顶板平面布置图 - 46 -附图四：塔吊与支撑围护平面布置图 - 46 -附图五： 1#、2#、3#塔吊钢格构柱基础图（三张） - 46 -附图六： 1#、2#、3#塔吊钢格构柱锚筋加固图（三张） - 46 -附图七： 1#、2#、3#塔吊钢格构柱、支加固面图（三张） - 46 -附图八： 1#、2#、3#塔吊钢格构柱节点图（三张） - 46 -附图九： 1#、2#、3#

6、塔吊钻孔灌注桩配筋图（三张） - 46 -附图十： 1#、2#、3#塔吊承台配筋图 - 46 -附图十一： 4#塔吊与围护结构剖面示意图 - 46 -附图十三： 4#塔吊钻孔灌注桩配筋图 - 46 -附图十四： 4#塔吊承台配筋图 - 46 -附件一： 1#、2#、3#矩形格构式塔吊基础计算书 - 46 -附件二： 4#塔吊基础计算书 - 46 -1、工程概述1.1、参建单位建设单位：*设计单位：*监理单位：*总包单位：*12项目概况总建筑面积72010平方米，其中地上建筑面积48350平方米，地下建筑面积 23660平方米。整个校区分为南北两个地块，其中北块为中学部，包含一栋教学楼和两栋宿

7、舍；南块为小学部，包含一栋教学楼。南北地块均设有一层地下室，北块地下室 包含学生食堂、游泳池、小型体育馆及机动车库；南块地下室为学生食堂及地下 车库。采用过路连廓连接两个地块。工程概况效果图1.3建筑概况建筑特征建筑功能教室和宿舍设计使用年限50年抗震设防烈度七度建筑耐火等级地上二级地下一级屋面防水等级一级地下室防水等级一级人防概况人防防护面积约5800m2，包含一个一等人员掩蔽所(含街区指挥 所)、二个二等人员掩蔽所和一个移动电站。建筑面积建筑规模：总建筑面积72010m2，其中地上建筑面积48371m2，地下建筑面积23639m2。单体名称建筑面积3)地上面积()TwM 地积建筑层数中学部

8、34816.520465.914350.6地上5层/地下1层小学部21584.714605.96978.8地上4层/地下1层宿舍15656.713762.31894.4地上7层/地下1层汇总72057.948834.123223.8建筑咼程设计标高土 0.000米相当于绝对标高4.800米，室内外高差：0.300米。建筑高度中学部地上5层，地下1层，建筑咼度24.0;小学部地上4层， 地下1层，建筑咼度20.7;宿舍地上7层，地下1层，建筑咼度 24.0=外立面清水混凝土板幕墙、铝板幕墙、反打陶板、穿孔铝板遮阳百叶、陶棍装饰格栅等1.4结构概况结构形式中学部及小学部采用装配整体式框架结构；宿舍

9、采用装配整体式剪力墙结构。三个单体的预制率均大于 40%。本工程地下层至一层地面结构板为现浇混凝土结构，地面一层至屋结构顶为装配式混凝土结构，预制构件配置如下：体系中学部、小学部：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制楼梯、全预制女儿墙。宿舍：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制阳台、全预制楼O 梯地下室本工程地下室为地下一层，采用桩筏基础，基础筏板及桩承台混结构概凝土强度等级为C30抗渗等级P6 （泳池设备机房局部埋深超过10m的况区域抗渗等级为P8），普遍底板厚度为500mm,局部600mm。砌筑墙体本工程地下室内墙及+0.00以上外墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块（体积 密度级别

10、B07级,抗压强度级别A5.0）。地上部分内墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块（体积密度级别B06级,抗压强度级别A3.5）.+0.00以下外墙采用200厚实心混凝土砌块。变配电、强弱电间等拒水房间；卫生间、厨房操作间、更衣室等有水房间砌体墙下做200mm高素混凝土挡水槛，与楼板一起浇筑。高出屋面的墙体（非女儿墙），底部采用C20细石混凝土（同墙宽，600高），内配4? 6通长钢筋、？ 6分布钢筋2002、场地工程地质条件概述2.1、水文地质概况本场地位于长江三角洲入海口，地貌类型为滨海平原类型。拟建场地东侧（规 划绿棠路）现为待翻新道路，我项目施工期间可利用此区域道路，东侧约 80m为

11、铁道线（南何支线）；西、北侧主要为城市次干道路祁连山路及武威东路。本场地 已平整。局部因土质换置问题，有部分场地需要回填土，方可作基坑施工。2.2、地基土的构成及特征根据该工程的勘察报告可知，拟建场地自地表至绝对标高 -39.810 m按土层成 因类型、结构特征和物理力学性质指标上的差异，可划分为9个工程地质层及分 属不同层次的若干亚层。本场地地基土层层位尚稳定，其地基土的成因类型、构 成和特征详见下表：层序土层名称层底一般埋深（m）绝对标咼（相对标咼）天然地面3.79(-1.01)杂填土1.93(-2.87)粉质粘土0.37(-4.43)灰色淤泥质粉质粘土-6.13(10.93)淤泥质粘土-

12、13.58(-18.38)1粘土-24.10(-28.9)粉质粘土-28.99(-33.79)砂质粉土-29.65(-34.45)1粉质粘土-38.51(-43.31)2.3不良地质现象拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响，场地的层土层 存在变薄或缺失现象，分布有厚度 2m左右的杂填土。该填土层主要由粘性土组 成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾，整体结构呈松散状，性质较差。 局部因土质换置，留有大面积坑槽，施工前期需要回填至现有地面标高。另小学 部、中学部围护施工前需对围护桩桩位作清沟、换土事宜。3、编制依据及规范标准3.1、设计依据本工程总平面图、地下建筑设计图、结构图；

13、本工程岩土工程勘察报告;3.2、标准规范钢结构焊接规范(GB50661-2011;钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001)；混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)；建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)；钢结构设计规范 (GB50017-2003)；建筑桩基技术规范 ( JGJ94-2008)；建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)；混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2015)；上海市钻孔灌注桩施工规程 ( DG/TJ08-202-2007)；上海市建筑地基基础设计规范 (DGJ08-11-2010)；塔式起重机操作

14、使用规程 (JG/T100-1999)；塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)；塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009 ;建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-201)0；建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-2012;；QTZp200(T7022-12塔式起重机使用说明书；TCT315(TCT7526-12塔式起重机使用说明书;公司所颁作业指导书 。4、塔吊布置总说明本工程共布置四台塔吊： 中学部基坑内设置三台 (1#、2# 、3#)塔吊( QTZp200T7022-12臂长60米；小学部基坑围护外设置一台(4#)塔吊(TCT315

15、TCT7526-16 臂长 75 米。为了保证施工进度现设计中学部 1# 、2# 、 3# 三台塔吊基础均采用：钻孔 灌注桩 +格构柱 +混凝土承台。 4#塔吊基础采用：钻孔灌注桩 +混凝土承台。四台塔吊均在首道支撑施工时开始使用。1#、2#、3#塔吊桩基采用四根© 800的长度为30m的钻孔灌注桩作为基础桩。1#、2#、3#塔吊格构柱长度：格构柱总长度分别为 7.1m、7.1m 10.7m,插 入立柱桩深度 3.5m。1#、2#、3#塔吊格构柱截面：格构柱截面 450mmx 450mm,格构柱立柱采用 L1 40*1 40*1 4角钢,钢格构柱表面做防腐处理,基坑随土方逐层开挖,钢

16、格构 柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆。1#、2#、3#塔吊塔吊格构柱缀板：采用 400mmx 200mmX 12mm5001#、 2#、 3#塔吊塔吊格构柱支撑加固：水平四周外包采用 18#槽钢,间距 2.3m,中间水平位置设置双拼18#槽钢对角水平杆，间距2.3m；同时为增加格构 柱的稳定性,格构柱立面四周位置设置 18#槽钢对角剪刀杆,间距 2.3m。1#、 2#、 3#塔吊承台设置：钢筋混凝土承台截面采用5.2mX5.2mX1.7m,在承台浇筑同时,埋设塔吊基础锚脚。1#、 2# 、 3# 塔吊插入深度：格构柱顶部制作钢筋混凝土承台,混凝土承台面标高为-2.2m -2.4m +0.4m

17、（相对标高），每根钢格构柱的顶部埋入塔吊承台内 800mm。4#塔吊桩基采用四根© 800mm的长度为36m的钻孔灌注桩作为基础桩，（插 入第8层粉质粘土层底层上方4.7m处）。4#塔吊承台设置采用5.2mX 5.2mX 1.7m的钢筋混凝土承台截面，在承台浇筑同时，埋设塔吊基础锚脚。4#塔吊承台与钻孔灌注桩连接：破桩头将钻孔灌注桩内钢筋不切断，然后按设计位置放置承台底部钢筋钻孔灌注桩钢筋伸入承台内部不小于45d （伸入900mm）。钻孔灌注桩由上海盛鑫建设工程有限公司分包单位负责施工，并由我公司负责定位，同时由具备相应资质的检测单位全数进行低应变检测。塔吊安装拆除计划表序号塔吊型号

18、安装时间拆除时间安装部位1#T7022支撑作业前佰舍楼封顶宿舍楼5轴东侧0.8m；中学部X轴南侧2.5m2#T7022支撑作业前佰舍楼封顶中学部1/R轴南侧2.5m;中学部20轴西侧4.2m3#T7022支撑作业前中学部封顶中学部2/C轴南侧1m;中学部5轴东侧4.8m4#TCT7526支撑作业前小学部封顶小学部1/9轴东侧7.5m；小学部S轴北侧8.7m5、塔式起重机选用塔吊数量四台，详见平面布置图 。设备型号：T7022三台；塔机回转半径：60m；标准节规格：2.1mX2.12mX 3.31m=因3#塔机基础承台底至大底板上表面高度为 5.9m, 3#塔机应控制独立高 度，应低于 1#、2

19、#塔机。1 #塔机塔身组成（ 1 节过渡节 +13 节标准节）,塔机搭设高度为 49.4m。2#塔机塔身组成 （1 节过渡节 +11 节标准节 ）,塔机搭设高度为 43.4m。 3#塔机塔身组成 （1 节过渡节 +9 节标准节 ）,塔机搭设高度为 37.4m。设备型号：TCT7526一台；塔机回转半径：75m；标准节规格：2mX2.074mX 3.308m 4#塔机塔身组成（1节基础节+1节第一节架+13节标准节），塔机搭设 高度为 50.332m。6、塔吊平面布置情况根据本工程主楼的结构情况、平面布置及场地条件： 中学部基坑内设置三台塔吊： 1#塔吊基础钢砼承台将放置于地下室底板 （下 沉广

20、场）上2.3m处；2#塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板（餐厅）上2.3m处；3# 塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板（下沉广场）上5.9m处。其中 2#塔吊格构柱穿越顶板结构部分后做, 1#、2#、3#三台塔吊基础为组 合式基础,采用桩基础 +格构柱的形式,塔吊需于基坑开挖前安装完毕。小学部基坑外设置一台塔吊：4#塔吊基础钢砼承台将放置于SMW工法三轴 搅拌桩外侧，承台顶标高同围护压顶梁标高相同为 -1.00m相对标高）。详见各阶段施工总平面图 。7、施工日期及先后关系塔吊承台施工计划于 2017年 8月 20日2017年 8月 30日结束，塔吊塔身安装计划于 2017年9月25日2017年 1

21、0月5日结束。先根据基础承台平面定位图进行平面放线，进行塔吊承台施工待其达到养护期后再进行主楼基础施工。8塔吊主要技术参数8.1、T7022主要技术参数1#、2#、3#塔吊技术性能参数表 (QTZp200 T7022-12机枸工作级别起升机鞫M5叵转机构MlM4征走机枸M3超升亘度独立高度附着高度60. 7315* 7(*颉定起重力矩2000最大趕更童Ct)12-T.軽丈幅度伽7010-in昱小幅虚ffi3. 3起升机対a=2沪4起重量Ct)1.5SB3612r* 有 Cm/"min )ooo06So4a04£0S4022. 5电机覺号YETP250M-4-55nr容餾蛊6

22、32 n(*)回诺机构回菇德专电机型号电机功率0：:r - minYLEWF132L-4P2X145耳皿变fsn构变嗚速盖电机型号岂机功率电机转速D*-63n;i3LnVPEJ13药501420r 5tin顶升机枸顶升速度0. B jn/'min电机功率loKff额定压力40MP1总功垂75巔(不包括顶升电机)独立式整扎重呈 86 t济辔平近重利压重J1#、2#、3#塔吊塔身承受载荷表 (QTZp200 T7022-12虬Mt：担矩(KN-m)卩也塔机重呈(KN)皿倾詡力矩(KN. n)Fh；水平力(KX)R：豎长(m)n= 标准节癡昼H：起升高度(m)Fg：基础重量(KN)“ 偏心距

23、(m)b： 基础尺寸口)Pb：地耐力(MP莉Pb：i许用地耐力MPJ工作状态菲工作状态Mv2981. 74584. 6Fh53. 7160. 7Fv1203. 41033.3Mt673. 90+耳占丘 Fv-Fs 3P斗評泅8.2、TCT7526主要技术参数4#塔吊技术性能参数表 (TCT315 TCT7526-16)kjlmi3150附韻mi2而凶)6059MU (t)“ 1 AjJ0 «»Vi)89.587.5大瑶' 34045505360OSTO1 Q量大工靠Ifi農顾定起1t>ft 95.64.84.23.02.6平宿重<t)HJ15,7IL：1

24、5-717*218.4：Q.O2A15£7TMTZP2S051-4 75CT円4 陆 WhQjoe i=41.75MMY12HOO SO椚！I35TX7F-2O-177OM*a=4611 t4(50 -10DHZ'8I0-5MZ'B(5C-1MHZ：'16(0-SCEZ; 1.111(h*S3074A440-22tS®.1? W*in)Q-50j电smTEJ160I-JVI 11Wn=m0rwiiiftMUWBTHCl：-3l. 5-IF14IfltH18X7+FC-S-157Qg回转連戈':D；L0*0J9AHIII4-18D IOC i=

25、18Ct*I R电轴Irni32JC-6Tl SXS.TD电酬卵DBZII-8fll"H8f:(1 m&)0l 35耐力(DI)1000电动nT160L-< t5KITHS-H3SSIM7 力 iMH)401600泊讯号GL85510921 ISO. 1234#塔吊塔身承受载荷表 (TCT315 TCT7526-16N(l)F(KN)11216S9、塔吊基础设置9.1、坑内塔吊基础设置1#、2#、3#三台塔吊基础采用组合式基础（即：桩基础 + 格构柱的形式）。 自上而下依次做法为：上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2mx 5.2mx 1.7m,砼强度为C35,主筋为顶 部2

26、5160（三级钢）双向钢筋、底部25160（三级钢）双向钢筋，拉结筋 为14160（三级钢），格构柱锚筋为每根角钢焊接 225 （三级钢），在承台浇 筑同时，埋设塔吊基础锚脚，节点图如下。中部：格构柱，格构柱的截面尺寸为 450mmX 450mm,长度1#为7.1m 2# 为7.1m、3#为10.7m,主肢选用14#角钢bx dx r=140X 140X 14mm,缀条选用 钢板bx h=400X 200mm,厚12mm；格构柱插入立柱桩 3.5m,锚入塔吊承台的 长度为0.8m。钢格构柱表面防腐处理，基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜 撑后逐层涂刷二度防锈漆。下部：钻孔灌注桩，桩径800mm

27、,砼强度为水下C30,配筋主筋2020 （三 级钢）,加强筋182000（三级钢），螺旋箍筋8100/150,桩长30m。塔吊承台放置于地下室底板上，格构柱穿越结构部分后做， 1#、 2#、 3#塔 吊承台顶面相对标高为-2.2m -2.4m +0.4m,底面标高为-3.9m -4.1 m -1.3 m=9.2、坑外塔吊基础设置4#塔吊基础采用灌注桩基础（即：桩基础 +基础承台）。自上而下依次做法为：上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2mx 5.2mx 1.7m,砼强度为C35,主筋为顶 部25160（三级钢）双向钢筋、底部25160（三级钢）双向钢筋，拉结筋为14160（三级钢），灌注桩主筋锚入

28、承台内45d（L=900mm）同时浇筑，埋设塔吊基础锚脚，节点图如下。下部：钻孔灌注桩，桩径800mm,砼强度为水下C30,配筋主筋2020 （级钢），加强筋182000（三级钢），螺旋箍筋8100/150,桩长36m。详见塔吊基础详图A2恤B2 OmCId m250 m预埋支脚及固定框架节点图预埋螺栓固定式剖面图注明：安装所需备件：1、32条地脚螺栓及厚螺母32只，薄螺母64只;2、4块定位板、一个基础节3、第一节架4、一个铅锤砣及水平仪10、塔吊基础施工10.1、基础施工工艺流程10.2、灌注桩施工、灌注桩施工技术要求1#、2#、3#塔吊基础采用800钻孔灌注桩，桩长30m。4#塔吊基础采

29、用800钻孔灌注桩，桩长36m。详见钻孔灌注桩配筋图1#、2#、3#塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30,桩顶标高比基坑底高100mm,即1#塔吊桩顶标高为-6.7m 2#塔吊桩顶标高为-6.9m 3#塔吊桩顶标 高为-7.7m。4#塔吊基础桩身混凝土强度等级水下 C30,基础承台顶标高同小学部基坑围护压梁标高，即 4# 塔吊灌注桩顶标高为 -2.6m。灌注桩施工拟采用正循环回转钻进成孔， 孔内原土自然造浆护壁， 正循环二 次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。钻机选用GPS-10型成孔，具有成孔稳，垂直度好等优点。、灌注桩施工工艺流程测量放样及定桩位一埋设护筒、钻机就位、正循环成孔

30、、成孔、清孔一检 测孔径、孔深、垂直度f钢筋笼、钢格构立柱安放f灌注水下砼、养护f承台制 作一塔吊安装一土方开挖、安装剪刀撑f开挖至基底、安装水平剪刀撑及止水片。、灌注桩检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验：灌注混凝土前，应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-200的规定, 对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度进行检验。应对钢筋 笼安放的实际位置进行检查， 并填写相应质量检测及检查记录。 混凝土灌注桩的 强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-200的规定进行。成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202和行业标准建筑桩

31、基技术规范 JGJ94-200的规定执行。桩基宜同主 体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关内容。10.3、格构柱施工、格构柱施工技术要求格构柱采用等边角钢和缀板焊接而成，格构柱截面为450mmx 450mm,角 钢 4根 L140mmX 140mmX 14mm,缀板 400mmX 200mmX 12mm。1#塔吊格构柱总长7.1m； 2#塔吊格构柱总长7.1m； 3#塔吊格构柱总长10.7m, 插入立柱桩深度3.5m,格构柱采用18#槽钢双拼连接成整体。、格构柱施工工艺流程硬地坪上放出桩位纵横轴线-钻架定位校正-钻孔一第一次清孔一安放钢 筋笼f

32、格构柱安放校正f下导管f第二次清孔f水下混凝土灌注f待混凝土凝 固-固定格构柱-起拔护筒管。、格构柱加工1 ）、格构柱拼装格构柱采用现场加工, 严格按设计长度下料, 拼装前角铁需校正, 下料长度 内允许偏差为土 50mm,平面定位误差为土 20mm。格构柱接头位置错开2m,同 时角钢对接焊好后在对接位置外侧再满焊一块角钢,焊缝不小于 8mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。 为保证钢柱垂直度, 在 专用靠模中拼接,缀板焊缝厚度不小于 8mm。焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干, 严禁使用药皮脱、 焊芯生锈的焊 条。格构柱堆放必须整齐,且不能超过两层,所垫导木须在同一直线上。格构

33、柱在距底板中部及顶底中部位置设置一道止水钢板, 由于格构柱施工时 止水钢板位置不易控制,可以在施工底板时一并施工,顶板留置后续施工。2）、焊接质量保证措施为保证格构柱施工时的焊接质量, 格构柱加工过程中采取以下措施, 加强焊 接质量控制：a施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证，没有操作证的不得上岗b、施工过程中指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚 决返工重焊。c、焊缝必须饱满，无裂缝、焊瘤，表面不得有气孔无漏焊夹渣现象，焊缝 厚度8mm。d、焊接材料必须有出厂质量保证书e施工过程中，项目部质检员严格按照规范要求控制施工，加强过程控制。f、格构柱均采用Q235B钢材，

34、焊接时采用E43焊条且焊条不得受潮。焊缝 表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。g、焊接质量应由专业电焊工操作。电焊工班长（崔世和）作为主要焊接质 量责任人；质量员（成阿坤）作为主要焊接监督责任人。以确保焊接质量控制。格构柱的下料、焊接允许偏差（mm）序号项目名称允许偏差检查方法1下料长度± 50钢尺量2平面定位± 20水平尺测3焊缝厚度> 8游标尺量4垂直度h/200水平尺量格构柱安装立柱桩成孔工艺与钻孔灌注桩相同，但成孔垂直度须控制在1/200，以确保格构柱垂直度，格构柱垂直度控制在1/200。格构柱安放前， 先进行钢筋笼的安放， 钢筋笼吊放入孔时，

35、 必须垂直确保桩 孔和钢筋笼的同心度， 并保证搁置平稳。对于较长的钢筋笼分几节制作吊装下放。钢筋笼下放到与护筒齐平位置，暂时固定。钢筋笼安放后， 进行格构柱校正架安装， 根据设计要求， 格构柱各边与轴线 严格垂直或平行，格构柱校正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号，用于对 准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。下放格构柱，插入钻孔桩设计顶标高以下3.5m位置，格构柱每侧面与两根主 筋焊接牢固，焊接采用双面焊，焊缝长度5d,并用定位钢筋将格构柱固定在桩 孔中心处。 为保证下放过程中钢筋笼不变形， 在笼顶第一道加强筋位置采用两根 加强箍筋对笼顶易变形位置进行加强， 然后将格构柱与

36、钢筋笼用吊车整体起吊下 放。下放过程中， 用二架经纬仪双向观测控制， 使安装后的格构柱上口居于中心， 待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩钢立柱垂直度控制在1/200以内，中心偏差不大于 20mm。格构柱顶标高控制及固定： 格构柱标高控制， 预先用水准仪测定桩孔处校正 架顶标高， 然后根据插入孔内深度， 在格构柱上用红油漆标出柱顶标高位置， 格 构柱标高控制为± 20mm。、吊装机具选择1）构件情况本工程吊装施工最长为10.7m长的格构柱，最重每根重量约为1.98吨，其下钻 孔桩钢筋笼每根重量约为 1.3吨。2）机械选用根据现场施工条件及运输吊装机械设备情况， 选用机械性能较强的履带式

37、起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输及吊装顺利完成。3）吊车、吊具配备本次工程吊装为格构柱，吊点设置在格构柱边。格构柱检查验收钢材及焊接材料的品种、规格，性能等应符合国家产品标准和设计要求， 焊 条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ8的规定。焊工应经考试合格并取得合格证书，方可上岗。焊缝厚 度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷。格构柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205勺规定。格构柱的安装误差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）检验方法柱端中心线对轴线的偏差

38、0 20用吊线和钢尺检查柱基准点标咼± 20用水准仪检查柱轴线垂直度H/200 且 w 35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构柱的总长度。详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关内容。10.4塔吊承台施工塔吊承台技术要求四台塔吊基础承台尺寸为5.2mx 5.2mx 1.7m,强度等级C35,主筋采用顶部25160 （三级钢）双向、底部25160（三级钢）双向。每根角钢两边分别焊接25（三级钢）锚固钢筋，长度为1m,作为格构柱与 承台的锚固筋，以提高承台的抗冲力。、地基土检查验收塔机承台施工前及基坑开挖后应按现行国家标准 建筑地基基础工程施工质 量验收规范GB50202勺规定进

39、行验槽，应检验坑底标高、长度、宽度、坑底平 整度及地基土性是否符合设计要求， 地质条件是否符合岩土工程勘察报告。 基础 土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准 建筑地基基础工程施工质量验 收规范GB50202勺规定。地基土的检验除符合本节规定外，应符合现行国家标 准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202的有关规定。、钢筋施工主筋连接采用焊接连接，接头在同一断面处数量不超过 50，并错开 35d。 钢筋遇格构柱时，应尽量穿过去，如无法穿过，主筋可在格构柱上焊接“七 字筋”，或在格构柱缀板上局部割洞穿钢筋，使钢筋连续。但割洞前先对格构柱 进行补强，格构柱四侧的角钢严禁割除开洞。绑扎钢

40、筋时，在木板垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计要求。 在浇混凝土前， 应对钢筋及锚脚预埋件进 行隐蔽验收，并做好记录。、模板施工1#、 2#、 3# 塔吊基础承台底模采用 100厚木板，上铺一道油毡，严禁采用素 砼垫层。塔吊基础侧模采用九夹板拼装，钢管横向、竖向、斜向固定。模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净。安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出边线。应注意基础斜面坡度的正确， 斜面部分的模板应跟随混凝土浇捣分段设置并 顶压牢固，以防模板上浮变形。、混凝土施工混凝土全部采用商品混凝土，基础混凝土采用汽车泵直接泵送入模。到场商品混凝土应保证其坍落度，

41、 浇筑砼要防止分层离析， 混凝土由料斗漏 斗内卸出时，其自由倾落高度不超过 2米。浇筑前按平面布置好泵车位置，承台基础混凝土浇筑一次连续浇筑完成。混凝土浇筑后约1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋并要 求迭缝覆盖，齐码铺放。11、施工过程安全控制措施11.1、挖土、斜撑加固管理措施挖土及加固施工属于不同的施工班组、 不同施工工种， 两者的配合程度对塔 吊的安全极其重要。本工程不同施工队班组在项目部的管理下实行施工总承包管理， 服从总包的 统一协调管理。1#、2#塔吊承台板底（-3.9m/-4.1m）至地下室结构大底板顶（-6.2m/-6.4m）， 高度为2.3m,现按2.3m设计二

42、道水平、一道对角及剪力斜撑。3#塔吊承台板底（-1.3m）至地下室结构大底板顶（-7.2m），高度为5.9m, 因有围护支撑梁（底标高-2.3m），现在-2.4m设第一道水平撑；按每2.3m设计第 二道（-4.7m处）水平撑；第三道水平撑设计在（-7m处）。相应位置均设置对角及 剪力斜撑。挖土单位与斜撑加固施工紧密配合协调施工， 挖土阶段每日上午组织一次碰 头会，发现施工衔接问题及时解决，作到挖土加固紧密配合。根据每层挖土分块原则， 安排挖土施工计划， 从而预计斜撑施工的时间， 及 时安排班组插入施工。、挖土施工安全措施基坑开挖时需派专人指挥挖机或吊车， 确保作到一挖机一指挥， 注意对格构 柱

43、的保护。塔吊格构柱周边1.0m范围内土方采用人工开挖的方式， 严禁挖机碰撞 格构柱。局部支撑与塔吊格构柱交接部位采用支撑绕开格构柱后对支撑加固的方 式，确保格构柱的独立性，并办理相应设计核定工作。砼支撑拆除前，对挖机司 机、班组、施工队、分包单位进行书面交底，确保拆除时每台镐头机做到一机一 指挥，注意对塔吊格构柱的保护，塔吊格构柱周边1.0m范围内支撑采用人工拆除， 特别是与格构柱相临较近的支撑。、斜撑加固安全措施斜撑角钢加固随土方施工紧密跟进施工， 土方开挖期间现场设置专人检查每 层挖土进度，及时安排施工班组进行斜撑加固施工。 由于格构柱吊装的转角偏差， 各格构柱间斜撑采用对接的方式，斜撑角

44、钢的焊缝厚度不小于8mm。为增加四根 格构柱的整体稳定性， 除外围斜撑及水平撑外， 在平面位置内增加一根对角水平 撑，间距2.3m。基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆， 此项工作落实专业班组进行施工。 根据塔吊监测数据， 发现倾斜、沉降数据过大， 立即采取应急措施， 对格构柱采取加大加固的措施， 如增大斜撑角钢型号， 单根 角钢斜撑改为双拼，增加整体格构柱对撑数量等措施。结构回筑阶段，在塔吊格构柱周边设置警戒区域，挂牌警示。11.2、施工安全措施、安全施工措施1）、按公司大型塔吊安装、拆卸安全规定和市建委起重机现场装拆管 理办法中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。2）、

45、在安装塔吊前，必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工作并 做好书面记录， 安装人员应严格执行高空作业的安全要求， 包括戴安全帽、 系安 全带、穿防滑鞋等。3）、大雨、大雾或风速大于 13m/s 的恶劣天气时严禁拆卸施工作业， 风速大 于四级的恶劣天气必须做好安全监护工作，并做好书面记录。4）、安装和升降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面施工记录。5）、塔吊安装施工由机械施工员负责，并由安全人员进行监督， 由熟悉塔吊 的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重作业人员及电工一名。6）、施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。7）、按计算结果控制塔吊的安装高度，严禁超高安装

46、。8）、塔身周边作好围护栏杆，挂好警示标志，避免车辆、机械碰撞承台。9）、塔吊安装完毕的同时装好避雷接地装置， 按照有关文件每台塔吊须安装 防撞装置。10）、塔吊运行期间作好承台及塔身的监测工作，项目部设置专人负责此项 工作。、多台塔吊防碰撞措施1）、遵循“低塔让高塔”、“后塔让先塔”、“动塔让静塔”、“轻车让重车”四原则。a. （氐塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。b. 后塔让先塔：在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机要 避让先进入该区域的塔机。c. 动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。d. 轻车让重车：两塔机同时运

47、行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。2）、现场施工的塔吊均安装防碰装置， 防碰装置通过检验机构检验合格后使 用。3）、项目部由专职机管员对塔吊防碰撞进行动态监控，发现存在事故隐患， 立即要求塔吊分包单位进行整改。4）、塔吊布置时考虑三个安装高度 1#、4#塔吊为高层作业， 2#塔吊为中层 作业， 3#塔吊为氐层作业。此考虑安排能避免塔吊空间上的碰撞，各塔身在其 它塔吊的回转半径外，避免平面上的碰撞。5）、塔吊安装前，对周边环境进行勘察， 尤其同普路侧在一台塔吊回转半径范围内。6）、台风来临前将移动小车开行至塔身部位，收好钢丝绳，防止钢丝绳缠 绕碰撞。7）、在远距离起吊时复核钢丝与巴杆相对位置

48、，避免相碰。8）、地面统一管理指挥，并且不能擅自离开指挥现场。9）、塔吊应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。10）、塔吊升节遵循“先升高塔，后升氐塔”原则，避免巴杆在统一标高工11）、有下列情况之一时司机不应进行操作：a超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊 时。b. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、 吊钩、螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。c. 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之被吊物上有 或浮置物。d. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号。12）、司机操作时应遵

49、守下列要求：a不得利用极限位置限制器停车。b. 不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器。c. 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。d. 起重机工作时不得进行检查和维修。e所有吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高 度，短行程试吊后，再平稳地吊运。f.风级、风速大于六级、停止起吊。、塔吊运行场内安全措施1）、管理措施a正式运行使用前召集现场各岗位负责人及塔吊租赁单位现场负责人、塔吊 司机、塔吊指挥等召开塔吊安全运行专题会议。b. 塔吊大臂安装完毕后，对塔吊租赁单位现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥进行书面交底，明确塔吊大臂尽量在回转半径范围内C尽量减少夜间吊装作

50、业，明确每台塔吊设置两名指挥。d与当地街道、居委会、市容、城管、文明办等职能部门事先沟通好，听取 合理化意见。2）、现场措施a如大臂回转至围墙外，则运行小车必须先开行至大臂根部，然后大臂回转 至围墙外。b对不听指挥，盲目操作的情况立即制止，并采取处罚措施。c. 大臂可能回转出围墙的区域，在围墙上标示警示标志。、塔吊运行场外安全措施1）、塔吊正式安装前，由项目部召集周边街道、居委、交通、城管等政府部 门召开专题会议，听取合理化建议，并能得到他们的支持。2） 、项目部设置专门小组对塔吊进行专职管理，协调场内施工，尽量减少对 场外的影响。3）、定专人协调场外环境影响的工作，避免上访事件、群体事件，作

51、好场外 稳定工作。4） 、塔吊运行期间定期召开专题会议，听取周边居民的意见，有针对性的采 取措施，如经济补偿。5）、发现安全隐患、文明不到位情况，第一时间落实专人整改，给场外居民 一个安全舒适的通行环境。、塔吊登高安全措施基础阶段，由基坑向塔吊承台搭设钢梯， 钢梯两侧及塔吊承台四周设置防护栏杆。当地下室顶板浇筑完成后，上塔吊的通道由地下室顶板至塔吊设置通道， 并做好防护措施。11.3、塔吊监测安全措施1）现场成立监测小组定期对塔吊垂直度、承台沉降、承台位移进行监测， 作好记录。2）发现沉降、倾斜过大，先停止塔吊使用，制定应急措施，如减少工作半 径与配重，限制起重量，砼支撑上加设临时附墙等。3）

52、除了监测工作外还对塔吊其他内容进行检查如卷筒联结螺栓、刹车制动 器、换倍率器、高强度螺栓、钢丝绳等并作好记录。4）塔吊承台设置两个对称监测点，塔身大臂下设置一个监测点。5）上述监测检查工作项目部落实专人负责，主要由项目工程师、机管员、 测量员组成小组定人定岗。12、应急预案12.1、应急预案的方针与原则为了更好地适应法律和经济活动的要求， 给企业员工的工作和施工场区周围 居民提供更好更安全的环境， 保证各种应急资源处于良好的备战状态， 指导应急 行动按计划有序地进行， 防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱 而延误事故的应急救援， 有效地避免或降低人员伤亡和财产损失， 帮助实现应急

53、行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神” 。坚持“安全第一， 预防为主”；“保护人员安全优先， 保护环境优先” 的方针， 贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。12.2、重大事故（危险）发展过程及分析1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物， 或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂） 。2）自然灾害（如雷电、强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。3）塔吊安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。4）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。5）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电 等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。12.3、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、 不可抗拒的事件发生， 事前有充足的技术措施准备、 抢险物资的储备， 最大程度地减少人员伤亡、 国家 财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点， 在辩识、 分析