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文档简介

1、塔吊立塔施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)鑫苑名家 IB 区板式小高层住宅楼塔吊基础选定及设计方案审批:河南省第五建筑安装工程河南五建鑫苑名家项目部二OO三年四月审批意见分公司设备科:分公司工程科:公司材料设备处:公司工 程管理 处、工程概况郑州鑫苑名家 IB 区高层住宅 4楼工程,位于郑州市金水区东 北部,南临鑫苑路和东风渠,西林桑园路 ,东距 107国道辅道约 250米,西距经三路约 600米.建筑总高度 38.4m,地下一层,建筑面积 495.50m2。地上九层半、十层半、十一层半(错层),建筑面积11572。70m2。总建筑面积 12624.70m2东西(1)(38

2、)轴线间长为 102.30m, 南北(A)(E)轴线间为10.40m,层高2。90m。二、塔吊选用 根据我公司、分公司塔吊设备情况,结合本工程实际特点 ,本工程拟 选用QTZ63A塔吊,该塔吊产地为山东华夏集团,塔臂长50m,考虑到 本工程屋顶梁面标高为38.400m,故塔身高度定为45m.三、塔吊基础平面布置1 、现场概况 :本工程鑫苑路 1 8号,现场条件通视良好。2、塔基设定需考虑的因素: 为充分发挥塔吊的性能, 基础设定要使塔吊有尽可能大的覆盖面 积,特别要覆盖钢筋加工车间及木工加工车间,以便于钢筋、模板 及其它材料的吊运。 具备塔吊安拆场地,及吊车行走路线,以利于安拆。 依据 QTZ

3、63A 塔吊使用说明书, 本工程施工图及岩土工程勘察报 告.3、为发挥塔基优势 ,结合图纸设计、 塔吊说明书及以上各种因素, 故 本塔吊基础平面中心设在 21 轴线和 23 轴线中间与 E 轴线以北 3。9m 的交点为塔基中心4、塔基垫层底标高为 -4。 33m。5、后附塔吊布置平面图。四、塔基设计根据 QTZ63A 塔吊使用说明书中有关塔吊的各种技术参数,结合核 工业工程勘察院提供的鑫苑名家 IB 区场地岩土工程勘察报告中 的地质标准值 .根据QTZ63A使用说明书中5X5X 1。35m方案所需的最小地耐力 为: 0.22Mpa天然地基土层根据勘察报告可知为第 (3)层,即粉质粘土,该土层的

4、 天然地基承载力标准值为 :fk=70kpa 而塔吊所需最小地基承载力为 220Kpa。因此本工程塔基准备在塔基下回填三七灰土做基础垫层.垫层三七灰土自身承载力:250Kpa。所以塔基可座在三七灰土上。三七灰土: 6500 X 6500 X 1000五、地基承载力验算:1 、塔吊组件重量 P底架q1=962。 72Kg标准节q2=763。 2X 18套架q3=2561Kg上转台q4=840Kg下转台q5=1416Kg塔帽q6=1270Kg平衡臂q7=1350Kg起重臂q8=4076Kg平衡重q9=12000Kg吊 物:q10=6 tP=q 什q2+ +q9+ qio=44.218t2、 混凝土

5、基础自重 G= 5X 5X 1.35X 2.5=84。4t3、 混凝土基础面积S=5X 5=25m24、 地基土承载力标准值换算 fk= 70 x (5+1 x tan30)2/25=10。7t/m2 可知地基处于偏心受压状态。竖向荷载偏心矩为:e=M/(P+G)=(12x12.06+1.35x 6.034。 076x 25)/(44.218+84.4) =0.396m基础底面承受平均压力: (P+G)/S=(44。 218+84.4)/25=5。 145t/m2 满足(P+G) /S fk= 10.7t/m2基底边缘最大压力: Fmax=(P+G) /Sx (1 +6e/h)=128.62/

6、25x (1+6x 0.396/5)=7。 59t/m2满足 Fmaxv 1.2fk=1。2x 10.7=12。84t/m2基底边缘最小压力: Fmin=(P+G)/Sx(1-6e/h)=128.62/25x(1-6x 0。 396/5)=2。 7t/m2满足Fmin0 由以上验算可知,地基承载力满足塔吊的安装要求,同时基础在塔 吊使用过程中可保持稳定。六、基础抗冲切验算F 0.6ftApF=PnAb其中:F-局部冲切荷载设计值,即 450 斜截面以外基础底面上总净 反力;Pn 基 础 底 面 单 位 面 积 上 净 反 力 设 计 值Pn=Fmax=10.7t/m2;Ab-考虑冲切荷载取用的

7、基础底面多边形面积;Ap-冲切破坏锥体斜截面的面积;ft混凝土轴心抗拉强度设计值,C30混凝土 ft=1.1N/mm2F=PnAb=10.7X (0。3X5) -0.32 =15。087tR=0。6ftAp =0。6X 1.lx(1600+4400)/2X 1400=27.72tF R,满足冲切要求。七、基础配筋的验算塔身边缘处弯矩最大 ,按此处计算配筋。M=X2(2L+Lx)X Pn/6=(2500-800) 2x (2X 5000+1600)x 10。7X 10-2/6=5.22X 108N mmAs=M/0。9fyh0=5.22x 108/0.9X 310x( 140035) =1371

8、mm2 计算值小于设计配筋300 20的As,即9420mm2,所以满足要求。 塔吊基础预埋螺栓见塔吊基础图 .八、塔身附着 附着见后图 .九、施工注意事项1、塔吊基础砼采用 C25 标号混凝土,基础下土质应坚固牢实。2、塔吊基础垫层采用 10cm 厚 C10 素混凝土。3、塔吊基础预埋件严格按照 QTZ63A 使用说明书预埋 .4、若基础主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。5、其他未尽事宜严格按照 QTZ63A 使用说明书及有关规范执行河南五建鑫苑名家项目部2003 年 4 月 18 日某塔吊施工方案某写字楼工程位框架结构,地下室1层,地上2430层。施 工现场布置两台塔吊QTZ63(详见施

9、工平面图).一、塔吊基础设计1 、计算依据施工组织设计岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB500102002QTZ63塔式起重机提供的设计说明2、土质条件分析根据岩土工程勘察报告 , 本工程地基土层分布依次为:1 层:杂填土 , 黄灰色 , 灰褐色,饱和湿,松散,以粘性土为主。上 部为杂填土,含较多植物根基及腐殖质,其下以耕植土为主,该层 全场区分布,厚度 0。 3-0 。 60m。2 层 : 粉质粘土夹粘质粉土,黄灰色,灰褐色,软塑,饱和,含氧化 斑点及少量云母片,局部佳淤泥质粘土,黄色,流塑状,该层局部 底部分布粘质粉土,灰色,呈稍密状。该

10、层俗称“硬壳层 , 全场区 分布,层厚0。93。8m2 夹层:淤泥质粘土,灰色,流塑,饱和 . 主要分布场地南部0.00 0.50m。3 层: 淤泥质粘土,灰色,流塑,饱和,含少量有机腐殖质,含少量 云母碎片,此层局部地带为淤泥及淤泥质粘土,含较多有机腐殖质, 该层土全场区分布,层厚 7。 8011.60m。5 层: 淤泥质粘土,灰色,流塑,饱和,含少量有机腐殖质及云母碎 片,该层多处夹粘质粉土薄层, 该层全场区分布, 层厚 14。 50-18.30m6 1 层:粉砂,青灰色 , 灰褐色,稍密,饱和具有一定的层理分布,局部夹软塑状粉质粘土,层厚一般5 15cm局部地带达30-50cm。 含少量

11、贝壳碎片及有机腐殖质。该层土全场区分布 , 层厚 0.00 5。 50m。62 层:细砂 , 青灰色,中密,局部稍密 , 局部夹少量粉质粘土。含 少量有机腐殖质及贝壳碎片。该层全场区分布,层厚 0。 506.0m.3、塔吊基础设计根据本工程平面尺寸及建筑总高度,材料的堆放和加工制作场地的 位置,本工程的垂直运输在结构工程施工阶段选用二台QTZ63型自升塔式起重机(具体位置详见平面布置图)。塔吊一和塔吊二布置在基坑内,由于基坑内土质条件差,桩承台基 础面低于地下室底板底面,承台下采用钻孔灌注桩。塔吊基础桩机采用四根钻孔灌注桩,桩径600,桩长约26。5m混凝 土等级C25(钻孔灌注桩配筋:主筋1

12、225,箍筋巾8250全长配 筋)。以钻孔灌注桩进入 6-2 层 1.5 米为准. 塔吊基础承台平面尺寸 为4.5 X 4。5m,板厚1.5m,混凝土等级C3Q( 1) 基础荷载:基础承台自重: G=4。 5X4。 5X1.5X25=759。 4KN塔吊作用在基础上的弯矩:M=1796kNm垂直荷载:N=434KN水平荷载:F=73。5KN( 2) 单桩竖向极限承载力计算根据公式:Pa二R+P,桩端持力层选在6-2层,桩端进入持力层1。5m。根据岩土工程勘察报告 3.5 单桩竖向承载力极限值试算中结果,塔吊基础桩基为直径600mm勺钻孔灌注桩,我们取端阻力为3000KPax 3.14 X 0.

13、3 2=847.8KN。根据岩土工程勘察报告,塔吊一在31 31 ZK9位置,塔吊二在 32-32 ZK10位置.单桩总承载能力标准值:R=nd (1.6 X 18+11X 15+17X 18+3X 28+4。1X 52) +847.8=797+847。 8=1644.8KN单桩极限承载力为 2X 1644。 8=3289。 6KN桩基承载力标准值: R=0.9X797/1.65+1 。 4X847。8/1.65=434.7+719.3=1154KN( 3)桩基承载力计算塔吊基础群桩中单桩平均受力: P=(N+G)/n=(434+759.4)/4=298.35KN R=1154KN群桩中单桩承

14、受最大及最小轴向力:PmaXmin=(N + G /N My X ma;/ 艺X /=298。 35(1796+73。 5X1。 5)X 1.45/4 X1.452=298.35 328.7Pmax=627KN1.2R=1 2X 1154=1384.8KN;Pmin=-30.35KN,桩抗拔承载力为434.7KN,经验算均能满足要求。4)承台配筋计算承台钢筋保护层取50mm砼强度等级为C30,钢筋采用H级钢。1、各桩净反力计算Q左桩:N 左二N/n+ MX 左 / 艺Xi =434/4+ (1796+73.5 X 1.5 )X 1.45/4 X 1.45 2=437.2KN右桩:N 右二N/n

15、- M-X 左/ 艺X12=434/4 ( 1796+73.5 X 1。25)X1.45/4 X1。 452=-220.2KN2、承台受弯计算M=2NbX 1。5=1311.6kN m 钢筋抗拉强度值 fy=300KN/mm,承台有 效高度 ho=1。 45m我们还是取较大值 M=1796+73 5X 1。5=1906。25kN -m进行计算配筋面积计算:A=M/0.9fyho=1906.25 X 106/0。9X 300X 1450=4869mm2020(上下双层双向,竖向拉结筋 18400塔吊预埋脚柱设置18抗冲切筋,上下各8根。附图:1 、塔吊平面布置图2、塔吊基础布置及剖面图二、塔吊基

16、础定位及基础施工1、塔吊基础定位详见施工平面图。2、考虑到基础土方开挖时对地基土的扰动,故在塔吊基础边做一挡 土墙,以确保塔吊的使用安全。3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工, 具体做法详见附图, 基础砼标号为 C30.4、基础顶面要用水泥砂浆找平,用水准仪校水平 , 倾斜度和平整度 误差不超过 1/500 。5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作, 尺寸误差不超过 0。 5 毫米。螺纹位须抹上黄油,并注意保护 .三、场地准备及机械准备1、在塔基周围 , 清理出场地,场地要求平整、无障碍物。2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、 汽车进出道路, 路基必须压实、 平整。3、塔

17、吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道 4、机械配备:安装、拆卸时采用 12T 汽车吊一辆。四、安装拆卸人员及开机人员安排塔吊由专人负责开机操作。安拆人员安排:张贵承、骆新龙、史长 福、骆军红、张世益、蒋新华 ( 电工), 由徐桂其负责。五、安装及拆卸顺序1、安装顺序:底架(用水准仪校平)7套架(内装基础节、标准节各一节,重5T)-回转机构(重3。5T)-驾驶室-塔顶-平衡臂(重 3T)-平衡块(重1。8T,后面数前第二块)-大臂(重4T,重心位 置 15。 1 米)-平衡块-爬升(标准节第二节)-调试爬升(标准 节第四节 ) -验收合格-使用。2、拆卸顺序:塔吊下降(降至最底部)-平

18、衡块 ( 留后面数前第二 块重 1.8T) -大臂-平衡块-平衡臂-塔顶-驾驶室-回转机构- 套架-底架。六、安装方法及调试标准1、安装要求:塔吊安装高度 90 米。轴销必须插到底 , 并扣好开口销 . 基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工 焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、安装步骤:把底架安装在砼基础上,用水准仪校水平,再拧紧地 脚螺栓; 安装套架,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面, 使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上,注意有踏步的一 面应与建筑物垂直,大臂朝向 J 轴方向;安装回转机构,并用螺栓 同塔身连接固定 ;安装塔顶, 塔顶倾斜的一面与大臂

19、处于同一侧;安 装驾驶室;安装平衡臂,装好后,吊一块重 1。8 吨的平衡块,放在 从平衡臂尾部往前数的第二个位置上 ; 安装大臂及大臂拉杆 ;接着将 所剩平衡块全部安装上;最后穿绕起升钢丝绳,张紧变幅钢丝绳。3、注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人 员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须 按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作 业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不 准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁 回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业:(1)、先将要加的几个标准节吊至

20、塔身引入的方向一个个依次排列 好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使 回转处于制动状态 .(2 )、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以35mn为宜,放松 电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节, 放到引进横梁的小车上 , 移动小车的位置 (大约在大臂的一十四米左 右),使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下 支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。( 3) 、将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统 , 活塞杆全部伸 出后,稍缩活塞杆 , 使爬爪搁在塔身的踏步上, 接着缩回全部活塞杆 , 重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上

21、 , 再次伸出全部活塞杆, 此 时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间 .( 4) 、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的 螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把 上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下 支座与塔身联结起来。(5)、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安 装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项:(1 )、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套 架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横 梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。(2)、自准备加节

22、,拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节 完毕, 联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓, 在这一过程中严禁起 重臂回转或作业。( 3)、连续加节,每加一个标准节后 , 用塔吊自身起吊下一个标准 节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上 , 但可不拧紧。( 4)、所加标准节有踏步的一面必须对准。(5)、塔机加节完毕, 应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面 并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况 .(6)、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源, 专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬 升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。(7)顶升作

23、业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必 须有充足的照明设备。(8)、只许在风速低于 13m/s 时进行顶升作业,如在顶升过程中突 然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔 身联结成一体 .9)、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。(10)、在顶升过程中 ,因把回转机构紧紧刹住 , 严禁回转及其他作 业. 如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除, 不得进行爬升作业。6、调试标准:必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位 , 根 部最大起重量为 6T,45 米处起重量为 1.2T 。各限位开关调好后, 必 须动作灵

24、敏,试用三次,每次必须合格。联结好接地线,接地线对 称二点接地,接地电阻不大于 4 欧姆。七、塔吊拆卸1、工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业:(1)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以 3-5mm为宜,移动 小车的位置(大约在大臂的一十四米左右),使塔吊的上部重心落 在顶升油缸上的铰点位置上 , 然后卸下支座与塔身连接的八个高强 度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。( 2)、开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的 下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下 支座与塔身脱离,推出标准节到引进横梁顶端 , 接着缩回全部活塞

25、 杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞杆,重新使顶升 横梁在塔身的上一级踏步上, 缩回全部活塞杆 , 使上下支座与塔身连 接,并插上高强度螺栓 .(3)、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程 .(4)、拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现 场安全监护,严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时 , 用汽车吊辅助拆除 ,必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。八、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能:塔吊独立高度 40。1 米,最大附着高度 121米,最大起重量6T,最大幅度45米,45米出最大起重量1.2T。2、维护与保养:(1) 、机械的制动器

26、应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙, 以保证制动的灵活可靠,其间隙在 0.5-1mm 之间,在摩擦面上不应 有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或 更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规 定,必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联 结螺栓应在塔身受压时检查松紧度, 所有联结销轴必须带有开口销, 并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星 减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮 圈的啮合面不小于 70, 啮合间隙要合适。(6

27、)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修 和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和 松动。九、塔吊的操作使用及安全措施1)塔吊的操作使用 1、塔顶的操作人员必须经过训练 , 持证上岗 , 了解机械的构造和使用 方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经 许可不得攀爬塔机。2、塔机的正常工作气温为 2040 度,风速低于 20m/s。3、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外 , 施工现场应备有充足的 照明设备 .4、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用 电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。5、塔顶必须定机定人,专人负责,非机

28、组人员不得进入司机室擅自 进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。6、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。7、塔上与地面用对讲机联系 .(1)塔吊的安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒 后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行3、严禁非专业人员上场操作 , 违者进行罚款处理,并责令其退出施 工现场.4、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附属设备 .5、严禁违章指挥 ,严禁超载和风力较大情况下起吊 . 塔吊司机必须坚 持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操 作。十

29、、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次 测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。2、当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时 , 须进行偏差校正, 在附墙未设之前, 在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正 , 校正过 程用高吨位千斤顶顶起塔身 , 顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧, 在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙 杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。QTZ63塔吊,QTZ63塔吊施工方案塔吊施工方案塔吊施工方案一、本工程主要选用QTZ63塔吊QTZ63臂长52米,塔吊基础混凝土强度等级为 C35,,1

30、,塔吊基础形式如下图QTZ貧塔吊基就平面0(体积32. 52方米 慣厘丽吨)5000QTZ龙;堵尺基础匪筋珥1江苏泓建集团塔吊施工方案,2 , 52米臂长起重量? 1)珂J21;134*it02甘皐inr nicghq n :工 7a1 (11: 1?1:i、塔吊安装1、安全技术措施:由总负责人组织全体安装,拆卸,人员学习措施内容进行 技术交底落实每项工作安装作业之前组织学习安装,拆卸,安全技术方案对班组作业人员进行技 术方案交底每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独 交底作业人员必须经过培训考核合格司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持 证上岗,进入作业现场必须带安全帽

31、高空作业时要系好安全带着防滑鞋。遇有架空输电导线的场所应避免起重机结构进入输电导线的危险近程如 条件限制不能保证安全距离要与有关部门协商采取有效安全防护措施后方可 架设。套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前技术负责人必须 进行专项安全技术交底每次起吊离地面20厘米左右时必须停机检查安全平稳 性确认安全可靠方能继续起吊。对长大物件吊挂点应准确保证被吊物件平衡起吊前应先用稳固绳把两端 拴牢防止重物旋转摆动和碰撞。2 江苏泓建集团塔吊施工方案安装作业区 5 10米范围外应设安全警戒线工地派专人把守 非有关人员 不得进入警戒线专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况夜间作业应 有良好的

32、照明。安装人员要工作岗位明确作业职责清楚既要坚守岗位又要相互配合 自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定集中精力全神贯注的工作 .塔吊安装完后 未经“安装质量监测试验”合格不得交付使用。 塔吊安装质量检测试验合格后应将安全操作规程标牌塔机性能标牌和安装验收标牌挂立于醒目处以提醒操作人员和其他人员。塔吊交付使用前必须向使用单位作“塔机技术性能保养和维修”及“安 全技术规程”等交底并取得使用单位签字认可 .2、安装程序及注意事项2。1 准备工作按塔机说明书及基础设计资料的要求 核对基础施工质量关键部位 . 四个基脚预埋件的几何位臵尺寸误差应在允许范围内,测定高度误差大小 以便准备垫铁。核对砼试

33、验报告单 砼实际达到的强度等级应满足设计要求 .3 江苏泓建集团塔吊施工方案详细了解安装用吊车的技术情况技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过 程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度 共同商定吊车停放位臵、臂杆长度及仰角 等主要技术参数。安装负责人召集安装作业人员吊车机组人员及吊装指挥人员开会 共同讨论 落实安全技术措施专项明确吊车支脚支承作业负责人员支脚支承必须达到坚 实牢固.2。 2 安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业在基础,包括预埋件、 接地体,以及配重块制作完成并合格之后方可进行整机安装基础及配重块的制 作有土建技术人员设计工程师批准按图施工并砼试验报告存入塔机

34、工地档案 备查。安装底座及基础节与斜撑杆 : 安装底座前应先放好调整垫块、底座及基础节就 位后调整底座水平度 控制基础节的垂直度在 1以内要注意底座方向在安 装每个销轴,螺栓,时应先将销孔清理干净孔及销轴,螺栓,皆要涂以黄油。安装压重块 : 注意交替进行以保持塔机的平衡。安装套架,对自升式,然后将顶升油缸安装在套架上并使油缸的顶升横梁 支承在标准的踏步 , 牛腿,上.安装回转支承总成件应使两根导入平梁 , 导轨,与外套架开口同测。安装塔帽注意吊点位臵以保持起吊时平衡 .4 江苏泓建集团塔吊施工方案安装平衡臂及拉杆在将平衡臂吊装之前应先将需装臵在平衡臂上的所有机 构,护栏、电气接线等全部装好注意

35、起吊平衡性严禁先装配重,制造厂另有特殊规定除外,。安装起重臂及拉杆 在安装之前大臂拼接 装变幅小车穿绕钢丝绳等工作 需先做好吊装前必须派专人检查拉杆连接轴销及保险安装情况确保安全后件拉杆放到吊绳外侧并拴牢轴销装入锁好,安全销装好 , 应呈现纹接状态如遇卡 死必须松动后才能起吊起吊时要求做到平衡 并在离地 20 厘米左右时停机检 查平衡状态必要时可平移小车调整平衡后将小车固死才能继续起吊吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住以便平衡穿轴销。装配重并且固定好。再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况并实行检查岗位责任备查制度。检查各齿

36、轮箱油面各联接部的坚固情况 各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。 接通各电气线路检查塔机的绝缘电阻应不小于 0 5兆欧才能进行初次的 空载调试工作。接电源及试运行 :当整机按前面的步骤完毕后在无风状态下 检查塔身轴线 的垂直度允差为 4/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源试开动各机 构进行运转 检查各机构运5 江苏泓建集团塔吊施工方案 转是否正确同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态是 否与结构件有摩擦所有不正常情况均应予以排除 .如果安装完毕就要使用塔机则必须按要求调整好安全装臵。3 、顶升接高安全操作规程及工艺3.1 顶升接高安全操作规程顶升前:根据接高塔身的要求准备标准节,片式的应拼好

37、,并配齐扶梯和休 息平台等附件经检查合格并顺着起重臂方向排成一列 按说明书规定选好平衡重、移动变幅小车使塔机上部保持平衡 注意起重 臂指向与引进轨道方向一致锁紧旋转机构 并做好小车臂杆上停臵标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。检查液压系统工作是否正常液压油压力应符合规定 保持稳定活塞杆伸缩 无卡阻现象。调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。 顶升过程中:顶升过程要专人负责指挥专人照顾电源专人操纵液压泵专人扶扁横梁专人拉爬抓专人安装轴销 , 螺栓等,精力集中坚守岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。6 江苏泓建集团塔吊施工方案 风速超过四级或说明书中规定的风速时严禁进行顶升

38、作业 再顶升过程中 如大风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固。再顶升过程中禁止转动起重臂和移动小车 .再顶升过程中如遇卡阻或其他故障 必须立即停机检查故障 未经排除不 得继续顶升。作业人员必须集中精力全神贯注操作不得探头伸手进入引进轮道范围 以免标准节突然移动扎伤。注意检查电缆放松长度应满足需要严防电缆在移动中发生乔蹭 卡塞和挤 伤。刚引进接高的标准节 必须与下部塔身联接牢固后才能继续向上顶升进行下 一节加高作业。顶升完毕后:检查并紧固上 下塔身之间的连接。重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。检查并切断液压顶升系统电源。卸下吊沟上的平衡重解除回转机构的锁

39、定状态使塔机进入工作状态。3。2 顶升接高工艺在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。7 江苏泓建集团塔吊施工方案安装过程中要特别注意轴销开口销的正确安装防止轴销、螺杆、螺帽、扳 手等物件高空坠落。首次顶升接高加节不宜太多一般总高度控制在基本高度的80左右为宜以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则附着装臵以上塔身的自由高度最大不 得超过 30M、100 吨以上塔机不得超过 40M。3。3 检查与调试在塔基安装首次安装完毕时 应进行一次全面认真检查与调试检查各联接部 位, 爬梯、护栏等,的可靠性 润滑情况各安全、限位装臵的可靠性灵敏程度等 并按JG34-86建筑机构技术试验规

40、程进行整机试验。塔机组装好后 应依次进行下列实验 , 每转移一个工地都必须进行, : 空载实验:各机构应分别进行数次运行然后再做三次综合动作运行运行过 程中 各机构不得发生任何异常现象各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁 装臵及各限位器应动作准确、可靠否则应及时排除故障,负荷试验:负荷运行前必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量调整好起升机制 动器.在最大幅度处分别对吊应额定起重量的 25%50%75%100%按1,条要 求进行实验4、附墙4。1 附墙装臵安装前的准备工作8 江苏泓建集团塔吊施工方案根据装臵最大附墙范例设计附着方案主要内容应包括 :?布设几道附墙 , ?附 着支座的间距 ,?附着

41、杆形式 , ?附着支座锚固点等设计工作。附着支座锚固点的位臵应尽可能在建筑物立柱与框架交点处同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。自行设计的附着其长度应可调 两端成铰链联接。 附着锚固点的位臵应先核对无误方可安装附着装臵。4.2 附着装臵安装注意事项 严守高空作业安全操作规程佩戴安全帽系好安全带进入工作岗位精力 集中听从统一指挥。附着支座与墙体要固定牢固 附着框与塔身结构要箍紧 并加防止松脱装臵 . 吊装附着杆时两端应系好稳绳注意绑扎吊点保持附着杆接近水平连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。调整塔身垂直应控制在3%。以内附着杆水平倾斜度应在10度以内.拆卸降塔时附着装臵应与标准节同步拆卸

42、严禁先拆卸附着装臵后拆卸标 准节的作法防止塔基失稳。三、塔吊检测调试及操作方案 所有操作人员均需持证上岗。安全员每周均应对塔吊进行例行检查。9 江苏泓建集团塔吊施工方案1、操作注意事项,1,合上闸后用试电笔检查金属结构部分是否漏电确认安全后方可从扶 梯进入驾驶室。,2,检查电压是否到380V的标准其变动范围不得超过? 5%,即400360V之 间,若超过时须采取相应措施, 3, 检视机械各传动、结构部分的完好及润滑情况根据需要添加润滑油排 除机械故障要注意结构的焊缝和塔吊的连接螺丝的紧固情况 .,4, 新立塔吊在正式操作前应进行空车与重载运转试验试验各电气安全装臵如过负荷限位器、调臂位器、紧急

43、开关、过流继电器等是否有效如发现故障 或电气安全装臵失效时应及时检修 ., 5,起吊重物的重量必须严格控制在原厂所规定的各回转半径之重量内吊 钩与所吊重物的重心点位臵应基本垂直不得斜吊重物。, 6,司机必须得到起重工的指挥信号后 先鸣铃然后进行操作。7, 无论有无容器或安全装臵严禁任何人乘坐起重机升 ,降。, 8, 操作控制器时应从零止点 , 零位, 转动到第一级然后逐级增加速度严禁 越级操作。要变换旋转方向时 应将控制器手盘指针先转动至零位并待运动停止 后再行转向另一方向。10 江苏泓建集团塔吊施工方案 不得直接变换旋转方向操作应力求平稳严禁急开、急停 以防塔吊发生严重的倾复事故,9,在吊钩

44、提升到接近高度限位开关或起重机行走到接近行走限位开关时应分别降速至停止位臵。没有限位开关的吊钩其上止点距离臂尖须大于1m起吊时不能用吊钩直接悬挂重物应用绳索绑扎牢固或装入吊笼后方可起吊。,10,在运行中不允许任何人员上下扶梯也不得进行修理、调整和保养等 工作。2、遇有下列情况时 应暂停高空吊装作业:,1 ,遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风影响施工安全时应暂停工作起 上吊钩 .,2,超重机发生漏电现象时 应暂停工作并立即切断电源进行检修。,3,钢丝绳严重磨损、出现断股和扭成麻花现象时前者应调换新钢丝绳 后者应予整理后方继续工作。3、操作人员必须经同扶梯上、下在上、下扶梯时不得携带笨重物品。禁止从塔吊上向下抛投任何物品以防伤人。4、5、冬季在驾驶室内取暖时应采取相应的措施 防止触电或发生火灾。窗子要 打开便于听到和看到指挥信号。6、每班司机及指挥要按规定符合操作时间及配备指挥人数。7、在未按规定挂好钢丝索时指挥不能发出起动信号。11 江苏泓建集团塔吊施工方案8、塔吊停止工作后 应将超重机停放在轨道中间并锁紧夹轨。吊钩升起离建 筑物以上高处。如有大风时应将大臂转向顺风方向。将每个控制器拔回零位拉 下配电箱总闸 收拾工具关好操作室内窗切断地面上电源总开关。9、上

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