塔式起重机安装验收记录表2正式版

1、塔式起重机安装验收记录表2正 式版工程名称塔式起重机型号幅度塔式起重机安装验收记录表酒泉市天诚富丽阳光住宅小区9#楼QTZ50设备编号起重力矩T060078起升高度最大起重量30m塔高附着道数验求 要 收 验專 士口 纟式重结勾 塔起机木附 立日开 撬 全 完纹 裂 劳 疲 变 无 构 结求 要 书 明 说 用 使 合 量、 重 压基础与轨道确 准 或 «, 平求 要 书 明 说 用 使 合 符 整 平 架 重 起 塔米1米1m m 2 头 接m m4机构及零部件合象 现 塞 卡 无 靠 可验求 要 收 验HP 專 吉 纟附着固定合 符 置 位 装 安 架 框 固 锚靠靠 可 正 装

2、靠 等 楔 如 垫态 状着附或 O 态00 状/W 立 4 独于与建筑物水平附着距离各道附着间距mm附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380土 10%伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、 失压及零位保护，切断总电源的紧急开 关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5M Q安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土 5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊

3、钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验收要求结果他 其对检测单位意见复查签字：使用单位验收意见:日期:签字：监理单位验收意见:日期:签字:日期:签字:日期:出租单位验收意见：安装单位验收意见:QTZ40自升式塔式起重机安装施工方案一. 塔机概况：塔机情况如下：1。塔机型号：QTZ40自升式塔式起重机2塔机生产厂家：辽源市东岳建筑机械厂3。塔机制造许可证号：4。合格证号：5. 塔机主要技术参数：额定起重力矩:630吨.米额定起重量：6吨最大幅度（55米）额定起重:1。5吨起升高度:独立式安装时44米附着式安装时

4、176米工作幅度：55米起升速度：2倍率钢丝强时为5米/分。50米/分。100米/分4倍率钢丝绳时为2.5米/分。25米/分.50米/分回转速度：0。63转/分变幅速度：40。5米/分塔机重量：独立式 吨（含平衡重14.5吨）附着式（176米时）吨（含平衡重14。5吨）二。塔机基础设计1。塔吊基础设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。2。确定基础尺寸三。安装装备工作1。安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平水平面度1/1000；砼强度应达到 75%以上.地脚螺栓应留有 120 毫米的长度。2. 根据本施工现场具体情况 ,平整好 25T 汽车吊及塔机进场的放置。拼 装及安装场地 ;安装前准备好一台

5、 25T 汽车式起重机 .3。电路的架设 :将 380V 的电源架设到塔机的基础侧 ,以便安装塔机使 用。4。安装时环境条件要求 :在安装时风力应不大于四级 .5. 对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统。金属结构。机构等。6。塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确 ,有操作证 .7。安装人员 :指挥 1 人；起重及安装人员 4 6 人；电工 1 人；塔吊司 机 1 人。安装操作人员必须持操作证工作 ; 在安装过程中必须注意安全， 戴好安全帽 ,高空作业人员配带安全带。四。安全措施1. 使用汽车式起重机时 ,严格执行有关安全使用规范。

6、2。参加工作的全体人员必须精神集中,进入施工现场必须戴安装帽 ,高空作业要系好安全带 ,班前不得饮酒 .3. 吊装时物件要绑扎稳当 ,并设专人指挥， 吊物不得碰撞电线 .房屋等物 , 遇大风雨时要停止作业 .4。当遇到 6 级以上风力 ,应停止高空作业 ,塔吊爬升允许风速最大为 4 级。5。现场所有人员不得站悬挂重物之下 .6. 有心脏病。高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。7. 实施作业时 ,由专人统一指挥 ,其它人员必须服从指令，指挥号令必须 清晰 .准确。严格禁止违章操作 ,严禁随便离开岗位 ,严禁违章指挥。8。凡参加装机作业人员都必须参加安全交底。学习。办理有关手续。9. 必须戴

7、安全帽 .配带安全带 .穿防滑鞋。10. 有关未尽事宜或有特殊情况发生 ,经多方协商再做决定 .11。塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于3/1000。自检合格后报经市建设局有关部门检查 ,验收合格后方可投入正式使用 .五。安装作业过程中安全措施和注意事项1。塔机安装的基本规定 :（1）司机。安装工 .起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者， 严禁无证操作。安装。维修塔机 .（ 2）安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作 ,严禁操作人酒后作业。2。参加操作人员必须做到：（1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书 中的安装程序 .（

8、2）了解塔机各部件连接形式和连接尺寸.（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。（4）了解使用的设备及工具的性能及操作规程.3。安装塔机的一般规定 :(1) 必须遵循立塔程序 .(2) 必须安装安全保护施措。如：扶梯。护栏等.(3) 平衡臂上未装足平衡重时 ,严禁吊载 .(4) 风力超过 4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业 .(5) 安装过程中必须用螺栓将下接盘。 标准节和套架连接起来， 并拧紧 螺母。(6) 必须按规定配置正确的平衡重重量。(7) 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。(8) 标准节起升 (或下降)时必须尽可能靠边近塔身。(9 )顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂,开动小

9、车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆卸塔减节 .4. 安装注意事项：(1) 检查连接螺栓是否拧紧。(2) 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。(3) 平衡臂。起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有 损伤现象。(4) 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用 钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩 .(5) 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而 挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生 .(6) 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。7)调整高度限位器碰块位置 ,使吊钩滑轮上限位置处于离小开滑轮之

10、前的距离（空间尺寸）在大于 1000 mm时,起升运转应停止。（ 8） 力矩限制器。重量限制器。幅度限制器。各电气限位等装置均应 按规定安装和调试 .（ 9） 塔式起重机的主体结构， 电动机底座和所有电气设备的金属外壳 , 导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。（ 10） 标准节安装不得换方位 , 否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬 升.（ 11） 起重臂由 8 节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装 , 切不可相更换。（ 12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得 代换 .（13）整机安装完毕后 ,应检查塔身的垂直度要求，允差为 4/1000。六。安装程序 （详细

11、的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为 : 将塔机零部件装车运进安装现象清理零部件及工具吊具清理安装 场地安装基础安装 2 个标准节 -安装套架安装回转部分及司机室 接通回转机构及起升机构电源线路 -安装塔帽 -安装平衡臂 -安装平衡 臂拉板安装 1 块平衡重拼接起重臂及起重臂拉板 -安装其余平衡重 块接通变幅机构及顶升装置 -顶升标准节加高塔身到预定高度 - 检查 塔机的垂直度 -全面检查塔机各部位 （详见使用说明书） 并使其达到要求 清理工具及吊具等 - 安装工作完成 .具体安装过程如下：1. 安装基础节。2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。3. 安装

12、套架 :将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的 开口方向应与建筑保持平行(向北 )，以便施工后拆卸。4. 在地面上将上 .下支座以及回转支承。回转机构，回转塔身用螺栓联 成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好 .5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓联 成一体后 ,吊半到塔身上，并用螺栓联接好 .6. 安装塔帽 :将塔帽部分的平台 .栏杆 .导向轮组装好 .将塔帽吊装到过渡 节上 ,用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。7. 吊装司机室 :吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好。8. 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护杆，然后将起升机构

13、电气柜。起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放 置于平衡臂上 ,最后将挡风板 (厂标铭牌 )装在尾部两侧栏杆上。9. 安装平衡臂及平衡重：(1)用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对接头上，将平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平 ,使平衡臂拉板张紧 .(2) 用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上 .10. 安装起重臂及拉板 :(1)按现场需要的长度拼接起重臂横梁上。(2)将起重臂根部垫高 ,安装好变幅小车并在根部使其固定。(3) 在起重臂上安装好两组拉板 ,把拉板与起重臂上弦吊点连接起来， 并用托架固定，以防止拉杆横向移动 .（4）把小车牵

14、引机构安装在起重臂的第I节上，并用螺栓固定好.（5）起重臂组装完毕后， 用吊车慢速将其吊起 ,当到达与过渡节耳板连 接的铰点位置时 ,用销轴将两者连接起来 .（6）用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置 ,把两组拉板（先长后短）与塔顶 用销轴联接起来 .（7）慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索 .11. 吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合， 将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上 （. 55 米臂共 6块。50 米臂共 5 块。45 米臂共 5 块。40 米臂共 4 块）12 .按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳.七。塔机顶升塔机顶升作业过程：1. 将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边;准备

15、顶升工作 ,不准再回转或进行其它吊壮装作业。2. 放下吊钩并拆去吊钩构件 ,在滑轮组织板上装上小吊钩 ,嘴朝前 .3. 按说明书上图 4-10 项升用平衡重的规定 ,利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中约L（ m）处。使大臂和平衡处在平衡状态。4。地面人员将片状的标准节拼装成 U 形.5。 将下回转支撑架上的小吊臂的钢丝绳挂住自长平台.6。 自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开到离塔身中心线L（m） 处左右处使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的 顶升塔块上，其位置必须安全牢靠 ,然后操作液压系统 ,给活塞加力，再 吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有

16、螺栓。令操作室停电，然后操 作液压系统内套架稍微顶高 ,抬下内外塔连接件 ,自升平台活动钩放在 伸缩阶段的位置 ,然后操纵液压系统 ,将内套架发上部分顶高至能够套 入标准节的位置 ,在操作过程中必须注意 ,绝不允许内套架上的导向块 脱离标准节的主角钢；并且 ,在每次操作的过程中 ,必须保证下横梁与塔 块位置可靠才能进行。注意 :在拆内处塔连接件后， 只准进行塔身标准的加节安装 ,不允许进行 任何工作操作 .7. 开动起升机构 ,将顶起平衡重放置地面 ,用专用钩将标准节的一片桁架 吊起 ,用下回转环形轨道下的小吊钩钩住，放松起长钢丝绳，并将桁架 转到平衡臂的一侧 .8。将 U 形标准节架吊起，用

17、环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩， 变幅小车开回到 L 左右处， 吊起顶升平衡重使塔身前后力矩调整平衡。U形标准节架罩在内套I节架外围，与预先就位的那一片节架相连接，操作室停电 ,开动液压系统， 油缸下降， 使标准回插入外塔身连接板内， 打冲字 ,上螺不进 ,可停开液压系统， 开动牵引小车 ,作前后移动， 使间隙 均匀。9. 标准节螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩标准节的小吊钩，开动 液压系统 , 按顶升机上升的顺序顶升 .10. 重复以上 3-9 的步骤进行第二顶升。11. 顶升完成后将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓 ,各顶升用部件放置好。八. 塔机安装完毕后的检查各试运转1。垂直度：塔

18、身的垂直度误差应不大于 4/1000。2。结构部分：检查部件.附件.联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程 度，结构外表应无变形，开焊，裂纹等，配重符合要求.3。绳，轮，钩系统：检查钢丝的质量，规格缠绕，固定等 检查各部分滑 轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4。转动系统；检查各机构转动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，吊钩的磨损情况.5电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明，报警系统良好，可靠.6。安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全 ，灵 敏可靠。7。通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8。全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上

19、填定验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用.9。塔机的检验记录整理后存档备查 .九塔机的附着。塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整.本项目所使用的 QTZ5515塔式起重机计式安装道附着，第一道距 离地面 米，第二道距离第二道 米，第三道距离第二道 米。1。根据塔机预定的附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起.2。用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将 附着框用M22高强度螺本紧紧的抱在标准节主弦杆上。3。在建筑物附着点混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊 起,使

20、其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件用销轴连接 起来 .4. 调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度W4/1000的要求.十. 使用中的安全措施与操作1。司机必须身体健康视力良好 , 经专业培训考核合格取得有效操作证 后才能上岗 .2。司机必须严格遵守操作规程 , 认真做好机械的日常维护保养， 确保各 安全监测及报警装置灵敏有效。3。司机必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门.4。在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5。 司机应以充足精力进入岗位, 严禁酒后操作。6。 操作中要精神集中

21、，根据专职人员的指挥信号进行操作.7。操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固.8。作业中如遇到暴风骤起 , 应立即停止作业 , 将回转机构的制动器完全 松开，如司机必须离开司机室时 , 必须切断电源 .9。作业后应完全放松回转制动器 , 将制动器拔回零位依次断开各开关 关闭司机室 , 下班后要断开电源总开关。十一。塔机群施工安全措施1. 塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时 , 塔机的安装高度应不同。2. 塔机司机，指挥定期进行安全技术交底。3. 回转时观察对方塔机起重臂位置 , 看是否会相碰。4. 双方司机，指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号 .5. 下班时，变幅小车要

22、收至起重臂中部， 吊钩要收起 . 不允许吊挂物体 . 十二。塔机拆卸工序 （ 参见塔机使用说明书）准备工作 -拆卸标准节 （降低塔身 ） 拆除滑轮组卸下 6 块平衡重 -拆 下起重臂 - 卸过错剩余的平衡重 -卸下平衡帽拆卸过渡节拆卸上下 接盘及司机室等 -拆卸套架拆卸标准节拆卸基础节- 清理零部件及工具等 - 将塔机及工具等装车运出现场。其具体操作步骤为 :1。按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度 （塔机上部能在建筑上正常回转的最低高度 ）.2. 利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。3. 继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准 节的拆除 .4。用钢

23、丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面，用同样 方法拆除附着箍。5。按第 3。 4 这两种方法将塔机降至可能的最低高底.6. 按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。7。将塔机各部分运走。8. 全部塔机施工完成。QTZ5515塔式起重机机的附着按使用说明书的要求进行。注: 起重设备安装完成经检测验收合格后方可使用.2021 年 03 月 29 日塔式起重机事故应急措施和救援预案一. 事故的报告：1。事故发生后 , 事故单位必须以最快的方式，将事故的简要情况 向上级主管部门报告。并在 24 小时内书面报告上报 .2。事故发生后不隐瞒。不谎报，不阻碍调查工作作正常进行。3。民工。临时工

24、。合同工发生死亡事故一律按正式职工上报。二 . 应急救援组织措施 : 应急救援实行属地负责制，就近就快实施 .1. 本施工项目遇突发性事件和发生重大安全事故应即报告, 并全面动员 , 组织施救 . 公司法人代表 , 技术负责人， 质安负责人必须首 先赶到现场，组织人员 ,物资, 经费施救工作 .2。项目办在接到建筑施工重特大安全生产事故报后，应立即启动 总公司制定的应急救援 . 并于第一时间赶赴现场，组织施救 , 迅速 向当地政府和上一级建设行政主管安全部门报告 .3. 总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发事件报告后 应立即向领导小组报告 , 并立即通知综合协调组 , 起动应急救援系

25、统迅速施应急救援动员 , 组织相关人员赶赴现场，会同当地政府。 主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市 . 区建设局报告 .三 . 现场施救具体注意事项：1. 请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场 , 并依相并医院做好 抢救准备。2。请公安人员 . 城管清人员现场维护治安 , 疏散围观群众，设置警 戒范围。3. 清点人数 .4 确定施救方案 , 落实施救人员安全措施和标志排除重大险情，有 序组织施救 , 监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费。5. 清理现场，清点现场人员 , 撤离现场。6 小结 , 分析 . 由专门人员向公众媒体发布相关信息 .四. 应急救援预案的重大意义 : 重大安全生产

26、事故应急救援必须坚持以人为本的原则 , 始终把人 员的救助和疏散摆在首位。 施救工作应采取科学的态度 , 在保证施 救人员安全的条件下进行 , 切忌蛮干，避免造成新的伤亡 .塔式起重机安装方案报审表塔机名称天衡QTZ40制造厂家重庆升立富宁机械制造备案编号渝 BX-T20283生产日期安装日期2021年10月工程名称戴斯大卫营二期工程17、18#楼审核意见：安装单位（签章）年月日审核意见：使用单位（签章） 年月日审核意见：监理单位（签章）年月日施工组织设计（方案）报审表工程名称：戴斯大卫营三期工程 17、18#楼致恒佳监理我方已根据施工的有关规定完成塔式起重机安装及应急预案工程（方案）的 编制

27、，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:总监理工程师日期戴斯大卫营三期工程 17、18#楼塔机安装方案编制人审核人审批人重庆升立兴和建筑机械制造2021年10月一、设备安装前现场勘察记录二、工程楷况三、塔机简介四、塔机安、折作业方案五、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程六、塔式起重机安、折应急方案 七、安全技术交底4、设备安装前现场勘察记录设备名称规格型号编号勘察时间塔机天衡QTZ40渝 BX-T202832021年10月11日使用单位工程地点重庆鸡冠石建筑工程戴斯大卫

28、营二期工程17、18#楼1、现场道路畅通，材料运输方便。勘2、顶升升塔所需空间没有障碍物影响。察3、该塔机按使用说明书规定的正常程序进行安装。内4、低塔组装辅助设备选用不大于 25T汽车吊。容5、基础牢固，钢筋、混凝土均符合要求。勘察意见勘察人员二、工程概况 工程名称：戴斯大卫营三期工程 17、18#楼 工程地址：重庆市武隆县仙女山镇石粱子村 塔机简介1、 型号：天衡 QTZ402、 特点：自升式3、 主要技术数据：( 1)、起重力矩： 460KN-M( 2)、最大起重量： 4T( 3)、最大独立高度： 30M( 4)、最大附着高度： 110M( 5)、工作幅度： 42M(6)、起升速度：1速

29、7M、2速20M、3速40M、4速80M( 7)、变幅速度： 4560m/min(8) 、回转速度：0 6r/min(9) 、顶升速度：041m/min三、塔机安、折作业方案1、编制依据(1) GB5144 2006塔式起重机安全规程(2) JG/T100塔式起重机操作使用规程( 3 )施工现场的平面布置。( 4)塔式起重机的装、折位置及周围环境。（5）塔机产品使用说明书。（6）塔机的装折方法。（7）辅助吊装机具的具体情况。2、方案确定（1）根据塔机的安折位置及周围情况， 按塔机的使用说明书及 塔机的装折方法、吊装机具等综合情况编制确实可行的方案。（ 2）因事故损坏而不能用正常方法折卸的塔机，

30、 其折卸方法需 经技术、安全部门审核后报总工批准。3、正常情况下塔机的安装方案（1）安装前的准备工作（2）根据施工现场的布局， 选定塔机的安装位置清理周围障碍 物，开通塔机进场运输道路，平整前、后臂组合场地及汽车吊就 位场地。（3）塔机安装选址原则a）有利于最大限度地利用塔机的工作幅度b）能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离c）能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离d）建筑物竣工后塔机能顺利折卸（4）塔机基础的检验a）塔机基础必须浇灌在硬土层上，其许用力【P B】 =23X105Pa。若地面系回填土可采用打桩浇筑沉台或物 实后用条石砌底再浇灌混凝土。b）基础顶平面与水平面的误差不小于或等于 5

31、/1000。C）地脚螺栓的位置度不小于或等于 10mm。d）地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求。4、安全技术交底安装前对所有的安装人员 （司机、 安装工、 钳工、电工、指挥工） 进行技术交底并仔细阅读塔机使用说明书， 了解塔机的安装折卸 方法及各部件重量，重心位置。所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训， 并持有劳动部门 或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。5、自升式塔机的安装（1 ）安装底盘：将底盘置于合符要求的基础上，将压杆套入地 脚螺栓，螺母用规定的预紧力紧固后保证四个连接盘上平面的水 平度小于或等于 2mm。若超差则用撬铁在基础与底盘间垫平进 行二次浇灌混凝土。（2

32、）安装底节：注意顶升支撑板应朝向平衡臂方位，连接螺栓 要达到规定的预紧力。（3）吊起顶升套架套装于底节外，套架支撑爬爪搁置在地节顶 升支撑板上同时装上平台、栏杆、标准节引进粱、加节小车、液 压顶升机构。（4）吊装第一节塔身标准节，用高强度螺栓将其底部与底节顶 部相连接达到规定的预紧力。5）吊装下支座 （含回转支撑） 、上支座（含回转驱动机构） 下支座底部与第一节标准节顶部连接套用高强度螺栓连接， 上下支座与回转支撑也用高强度螺栓连接均要求达到规定 的预紧力。（6）接好顶升油缸与液压站的高压油管，顶起套架，使套 架上的法兰盘与下支座伸腿法兰盘结合用螺栓紧固。（7）吊装过度节下部连接套用高强度螺栓

33、与上支座连接， 达到规定的预紧力。（8）吊装塔帽，其底部与过度节顶部用销轴铰接装入开口 销防退。（9）吊装驾驶室与过度节用销轴铰接装入开口销防退。（10）吊装平衡臂（含起升机构）与过度节后方用销轴连接 装入开口销，平衡臂后段吊点与塔帽后顶端耳板用拉带连接 接通起升电机电源。（11）在地面将起重臂各段用销轴连接，销轴轴向固定，将 小车牵引机构、载重小车架设在臂上，钢性拉杆与吊点街头 铰接，销轴装入开口销防退。（12）用汽车吊将起重臂举起，根部与过度节前方用销轴连 接装入开口销，塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑能与钢性拉杆自 由端用绳卡连接。汽车吊继续将起重臂举高，塔机起升机构 将钢性拉杆拉至塔帽顶部前耳

34、板用销轴连接装入开口销，起 升钢丝绳及汽车吊放松，起重臂拉杆拉紧。13）装平衡重于小车尾部，穿绕好起重吊钩，接好小车牵 引钢丝绳，将小车牵引机构、回转机构电源接通，至此塔机 基本架设高度安装完成。（14）顶升加标准节至塔机的要求高度（详见：塔机顶升和 下降操作），断开液压顶升机构电源。（15）再次按说明书规定的预紧力反复拧塔身标准节高强度 螺栓，螺纹头部高出锁紧螺母 03 丝。（16）调整好塔机所有的安全保护装置。（17）测量塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，保证垂直度 不小于或等于 4/1000 。6. 自升式塔机的拆卸（ 1）起重臂对正套架引进粱的方向，接通液压顶升机构电 源。（2）利用液压

35、顶升机构降下塔身至基本架设高度（详见塔 机的顶升和下降操作） 。（3）用满足吊装高度及重量的汽车吊和塔机起升机构拆卸， 顺序为：平衡重、起重臂、 （含起重臂拉杆） 、平衡臂（含平 衡臂拉杆）、塔帽、驾驶室、过度节、上下支座、标准节、 套架、底节、底盘。7. 装卸塔机安全技术措施（1）了解所拆卸的塔机技术性能。（2）必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆 卸的程序进行作业，严禁对产品说明书规定的拆装程序做任 何改动。（3）熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连 接形式和使用的连接件的尺寸、规定及要求。对主要受力构 件连接用销轴、高度轴螺栓，严禁用其他材料或零件代用。（4）零件每个

36、拆装部件的重量及重心位置，特别是起重臂 和平衡臂，对其重心位置应在安装时作好标记，严防拆卸时 吊点与重心不重合引起起重臂架突然倾斜。（5）在安装起重机的过程中，对各个安装部件的连接件必 须特别按照说明书的规定安装齐全、固定牢靠，并在安装后 做详细检查。（6）在紧固有预紧力要求的螺栓（入标准节连接螺栓、回 转支承连接螺栓时） ，必须按说明书的要求达到规定的预紧 力。（7）严禁只安装拆卸一个臂架就停止作业。（8）正常选用吊具和索具，所用吊具、绳索必须有足够的 承载能力，有缺陷者严禁使用，吊装起重臂和平衡臂时要用 两个吊点，两吊绳间的夹角在 60° -90°之间。（9）所有拆卸人

37、员均需戴安全帽，穿防滑鞋，离地2 米以上必须系安全带。（10）严禁酒后作业。（11）严禁在高处向下抛扔物品。12）各拆装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他任何人不得发出指挥信号。8所需机具及人员配置（1）起升高度为 17 米至 22 米的汽车起重机一台（ 12 吨至 20 吨汽车吊）。（ 2）破断拉力不小于 15 吨的起重千斤绳 6-8 米的四付， 5 吨卸扣一个， 2 吨卸环四个。（3）钢撬棍、 5 磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。 （ 4）溜绳 30 米（尼龙绳或白棕绳） 。（5）持有国家质量技术监督局或劳动局颁发的上岗资格证 的技工 4 人，其中：起重工人 2 人，电工

38、 1 人，辅助工 4-6 人。四、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作 规程 本规程适用于采用液压顶升的自升式塔机的升高和下降操作， 且 顶升油缸在塔身标准节的外侧。1、塔机顶升加节（1）顶升前准备工作（2）调整导架上导向轮与标准节主肢的间隙 23mm 。（3）把需要升高的塔身标准节并列正直与标准节引进节引进粱正前方的规 定幅度内。4) 开动顶升机构使油 缸塞杆在自由状态下全程伸缩 23 次排进液压系统 内空气消除爬行和振动现象。5) 顶升加节操作6) 旋转起重臂至标准节引进粱的正前方(即加节正方向)7) 将套架上的加节小车沿引进粱向外推出，吊起一节标准节放入加节小 车。8 ) 开动顶升机构，操

39、 纵换向阀手柄、 何塞杆至最小安装位置伸出， 人工把 顶升下横梁两端的轴头完全落入塔身顶升支撑块的 半圆轴孔内确认无误后， 将载重小车运行至说明书规 定幅度处， 将套架上的两只承销缩回， 离开标准节顶 升支撑块。9) 折去下支座与塔身 的连接螺栓， 开动顶升机构顶起上部结构， 当下只座 底部连接套与塔身的连接套离开 1015mm 时停止顶 升。观察上、 下连接套有无前后错位情况， 若前后错 位则移动载重小车使其对正， 使塔机在顶升时对于油 缸支撑点的前后不平衡力矩接近于零。10 )确认支撑销完全退11)12)13)14)回后操作换向阀继续顶升， 当活塞杆接近全部伸出时 停止顶升，将换向阀手斌版

40、向下降位置， 收回何塞杆、 推出支撑销， 让两个支撑销至于顶升支撑块上部， 并 确认位置可靠使塔机上部载荷由油缸支撑转换为支 撑销或濑爪支撑，完成了初次顶升。不断收回塞杆，将 顶升横梁两端轴头放入上一级顶升支撑之半圆孔内 进行第二次顶升， 当支撑销离开顶升支撑块后同时向 后拉回， 何塞杆接近伸完全程， 待加节空间满足要求 时停止顶升，此时支撑销均不起支撑作用。推动加节小车把标 准节推人套架中并与塔身对正。收回何塞杆降下塔 机上部结构， 使引进的标准节底部之连接套与塔身顶 部连接套结合， 装入 8 支高强度螺栓按规定的预紧力 拧紧螺母然后再收回何塞杆降下塔机上部结构， 使下 只座就位于所引进的标

41、准节上， 装入 8 只高强度螺栓 并拧紧螺母， 推出加节小车， 至此完成了一个标准节 的升高程序。重复（ 6）与（ 13） 条的加节程序即可将塔机顶升到标准节塔身高度。2 、塔身下降操作1)下降操作前的准备工作2)检查套架导向轮与标准节主支的间隙是否合符说明书的要求，支 撑销是否运动灵活消除卡阻现象。3)接通液压顶升机构电源，检查油箱的油质与油量，操作手动换向 阀，使其升何塞杆在自由状态全程往返伸缩 23 次排除液压系统内空气，消除爬行和振动 现象。4)塔身下降操作5)旋转起重臂至标准节引进粱的正方向。6)将载重小车移至说明书规定的幅度处。7)将引进小车对塔身，折去下肢做与塔身的连接螺栓。8)

42、将顶升机构手动换向阀扳向上升位置，顶起上部结构。当下肢座 底部连接套与塔身的连接套离开 1015mm 时 停止顶升，观察上下连接套有无前后错位情 况，若前后错位则移动载重小车使其对正。9)10)11)12)13)折去塔身上部相邻 两标准节的连接螺栓后，不断向上顶升，待引 进小车将最上部标准节托起离开塔身哟 23cm 后停止顶升。将载重连同折下的 标准节向外推出离开套架。将手动换向阀向下 降位置，何塞杆缩回，上部结构徐徐降下。推 出套架上两只承销使其落在塔身顶升支撑块 上表面，并确认无误，此时上部结构重量由油 缸承受转换为支撑销承受，完成了初次下降。不断缩回何塞杆待 顶升下横粱两端轴头离开塔身顶

43、升支撑块半 圆柱孔内后将手动换向阀扳向上升位置，何塞 杆伸入，人工扶正将顶升下横梁两端轴头对正 落入下一级塔身顶升支撑块半圆柱孔内，并确 认无误。将手动换向阀门扳 向下降位置，上部结构降下使下肢座连接套对 正结合插入链接螺栓拧紧螺母。此时塔机上部 重量完全由塔身承受，收回何塞杆使顶升下横 粱两端轴头离开塔身顶升支撑块。14)载重小车移自最小幅度，吊钩对正吊起引进小车上折下的标准节并吊至地面。完成了一节塔身标准节的下降。（ 15）重复（ 5）与（ 13）条的全部过程即可将塔身降至塔机基本搭设 高度。3、塔身升高下降操作安全规程（1）在液压顶升机构受载顶升和下降过程中，起重臂 自使至综应对正套架引

44、进粱的正方向。（2）在下肢座底部与塔身标准节顶部连接套未用高强 度螺栓紧固前， 严禁塔机臂架回转， 在顶升过程中若遇 大风应立即停止顶升降下塔机上部结构， 将下肢座与塔 身用高强度螺栓连为一体。（3）顶升和下降时，载重小车应停留在使用说明书中 规定的幅度， 使塔机上部对油缸顶升点处于最佳平衡状 态。（4）套架上的一对支撑销在顶升和下降过程中应该按 规定的程序同时伸出或退回严禁只有一杆受力。（ 5）顶升过程中应随时观察套架与塔身轨道有无卡阻 现象， 若发生异常响动应立即停车检查， 排除故障确信 无误后方可断续升降。6）在升、降塔机的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被夹拉、刮碰、挤伤等重庆市建筑起重机械安装告知书受理编号：受理时间：我单位拟于2021年10月曰在戴斯大卫营三期工程 1718#楼工程进行建筑起重机械安装作业,特 此告知。安装单位：重庆升立兴和建