基础模板施工方案完整

1、基础模板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础模板工程施工方案晋城市建筑工程总公司基础模板工程施工方案工程概况 :该工程为陵川县宏轩雅居 3商住楼 , 建设地点位于山西省陵川县 望洛北路 157 号（原五交化公司旧址 ） ，本工程为一类高层建筑 21 层，总建筑面积为27083。37 ，层高均为3m建筑高度64.65m, 结构形式为框架剪力墙结构，工程等级为一级，耐火等级为一级，设 计使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 7 度。一 材料要求 :本工程筏板基础采用木模板 ,建筑木模板主要优点有：板面平 整光滑, 可锯、可钻、耐低温,有利于冬期施工,浇筑物件表面光滑 美观,不

2、污染混凝土表面,可省去墙面二次抹灰工艺 ; 拆装方便,操作 简单,工程进展速度快；可做成变曲平面模板。二、主要机具设备 :1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等 .2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。三、作业条件： 确定模板平面位置,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布 置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修 , 按区段编号,分 规格整齐堆放。2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。3、检查钢筋 绑扎完毕,并办完检验手续 .四、基础模板安装 :（一）基础筏板模板安装：

3、1、铺设木模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的, 可用木模板代替，但拼缝要严密，在拼缝处用胶带粘住 .2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱 是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。（二）集水坑：积水坑深1.00,采用吊模，用50X 100的方木做支撑。（三）基础后浇带：后浇带两侧用1mm厚钢丝网网目5X 5mn支设,并 用铅丝与两边钢筋连接牢固。五、基础模板拆除 ：1、基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模 应保证混凝土表面及棱角不受损坏。2、拆模程序一般是先支的后拆 , 后支的先拆；先拆非承重部

4、位；后 拆承重部位。六、质量强制要求 一、模板安装（一 ） 主控项目 ： 侧模安装应保证支撑体系的牢固性。（ 二）一般项目：1、模板安装的一般要求。观察检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模 板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净；（3）浇筑混凝土前 , 模板内的杂物应清理干净；2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要 求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000 3/1000. 水准仪、拉线和尺量检查。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装 牢固，其偏差符合规定。尺量检查。4、 现浇结构模板安装

5、的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺 和塞尺、拉线和尺量检查。二、模板拆除（一）主控项目： 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察 检查.（二）一般项目 :1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察 检查。2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察 查。七、成品保护1、模板安装应轻起轻放 , 不得碰撞已完构件 ,以防模板变形和损坏结 构.2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中 加设木条穿过。3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离.4、拆模时，不得用大锤硬砸或杠硬撬 ,或用力过猛 ,以免损伤结构和

6、模板。5、拆下的模板要及时清除粘结的灰浆；拆下的零星配件应用箱或袋 收集。基础模板工程施工方案一、模板及支撑的材料要求(1) 、钢模板(2) 、木枋：50 X 100或60 X 80杉木枋或松枋;(3) 、支撑尾径：10以上钢管支撑.二、作业条件(1) 、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑 , 合理确 定模板用量 .( 2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。(3) 、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并 办好隐蔽验收手续。( 4 )、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底.三、模板的配制与安装要求(1) 、模板配制

7、要求 、按图纸尺寸现场配制模板 、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使 用前均需刷油 . 、侧模、底模：钢模板 、底楞、立档：50X 100或60X 80杉枋或松枋；支撑尾径：10以上钢 管支撑。(2) 、模板安装要求 、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和 侧压力以及在施工过程中所产生的荷载 . 、装拆方便，能多次周转使用。 、模板拼缝严密、不漏浆。 、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 、根据GB50204-92,现浇结

8、构模板安装的允许偏差应符合下列规定现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm轴线位置5底模上表面标咼± 5截面内部尺寸基础± 10柱、墙、梁层咼垂直度不大于5m大于5m相邻两板表面咼低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与 相应的台阶侧面尺寸相等.四块侧板用木档拼成方框.上台阶模板的其中两块侧 模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶 模板的四周要设斜撑及平撑.斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档） 上

9、，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把 下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模 板周围钉上木桩，做好支撑固定.上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相 同。五、条形式基础模板施工方法条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制 或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧 模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平 尺校正其标高，在模板

10、周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度 将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉 紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操 证模板位置正确.六、基础梁模板施工方法梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫 层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm斜撑上端钉在托

11、木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的 稳固。当梁高在700mm以上,在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模 板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正支撑体 系是否稳固。七、模板拆除（1 ）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时 机，应使混凝土达到必要的强度，根据 GB5020 92规定，现浇混凝土结构拆 模时强度的要求，应符合下表规定：混凝土的强度等级> C20> C20气温> 25°C> 5C拆模时间12小时25小时表1为侧模最早

12、拆除时间表结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准的百分率（）板2v LW 8 L> 875100L< 250梁、拱、壳L< 875L> 8100悬梁构件L< 275L> 2100表2为底模拆除时混凝土强度（2 ）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。(3) 、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经 批准后方能拆除。( 4) 、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次 序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。(5) 、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆 下的模板 ,

13、有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理， 按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用 .八、质量控制(1) 、模板安装前，要先清理干净 , 均匀满涂隔离剂。(2 )、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。(3)、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱 1%。3%。,顶撑纵 向间距不超过500mm且单独增设水平撑。(4) 、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝 土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。(5) 、所有模板安装时，拼缝要严密 , 防止漏浆。(6 )、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。(7) 、浇筑混凝土过程中 ,

14、要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下 沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张 .( 8) 、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意 , 并办理拆除顶撑签 证认可手续后 , 方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计 强度 100%才能拆除全部支撑顶撑。九、安全、文明施工技术措施(1) 、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。( 2)、拆模一次拆清，不得留下无撑模板 .(3)、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。( 4) 、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄 或脱手伤人 .(5)、拆下的模板要及时清除上面的水泥

15、浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集 中起来专人整修 .撬起铁钉集中堆放底下用板垫平 .(6 )、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆 除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清 .目录第一章、编制说明及依据 21、编制说明 22、编制依据 2第二章、工程概况 21、基本概况 22、基础施工概况 23、方案概况 3第三章、施工部署 41、管理目标 42、施工顺序安排 43、施工要求 44、人员准备 75、机械配置 7第四章、施工方法 71、施工顺序 72、测量放线 83、土方开挖 84、垫层浇筑 95、砖胎膜施工 106、质量要求 117、砖胎膜施工注意事项 128、砖胎

16、模侧土体回填 129、排水措施 13第五章 施工质量保证体系 141、基本要求 142、施工保证措施 143、质量保证体系 14第六章 安全保证措施 151、安全管理体系 152、安全管理制度 163、安全技术措施 174、职工安全生产管理措施 17遵义县西坪镇易地扶贫搬迁建设项目基础开挖及砖胎膜施工方案第一章、编制说明及依据1编制说明本方案编制的目的是为遵义县西坪镇易地扶贫搬迁项目工程地下基础结构 土方开挖及砖胎膜施工提供完整的纲领性文件，用以指导基础工程施工的管理 确保基础分项施工优质、高效、安全、文明地完成本阶段的施工任务2、编制依据1、建筑施工手册2、建筑现场临时用电安全技术规范(JG

17、J46-2005)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2021)4、砌体结构工程施工质量验收规范(GB 5 3 2021)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2 2002);&建筑施工手册(第四版)7、遵义县西坪镇易地扶贫搬迁项目施工组织设计；8、遵义县西坪镇易地扶贫搬迁项目组团施工图纸、相关国标图集。第二章、工程概况1、基本概况序号内容说明与要求1工程名称遵义县西坪镇易地扶贫搬迁建设项目2工程类别住宅及相关配套建筑3工程地点遵义县西坪镇居委六组4建设单位遵义县西坪镇人民政府5设计单位遵义祺巍建筑设计6地勘单位贵州省地矿局第二工程勘察院7监理单位遵义三新监理有限责任公司8施

18、工单位遵义市丰正建筑工程2、工程设计概况本工程主要包括1#地块和2#地块、广场及凤凰大道.其中2#地块主要有 1#、2#、3#、4#、5#号楼，其中1#2#楼建筑占地面积：996。5平方米， 建筑面积5633。6平方米、建筑层数：2+5F层，建筑高度：19.9m；、35# 楼建筑面积：6613。5平方米，建筑占地面积：1338平方米、建筑层数：1+5F 层，建筑高度：19。9m。1#地块主要包括7#、8#、9#、10#、11#号楼房屋建 筑。整体连接在一起，用地面积为1239.5平方米，总建筑面积为6731平方米；建筑高度为20。5米。；土 0相当于绝对标高值以总图为准，详见总图。地 基基础设

19、计等级为丙级，采用人工挖孔桩基，抗震设防烈度为小于六级。2、基础施工概况根据施工图纸，遵义县西坪镇易地扶贫搬迁建设工程基础结构主要为桩基 础，主要为人工挖孔桩、及人工挖孔墩。现我项目部已2#地块（1#2#楼）基本场平至基础面标高（850.1m），3# 5#楼基本场平至基础面标高（856.8m），现需进行基础施工，主要分为地梁开挖及基础砖胎膜施工，特编 制此方案进行说明.3、方案概况根据现场及图纸要求，需先对独基进行开挖施工，待开挖完成后再进行基 础砖胎膜施工。根据结构图纸，本工程独立基础存在以下几种类型，独立施工 参数如下表：2#地块1 #5 #楼地梁编号及及人工挖孔墩地梁编号AX B砖胎膜厚

20、度（mr）iDL 1250X 450240DL 2250X 600240DTL700X1000240孔桩孔墩按设计蓝图孔径大小进行施工2401 #地块7#11 #楼地梁编号及及人工挖孔墩地梁编号AX B砖胎膜厚度（mm）DL300X 500240DL1300 X 400240DTL1(8)550X 900240DTL2 (10)700X1300240DTL3(12)550X 600240DTL5(2)550X 600240DTL4 (2)550 X 60240DTL3(4)700 X 1300240DTL2(3)550 X 700240DTL1(2)550 X 700240孔桩孔墩按设计蓝图孔

21、径大小进行施工240因本工程工期较为紧张，施工期间又为多雨天气，现场淤泥较多，为保证 现场施工进度和质量要求，我司决定基础模板（地梁、孔桩孔墩）采用砖胎膜施工现决定按2#地块（1#楼、2#楼先开挖,1井楼、2#楼完成后在开挖3# 楼、4楼、5#楼）,1 #地块（10#楼、11#楼先开挖,10#楼、11#楼完成后在开 挖7#楼、8楼、9#楼）进行分块开挖，开挖完成后进行 100厚C15混凝土垫 层施工，接着在进行砖胎膜砌筑施工。土方开挖原则上采用原槽开挖，但也需 根据土质情况考虑放坡，若土质为强风化放坡系数为1:0 o 3,若土质为回填土 ,放坡系数为1 ： 1o基础侧面需采用砖胎膜砌筑（MU1

22、冰泥标砖,M5水泥砂浆）,1 : 2水泥砂 浆抹面。第三章、施工部署1、管理目标工程名称项目管 理目标质量确保土方开挖工程一次验收合格率100 %遵义县西坪镇 易地扶贫搬迁 项目安全牛产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在5 %。以下文明施工争创“遵义县安全文明施工工地II环境管理确保各种污染达到排放标准要求2、施工顺序安排根据工程先后施工的情况，在做好四周防护工作后（部分边坡需根据设计 图纸，先施工挡土墙），在组织土方单位进行土石方工程的施工，施工总体顺 序为1#楼至11#楼分栋开挖，开挖完成后穿插垫层及砖胎膜施工.3、施工要求3.1、土方开挖原则上采用原槽开挖,但也需根据土质情况考虑放坡

23、,若土 质为强风化放坡系数为1:0.3,若土质为回填土，放坡系数为1: 1.3.2、开挖至基底设计标高后，符合要求后再由人工继续开挖、并修整，然 后立即浇筑100厚C15垫层，务必使岩（土）面暴露时间最短.3o 3、基础开挖均采用机械开挖人工辅助.扎桩钢筋大样it：企転埔辭规拄股I融购师:3。4、支护壁模板、绑扎附壁钢筋、浇筑护壁混凝土（1）安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置。第一节桩孔开挖im完成后进行护壁钢筋混凝土施工。模板采用钢模板，有足够的刚度。模板用木方 加固支撑，其中轴线与桩中心在同条垂直线上，偏差不大于20mm部分墩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详大样及墩表，扩大部分一般不设护壁

24、，如遇土质 有特殊情况时应另行处理。护壁混凝土采用C25混凝土。（2）每挖完一节段后，应立即放置模板，浇注护壁混凝土，采用人工浇 注、人工振捣，保证混凝土强度及其厚度，护壁混凝土根据气候条件，混凝土强 度不小于1.2MPa浇筑24h后方可拆模。上下节护壁的搭接长度不得小于 100mm每节砼护壁均应在当日连续施工完成。同一水平面上的井圈直径的极 差不得大于50mm（3 ）首节护壁浇筑后，于孔口安装半圆形防护罩，安设垂直提升架、起重 卷扬机、活底吊土桶及排水、通风、照明等设施 ，孔深开挖超过5m时，孔内需 要照明和通风，确保孔内看得见 , 不缺氧。并检查其安全性能 . 在使用过程中， 施工现场所有

25、设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经 常进行检查，确保完好和使用安全。（4）如遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌水时，护 壁宜按下列方法处理： 每节护壁的高度可减少到300 500mm并随挖随支模板随浇注； 采用钢护筒或有效的降水措施 .3.5 、成孔验收 孔深验收应分两次验收，即开挖到设计标高后会同地勘、监理、甲方及设 计验收孔底持力层情况，如满足持力层嵌岩要求方可验收全孔深度，并办理验 收手续；如未达持力层嵌岩要求 , 需继续下挖至持力层 , 然后再会同地勘、监 理、甲方及设计验收，并办理验收手续。终孔时，应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物盒积

26、水，当孔底岩层 为倾斜产状时 , 应凿成水平或台阶状，并通知监理、设计等部门对孔底形状、 尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。成孔后，要立即浇筑砼，不得留置 过长。3。6、钢筋笼制作与安放 （1）钢筋笼长度应按设计长度（或设计变更长度）确定，一般笼身长度允许误差为+100mm主筋间距允许误差土 10mm钢筋笼直径允许误差土 10mm（2）因部分墩长较长，纵向钢筋在墩内通长设置，纵向钢筋的接驳应 优先采用焊接，d 25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为 35d，接口必须按规 范要求错开。水平钢筋（横向加劲箍及螺旋钢箍）详墩表，纵向钢筋与加劲箍应焊牢。 螺旋钢箍可用同材料同间距的焊接封闭箍替换，焊接

27、封闭箍焊接长度不小于 12d。加强箍采用焊接，并与纵筋焊牢。钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其 它有效措施 , 以确保钢筋保护层的厚度。（3）钢筋笼采用人工下笼，施工难度较大时 ,可采取孔口绑扎的方法 ,边绑 扎边向下放钢筋笼。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安装要对准孔位，避 免碰撞孔壁，就位后应立即固定 .在吊装和搬运过程中，应防止变形 ,安放要对 准空位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。3.7 、在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严

28、禁 长期暴露坑底持力层。3.8 、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以 及因抽水引起地下水位下降而造成基坑沉降，直到基坑回填完为止。3.9 、砖胎膜砌筑完成之后，将砖胎膜与膜后的空隙进行分层回填，每次分层厚度不超过300mm对放坡开挖的独立基础，边坡应采用 50%卒石+20%砂 +30粗砂回填密实。如下图所示：4、人员准备由于本工程工期紧张，为了使施工能够顺利的进行，一、二两个施工队分 别配备50工人，分两班倒作业施工,每班保证25人的劳动力数量。另外我项目部亦配备以下相关管理人员：现场总负责人1名；工长2名；技术员1名；机运队现场管理人员1名，共计5名管理人员。管理人员

29、在挖土施工期 间，必须坚持在现场，不得擅自离岗，及时解决施工现场中出现的各种问题，以保证挖土施工的顺利进行.5、机械配置为满足现场施工条件，需配置共4台挖机，2台1.1m3挖斗小挖机主要用于 独基的挖掘,2台2 m3挖斗大挖机用于倒运、装载场地内的土方.第四章、施工方法本次土方开挖主要为地梁、孔桩桩帽开挖，开挖方式均采地梁.桩帽同时进行施工。1、施工顺序测量放线、定标高f机械土方开挖至基础设计标高f地基验槽f人工清 土、平整f浇砼垫层f放砖胎膜线f试摆砖样f砌砖模f砖模抹灰f砖模加固 f基础侧回填f场地平整f基础垫层f钢筋绑扎f墙柱插筋f混凝土浇筑。2、测量放线首先建立主控制点，根据政府提供建

30、筑物控制点用全站仪将其引至现场主 要监测位置，然后进行土方工程的测量放线，放出基础挖土白灰线和水准标 志，作为挖土的控制依据。在土方开挖前 , 将派测量工程师对本工程主要控制线进行复核，确认全部 准确无误之后将再进行后续施工 .场地平整完毕后 , 根据图纸放出开挖边线 （包括砖胎模的位置 ） ，撒白灰线 标志，再次挖掘 .3、土方开挖3.1 土方开挖参数 现场土方开挖施工总体顺序为由塔楼向四周裙房开挖，砖胎膜砌筑也按照 此施工顺序流水施工。若土质为强风化放坡系数为 1：0。3,若土质为回填土 , 放坡系数为 1：1。 各部位土方开挖参数如下 : 、基础开挖深度= 现场实际地面标高一设计基础顶面

31、标高 +基础高度+100 厚 C15 垫层。 、基础开挖宽度=基础宽度+2 X砖胎膜宽度+2 X 3003.2 土方外运本工程有一定土方量，经与业主协调，考虑到后期存在部分回填作业（基 坑及独立基础回填）的情况 , 决定将场内土方集中堆放在 3#楼主楼区域，并要 求在转运过程中不得对边坡及基坑坡造成影响 , 后续回填时再从此区域转运回 填，待后 期回填完成后 , 再集中从场内转运出去 .3。3 降排水措施因本工程基础底面标高高于此区域水位 , 所以在基础开挖期间仅需进行简 易排水。1 、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽，遇特殊情况必须 经过设计及监理确定后，方可根据实际情况来确定是

32、否停抽。2、对基坑进行保护 , 防止杂物掉入基坑内，经常检查排水管、沟，防止渗 漏.4 、在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。3、当发生停电时，及时更换新电源，确保正常排水 .3.4、基坑防护对开挖深度达1m的基坑及主楼区域需进行基坑防护，基坑防护使用 48x3。0钢管搭设安全防护,距离坡边300mm钢管间距w 1500mm步距 600mm上挂密目网，底部设置300高木板以防止石块落入坑内，具体做法见 后：4、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在经业主、监理、地勘、设计共同 验槽，确定达到持力层要求时，再继续开挖 100mn并修整，然后立即浇筑100 厚C15垫层

33、，务必使岩（土）面暴露时间最短.垫层施工时，必须按照测量标高 进行施工,保证垫层高程、厚度及平整度。垫层浇筑采用原槽浇筑。垫层浇筑前需对底板基础和独基基础进行夯实，然后再进行垫层施工混凝土浇捣时，采用平板式振捣器配合振捣。对于电梯井及独基高度超过 2m时，使用串桶、溜管放料，以防止混凝土发生离析现象。浇筑完混凝土后，在12h内浇水养护，并保持混凝土面的湿润，养护不少 于七昼夜。5、砖胎膜施工5。1、砖胎膜设计本工程独立基础高度均小于2m故独立基础侧模砖胎膜均采用 240mn墙, 其余条形基础及筏板基础，当基础高度超过 2m时,砖胎膜均采用370mn墙.砖 模基本选型和厚度如下：1、基础高度w

34、2000mm采用240墙；2、2000m贰基础高度，采用 370墙。砖模周围回填时不要形成冲击荷载，且在砖模内用木方或钢支撑撑顶。砖胎模示意如下图所示： 1-1 100015 斛莘I砖胎模剖面示意图砖模砌筑砂浆采用 MU1（水泥标砖,M5水泥砂浆砌筑。24小时后方才可填 土打夯。砖模必须增加斜撑回顶后方可进行回填。5.2、工艺流程拌制砂浆f施工准备（放线、立皮数杆）f排砖扌畧底f砌砖墙f自检、检验评定5。3、砖胎模砌筑砖胎模砌筑前 , 基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角 , 每次盘角 高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直 .放线时，在砖胎模内侧预留10mm勺抹灰厚度，保证独基结构截面尺

35、寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一 层砖的水平灰缝大于20mm寸，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺 细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平 . 平整和垂直符合要求后再挂线砌 墙.组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法 （ 即 一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法 .灰缝厚度宜为10mm且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压 碰头灰 , 防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修 墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要 穿线看平，使水平灰缝均匀

36、一致 , 平直通顺 , 砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾 砖墙两面平整 .砌砖时砖要放平，里手高 , 墙面就要张，里手低 , 墙面就要背，砌砖时一定 要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位 , 应从最低处往上砌筑，应经常拉线检 查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝 " 墙。6、质量要求6。 1 主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定：6.1 。 1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。6.1 。 2 砂浆品种符合设计要求。6。 1。 3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小 于 80。6。 1.4 转角处严禁留直槎 , 其它临时间断处

37、应设置斜槎。6.2 一般项目621砖砌体上下错缝，每处无长度超过 500mn以上的通缝6。2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直.6。3允许偏差项目允许偏差(mm )检验方法轴线位置5钢尺垫层标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸士 10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺7、砖胎膜施工注意事项(1) 做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；(2) 严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；(3) 砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000伽;(4) 砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；(5) 做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造

38、成回填土质量问 题；(6) 土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰， 应按独基个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独基及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。8砖胎模侧土体回填1、土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：a、少量空间用C15素砼填塞.b、 大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全.2、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用50%碎石+20%砂+30%粗砂回填密实.3、基底处理 场地回填应先

39、清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措 施防止地表滞水流入填方区 , 浸泡地基 , 造成基土下陷。4、填土方法 ( 人工填土法 )(1) 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土.(2 )从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚 铺厚度300mm夯实至200mm(3) 深浅坑(槽)相连时，应先填深坑 ( 槽) ，相平后与浅坑全面分层填 夯。(4) 较大面积人工回填用打夯机夯实。5、施工工艺(1) 人力打夯前应将填土初步整平 , 打夯要按一定方向进行，一夯压半夯 夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉 , 分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路 线应由四边开始，然

40、后再夯向中间。(2) 用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250伽，打夯前对填 土应初步平整，打夯机依次打夯 , 均匀分布, 不留间隙。( 3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6、压实排水要求(1) 填土层如有地下水或滞水时 , 应在四周设置排水沟和集水井 , 将水位 降低.( 2)已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序(3) 填土区应保持一定横坡 , 或中间稍高两边稍低以利排水 .( 4)当天填土，应在当天压实。9、排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。第五章、施工质量保证体系1、基本要求（1）

41、严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部 门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规 程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育 , 使施工人员了解工程 概况，掌握工程要领及质量要求 , 做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关 . 选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验 收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序 施工过程中 , 认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2、施工保证措施（1）

42、 组织技术交底 , 向班组进行技术操作和质量标准的交底工作 ;（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3 ）砖胎模砌筑前 , 复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要 的填补, 必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系3。1、质量保证体系： 实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成 的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原 因,制定对策,确保质量 .施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项 指令。（1）加强技术管理 :

43、 认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员 岗位责任制，做好技术交底 , 使每个施工人员做到对工程的总体要求明确 , 对本 岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。（2）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网 络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各 工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部 , 做为考核 班组和个人的依据并与经济收入挂钩。（3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负 责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。（4）实行质检员 24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准 , 防患 于未然。（5）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总 反馈信息，进一步指导施工 .3.2 组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责； （2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负 责督促检查各工种施工质量；第六章、安全保证措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系 , 贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法 律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签