塔吊基础专项施工方案(3)完整

1、塔吊基础专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔吊基础专项施工方案一、工程概况本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2,总建筑面积33771。27m2地下室建筑面积：6831.91 m2, 其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2,地上部分建筑面积 26939。36m2 其中：住宅建筑面积 25083m2商业建筑面积1300m2其他建筑面积556.36m2。使用年限 为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年 限为15年。桩基为静压预应力管桩(0500及0 400) , C 500单桩竖

2、向承载力特径值为2500KN。二、编制依据2.1、塔式起重机使用说明书2。2岩土工程勘察报告2.3建筑地基基础设计规范(GB5000 2002)2。6地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83)2.7混凝土结构设计规范(GB50010-20022.8混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4 92)2.9钢结构设计规范(GB50017-20032.10钢结构工程施工及验收规范(GB5 5-95 )2。11广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ T 15-22 三、塔吊选型根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的TC 5613型塔式起重机。该型塔 吊臂

3、长56M末端起重2.63T。TC 5613型塔吊随机使用说明书， 塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难 满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基 础，桩径500mm勺摩擦桩4根，桩间距4m设计单桩承载力R=2500KN （250t ）,桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm（详见塔吊基础尺寸及配筋图）四、塔吊基础设计计算书参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页）塔吊型号：TC 5613型.自重（包括压重）：1300KN，最大起重

4、荷载8T,塔吊倾覆力距：1096KN°M,塔吊起重（最大）高度:180。4M。 砼强度等级：C 30,钢筋级别：H级.承台的长度及宽度：6000MM。承台厚度：1350MM1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算塔吊自重（包括压重）F 仁 1300 KN (130t)塔吊最大起重荷载：F 2= 80 KN作用于桩基承台面顶面的竖向力：F = 1.2兴（F 1 + F 2） = 1656KN塔吊的倾覆力距：M= 1。4兴1096= 1534。4KN . M2。矩型承台弯矩的计算:桩项竖向力的计算（依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94规定）计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时

5、应按照倾覆力矩M最不 利方向进行验算。1。桩顶竖向力的计算（依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5。1.1条）其中n单桩个数，n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1。2X973。6=1168。OOkN;桩基承台的自重，G=1.2 X（26。0* 6兴6*135)=1516.00kN ;Mx , My承台底面的弯矩设计值（kN.m）;xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m）;Ni单桩桩顶竖向力设计值（kN）。经计算得到单桩桩顶竖向力设计值：最大压力：N= （1168。00+1516.00）/4+1799。00X（ 1.80 X 1。414/2 ） /2 X （1。80

6、X 1.414/2 ） 2=1377。82kN2.矩形承台弯矩的计算（依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第条）血1 =工S巧1 =工吗其中Mx1, My1计算截面处XY方向的弯矩设计值（kN。m）;xi , yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m ;Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 （kN）,Ni1=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值：N= (1168.00+1516。00)/4+1799.00 X (1.80/2)/:4X( 1。80/2) 2 =1170。72kNMx1=My1=2 X (1170。72-1516.00/4 ) X( 0。90-1.25 )二一 553.7

7、kN。m3. 矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7。2条受弯 构件承载力计算式中 汀一一系数，当混凝土强度不超过 C50寸，厶:1取为1.0 , 当混凝土强度等级为C8(时，囚1取为0。94,期间按线性内插法确定；fc一一混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算咼度。fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mn2o经过计算得承台底面配筋"s=398。11 X 106/(1。00X 16。70X 6000。00X 1450。002)= 0.002=1( 12X -0.002) °5 =-0.0024=1 -0。002/2=1。001Asx二

8、 Asy=398。11X 106/(1。001 X 1450。00X300.00) = 914。32mm。承台顶面按构造配筋。4. 矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的第5.6。8条和第5611 条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪 切力,考虑对称性,记为V=1504 82kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式:一 0-建筑桩基重要性系数，取1.0；£剪切系数，=0。20;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2;b0-承台计算截面处的计算宽度，b0=6000mmh0-承台计算截面处的计算咼度

9、，h0=1350mmfy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；S箍筋的间距，S=200mm经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋5。桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中 最大值 N=1377 82kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中.0建筑桩基重要性系数，取1。0;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm 2;A桩的截面面积，A=0.196n?.经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋!6. 桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范

10、（JGJ9 94）的第522-3 条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值 N=1377.82kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力：R =十卩耳竹十（2八其中R最大极限承载力；Qsk单桩总极限侧阻力标准值：Q或二必竹丛Qpk单桩总极限端阻力标准值：Qra -Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:Q比二q乩a旳qck承台底1/2承台宽度深度范围（ 5m）内地基土极限阻力标准值；刀s, P分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数；"c承台底土阻力群桩效应系数；按下式取值:_s,c分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土

11、阻抗力分项系数；qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值;qpk极限端阻力标准值，按下表取值；u桩身的周长，u=1。571mAp桩端面积，取 Ap=Q 20陥；li 第i层土层的厚度，取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下：序号土厚度（m）土侧阻力标准值（kPa ）土端阻力标准值（kPa）土名称11584.57900砂类土中挤土群桩由于桩的入土深度为15m,所以桩端是在第1层土层.最大压力验算:R=1。57X（ 15X 84。5X 1。617）/1.65+1.64 X 7900.00 X0.20/1。65+0。63X 1800。00/1。70=4151.15kN上式计算的R直大于等于最

12、大压力1377.82kN，所以满足要求!五. 塔吊基础定位图详见附页六、塔吊基础施工注意事项6。1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后（做好 试块）方可进行安装6.2在施工横（斜）剪刀撑时,严禁塔吊作业6.3进行横（斜）撑焊接，焊接点在缀板上，不得直接焊角钢柱塔吊安装施工方案一、塔吊基础形式的选择二、塔吊基础施工顺序及方法 ：一）施工顺序：为使塔吊在建筑物基础施工中充分发挥其作用， 故塔吊基础施工安排在土方之前施工。 其顺序为：人工挖基坑T塔基砼垫层T塔基钢筋T基础混凝土。二）施工方法：1、 挖基坑施工前， 测量人员应将塔吊边线放出并定出标高控制桩，挖土时操作人员应 基坑边缘自

13、上而下分层开挖， 每层厚度为 60cm 为宜。 待挖到距塔基基底标高 10cm 处派专 人进行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑： 在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土垫层浇筑。浇筑垫层应认真按混凝土配合比投料每盘投料顺序为石子T水泥T砂子T水。并严格控制用水量，搅拌要均匀，最短一 般不少于 90 秒。浇筑混凝土时应用平板振动器振捣密实后，表面用木抹子搓平。3、塔基钢筋绑扎：1）在塔基垫层混凝土达到一定强度后 ,测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线。在 垫层混凝土面弹出筏板基层及塔基梁位置 .绑扎筏板底部钢筋时操作人员应根据筏板位置画出筏板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时除靠近

14、外围两行的交点全部扎牢外，中间部分的相交点全部扎牢,但必须保证钢筋不移位 .2）基础梁钢筋绑扎 :由于塔基梁为两根梁成 45 度角十字交错。故其绑扎程序为 :主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一 定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再帮主筋。两根梁同时配合进行，箍筋弯钩叠 合处，在梁中应交错绑扎。塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎。其方法为先将一向筋穿入基础梁 内并固定好，然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定好筏板筋绑扎。筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起，留出钢筋保护层。为保证基础梁与筏板底有足够的 钢筋精间距须用小

15、马凳，按一定间距将垫起。3）塔吊基础模板的支护： 安装模板时垫层上弹出的筏板边线，先立起一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正 模板的垂直度，然后固定并用斜撑撑牢。立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立 起并固定。塔基筏板侧模立完固定完毕后，随即进行塔基梁模支设。梁侧模支设前，先将梁两端 侧模内面位置在筏板侧模上口弹出，立梁侧模时，先将梁两端头侧模立起并临时支撑，待 校正好垂直度后加以固定。两端头侧模支设完毕后，即可支设两侧侧模。为保证梁和筏板 混凝土截面尺寸还须在两侧板间加小方木撑头 .在浇筑砼过程中随即取出。4、塔吊基础砼施工1）拌配：严格按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的用量。操作时

16、应每车过磅，先 倒石然后倒水泥，再倒砂子 ,最后加水搅拌。2）浇灌：由于塔吊筏板与梁均为C25.故浇灌时直接将砼倒入模板中振捣。振捣采用斜 向振捣法，振动棒与水平面夹角约为 60 度左右。棒头抄前进方向，棒间距离约为 500mm 为宜。砼表面应随振倒按标高线进行摸平。3）养护：砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿韵状态为宜；养护 时间不少于七昼夜。三、塔吊基础施工质量要求1、模板 :模板及支架必须具有足够的强度 ,刚度和稳定性。模板接缝处的最大宽度不应大于1。5mm,并应用朔料膜粘缝。模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。2、砼的截面尺寸应控制在± 10mm 之间；

17、表面平整度高低差应在 2mm 以内 ,砼应振捣 密实，不得出现蜂窝和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。砼浇注过程中必须有支模工人及 钢筋工值班，并随时检查钢筋或模板。3、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片壮老锈， 经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规 格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合规范要求。钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在± 5mm 以内;骨架长度偏差应控制在± 10mm 以内，塔基 梁主筋间距偏差应控制在± 10mm 以内，排距偏差，应控制在± 5mm 以内。箍筋间距偏差 应控制在

18、± 20mm 以内。四、塔吊基础施工安全要求：混凝土浇筑时使用的振捣棒， 必须设置电保护器 .下料时应将混凝土倒在基坑外侧所设 铁皮上， 严禁斗车直接向基坑下料，以防意外事故发生。模板安装时，坑上下应有人接应。 严禁从坑内上直接往坑内抛丢。根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边 围挡情况、场区内原有构筑物情况和平整现状有了一定的了解.一、 施工基本情况经察看，现场场地狭小 , 招标文件中提出的现场堆有两台塔吊的要求，A、 B、 C三栋楼成南北向条状布置，按现场状况及建设方的工期要求，我司拟在A 栋和 B 栋各放一台塔吊，作为垂直运输用、基本技术参数 安装

19、的塔机为沙洋江东凌云建机厂生产的 TC5512 塔机，有刚度大，悬臂高，操 作方便，故障率低，耐用度较高的特点，其主要技术参数为：1 塔身横截面尺寸： 1.8*1.8 米2 起重臂最大安装幅度为： 55 米3 平衡臂长度 :12 米4 塔机安装最大高度为： 160 米5 塔机独立高度为： 39 米6 标准节高度为 :2.5 米7.额定起重量为：最大 6T，最大幅度处1。2T8 塔机附着间距为 :32 米，附着上方允许最大悬臂高度为 :25 米9. 塔机额定功率为 37KW10. 地脚形式为：预埋基础节11. 基础混凝土为 :C30三、 现场安装参数1. 塔机中心定位为 :A、B 栋 12 轴交

20、 T 轴外加 4 米处的交点， 基础面标高为： 2 米。2. 塔机安装高度 :A. 初始安装高度 3 个标准节即 12 米，保证地下室施工 .B. 最大安装高度 39 米，即 14 个标准节。3. 基础形式 :预埋基础节 （详见附图 ）4. 吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为55米，平衡重为16T,根据最大工作高度 39米及说明书规定, 不需附墙。四、安装人员组成 安装总指挥、安全负责人：林雪源、赵后美 安装技术负责人：赵后财 安装人员：和新平、柯善武、周作宝、赵后坤五、安装前准备工作基础施工根据地基、基础设计图开挖基坑 ，捣制垫层，铺设钢筋。由安装单位派技术人员进行塔吊基腿顾埋定位及接地

21、联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一 （1 %o）,基础之接地电阻不大于 4欧姆。 将塔吊基础节牢固焊接在承钢筋网上。 成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。设备部分 对塔机起升机构、 回转机构、 变幅机构及顶升系统的传动， 制动部分进行检查， 加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。电源准备 （ 使用单位负责） 在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊使用电源应拉专用线路，避开 工地大电量电器（如碰焊机） ，以保证塔吊正常使用电压。安装场地清理 （使用单位负责） 按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路,清理作 业场地，拆除相干涉的临时架空电线。清理运输

22、通道和安装场地内的障碍物。 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人 员、车辆进入场地内，以保作业安全 .5、技术及安装交底 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止讯号。6、安装机具准备A 作业吊车： 35T 汽车一台B .工具：a. 1T手拉葫芦1只；bo 18X 18钢丝绳吊索1对；c. 18X 6M钢线绳吊索2对do 辅助吊索钢丝绳 2对；e.适用卸扣12件；f.缆风麻绳18X50M 1根；g .枕木若干；h.撬棍（大小）各2根；i. 随机工具及常规工具各 1套；j. 8-12

23、P大锤2把；k. 4P 小锤 2 把；l. 安全带、安全帽 8 套；m.防护手套若干。六、安全技术措施1 、塔机安装完毕后， 应安装避雷装置 ,且接地电阻不大于 4 欧姆（使用单位负责） o2、塔机在安装前，施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责，规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等.3、参加作业人员应做到对本职工作心中有数，服从统一指挥，遵守劳动纪律，和安全规程，严禁违章作业，冒险蛮干。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽。5、作业现场布置好安全隔离标志 ,严禁闲人及非作业车 辆入内。6、作业现场和塔吊回转范围内 （包括其覆盖空间 ）不得存在高压电线之类的危

24、 险障碍物，如不可避免的，应按照规定设置安全屏障 .7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业。8、高空严禁交叉作业和物品坠落 .9、如需夜间作业必须配置充足照明 .10 、 汽车吊作业时，支腿应离基坑边缘 3 米以上，必要时垫铁板减少地压 .七、塔吊安装步骤1、 基脚预埋 :在基础砼浇筑前进行， 使用塔身定位节和基脚边接进行定位,检查 各基脚水平误差小于 1 %。，并切实焊接牢固，防砼冲击，震动而移位2、 接地连接：预埋基脚时完成接地连接，阻值不大于4 欧姆。3、砼浇筑达到养护期（约 28 天）后，开始安装，吊装两个标准节连在第一节 定位节上。 （注意顶升方向）4、吊装顶升套架套入塔身，

25、（先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安 装在套架上 ）.5、吊装回转体（包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台）6、吊装塔帽（注意方向） 。7、吊装驾驶室 .8、地面拼装平衡臂（平衡臂两节，工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意 将开口销开好） .9、吊装平衡臂A 。 接通塔吊回转机构临时电源 ,并回转到适当安装方向。B. 用 18X6M 的钢丝绳吊索 2 对，捆扎平衡臂上固定吊点后，吊装平衡臂。C 用缆风绳控制平衡臂摇摆D 装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆 ,并开好开口销。10、装一块 1。 4T 平衡重装在平衡臂上。11 、 地面拼装起重臂，拉杆、载重

26、小车，并检查各开口销是否开好。12 、 吊装起重臂将回转机构转至适当安装方向 . 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳，安排好人员照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于规定吊点处，经确认无误后试吊吊臂离地， 检查两端是否平衡。缓慢平稳起吊吊臂至安装点，穿好吊臂销轴及开口销。 放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。 用起升钢丝绳拉起龙头架，联接各拉板销。13、吊装平衡重根据现场情况 ,汽车吊需开至平衡臂侧向，安装所有的平衡重。14、接通变幅机构电源，确认动作正确。15、穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。16、接通顶升系统电源，并进行空运转，确认动作正确。17、将顶升套

27、架上支座联接好。18、顶升塔吊至超越现有障碍物（塔身高度为39 米）。19、空运转试验：进行起升、回转、变幅机构空运转试验，确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关。21、进行吊重试验 ,调整起重量限制器和力矩限制器。22、检测塔身垂直度度记录备案。八、塔吊的拆除 在本工程中，塔吊拆除方法与安装方法相同，仅程序相反。九、塔机投入使用交验 由安装单位协助使用单位， 向东莞市建设局安检部门申报并检测完毕， 发给准用证后， 塔吊即可投入使用。塔吊基础施工方案一、工程概况1、工程名称 : 云和县悦和府项目2、建设单位 : 云和县中梁城置业3、施工单位：江苏南通二建集团4、监理单位：杭州中新建

28、筑工程监理4、建设地点 : 新建南路西、祥云街北5、结构形式：本工程结构剪力墙结构、框架结构6、建设规模：总建筑面积约 70 m207、层高与建筑高度：层数为地上411层，地下1层，建筑高度为15。3237.68m。本工程拟将安装5台QTZ8O(ZJ5710塔吊，塔吊位置详见塔吊基础平面布置 图。二、编制依据：1 、云和县新建南路西地块项目岩土工程勘察报告；2、GB5 2-2021 地基与基础施工质量验收规范3、GB5 5 2001钢结构工程施工质量验收规范4、GB50007-2021建筑地基基础设计规范；5、GB5001 2021钢结构设计规范；6、JGJ33-2021建筑机械使用安全技术规

29、程.7、本工程设计文件8塔吊使用说明书。二、塔吊基础施工方案1、 根据本工程实际情况，本工程 1#塔吊基础设置在的22#和23#楼之间；2 井塔吊基础在17#21#楼之间；3#塔吊基础在1 # 6#楼之间；4#塔吊基础设置 在的4#和9#楼四层叠墅之间；5#塔吊基础设置在的9#和19#楼四层叠墅之间, 本方案可以确保塔吊不积水和满足塔吊基础抗倾覆要求，确保使用安全。2、根据厂家提供的基础图纸,本工程塔吊基础尺寸均为 5000* 5000* 1250,根据云和县新建南路西地块岩土工程勘察报告，现场地基承载力为220kpa，超过塔吊基础承载力200 kpa要求，无需作加强处理。基础砼采用 C35商

30、品砼,汽车泵 输送或直卸浇筑.4、基础配筋：本工程5台塔吊基础根据厂家提供图纸要求，均采用 亘20双层双向配筋，底筋纵横向各 26根S-20钢筋，面筋纵横向各26根回20钢筋，支撑筋为回20 1000mn梅花型布置，上下层钢筋之间设14540m连接构造拉筋。四、塔吊基础施工技术措施及质量验收混凝土强度等级采用C35.基础表面平整度允许偏差1/1000。埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接 地电阻不应大于4Q.按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位检测塔机基础的几何位

31、置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以 便准备垫铁。机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作 业.如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门 验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告 塔吊基础底部土质应良好 ,开挖经质检部门验槽 ，符合设计要求及地质报告概 述方可施工。塔吊基础施工后 , 四周应排水良好，以保证基底土质承载力。塔机的避雷装置宜

32、在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢 直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d,圆钢或扁钢净面积不得小于72 mm 2。五、质量验收在塔吊基础施工过程中要按照验收规范要求进行质量验收并收集好各项资料 报有关部门检查验收，验收前不得安装，确保使用安全，安装单位必须将安装人员 操作证报项目部备案，项目部将资料报有关单位审核。六、安全技术措施1。塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起 重人员完成，严禁无证操作。2。汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。3。拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全带。4. 塔身垂直度偏差不大于4%o.5

33、. 拆、装及塔吊运行过程中所用吊索具必须符合安全要求，不得以小代大 不得使用报废的吊索具。6. 六级以上风不允许进行顶升或降塔，五级以上风及雨雪天不允许进行拆 装作业，六级以上风塔吊应停止运行。7. 在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。8。在塔吊安装作业中，划出安全防护区并有明显标志，在此范围内禁止无 关人员出入、逗留。9。塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用 认可的信号指挥形式，如对讲机、旗语、哨音等 .10. 塔吊司机在运行过程中 , 严格遵守“十不吊 ", 保证安全运行 . 在停止作 业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放和起吊有一定的安全距离。1

34、1。塔吊维修作业时，严禁操作塔吊。12。塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全 距离.13。塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安 全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠. 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。14. 起重工、塔吊司机、信号指挥工及设备管理人员，必须永远遵照安全第 一的原则，杜绝违章作业、违章指挥 , 确保安全生产。15。作业现场必须设置不小于 20X 20 米的安全作业区.16。在夜间工作时，除塔机本身备有照明处，施工现场必须备有充分的照明 设备。17。司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃爆品

35、 , 冬季用电炉取暖时 更要注意防火 .18。塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动（接地电阻不大于4Q,用/ 50*50*5角钢预埋在地下并与塔身进行有效连19。塔机应定机定人 , 实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和 擅自操作 , 要处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上 .七、防雷接地做法塔机供电电源为三相五线制 , 采用接地保护 , 零线不接塔身，接地电阻不得大 于 4 欧姆。塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作 ，此接地材料 、安装、 维护均由用户负责，接地装置必须符合下列要求：1、接地体宜采用角钢、钢管或光面圆管，不能采用螺纹钢

36、和铝制导体。2、接地体保护装置的电与任何一个主弦杆的连接螺栓连接 , 并清除连接处螺 栓及螺母的涂料，以保证接触良好 .3、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。4、接地保护避雷器的电阻不得大于 4 欧姆。5、接地保护装置应由专门人员安装，并定期检查接地线及电阻。八、沉降监测措施：为了避免塔吊基座沉降 （尤其是不均匀沉降） 而影响正常施工 , 和发生意外事 故, 因此对塔吊基座进行观测，检查塔吊基础下沉和倾斜状况，以确保塔吊运转正 常。在施工过程中 , 安排专人实时监测 ，监测频率为每月 2 次；监测预警值为 20mm, 偏差在10mm之内，监测数据超出预警值时应急时报告施工负责人，应立即暂

37、停塔 吊运作，情况紧急时应迅速疏散人员，并进行加固处理 .九、安全保证体系安全第一 , 预防为主，综合治理，责任到位，措施得力，持续改进 .1、建立安全生产责任制，明确规定各级领导、各职能部门和各施工队伍在生 产活动中的安全职责，把安全生产从组织领导上统一起来, 协调配合，共同努力切实落实安全生产工作。2、安全施工组织设计作为落实施工过程中安全措施的主要指导依据，贯穿整 个施工过程。根据安全隐患事前控制的原则 , 对施工过程中可能出现新的不安全隐 患，另行进行安全生产技术措施交底 , 交底必须全面、具体，真正实现预防事故 安全生产。3、对于新入场的人员必须进行三级安全教育，加强施工人员在生产过

38、程中的 安全意识 .生产班组在接到生产任务后，班组负责人必须对班组全体人员进行安全 技术措施讲解，开展“班前安全教育活动”，否则不得进行施工作业，同时班组负 责人还应向班组全体人员提出生产活动中有关安全生产的具体事项并做好记录 。4、建立安全检查制度，对现场的安全情况保持经常性检查, 同时做好详细的安全检查记录，发现问题后定人、定时、定措施进行整改，通过检查及时纠正和解 决安全管理中存在的问题 , 把隐患消灭在萌芽状态，达到遏制伤亡事故的目的。5、施工人员必须熟知本工种的安全操作规程及现场的安全生产管理制度，对 违章作业指令有权拒绝执行 , 并有责任制止他人违章作业。6、施工人员进入施工现场必

39、须正确戴好安全帽，并按作业要求正确使用个人 安全防护用品，着装要整齐。在高处作业时 , 应按规定配戴好安全带。7、现场的各种安全措施、设备及警告、安全标志等未经领导同意严禁任意拆除和挪动，并有义务保持其整洁、完好8、服从领导和安全检查人员的指挥 ，工作时思想集中 ，坚守岗位 ，未经许可， 不得从事非本工种作业。十、管理体系及保证措施建立以项目经理为组长 ，专职安全员为副组长 , 项目副经理和其他主要管理人 员参加的项目施工安全生产领导小组 , 各作业点设兼职安全员，形成一个安全生产 保证体系 .规章制度a. 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交 底, 施工班组签字

40、, 并及时向全体操作人员交底。交底书一式两份，交班组一份，安 全员一份存档 , 接受交底人要本人签字 .b. 执行施工前安全检查制度。项目安全生产领导小组每月对工地进行一次大 检查每周对项目进行一次检查并要有记录。专职安全员每日对项目进行巡察发现有隐患的提出整改，整改要定人、定时 , 整改完后要复察 , 复察后才准施工。各班组在施工前对所施工的部位 , 进行安全检 查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。Co加强对施人员的安全教育制度进场前对职工和民建队进行安全生产教育, 以后定期或不定期的进行安全教育，加强安全生产、文明施工的意识。d、建立安全生产责任制度。定期组织安全生产检查

41、，并建立安全生产评定制 度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖 励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评 ，甚至处罚。e、建立安全生产计划管理制度。安全是施工的前提必须进行计划管理，做到 作业前有预控、作业中有防护一、排水措施塔吊未安装之时要对基础进行排水处理，如有自然排水条件的改成自然排 水，利用排水沟组织疏导，如不具备的，则需用机械排水 , 排水沟、集水井、自动 水泵等相结合 .继续阅读 口 口工程塔吊基础施工方案（桩基）BUCG北京城建一公司口项目经理部口年月日 口 口工程塔吊基础施工方案（桩基）编制人：审核人：审批人：编制单位：北京城建一公司口项目经

42、理 编制时间：口年月日目录一、编制依据 . 1二、工程概况 . 1三、施工部署 . 1四、基础桩及承台 . 1五、施工工艺及技术要求 21、施工工艺 22、施工技术要求 321 桩基的技术要求 322 承台的技术要求： 423 马凳及预埋的技术要求 42 4塔吊的排水和电源的技术要求 . 4六、塔吊的组立与拆卸 5七、安全保证措施 . 5八、图例 5、编制依据1、建筑设计研究院设计图纸。2、甲方提供的口岩土勘察报告3、建筑桩基技术规范4、地基与基础施工规范二、工程概况北京市工程位于北京市口路，东临口 ，西临, 南临口口，北临口。结构形式为口结构，地上层 ，地下口 层，土0。000相当于绝对标高

43、口口 m，檐高 m。三、施工部署根据实际情况，本工程拟建台型塔吊，分别位于建筑物的侧 和侧。口侧塔吊距结构外皮口 m，位于轴和轴之间，与主楼 成度角（各塔吊的位置，与结构外皮间距）。基础形式采用桩基承台基础， 桩基采用螺旋钻孔灌注桩，桩孔口，承台为口口口口口钢筋混凝土 结构。详见塔吊平面布置图。四、基础桩及承台1 塔基桩计算依据甲方提供地质资料 ,桩基荷载设计， 采用长螺旋钻孔灌注 桩工艺，塔基桩桩顶钢筋预留10 20m锚入承台内。塔基桩桩径口 mm, 有效桩长口口 m，桩顶标高口口 m.桩基配筋：主筋口，加强筋口，箍筋口混凝土强度：。口口每台塔吊基础桩根，基础共计根.2.承台采用钢筋混凝土结

44、构，尺寸为口 口口口口mm，承台顶标高 米，配筋为口 口，共计根（一个承台）,L= mm。 拉钩为口，布置，合根。混凝土强度：。口口3 桩基受力计算：a 塔吊臂与桩基处于垂直位置（ 90 度）时，桩一半受拉，另一半受压 .b 当塔吊臂与桩基处于对角线位置时，桩有一根受最大拉力，有一根受最 大压力。所以,塔吊臂与桩基处于对角线位置时， 受力状态最大， 但由于承台使其 受力重新分布，其 K 值取 2.0 即可.例：F0/23B型塔吊的压力值 W1二191594KG承台重 W2=127000KG每台塔取n=4根，桩径D=800mm, K=2.0，混凝土标号C25桩顶标高一3.35m,有效桩长19。6

45、5m塔基桩单桩受力：N=（W1+W2）/4=800KN计算塔基桩的承载力Q,要求Q/N > K方可满足要求，临基坑部分的土层加 0.5的侧阻力折减系数Q=QSK+QPK=3。14X 0。8 X（ 2。0X 45X 0。5+ 3。5X 50X 0.5+ 6。0X 50X 0。5+ 5。0X 100X 0.5+ 2.0X 50+ 1。15X 60） + 800X 3.14X 0.4X 0.4=2164KN Q/N=2164/800=2.7> K=2因此，塔基桩承载力满足要求 .0. 65%A=3265mm2 配筋取1025=4906 mm2满足要求。五、施工工艺及技术要求1 、施工工艺根据测绘院的定位线放出基础桩的精确位置，撒白灰顶桩位的中心点，定 好桩机，校测钻头的垂直度开机进行钻孔工作。 成孔以后下加工成型的钢筋笼子， 校核钢筋笼子后灌注混凝土，灌注到-3。35m停止灌注，利用挖出的土进行覆盖 养护。混凝土达到强度以后，撒白灰定出承台位置，挖土进行承台的施工，只需 按白灰线位置进行挖土， 校核承台坑准确无误， 进行承台下层钢筋的铺设和马凳 及塔吊预埋件的预埋，然后铺设上层钢筋和拉钩，经验收后浇筑C混凝土。并 覆盖阻燃草帘和测温（冬施） .2、施工技术要求2 1 桩基的技术要求212