塔式起重机安装拆卸安全施工方案完整

1、塔式起重机安装拆卸安全施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔式起重机安装拆卸安全施工方案一、工程概况本工程位于高县文江镇中煌路，县委后面 ,由我公司承担全部土 建、装饰、地面绿化等工作，房屋建筑面积8630m2，绿化面积1951m2, 房屋建筑高度最高 21 m24m ，房屋设计布置沿四周边界布置，中 间为绿化地段。该工程根据设计图纸、现场实地查勘及土方测量情况，为了解 决施工材料的垂直、水平运输，以及基础施工中的大量土方转运回 填，以满足施工工期的需要，公司选择安装一台成都强加塔机厂生 产的 OTZ20 型附着式自升塔式起重机， 该机起重力矩为 KN.M 起重 半径为30m

2、,附着安装高度为40m,基本能满足施工要求。由于该工程最咼咼度为24m，故选用塔机最终安装咼度为28m, 决定先安装至本机独立高度15m,待该工程基础施工基本完成，主体 施工至12m时再增加塔机至总高度28m,完成该工程的主体施工.塔机位置的选择：该工程以边线计算，长为 66m,宽52m,考 虑5栋楼同时施工，选择中间点进行安装，塔机起重半径为 30m,完 全可以满足该工程五栋楼的施工要求 .二、塔机基础设计该塔机基础图是由生产厂家提供，3。2X3。2m钢筋混凝土板式 基础，厚度0.9m,要求的地基承载力15t/m2,根据该工程的地勘 报告，该工程基础以粘土层为持力层，持力层承载力特征值为 f

3、a=170KN/mt根据现场挖土实测，挖深在1m以下地层均为持力层粘 土层，其承载力能达到 15t/m 2, 满足塔机要求，故塔机基础按照厂家 提供基础图进行施工。三、塔机基础施工方法1 、施工顺序选择塔机位置-塔机基础土方开挖-C10垫层砼-基础放线及 钢筋绑扎-预埋螺栓-砼浇筑-基础找平。2、塔机基础的施工方法同工程独立柱基的施工方法。3、塔机基础施工时应注意预埋螺栓位置的精确度和基础表面的 平整度必须满足规范要求。四、塔机安拆方法 .（一）塔机安装程序1、待基础砼强度达到 90%以后方可安装，吊装本机采用 12 吨 汽车吊，作业半径控制在 7m 以内.2、 安装前严格检查基础颊度，误差应

4、w 1%o,然后安装基础节 套架-旋转节-驾驶室节-塔帽-后臂-前臂-配重-安装剩余配 置-检查顶升液压系统，机械系统及电气部分-顶升塔机至独立式 工作高度，拆卸时程序与安装顺序相反 .（二）安全技术注意事项1、于安拆前对所有参加人员进行“安全技术交底 " ，严格按本 塔机安装使用说明书的规定操作。严禁酒后作业。2、安拆现场设置安全警戒线 ,非操作人员严禁入网。3、设置专职安全员在安拆现场巡视、喊话、监督整个作业过程4、塔机顶升时，应在风力小于 4级时进行，并应试顶。5、塔机安装完毕后，应做试运转，并经有关部门验收合格方可 投入使用。6、运转时严格遵守“十不吊”及“十项”保养作业的规

5、定操作（三）劳动组织分工职责工作岗位姓名岗位职责现场总指挥严巨容负责安排协调现场一切工作装（拆）指挥顾永福负责进行安装的指挥工作装（拆）起重指挥高俊负责吊装主装的指挥工作电气陈永兵负责现场电器设施的安装调式工作安全警戒严为遇负责现场周围的安全工作安全监护何培义负责现场安装过程中各项安全保护工作装（拆）作业人员朱叶、李忠才、李忠强、严为雄服从装拆指挥统一安排各项安装工作塔机司机陈敏、熊仕举备注审 批 意 见安全技术交底单位工程：分项工程：交底内容如下：一、严格遵循塔机使用说明书安全、技术有关规程 ，保证安装工 作安全正确的进行。二、全体安装人员必须服从现场安拆总指挥的统一调遣，并密 切配合。三、

6、安装前，认真检查安全防护用品，作业时，按规定穿戴， 严禁酒后作业。四、携带工具高空进行作业时，必须配挂工具包，严禁从高空 向下乱丢物品。五、安装现场，必须制定危险作业区，严禁一切无关人员入内六、安装作业必须在风力小于四级的晴天进行，若有夜间作业， 请施工现场提供充分的照明。七、全体安装作业人员认真阅读塔机使用说明书交底人签字：接收任务责任人签字：日期:塔式起重机安 装 施 工 方 案安装单位：南通建筑工程总承包工程名称：海门中南世纪城33#楼安装许可证：-12/12安装负责人:编制人：日期：审核：日期：塔式起重机安装施工方案施工单位：南通建筑工程总承包 机械型号 :QTZ125G 编制依据：

7、QTZ125G 塔机安装使用说明书 ;1、工程概况：海门中南世纪城 33楼为一栋 9+1 的住宅楼。总建筑面积 4556 平方米，其中地下室建筑面积 474平方米。建筑高度 32。5 米。地 下室一层。根据NPC提供的数据，需要5吨的吊装半径，故在楼的北 侧布置一台 125的塔吊,臂长 45米。为兼顾主楼的吊装半径和边上 26楼的位置。塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上，横向中心距主 楼K轴线8.5米.建设单位：中南海门房地产开发；设计单位：海门市 建筑设计院；监理单位：上海港申建设监理；施工单位：南通建筑 工程总承包。根据工程需要 , 安装一台 QTZ125 塔吊，为了保证塔吊的安装 质量和安全

8、，特编制本方案 .2、基础位置及制作方法： （塔机位置图，配筋、混凝土等 ） 项目部根 据安装说明书要求制作塔机基础 ,经隐蔽工程验收合格，待混凝土达 到设计安装强度通知安装单位。3、现场勘察根据勘察提出如下要求 ：（1）项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部 洁净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的安全质量。（ 2）疏通道路，堆放塔机附件。（ 3）项目部用康明斯短驳塔机附件 , 并组织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装。(4 )塔机安装时间限制在10小时内必须完成，不能影响主体地下挖 土.(5) 由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，需 要双方的工作，相互联系，

9、不能影响主体工程。(6) 塔机安装完毕必须清理现场.(7 )安装塔吊使用25-50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路 的疏通.4、机械设备选用4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂QTZ125晤机。4。2安装塔机起重设备选用50- 25T汽车吊2台。4.3拼装塔机部件的起重设备选用 25T汽车吊。5、塔机主要参数45米臂长起重性能只=米R18202224262829.73303234a=410000884578307000635057505265484044754150a=25000500050005000500050005000500049204555423036384042444538

10、65361533803175298529003945369534603255306529805.1塔机安装类型：独立固定式。5.2最大起重量10T,起重臂长度45m处，额定起重量为2。9T。5.3塔机安装起始吊钩高度为4.422m。5。4本工程最大独立高度50.5米。5。5 平衡重：2。62TX 5+ 1。7T+ 1。9T=16。7T。5.6塔机总功率为57.4KW6、吊装的主要参数6.1QTZ125G塔机部件的重量、尺寸.6.1.1 起重臂重 8.73T，外形（长X 宽 X 高）45230 x 1400X 1200mm, 重心位置距根部铰点约21.1m处。6。1。2 平衡臂重 5.494T，

11、外形（长X 宽 X 高）12650X 1400X 1200mm6。1.3回转支承座重 6。169T,外形（长X宽X高）2620 x 2620X 3522mm6。1。4 爬升套架重 4.436T ,外形（长X宽X高）2300X 2300X 6880mm 6.1.5 标准节重 1.177T，外形（长X 宽 X 高）1700X 1700X 3000mm 6。1.6 塔顶重 1.672T，外形（长X 宽 X 高）1380X 1380X 6360mm 6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数塔吊中心位置距放不大于9m,现塔吊由于基础中心位置距为12m由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法安

12、全承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m,按照现场施工情况，选用50T汽吊实施安装该塔吊。6.2。 1吊装起重臂时，起升高度为20m,回转半径为12m,起重力为10.5T.6.2。 2吊装平衡臂时，起升高度为20m回转半径为12m起重力为10.5T。6。2。3吊装回转支承座时，起升高度为15m回转半径为12m,起重 力为7.4T.6.2。4吊装塔顶时，起升高度为20m回转半径为12m起重力为7.4T。部件名称重量50T汽车吊起重能力T负荷率回转支承座6。1697.483.4 %塔顶1。6727。422.6%平衡臂5。4946。562.4 %起重臂8.7310.583.2%6.3

13、50T 汽车吊整机重量为36T,施工时四支腿间距为 8X 7。4m 单只支腿对地面压力为25T（最不利工况），在支腿下铺设5X 1m的钢 板，受载地面压力为8T/m2，请项目部确保场地承载能力。6.4安装时所需工具6.4。1吊索直径为20mnt勺钢丝绳，绳索，白棕绳。6。4.2仪器：风速仪、经纬仪、水平仪.其它工具：卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等。7、安装准备7。1对起重机拆装工进行技术交底和安全技术交底.7。2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必须保证锚脚 中心间距、水平度和垂直度。7.3场地清理该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空 间，并保证有足够的50T汽车吊行走

14、区域和停位施工位置（请项目 部在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无 高压电线电缆。7.4由于现场场地影响，安装塔吊时 50T汽车吊需停置在标高为一 4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必须保证回垫软土施工采取防 护措施，以使50T汽车吊可开至标高为3。5m的临时道路上.7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装准备工作，由项目 部按塔吊使用说明书要求进行基础制作并按“ 塔机安装隐蔽工程验 收制度”进行基础验收，并提供基础隐蔽工程验收合格证明予南通 建筑总承包机具服务中心，经审核后，方可进行塔机安装。7.6由项目部配置二只确保用电质量，且功率57.4KW的勺塔机专用电

15、 箱。（一机一箱）8塔机安装& 1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上 就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，注意 踏步的方向与平衡臂方向一致， 禁止使用非原制造厂制造的标准节. 8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节 方向。& 3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引 进装置）。8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。8.5安装重为5。494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继 续吊起平衡臂上翘一定高度2-3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、 起升机的电源.在平衡臂根部安装一块重为2

16、.62T的平衡重。& 6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置 于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记 后,将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内，安装重为8.73T的起重臂（两吊点距离为10米）平稳提升，根部销连接后，安 装拉杆，并使起重臂上翘 200m300mm穿好起升钢丝绳.& 7安装四块单重为2.62T的平衡臂、一块单重为1。7T和一块单 重为1.9T的平衡重，并固定好。& 8安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座， 装好平台、拉杆，引进横梁。& 9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行

17、顶升操作。 8.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向 装置间隙均为2-3mm确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力w 9m/s时方可进行顶升作业.8.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际需要确定高度）& 11。1塔身标准节的安装方法及顺序。& 11。2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安 装塔身加强标准节。严禁使用非原制造厂生产的标准节。8.11 o 3将起重臂转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上 外伸框架的正上方）.& 11。4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以 2-3毫米为 宜，放松电缆长度大于总的爬升高度

18、，并紧固好电缆.8.11 o 5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）。然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小 车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操 作中观察爬升架上四周 16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开 时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用 16个M24高强度螺 栓连接好,最后卸下塔身与下支座的8个M39的连接螺栓。8.11。6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部 伸出.稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回, 重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上 方恰好能有装入一节标准节

19、的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动， 把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至 上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接 牢固（拧紧螺栓一般使用气扳机 BE56或力矩扳手，预紧力为36吨, 预紧力矩为200KGM。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支 座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节 标准节，则可按照以上步骤连续几次即可.注意:1.顶升过程中必须 利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引 入塔身标准节的方向一致。2.若连续加几个标准节，则每加完一节， 用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须

20、有 一个M 39螺栓连接牢固。3。所有的标准节上的踏步必须与已有的 塔身对准。4。塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节 各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下 方时,就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧）8.12 . 1进行电器安全装置调试，根据说明书 P43-50页的要求进行 调试。按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试 运作.& 12。2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。接地电阻 不大于4欧姆.8.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验 和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械 检测中心要求试

21、检测通过后，方可投入正式使用。& 14QTZ125凿机塔身标准节需按使用说明书要求配备& 15塔机的附着架& 15。1附着是由四个撑杆和一套环梁组成，使用时环梁套在标准节 上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以 调正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保 持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。& 15.2附着架的安装及使用.禁止使用非原制造厂制造的附着装置。& 15。2。1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环 梁包在塔身外，然后用16个M 24的高强螺栓连接起来，再提升到附 着点的位置；8.1

22、5。2。2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；8.1523根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装 并调节调整螺栓，使之符合长度的要求.& 应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000,垂直度的调整可通过调整四 根附着撑杆的长度来完成。9、施工安全措施9。1按国家塔吊安装、拆卸安全规定和市建委起重机现场装、 拆管理办法中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。9。2在安装塔吊前，必须按“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求， 包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。9。3大雨、大雾或

23、风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业, 风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。9.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录 9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督， 由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆 装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗。9。6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入.9。7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳.10、引用标准10。.1塔式起重机(GB10057- 88)10.2塔式起重机安全规程(GB5144- 2006)10。3塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012- 89

24、)10.4起重机安全规程(GB606 85)10。5起重吊运指挥信号(GB5082- 85)10。6施工现场临时用电技术规范 ( JGJ46 2005)11、安装单位人员名单：安装负责人： 安装人员：电工：南通建筑总承包2021年 3 月 6日金榜名苑塔式起重机安拆专项施工方案编制 :浙江台州一建湖北分公司金榜名苑项目部二 00 七年九月一塔式起重机安装 （拆卸）施工方案其余层高均为 5.1m,建筑总高度为 79。1m本工程+0。000相当于绝对标高 64.05 米。结构形式为框架剪力墙结构，建筑等级为二级，耐火等级为一级，建筑安全等级为二级，屋面防水等级为二级，使用年限为50年，人防等级为二

25、等六级，抗震等级为三级根据工程及现场实际情况，本工程需安装塔吊一台，以满足施工运输要求。1 、安装准备机型类别额疋起重力矩最大起重量安装高度最大幅度安装数量QTZ40D附着式400KM m4t30m40m1台1。1塔吊C35砼基础长4。5m,宽4。 5m高1.2m,基础放置20200双层双 向钢筋网片预埋16根M36地脚螺栓,施工时将地脚螺栓、塔身支脚与加强标准节用 螺栓连接在一起，吊入基坑内找平、固定后浇筑砼，保证四个塔身支脚平面不平度< 1/1000，与砼接触面积90%1。2安装施工现场无障碍，塔机最大旋转部位与周围建筑物之间距离大于1。5m1.3准备16吨汽车吊一台，准备吊具、起重

26、臂支架及安装（拆卸）工具1.4固定支腿、标准节、顶升套架、下支座、回转支承、上支座、回转塔身、塔顶、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂、起重臂拉杆、附着装置及材料、配件运输到施工现场，经检查完好配套无缺损，无锈蚀1。5塔机安装（拆卸）施工队具有资格证书，安装人员持证上岗，并配备安全帽、安全带，安装（拆卸）施工全过程由专人统一指挥.（附后图）2、安装施工2.1安装程序：标准节安装t顶升套架安装t 回转支承总成安装t回转塔 块2。2T平衡重安装t 起重臂总成及起重臂拉杆安装t根据起重臂臂长安装平衡重T顶升加节安装T 按规定高度安装附着装置。2.2 标准节安装 : 首先安装 2 节加强标准节和 1 节普通标

27、准节。将标准节吊装 在固定支腿上，用8件M3" 344 10 。9级高强度螺栓连接标准节与固定支腿，螺栓 预紧力矩1800N。m,双螺母防松。注意 : 安装时带有下配电箱支架的加强标准节装在最下面；标准节上有踏步的 一方与准备安装平衡臂的方向一致；吊装标准节时严禁吊水平腹杆，应吊在标准节 的四角。2.3 顶升套架安装：在地面上将顶升套架自立，安装好标准节引进平台、工作 平台、安全护栏和液压系统后，将顶升套架吊起套装在标准节外面，顶升套架的爬 爪搁在标准节最下面的踏步上。注意：顶升套架有油缸的一面应对准标准节上有踏步的一面套装.2。4 回转支承总成安装：在地面上将上、下支座、回转支承、

28、回转机构及工作平台组装为一体，将回转支承总成吊起安装在塔身标准节上，用4个40销轴和8个M30高强螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意：回转支承总成安装方向应使司机室安装在塔机起重臂的右下方; 销轴安装后 , 必须安装好销轴卡板 , 开口销、弹簧销。2。5回转塔身安装：将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M30高强螺栓连接,螺栓予紧力矩为1800N。m双螺母防松。注意:回转塔身内爬梯方向与标准节内爬梯方向一致 .2。6 塔顶总成安装：在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、爬梯等安装好， 在有斜度一侧予装两根平衡臂拉杆，吊起塔顶总成安装在回转塔身上，并用 4 件 50销轴将塔顶总成与回转塔身连接

29、.注意：安装时将塔顶总成的垂直一侧对准上支座的起重臂安装方向。2.7 司机室总成安装：在地面将司机室内电气设备安装齐全后，吊起司机室总 成安装在上支座右平台的前端 , 对准孔位用销轴连接并张开开口销。回转塔身、司机室可以在地面与回转支承总成组装后作为一个整体吊装。2。 8 平衡臂总成及平衡臂拉杆安装：在地面组装好平衡臂，将起升机构、配 电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上，接好各部分电路后 , 将平衡臂吊起与 回转塔身用50销轴连接，继续提升平衡臂，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的 安装位置，用销轴连接平衡臂拉杆后吊车卸载 .2.9 一块 2.2T 平衡重安装：为安装起重臂做准备 , 吊装

30、一块 2.2T 平衡重安装 在平衡臂的根部；接好起升机构及回转机构的电路。2.10 安装起重臂及起重臂拉杆 , 根据需求按图 3-12 用销轴组装起重臂置于起重臂支架上（支架高离地面1m支架间距不大于 8m）,第I、II节臂连接前，安装载 重小车 , 并把小车固定在起重臂根部（注意小车吊篮应安装在起重臂左侧） ，安装小车牵引机构,按图 417 穿绕小车牵引钢丝绳,检查接通起重臂上的电路；根据需 求按图 4-16 用销轴组装起重臂拉杆 , 放入起重臂上弦杆的拉杆架内；将起重臂总成 平行平稳吊起，与回转塔身用 50销轴连接，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微 抬起。按图 4-18 穿绕起升机构钢丝绳

31、 , 用起升机构拉动短拉杆连接板与塔顶相应连 接板用销轴连接, 再拉动长拉杆连接板与塔顶相应连接板用销轴连接 , 松驰起升机构 钢丝绳,将起重臂缓慢放下使拉杆处于拉紧状态,松脱滑轮组上的起升钢丝绳.起升钢丝绳由起升机构卷筒放出 ,按图 4-19 穿绕起升钢丝绳系统, 最后将钢丝 绳固定在起重臂头部的防扭装置上,用 3-4 个钢丝绳卡卡紧钢丝绳,调整好绳卡间 距,以防载重小车碰撞绳卡 .2。11 安装平衡重：根据所安装的起重臂长度按图 4-20 要求吊装平衡重 .绳的穿绕情况及通过性能 ; 检查各润滑点的润滑情况； 检查电缆并按电路图接通电路 电源，开机试运转塔吊，查看各机构运转、各处钢丝绳运行

32、是否处于正常工作状态， 出现故障应及时排除 ; 按规定的要求调试起升高度限位器 , 回转限位器， 幅度限位器， 起重力矩限位器，起重量限位器及风速仪等安全装置。2.13 顶升加节安装2。13。1 顶升加节准备：按液压泵要求给油箱加油并试运转液压泵, 观察油缸活塞杆的运行情况 ; 清理标准节 , 并在标准节连接处涂上黄油；放松电缆长度略大于 总的顶升高度并紧固好电缆 ; 检查顶升套架上的爬爪是否正常； 在标准节引进平台上 准备好引进滚轮；顶升套架平台上准备好标准节高强度螺栓；将起重臂旋转至标准 节引进平台正上方，用回转机构制动器将起重臂锁住 , 顶升过程中严禁起重臂回转。2.13.2 顶升安装：

33、吊起一节标准节至标准节引进平台处，在标准节四角安装 引进滚轮后，将标准节放在引进平台上（引进滚轮置于引进平台的轨道上） ；再吊起 一节标准节调整载重小车位置使塔机上部平衡 , 即顶升套架四周 8个导轮基本上与塔 身标准节主弦杆脱开时为准；拆除下支座与塔身标准节的 8个M30的连接螺栓，将顶 升横梁搁在塔身标准节的踏步上，开动液压泵使活塞杆全部伸出，使顶升套架上爬 爪搁在塔身标准节的踏步上 , 稍缩活塞杆使爬爪受力，支撑塔机上部结构。继续缩回 全部活塞杆，使顶升横梁搁在塔身标准节的上一踏步上 , 再次伸出全部活塞杆，此时 塔身上方恰好有安装一节标准节的空间，拉动搁在引进平台上的标准节至塔身正上

34、方，对准标准节的螺栓连接孔、缩回活塞杆至上、下标准节接触时，取下引进滚轮， 用8个M30高强度螺栓将上、下标准节连接，螺栓予紧力矩为1800N。m,双螺母防松，调整活塞杆的伸出长度，将下支座与塔身标准节用8个M30高强度螺栓连接牢固,即完成一节标准节的加节工作。若需加多节标准节,则按照上述步骤重新操作度,第一道22m,第二道37m,第三道52,第四道67m将半环梁提升到附着架安装位 置处包在塔身外，用 32件M20螺栓将其连接成附着框架，调整附着架对角上的螺栓 将附着架紧贴在塔身上 ,并在四边打入楔块固定附着架 ,必要时用钢丝绳将附着架挂 在塔身上 ; 吊装四根附着撑杆将附着架与墙面予埋绞接点

35、连接牢固；用经纬仪检查塔身轴线全高垂直度w 5/1000,垂直度的调整，通过调整四根附着撑杆上的调整螺栓即 可。2.15多塔作业防碰撞措施，两台塔吊安装后塔身高度差>2m塔吊作业指挥人员限制塔吊起重臂进入交叉区域作业；必须进入交叉区域作业时,只允许一台塔吊 进入交叉区域作业,严禁另一台塔吊进入交叉区域 .3、塔吊拆卸施工3。1 塔吊拆除施工前,清理施工现场环境,拆除各类障碍物,准备16T 汽车吊一台 , 准备吊具、起重臂支架及拆卸工具。3.2 拆除塔身：将起重臂回转至标准节引进平台的正上方,并锁死回转机构,用载重小车调整塔机上部结构平衡,即顶升套架四周 8 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆

36、脱开，即可开始拆卸工作；拆除下支座与塔身标准节的8个M30连接螺栓，将顶升横梁搁在自下支座算起的第三对踏步上,启动液压泵顶升至标准节能从塔身 中推出为止，拆除塔身上部第一、二节标准节间的8个M30连接螺栓，在第一节标准节四角安装引进滚轮后 , 把标准节推到标准节引进平台上支稳。扳开爬爪,启动液 压泵,慢慢下降顶升套架至顶升套架上的爬爪搁在标准节下一踏步上,支承塔机上 部结构。再将顶升横梁伸至下一踏步的圆弧槽内,开动液压泵稍顶起上部结构, 扳开爬爪，继续下降顶升套架至下支座与标准节间距接近2cm为止，对准上、下螺孔位，安装8个M30高强度螺栓连接牢固，吊起拆除标准节四角引进滚轮后降至地面。重降塔

37、过程中，塔身降至附着装置附近时，才能将附着架拆除，严禁将多道附着 装置同时拆除，以防塔身失稳。注意：拆除的标准节推到标准节引进平台上后，在顶升套架下降过程中，必须 派专人看管顶升横梁，爬爪及导向轮，防止顶升套架下降时出现障碍物卡阻现象 , 确 保拆卸施工顺利进行。3.3拆除配重：用汽车吊拆下配重，保留平衡臂根部的一块2。2T的平衡重。将吊钩滑轮组降至地面 , 从起重臂前端将钢丝绳绳卡松开取下，拆下吊钩，收 回起升钢丝绳 .3。4 拆卸起重臂及拉杆 ： 把载重小车开至起重臂尾部且固定载重小车 , 将起重 臂上的电气接线拆除 , 用汽车吊稍微吊起起重臂头部 ,按图 4-18 穿绕起升机构钢丝绳 开

38、动起升机构牵引拆除起重臂拉杆与塔顶的连接销轴，将拉杆缓慢入入起重臂上的 拉杆架内 , 拆除起重臂与回转塔身的连接销轴， 汽车吊起吊拆下起重臂并放至地面起 重臂支架上。3.5 汽车吊拆除最后一块 2。 2T 平衡重。3.6 拆除平衡臂及拉杆： 收回起升钢丝绳绕在卷筒上， 将各部分电气接线拆除， 用汽车吊轻轻吊起平衡臂使拉杆放松，拆卸拉杆上的销轴，拆卸平衡臂与回转塔身 的连接销轴 , 起吊拆除平衡臂并降至地面。3。7 汽车吊拆除司机室。3.8 汽车吊拆除回转塔身 .3.9 拆除回转支承总成 ： 汽车吊吊住顶升套架，拆除下支座与顶升套架的连接销轴后 , 往下放顶升套架至顶升套架的爬爪搁到标准节的踏步上，拆除下支座与标准节的连接螺栓，汽车吊拆除回转支承总成 .3.10 汽车吊拆除顶升套架。4、安全要求4.1地基承载力均匀且大于 220Kpa，基础砼强度等级 C35.4.2按规定设置避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。4。3风速大于13m/s的天气禁止安装（拆卸）施工作业.4。4安装（拆卸）施工人员要穿好防滑鞋、戴好安全帽，高空作业要系好安全带。4.5塔机安装（拆卸）施工区域内禁止其他作业，禁止通行，以防物体坠落伤人.4.6严禁高空作业人员向地面抛扔物体。4。7顶升作业要专人指挥，专