墙面木作基层、细木作面层施工工艺完整

1、墙面木作基层、细木作面层施 工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙面木作基层、细木作面层施工工艺墙面木作基层、 细木作面层施工工艺提要 : 基层板固定： 隐蔽工程验收后， 可固定基层板， 基层板一般采用细木工板。 厚度10mm左右固定基层板钉子的长度为板厚的倍 更多内容源自通告墙面木作基层、细木作面层施工工艺1 、操作要点出翻样图： 翻样图要根据设计饰面布置， 结合实际施工 面形式 , 面积大小 , 确定基层构造， 饰面板排列， 饰面板安装 方法等等内容。基层处理 : 用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙 面平整主差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误 差大于10mm

2、可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决 ，以保证 木龙骨的平整度和垂直度。弹线：按翻样图的尺寸， 将木龙骨的安装中心线弹到基 层上，确定龙骨的安装位置。钻孔、扎榫：用12-16mm的冲击钻头，在基层面上按弹 线位置钻孔，孔深不小于40mm 一般孔距小等于 500mm在 孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。 如在潮湿地区或墙面易 潮湿的部位， 木榫可用柏油浸泡， 待干后打入孔眼， 并将木 榫表面与墙面削平 .龙骨的间距一般为 300mm木龙骨与基层连接用钉子的长度 一般为木龙骨厚度的倍 , 竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨 要在一个平面上 .防潮、防火处理 : 在潮湿的区域 , 基层上需作防潮处理 , 一般

3、可用水性高分子防水涂料涂2 遍.木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火料涂 .基层板固定： 隐蔽工程验收后， 可固定基层板， 基层板 一般采用细木工板.厚度10mm左右固定基层板钉子的长度 为板厚的倍.10mm以上的木板常用30-35mm铁钉固定。铁钉 的钉帽要砸扁 , 送入板内。 钉子的数量和间距要适中 , 间距一 般为200mm为好，防止木板表面翘曲.面层：饰面板细致挑选， 施工合理， 符合设计图纸要求。 质量要求 :制作尺度正确 , 线条清晰 ,平直光滑， 安装无错边 , 割角整齐，角度一致。面板表面平整光滑，棱角方正，线条 顺直,不露钉帽，无刨痕 , 毛刺锤卯，交缝严密，平整通顺

4、。 要避免垂直度偏差过大、 阴阳角不正、 固定不牢、 面层花纹 错乱,颜色不均，棱角不直， 表面不平， 接缝处有黑纹 , 接缝 不严，压条粗细不一，色差较大，高低不平 , 表面毛糙，接 头不平或开裂，线条与面板接缝错边等质量通病 .2 质量通病与防治 结构洞口预留不准确 , 剔凿墙面；木砖及预埋件遗漏产 生原因 : 结构施工阶段对图纸熟悉不够 ; 预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确 , 数量不足 .防治措施： 施工前应认真熟悉图纸； 对于门窗洞口尺寸 的具体做法、 结构与装饰的关系、 装饰对结构的要求等在施 工组织设计中提出明确要求； 较复杂的装饰工程， 要设专人 下预埋件，核对洞

5、口尺寸。筒子板与门窗框接触不严， 表面不平， 中间鼓面产生原 因: 门窗四周没有裁口、有些门框背面有死弯或顺变，木筒 子板正面贴在门框背面不严 ; 木筒子板龙骨与门框之间预留 槽本身有误差， 槽大容易出现接缝不严， 槽小容易出现鼓面； 基层板厚薄不一致 . 防治措施：有筒子板的门窗框，加工时 要有具体要求；四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽， 若加工未裁口，进现场以后先裁口，以防门窗框背后不平 与筒子板面层接触不严 ; 木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板 厚薄不一致 , 按薄板加工，厚板正面斜刨好装入槽内，既严 密，又能防止鼓胀。筒子板与门框根部迎面不方产生原因：操作时，根部不便使用方尺，只凭眼

6、睛看容易出现不方正 ; 筒子板龙骨在抹灰前粗糙装饰施工，经过抹灰工序因受潮或碰撞而变形，钉面层时又没有认真修理 .防治措施： 筒子板迎面根部操作时， 应注意与门框平行套方；门洞角边龙骨要钉牢 , 钉面层以前要认真检查一次龙骨，发现不方时应及时修理 , 然后进行面层加工 , 以确保其方正对头缝不严，有黑纹产生原因 : 操作时先钉上面的板， 后接下面板， 压力小： 胶刷得过厚， 又未用力将胶挤出， 使缝内有斜胶 , 产生黑纹。防治措施：接对头缝 , 正面与背面的缝要严，背后不能 出现虚缝； 选安装下面板， 后接上面板， 接头缝的胶不能太 厚且应稍稀些，将胶刷匀 , 接缝时用力挤出余胶，以防拼缝 不

7、严和出现黑纹。对头缝花纹颜色不近似产生原因： 标准要求不高； 施工前未认真选料； 表面未 用细刨净面，显得很粗糙。防治措施：施工前应造好面层板，接头处的好花纹 , 颜 色要一致 ;板的木纹根部向下， 顶部向上 , 不得倒头使用； 使 用前用细刨净面刨光 .踢脚板冒出贴脸 , 钉子眼较大产生原因：钉帽未打扁又 未顺着木纹向里冲； 设计余量小， 施工误差大； 踢脚板冒出 墙面不一致。防治措施： 钉帽要锤扁一些， 顺木纹钉入， 将铁冲子磨 成扁圆形和钉帽一般粗细 ; 踢脚板出墙面要一致，严格控制 尺寸，设计上多考虑施工误差，将贴脸板加厚或加贴脸墩 , 以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。鸿坤林语墅北京西红

8、门商品房项目0705地块11#楼精装修工程木作专项施工方案编制: 审核： 批准: 建元装饰股份有限公司一、工程概况1二、材料要求 1三、木饰面板工程操作工艺1四 、木门工程操作工艺 3一、工程概况 工程名称：北京西红门商品房项目 0705 地块 11 、25、 37#39楼（不含滨水 大户型）精装修工程工程地点：北京大兴区西红门镇 建设单位：北京鸿坤伟业房地产开发公司 施工单位：建元装饰股份有限公司二、材料要求： 1、木制品所用的主材、辅材和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必 须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定 .2、有防火要求的木作工程 , 必须按规定做防火处理，

9、刷防火涂料三遍 . 防火涂料需做 防火检测应合格。三、木饰面板工程操作工艺1.1 木饰面墙面施工1.1.1 施工准备及作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：a 若空心砖墙 , 按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内 .b 若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层 施工。c 若砖混结构,按设计位置在墙面步1216深40mm孔，并打入大于孔径 的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。d 实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的 垂直度、平整度在允许范围之内。e 防潮处理 : 在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前 , 可用油毡、油纸或涂 刷沥青做防潮处理

10、。f 墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。1.1.2 操作程序弹线一制作木骨架一固定木骨架一基层奥松板安装一安装木饰面板一收口 线条处理1.1.3 施工要点1.1.3.1 弹线1 确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高 线划在墙身上 .2 根据地坪终饰面标高线 , 在墙面上画出墙板装饰标高线 .1.1.3.2 制作木骨架根据设计要求 , 先确定墙面分片尺寸位置 , 根据分片尺寸制作木龙骨，并进 行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于 10m'。1.1.3.3 固定木骨架1 将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后

11、按墙面弹 线位置进行固定 .2 木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般24-28mm 或 3050mm。3墙板厚为12mm寸,木方间距400mm.4墙板厚为13mm寸，木方间距600mm.5 木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳 角转角处，必须加钉竖向木龙骨。1.1.3.4 基层木夹板安装1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角，倒角宽3mm2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。要求布钉均匀，钉距100mm左右，钉长应根据板厚选择，通常 5mn厚夹板用25mm铁钉，9mn厚夹板用30-35mm铁 钉, 钉头应先打偏，再钉入夹板内。3 基层木夹板层数可按设计要求安装，检

12、查合格后再进行终饰面施工。1.1.3.5 木饰面板施工1 无论何种板料，均应预先挑选，分出不同材料，色泽或按深浅颜色顺序 待用.2 实木拼板应注意拼接寸两板间色差一致，板背面应做卸力槽, 以防板面变 形.3 钉固铁钉应予先砸扁、备用，铁钉长度应符合板厚要求 .4将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为100mm要求布钉均匀，钉头应打入板内 05-lmm。5 采用胶合板拼花时 , 对板面花纹应认真挑选，且花纹组合后，纹理应对应 协调.6 板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬。1.1.4 质量标准a. 木龙骨基层木夹板及饰面板必须符合设计要求。b. 饰面板底层结构要安装牢固、可靠

13、。c. 装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确。d. 饰面板允许偏差：d1 平整度 2mm2md. 2 垂直度 2mm2md. 3收口平直3mm75m e .表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷四、木门工程操作工艺1、施工准备 (1 )材料准备 (a )装饰木门：规格、型号符合设计要求，检测报告合格证齐全(b )辅助材料:2mm镀锌铁皮、膨胀螺栓、自攻螺丝等。( 2) 主要机具 冲击钻、铁锹、抹子、托板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺 丝刀等。(3 )作业条件：( 1)结构工程已完，且经质量验收合格, 工种之间已经办好交接手续。( 2)已按图纸尺寸弹好门中线。( 3) 装饰木门及五金

14、附合业主及设计要求 .(4) 安装前应检查装饰木门型号、尺寸 . 且应要求木门制作时的木材含水率不应大 于 12%。2、施工工艺1)工艺流程（ 2） 操作工艺（a ）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙 体定位划线， 划线应平直准确。 墙体不平整时， 以两点为基准并作为基准面进行划线 , 线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。（b） 门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差 2毫米.水平平直度允许公差1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于 3 个. 角接门套应加装固定铁片。 门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封 , 发泡胶应涂匀，

15、干后切割平整 . 套线接口处应平 整严密无缝隙 . 同侧面套线应在一个平面， 套线弯度允许公差 1 毫米 . 套线与墙体间缝 隙用胶密封处理。（c）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽： 合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽， 并保证槽的大小和合页的大小 相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成 .上合页锣钉 : 上锣钉要注意要拧进去 , 而不能用锤子砸进去， 保证安装后的牢固性 同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定 , 以保证门的牢固性 .（d ）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致, 并与横线条接触缝

16、隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。（ e） 锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好， 以免在安装过程中不小心碰坏油漆， 并能保证槽边圆滑平 齐,套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。（ 3） 安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护 .门扇安装应平整垂直 , 门扇与门套外露面相平 , 门扇开启无影响。 门套与门扇间缝 隙,下边为 8-12 毫米,其余三边为 3毫米允许公差 1毫米。门扇关闭后与密封条结合 紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固 ,开锁自如，无异响 .配 件齐全，螺钉装合

17、平直 .门吸、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。细水雾系统施工工艺细水雾系统主要施工工艺和方法 高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。设备中包含高压泵组、高压 区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验及 吹扫。1高压泵组的安装 高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。(1) 。 安装施工程序(2) 。 施工措施及质量要点A。基础验收 基础验收首先应由业主提交土建基础检查合格记录，然后由安装施工单位 进行基础验收和复测， 将主要线尺寸 (标高、中心线)标于设备基础上 . 基础的外 观不

18、应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。进行水泵基础的验收。其座标位置(纵横轴线)允许偏差正负20mm各不同平面 的标高允许偏差+0.平面外形尺寸允许偏差正负20mm凸台上平面外形尺寸允许 偏差 20mm。B。开箱检查验收 开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的 代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、 型号、和规格是否符合设计要求 ; 检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。 进出管口保 护物和封盖应好。手盘转动部位 , 是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等 现象.检验工作应仔细进行检查， 查看包装有否严重损坏， 有严重

19、损坏时 , 应重点检查。 查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤 , 查看开箱清单，技术资料，备品备件、另 部件、安装件是否齐全，应做好会签记录 .C. 技术准备 根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。一般 静止设备 ,较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要 求。并向工人进行技术和安全交底 .D. 吊装和搬运 根据本工程设备重量的特点， 采用 8T 汽车吊基本解决设备卸装， 设备卸装后采用5T液压车基本满足设备的水平运输.其他零星设备材料采用手推车二次运 输. 吊装：参加吊装和拖运所用的机械、 工具及材料和有关计算参数均遵照现有 的标准、规范和规定，在

20、吊装作业施工中将遵照起重安装操作规程和起 重技术规范严格进行 . 在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建 议，且落实在施工作业中。 设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状况是 否需要加固，地下是否有管线， 吊车上方是否有电线等 .确认后方可进行起吊作 业。 在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起 重吊装搬运规定。特别在设备卸货时，钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点，要 有专人指挥。 当起吊有木箱包装的设备时， 吊装千斤将设备在有标记的位置处， 当设备着 地后进行拖运 ,至设备基础上后进行开箱工作 . 设备开箱，将在业主、监理、商 检人员(进

21、口设备)等人员参加下进行，并做好开箱记录。当设备开箱工作结 束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施 , 特别 是各类进口设备的保护。 设备的搬运 :1) 施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向.2) 设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。以防损坏搬运工具和设备本身。3) 设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除, 不得过早拆除，以免 设备受损。4) 设备运至基础后 , 用起道机进行脱排， 但顶升位置的选取须使设备不得变形， 宜在设备重量的支承位置上选取 .E. 设备就位 就位时注意安装方向 , 应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观

22、 测等方面原因改变时，应取得设计院的认可。 水泵安装水泵找平的方法。 把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平； 或把 框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平水平度用 调整泵座下垫铁来获得 . 卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过 0。1/1000 ； 测量时应以加工面为准 . 水泵找正 . 其主动轴与从动轴以联轴节连接时， 两轴的不同心度 , 两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为0.1mm,两个联轴器之间的间隙,以23mm为宜； 用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象； 与泵连接的管道 , 不得用泵体作为支撑 , 并应考虑维修时便于拆装；

23、 储水 箱的安装：排列应尽量做到整齐协调，座标和标高符合设计 . 储水箱的操作 面距墙或操作面之间的距离不宜小于 1.0m。 储水箱的安装标高偏差控制在 5mm以内，垂直度控制在1/1000以内. 储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求。F. 设备的固定 设备一般使用膨胀螺丝或化学螺栓固定设备，转动设备应加弹簧垫片 , 静止 设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓 在安装时呈垂直状 , 二次浇水泥时孔洞应清理干净，不得有污土、油脂 , 螺纹应 在紧固后有 3-5 扣外露 . 垫铁的配置，根据设备重量，选择垫铁 , 一般每组垫铁不应超过三块，垫铁 应露出

24、底座，并应电焊在一起，以防串动 . 设备的保护 , 设备要派专人巡视 , 防止碰撞 , 严禁在设备上踩踏。 G。 设备的 试压和试车 储水箱等静止设备根据需要进行下列试验：开口的箱体应进行注水试验，以无泄漏为合格，一般为两小时。压力容器：一 般应做耐压试验，根据工艺不同 , 确定试压标准 , 试压应选用二块标准表以监视 压力，压力增加应分段逐步加压，无泄漏无压降为合格。在排除容器内的水时 要特别防止负压造成损坏容器，应打开上部排气阀以平衡大气压力 . 水泵设备单机试运转1) 水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵的转向要求 .各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文

25、件 的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密 封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净 , 保持畅通。安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常 .2) 水泵启动、试运转：泵启动前，泵的入口阀门应全开； 出口阀门；离心泵全闭； 其余泵全开。 泵 的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。泵在设计负荷下连续运转不应少于 2h, 并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规 定：运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不 应松动；滚动轴承的温度不应高于 75C;滑动轴承的温度不应高于 70C ；特殊轴承的温度