外墙干挂大理石施工方案(由本人整理)完整

1、外墙干挂大理石施工方案（由本人整理）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）南京白敬宇高端综合制剂生产车间技术改造工程外墙干挂大理石工程施工方案江苏 建设审 核 :江苏 建设二O二年十月1。 工程概况 2.2 。施工准备 2.3 。施工设计 。. 34. 设计依据 。. 35 。测量放线 3.6 。施工方法 。. 36。 1 施工工艺 4.6。2 施工方法 。. 46。2。1 骨架安装 4.6。2。2 骨架焊接 。. 46.2 。3 石材安装 。. 47 。质量措施的保证 5.8 。技术交底 6.9 . 安全措施 。. 71 。工程概况o2. 施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。（2

2、）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量计划表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（ 5）制定安全生产及防火规章制度，并对施工人员进行入场前的安全教育工作.（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图 ;2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（ 10）提供结构验收手续， 细查现场影响石材

3、干挂的部位， 原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间 ,以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材干挂安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范， 对不能满足安装使用要求的脚手架， 体会粗 符合规定的修正加固方案 ,限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材， 拟定货计划， 不锈钢挂件以及化学螺栓 ,在没有砼圈 梁位置的，必须用 A12 对串螺杆固定。依据图纸落实加工，确定第一批材料进场 时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，为及时进入现场创造条件。（ 14）施工人员

4、提前进驻现场，熟悉现场状态 ,做到安装心中有数 ,保证质量。3. 施工设计本工程设计为干挂石材 25mm 厚，花岗岩作外墙饰面 ,石材干挂主要采用在主体结 构与石材之间焊接钢骨架方式 ,钢骨架焊接 ,主要是用 8 号槽钢，作竖向主龙骨，用 L50 X 50X 5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度 H=5m m,钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时，相 互间要留不大于8mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用10mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N 耐候胶。4. 设计依据 主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建 筑规

5、范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。5 测量放线为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响 ,在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸 进行测量， 根据测量结果， 确定出干挂板的基准面。 在建筑物的挂板而交圈 ,控制点的建 立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据相关测量结 果，产生累计误差至建筑物两端。6 。施工方法6.1 施工工艺测量、放线一配料一分格定位一弹线定化学栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主 龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽 不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打耐候胶板 面清理 验收。6.2 施工方法6.2

6、.1 骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用 8 号槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距1000mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。 布置完毕后, 在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(化学螺栓)位置，并用电锤钻 14圆孔(固定/ 5000X5角钢)，切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点(不锈钢)安装固点，同时将连接件与次龙骨进行连接安装并焊接。 待次龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再 将/ 50000角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2 骨架焊接( 1 )焊条采用 E42(

7、2)电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看管.( 3)熟悉图纸做好技术交底。(4)电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象 ,焊接焊好后 ,表面焊碴要清理干净，并补刷 防腐漆二遍。6.2.3 石材安装(1) 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，误差值1mm以内，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安 装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线， 并以此为依据 ,根据建筑物宽度设置足以满足要

8、求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 2mm)。(2) 同时，通过室内的100cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板 缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面，垂直平整凹凸程 度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(3) 本工程花岗岩石材为25mm厚,横纵通缝为不大于8mm,采用硅酮耐候胶、封缝勾勒.板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置.板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮耐候胶、塑化前的挥 发老化时间，结合8mm缝宽的情况.嵌缝做到内凹3mm,背后衬胶条.分缝之间 的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

9、4）石材加工按国家技术监督局颁布 JC205-92 行业标准中一等品执行。7 。质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍 ,加强工人的思想教育， 贯彻安全第一， 质量第一 的思想观念。（ 2） 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关 严格按设计图纸施工。（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的 问题及时改正 .（4）加强石材进场的加工质量验收工作， 施工过程中再一步控制把关 ,对石材色的自然 成分进行有效的区分， 根据可能发生的色差分区、 分部位 ,渐进改变达到外观优质 的要求。（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对

10、偏差较大的影响安装的情况下，要事先 与设计单位联系，妥善解决。（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面 ,达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦， 拼接横平竖直， 缝宽均匀， 表面顺畅异形部位达到要求（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰 面作为开槽的基准面。（ 9） 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的， 要进行调整或进行更换。11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标 准等，并做到书面交底。（12）施工中实行奖优罚劣制度。（

11、13）做好各种安装记录，以便查验和存档。8。技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行建筑装饰工程施工及验收规范"（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚 不施工、不懂不施工。干挂花岗石安装质量见下表：序号项目花冈石允许偏差（mm）检查方法光面1立面垂直2用2m托线板检查M立面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用 200mm方尺检杳4接缝平直2拉5m线检杳5接缝宽度0。2用尺检查9。安全措施（1）安全生产，以防为主。（2）施工人员要认真学习安全法

12、、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制 度，服从现场管理（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4）特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备 灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。（5） 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范 ，对中小型电动机具 应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理.6) 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的 物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上 下同一工作面操作。7) 运输道貌岸

13、然路平整， 石材放在手推车上运输时， 垫好松软材料， 两侧有人扶持， 以免发生脱落。8) 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟 踪管理落到实处。9) 脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报项目部至同意.10) 成品保护措施 .11) 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。12) 及时清理残留在石材表面污染物品。13) 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护 .14) 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏 .外墙干挂大理石施工方案2021 年 10 月南京白敬宇高端综合制剂生产车间技术改造工

14、程外墙干挂大理石工程施工方案编 制 : 江苏建设有限公司审 核：批 准 :江苏建设有限公司二O二年十月1。工程概况 2.2. 施工准备 2.3。施工设计 3。4。设计依据 3。5. 测量放线 3。6。施工方法 3。6.1 施工工艺 4.6。2 施工方法 4。6.2 。1 骨架安装 4。6.2 。2 骨架焊接 4.6。 2.3 石材安装 4.7. 质量措施的保证 5.8. 技术交底 6。9。安全措施 710 。工程概况11 . 施工准备（ 15）认真组织提前进入施工现场 .（16）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量计划表。（17）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（18

15、）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（ 19）制定安全生产及防火规章制度，并对施工人员进行入场前的安全教育工作.（ 20）编制施工进度计划，做好劳动力安排 .（ 21）根据图纸其及甲方要求 ,做好施工技术交底工作。（22）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（ 23）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸 ,内容包括：4）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；5）所有单块及拼接石材加工大样图 ;6）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样 .（ 24）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位 ,原因，提出整改要求及措施 确定并提出完成时间 ,以确保石材安装进入正常工期 .

16、（ 25）提供的脚手架是否符合石材干挂安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ8091 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会 粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（ 26）对符合设计要求的角钢型材， 拟定货计划 ,不锈钢挂件以及化学螺栓， 在没有砼圈 梁位置的，必须用 A12 对串螺杆固定。依据图纸落实加工，确定第一批材料进场 时间,石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（27）对现场石材及其材料存放地点进行安排，为及时进入现场创造条件。 （28）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态 ,做到安装心中有数 ,保证质量 .12 。施工设计本工程设计为干挂石

17、材 25mm 厚,花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结 构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用 8 号槽钢，作竖向主龙骨，用 L50 X 50X 5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不 得小于焊接点周长的一半，厚度 H=5m m,钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时， 相互间要留不大于8mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用 10mm炮沫条嵌缝，表面打胶 791N 耐候胶。13. 设计依据主要根据业主方要求 ,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸， 结合幕墙建筑 规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。14 测量放线为清除结构偏差对花岗岩干挂板度

18、的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸 进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的 建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据相关测量 结果，产生累计误差至建筑物两端 .15 。施工方法15.1 施工工艺测量、放线一配料一分格定位一弹线定化学栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主 龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽 不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打耐候胶板 面清理 验收。15.2 施工方法15.2.1 骨架安装石材安装的钢骨架， 主要是采用 8 号槽钢作竖向主龙骨 ,安装时，先在主

19、体结构表面 , 按水平间距1000mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在 槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点（化学螺栓）位置，并用电锤钻 14圆孔（固 定/ 50>50>5角钢）,切成100mm左右作角码连接件在角码连接的一侧用台钻钻 12.5 圆孔与固定点 （不锈钢） 安装固点 ,同时将连接件与次龙骨进行连接安装并焊接。待次龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将 / 50>50>5角钢与主龙骨连接安装并焊接。15.2.2 骨架焊接（ 5）焊条采用 E42（ 6）电焊操作工需持证上岗 ,作业时要备灭火

20、器、水桶等防火措施，并指定专人看管.（ 7）熟悉图纸做好技术交底 .（8）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后,表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。15.2.3 石材安装（5）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，误差值 1mm 以内，花岗岩石材板的安装， 要精心挑选板材的色差 ,要求板的误差移到分缝之内。 在板安 装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足 要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于

21、同一平面上（误差不大于 2mm）。（6）同时，通过室内的100cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝 水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面， 垂直平整凹凸程度， 为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（7） 本工程花岗岩石材为25mm厚，横纵通缝为不大于 8mm,采用硅酮耐候胶、封 缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板 材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮耐候胶、塑化 前的挥发老化时间，结合8mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹3mm,背后衬胶条 分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。8） 石材加工按国家技术监督局颁布

22、 JC205 92 行业标准中一等品执行 .16 。质量措施的保证（14）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量 第一的思想观念。（ 15） 对于每个施工五一节 ,要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关 严格按设计图纸施工。（16）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查 ,对检查发现的 问题及时改正 .（17）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的 自然成分进行有效的区分， 根据可能发生的色差分区、 分部位 ,渐进改变达到外观 优质的要求。（18）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况

23、下，要事 先与设计单位联系，妥善解决。（19）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（20）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要 求。（21）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装 饰面作为开槽的基准面。（ 22） 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（23）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的， 要进行调整或进行更换 .(24) 施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标 准等，并做到书面交底。(25) 施工中实行奖优罚劣制度(26) 做好各

24、种安装记录,以便查验和存档。17. 技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人 员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求 ，(见附表1)严格执 行建筑装饰工程施工及验收规范"(JG73 91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚 不施工、不懂不施工.干挂花岗石安装质量见下表:序号项目花冈石允许偏差(mm)检查方法光面1立面垂直2用2m托线板检查M立面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用200mm方尺检杳4接缝平直2拉5m线检杳5接缝宽度0.2用尺检查18。安全措施(15) 安全生产，以防为主。(16) 施工人员要认真学习

25、安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管 理制度，服从现场管理。(17) 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。(18) 特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火(19) 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修 ,经培训检修合格后才可使用 .禁止私自挪移大电箱 ,需由专职工办理20) 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关 的物品。脚手架上只准堆放单层石材 ,当需要上下交叉作业时， 互相错开， 禁止上 下同一工作面

26、操作。21) 运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶 持,以免发生脱落 .22) 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话， 跟踪管理落到实处。23) 脚手架严禁私自拆改 ,如有整改要求，由专架子工进行整改，报项目部至同意。24) 成品保护措施。25) 认真贯彻执行施工顺序 ,少数工种的活先做在前面防止损坏 ,污染外挂石材。26) 及时清理残留在石材表面污染物品 .27) 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。28) 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏 .外墙干挂大理石施工方案2012 年 10 月济宁运河佳园

27、怡居新城17#楼 石材幕墙工程外墙干挂大理石工程施工方案编制单位：济宁市汇源建安责任人：李军厂编制人：周雁冰编制日期：2021 年10月8日1 。施工准备 32 . 施工设计 3.3。设计依据 。. 44 . 测量放线 4.5 . 施工方法 4.5.1. 施工工艺 。. 46. 骨架安装 4.6.2 骨架焊接 。. 57. 石材开槽 。. 57。2 石材安装 5.7.3 打胶 67.4. 清理 68. 质量措施的保证 。. 69 . 技术交底 。. 710。安全措施 8.19 。施工准备（29）认真组织提前进入施工现场。（30）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量计划表（31）

28、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（32）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（33）制定安全生产及防火规章制度，并对施工人员进行入场前的安全教育工 作.（34）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（35）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（36）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（37）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸 ,内容包括：7）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；8）所有单块及拼接石材加工大样图；9）典型节点图，锚固件 ,支撑装置、嵌缝、锚固大样。（38）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因 ,提出整改要求 及措施 ,确定并提出完成

29、时间，以确保石材安装进入正常工期。（39）提供的脚手架是否符合石材干挂安装要求进行考察验收，干挂石材脚手 架满足 JGJ80-91 国家标准的安全技术规范 ,对不能满足安装使用要求的 脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（40）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及化学螺栓，在没有砼圈梁位置的，必须用A12对串螺杆固定.依据图纸落实加工，确定 第一批材料进场时间 ,石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间 .（41）对现场石材及其材料存放地点进行安排，为及时进入现场创造条件。（42）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。20 . 施

30、工设计济宁运河佳园怡居新城 17楼工程设计为干挂石材 25mm 厚，花岗岩作外墙饰面 ,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接，主要是用8号槽钢，作竖向主龙骨，用L50 X 50X 5角钢做时平次龙骨，并 根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一 半，厚度H=5mm,钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留不大于 8mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用 10mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N耐候胶.21 。设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。22 测量放

31、线为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响， 在挂板放线前， 首先对建筑物 外形尺寸进行测量 ,根据测量结果 ,确定出干挂板的基准面。 在建筑物的挂板而交 圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为 基准线，根据相关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。23 。施工方法23.1 施工工艺基层处理 - 饰面位置放线，石材钻孔或开槽 - 安装挂件膨胀螺栓安 装挂件 - 安装饰面石材 - 复核并调校饰面石材位置用环氧树脂填实石材 上的连接孔、槽 - 用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。2、基层混凝土墙面处理 混凝土墙面平罄度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在

32、 4mm/2m以内.3、按设计要求在墙面上弹出控制网 , 由中心向两边弹放 . 应弹出每块板的位 置线和每个挂件的具体位置。4、石材钻孔或切槽 , 为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损 , 应使用专 门的机架，以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓 套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固 , 最后用测力板手检测连接螺母的旋 紧力度，使之达到设计的要求。6。骨架安装6.1、石材安装的钢骨架，主要是采用 8 号槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距 1000m m,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂 线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧

33、按竖向间距1500m m,确定固定点（化学螺栓）位置,并用电锤钻 14圆孔（固定/ 50X500角钢），切成100mm左 右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻 12。5圆孔与固定点（不锈钢） 安装固点， 同时将连接件与次龙骨进行连接安装并焊接。 待次龙骨安装完毕后，50X50X5按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/ 角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2、骨架焊接（9）焊条采用E42（10） 电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专 人看管。（11）熟悉图纸做好技术交底.（12）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度 H=5

34、mm,焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴 要清理干净，并补刷防腐漆二遍。7. 石材开槽：7.1、安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行， 一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘 距离为1/4边长且不小于50mm并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢 固。/ J厂ffflf7。2、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。 必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材 轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要 求锚固胶保证有48小时的凝固时间，

35、以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松 动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓.安装时注意各种石材的交接和 接口，保证石材安装交圈。（9）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，误差值1mm以 内，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到 分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露 面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此 为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨 架安装后处于同一平面上(误差不大于 2mm).(10) 同时，通过室内的100cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将 安装的板缝水平程

36、度。 通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面， 垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(11) 本工程花岗岩石材为25mm厚，横纵通缝为不大于 8mm,采用硅酮耐 候胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图 中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制 . 为防止硅酮耐候胶、 塑化前的挥发老化时间， 结合 8mm 缝宽的情况。 嵌 缝做到内凹3mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。( 12) 石材加工按国家技术监督局颁布 JC205 92 行业标准中一等品执行。7。3、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的

37、墙面， 需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质 量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深 , 也不应太浅 , 要求密实， 并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶， 一般要求打胶深 度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打 胶边成一条直线 .7.4、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理 , 干挂也须待 胶凝固后， 再用壁纸刀、 棉纱等物对石材表面清理 . 需要打蜡的一般应按照使用 蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色 , 色泽一致， 表面整洁。8。质量措施的保证(27) 精心组织有专业施工水平的队伍， 加强工人的思想教育， 贯彻安全第一， 质量第一的思想观念。( 28) 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严 格把关，严格按设计图纸施工 .(29) 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检 查发现