外墙外保温体系施工方案2完整

1、外墙外保温体系施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）兴发龙溪谷（15 #楼）外墙外保温体系粘贴挤塑板瓷砖饰面）编制时间：二0 一六年三月录编制单位 :绵阳康太保温建筑材料有限公司目1 概况2 施工准备3 施工工艺4 质量标准5 成品保证措施6 其它注意事项1 概况1）工程名称：兴发龙溪谷（15#楼） 2 ） 建设单位：四川兴事发置业有限公司3）施工单位：绵阳九华建设有限责任公司4）监理单位：四川江阳工程项目管理有限公司5）设计单位：上海广身建筑设计有限公司本方案主要叙述以45mm厚挤塑聚苯板（以下简称XPS）为保温材料，镀 锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上 ）

2、，外保温粘结剂作为 XPS粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为 XPS保护面层，以瓷砖粘结剂外 贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法其基本构造见表1表1面砖饰面外墙外保温基本构造外墙外保温作法粘结层保温层保护层外饰面钢筋混 凝土墙、砌块墙或多孔砖墙等外墙外保温粘结剂挤塑聚苯板（XPS），双面滚涂专用 界面剂抹1015厚聚合物砂浆，内配镀锌 钢丝网增强，用专用胀管螺丝锚固柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖基层墙体约5粘结砂浆5 n挤塑聚苯板能）热镀锌钢丝网片机械锚固件1Q I专用厚抹灰砂浆专用柔性瓷砖粘结剂外用瓷砖柔性防水瓷砖填缝剂挤塑聚苯板保温体系粘结瓷砖示意图备注：除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市

3、现行的有关标准的规定。2施工准备2。 1材料准备2。1.1材料2。1。1。1挤塑聚苯板：应符合国家相关标准的要求（见表 2），板厚可根据墙 体材料种类依据节能设计要求进行适当调整。表2挤塑聚苯板技术要求表面密导热系数压缩强吸水率透湿系数尺寸燃烧性度(w/m )度%(ng/Pa 。稳定能(kg/m 3)(kPa)(v/v )m。 s)性26 340.030>250<1<3.0<1。B25 %2.1。1。2外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表3 XPS粘接剂技术性能指标项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa（与水泥砂浆）常温常态>0。70耐水>0.

4、50耐冻融».50抗拉胶接强度,Mpa（与18 ±1kg/m 3膨胀聚苯板）常温常态».10且聚苯板破坏耐水».10且聚苯板破坏耐冻融».10且聚苯板破坏可操作时间，h>2。0抗压强度/抗折强度3.0表4厚层聚合物砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度,MPa原强度>0.6耐温>0.4耐水>0.4耐冻融»。4可操作时间，h>2柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）<3容重，kg/m 3<1800抗裂性（厚度5mm以下）无裂纹收缩值0.15 %2。1.1。3镀锌钢丝网的性能指标表5镀锌钢丝

5、网的性能指标项目单位指标工艺-热镀锌丝径mm1o 2网孔大小mm20 20焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m 2122也可采用热镀锌钢丝编网作为增强材料，这种编网无焊点，因此避免了焊点的 锈蚀问题，且采用了锌-铝合金热镀，比焊网具有更佳的耐久性。具体性能如 表5 o 1所示：表5o 1镀锌铝合金钢丝编网性能数据指标项目指标工艺热镀锌丝径，mm0 o 8网孔形状及大小,mm六角形，对边25mm焊点无焊点镀锌层重量比，>2.8钢丝抗拉强度，MPa>350钢丝延伸率，>202。 1.1.4 瓷砖粘接剂：瓷砖粘接剂应符合下表的规定表6瓷砖胶粘剂性能指标项目性能指标晾置时间：拉伸胶接强度

6、，MPa至少20min后，0。5拉伸胶接强度,MPa原强度X）。5耐温>0.5耐水>0.5耐冻融».5外保温墙面的瓷砖墙面具有比普通墙面瓷砖有更高的日晒温度 （这种温度 在夏季阳光晒时可达到 70 C）,因此在此特别提出瓷砖胶粘剂的耐热性指 标。表7瓷砖填缝剂性能指标项目技术指标耐磨损性，mm 3<2000标准条件养护下28d的抗折强度，MPa>2.5冻融循环后的抗折强度，MPa>2。5标准条件养护下28d的抗压强度，MPa>15冻融循环后的抗压强度，MPa>1528d的线性收缩值，mm/m<330min后的吸水量，g<2。024

7、0min后的吸水量，g<5。0填缝剂的吸水量指标直接影响到瓷砖墙面将来遇水返碱的问题，这个问题直接影响到墙面的美观，在此特别提出。2o 1。1。5发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用.2。1.1.6 机械锚固件：专用尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）.2。1。1.7 角钢托：L60 X90 X6，长 150 伽。2。1.1.8 嵌缝材料：建筑密封膏，应符合建筑密封膏(JC482 484-92)标准要求。2。1.2 工具壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

8、.2。2 施工条件2.2.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标 准(GBJ301-88 )中第五章第三节“混凝土工程"中对多层大模或第六章第一 节“砌块工程”中对清水墙的要求.2。2。2操作地点环境温度和基底温度不低于 5 C；风力不大于5级，雨天 不能施工。2。2。3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物.油污用10 %NaOH溶液擦洗并用清水冲净.3 施工工艺3.1施工程序3.1.1 本作法按下列程序施工基层准备测量、放线 固定角钢托"挤塑板面涂刷界面剂粘贴挤塑板打磨、修理涂刷界面剂固定专用尼龙胀栓 抹底层聚合物砂浆挂镀锌钢丝网抹面

9、层聚合物抗裂砂浆 贴外墙瓷砖3.2 施工要点3。 2。 1 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直 度。用 2m 靠尺检查，最大偏差不大于 5mm ，超差部分应剔凿或用聚合物水 泥砂浆修补平整 .对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴挤塑板的原外墙面 层，用聚合物水泥砂浆修补缺馅 ,加固找平。3.2.2 根据图纸要求 ,在墙面弹出外门窗控制线等 .3。2.3 每层楼板附近挤塑板接缝处按 900伽间距设置角钢托，角钢托用两个6的膨胀螺栓与墙体固定。3.2。4 粘贴挤塑板3.2。4.1 挤塑板切割 :用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm X600mm，对角线及板

10、厚误差土 3mm,非标准板按实际需要的尺寸加 工,尺寸允许偏差为± 2mm ，大小面垂直。3。 2.4 。 2 挤塑板面涂刷界面剂在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂 . 等界面剂快干而未干透时，再涂抹粘结砂浆 .3。粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1 : 0。210。24）搅拌均 匀后静置35分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。3.2。4。 3 涂抹粘结砂浆在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂 ,宽约 65mm （粘贴后的 ）;板心按梅花形布设粘接点，直径约 150mm（ 粘贴后的，见下图 ）,粘贴面积应不小于 50% （首层不小于60% ）当基层表面平整度较高时，可采用

11、条粘法粘结挤塑板，这样，粘结将更牢固。（见下图）.二个6每层楼板附近保温板 接缝处设此角钢托， 长150，中距900,用 二个？ 6膨胀螺栓与 墙体固定膨胀螺栓面砖用于混凝土墙粘结胶浆6201200聚苯板粘结胶浆条粘法3。2 0 40 5抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，每层从角钢托起向上粘贴（如附图），粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及 时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞. 阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接（见下图 ）。基材墙体聚苯板聚苯板钢托架示意图3。

12、2.4。6挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。3。2。5 喷涂界面剂挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。在挤塑板表面涂抹一层挤塑板专用界面剂，待界面剂将干而又未干透时， 涂抹抗裂砂浆.3。2.6固定专用尼龙胀栓按加固图所示的加固点打眼，然后固定专用尼龙胀栓。胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用规格8 X100 ；胀栓要求栓尖全部打入基材3 5cm左右.3。2.7抹底层聚合物砂浆327。 1聚合物抗裂砂浆配制应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆 EX051。聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌.配制时,先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着

13、加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加 水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约 65 75mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮 入搅拌机中，然后再搅拌23min即可使用。推荐配比如下：干粉料：水100 : 18一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。3。2.8挂镀锌钢丝加强网门窗洞口如不靠膨胀缝，沿 45度角方向各加一层400mm x 200mm 镀 锌网进行加强,加强部位于大面网下面（见下图）3。2。9铺挂镀锌钢丝网钢丝网铺挂时应用锚固件固定，使用锚固件的垫片

14、将网片固定于距钢丝网4 5mm的位置为宜。3。2.9.1 钢丝网要求搭接不小于100伽，搭结处需有胀栓锚固。2钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲3.2.10 抹面层聚合物抗裂砂浆 EX0513。 2.10.1 抹面层聚合物砂浆搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，抹灰厚度约在 10mm 左右,不得过厚.注意：抹灰过程中 ,应边抹边收光，其间隔不得过长 ,否则易拉出裂缝 .3.2。11 贴面层瓷砖面层砂浆具有一定强度后，可进行面砖粘贴。应用质量优良的柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂粘贴瓷砖 ,粘结厚度约为 3 5mm, 不宜过厚。瓷砖厚度不得大于 6mm ，且瓷砖规格以较小为宜。应用质量优良的柔性

15、填逢剂 （吸水率和收缩较小） 填塞瓷砖间缝隙 ,且厚度 应比面砖厚度薄 23mm 。3。2。12 细部做法参照建筑构造图集 88J2-9 墙身 -外墙保温中做法。4 质量标准4。1 保证项目4.1.1 挤塑板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标 ,粘接剂、聚合物砂浆的配制 原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检 .4。1。 2 挤塑板必须与墙面粘接牢固 ,无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每 20m 长抽查一处 （每处 3 延米长），但不小于 3 处。检查 方法：观察和用手推拉检查。4.1。3抗裂砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查

16、数量：同4.1。2;检查方法：用小锤轻击和观察检查。4。2基本项目4。2。1每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于 60%，其它层不得小 于 50 %。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块.检查方法：尺量检查取其平均值；注：检查应在粘接剂凝结前进行。4.2。2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体.检查数量：同4.2。14.2。 3挤塑板安装应上下错缝。各挤塑板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。超出2 伽的缝隙应用聚苯薄片填塞。检查数量：同4。2.1 ;检查方法：观察检查。4.3允许偏差项目4。3.1挤塑板粘贴允许误差应符合表 6的规定。表6 挤塑板安装的允许偏差及检查方法项

17、次项 目允许偏差（mm ）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直每层3用2m托线板检查度全高H/1000 且 20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm 方尺检杳5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同4.2。1。4。3。2 保温墙面层执行国家建筑装饰工程施工及验收规范中“一般抹 灰工程”的规定。项次项目允许偏差（mm ）检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m托线板检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用200mm方尺检杳4。 3.3 外墙饰面砖施工质量应执行国家建筑装饰工程施工及

18、验收规范中“饰面工程质量"的规定饰面工程质量允许偏差（外墙面砖）项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m托线板检查3接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查4阳角方正2用200mm方尺检杳5接缝宽度+0.5用直尺检查6接缝平直3用5m线检查，不足5m，拉通线7墙裙上口平直2检杳5成品保护措施5.1。1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5。1。2应防止重物撞击墙面。6 其它注意事项6.1。1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。6.1.2 暑天施工时，若粘结剂及抗裂砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的 作业时间，

19、尽量避开日光曝晒时段。6.1。3粘接剂、抗裂砂浆及瓷砖胶宜用机器搅拌，用毕清理干净，6。 1。5应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工.外墙外保温节能体系施工方案一、施工所用材料及其配制使用方法1、高效保温层 -NK601W 聚合物 EPS 保温浆料NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯 颗粒与 30kg 复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机， 先将 50kg 左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 30kg 胶凝材料搅拌 3min,再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒 出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完.2、抗裂抹面层 -涂料

20、饰面： NK701M 抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻 纤网格布、抗裂耐水腻子。二、施工要点1 、墙面基层处理墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面10mm的凸 起物应凿、铲平 ;同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片， 并通过固定件与 1:3 水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基 层。2、砼墙界面处理用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、 柱、剪力墙及砼小型砌块 （轻质墙体 ）等砼部位进行界面毛化处理 ,毛化检验以粘结牢固、手摸 扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空 鼓、开裂。3、水泥砂浆刮糙找平用1:3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm）,刮糙应用木蟹拉平毛，刮

21、糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼， 且墙面 应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘 结,防止空鼓、开裂。4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋 ,应确保墙面平整度与 垂直度。灰饼厚度:灰饼与保温层同厚；5、分格条粘贴为确保外墙墙面在正常情况下不开裂 ,为保证表面抗裂砂浆不超 过5mm,分格条施工方法如下：（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处 弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。（2）分格条应用 NK701M 抗裂砂浆粘贴, 并在分格条底部压入宽 度为 200mm 的外墙玻纤网, 分格条边缘上下各留至少 100mm

22、 与 上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用 NK701M 抹面砂浆抹成坡形。（3）分格条粘贴好后,隔天可进行保温材料施工。6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）（1）保温层厚度35mm,分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分 层抹，第一遍抹10 15mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一 层保温材料达到一定强度（一般为23d）并检查无空鼓后再粉第二层 保温材料 ,达灰饼厚度后用 2m 铝合金杠尺刮平并用铁板压实。（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板 下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前 1-2 小时应将墙面浇 水润湿.（3）保温层施工时先安排好保

23、温材料回收的人、车、底层墙根的 清扫准备 .（4）落地保温材料在 2 小时内回收 ,回收保温材料应随拌随用， 在 4h 内用完。（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较 高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇 水养护 3 天。7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂 抹面层施工）涂料饰面：（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为23d ）即可进行NK701M 抗裂砂浆保护层的施工， 施工前逐层检查保温材料有无 空鼓如有空鼓须进行处理，施工前 1-2 小时应将墙面浇水润湿 .（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在35mm,同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面

24、 ,压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色 ），一般为 1mm 左右,且表面应收平压光。（3）耐碱网格布铺贴 网格布铺贴方向应自上而下, 并沿外墙转角处依次铺设, 遇 门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为 300mm宽为200的45°斜向网格布 网格布搭结宽度左右不应小于 80mm上下搭接宽度不小于 100mm网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层）， 包转宽度还应大于等于 200mm。 网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束， 保证全部网格布均埋 入抗裂砂浆之中后，应养护 24h.（4 ）抗裂耐水腻子批刮 （抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施 工）抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层

25、干燥后进行，作到平整光洁。 面砖饰面 :（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为23）即可进行抗 裂砂浆保护层的施工， 施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空 鼓须进行处理，施工前 1 2 小时应将墙面浇水润湿。（ 2）抗裂砂浆抹面增强层施工固定钢丝网在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网 ,应先在最上部用 12个 锚栓将其临时固定在墙面上 ,然后用 U 型卡逐点将其铺贴在保温 层上（必须确保铺设平整， 以使抗裂砂浆总厚度控制在 68mm）， 再从左到右， 从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上， 要求 热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm,左右搭接宽度不小于80mm,锚栓个数为6个/m2,锚固

26、入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程1、技术准备 :组织工程技术人员到现场测量与设计， 严格按照甲 方提出的要求进行二次设计 ,出具建设单位认可的门窗立面分格施工 图,在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责 人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图 ,了解各部施 工细节 ,明确质量要求，做到全面清楚理解 .3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员 进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工 程质量与进度。4、做好材料供应：材料用量计算后 ,立即组织采购 ,并根据甲方 提出的要求进行质检、

27、计量入库。根据施工特点 ,铝门窗多采用先装 窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。5、施工机具和设备： 在开工前三天组织进场 ,对所需的施工机具 和设备在进场前进行检查和修理 ,确保正常运转 .材料指标：1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材 料合格证 ;2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使 用必须确保工程质量验收要求；3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产 品；4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书 .塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用 88系列,中空玻

28、璃 (5+9A+5) 窗的工程质量保障的主要措施1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安 装等管理工作 ,充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行 合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程 完成每道工序 ,减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加 强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。2、门窗制作质量控制：严格按照合同文件要求，做好每一种 原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；严把采购材料的入库 检验,质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标 准,执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。3、门窗安装质量控制：主动积

29、极与总包单位协调好关系，在 安装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；对照工程进度： 先装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；门窗制作严格按 照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站 一次性验收通过。4、质量承诺：如我公司门窗质量达不到贵方要求的质量标准， 我公司愿按报价承诺或合同中的规定接受处罚 .屋面采用 3cm 的挤塑保温板外墙外保温节能体系施工方案一、施工所用材料及其配制使用方法1、高效保温层 -NK601W 聚合物 EPS 保温浆料NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯 颗粒与 30kg 复合胶凝材料） .应采用卧式砂浆搅拌机，先将

30、 50kg 左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 30kg 胶凝材料搅拌 3min,再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后 倒出，该保温材料应随拌随用，在 4h 内用完。2、抗裂抹面层 -涂料饰面： NK701M 抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻 纤网格布、抗裂耐水腻子。二、施工要点1 、墙面基层处理墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面10mm的凸 起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片 , 并通过固定件与 1 ：3 水泥砂浆将其铺设平整,牢固粘结于墙体 基层。2、砼墙界面处理用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、 柱、剪力墙及砼小型砌块 （轻质墙体）等砼部位进

31、行界面毛化处理,毛化检验以粘结牢固、 手摸扎手、不起粉为准 .毛化目的是增强找平层与基体的粘结,防止 空鼓、开裂。3、水泥砂浆刮糙找平用1: 3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在 12mm）,刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼， 且墙 面应提前浇水润湿,刮糙找平后应浇水养护,确保找平层与基体的 粘结,防止空鼓、开裂 .4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋 按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋 ,应确保墙面平整度与 垂直度。灰饼厚度 :灰饼与保温层同厚；5、分格条粘贴为确保外墙墙面在正常情况下不开裂, 为保证表面抗裂砂浆不超 过5mm,分格条施工方法如下：（1 ）在粉刷第

32、一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹 线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条 .（2）分格条应用 NK701M 抗裂砂浆粘贴 ,并在分格条底部压入宽 度为 200mm 的外墙玻纤网, 分格条边缘上下各留至少 100mm 与 上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用 NK701M 抹面砂浆抹成坡形 .（ 3）分格条粘贴好后,隔天可进行保温材料施工 .6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）（1）保温层厚度35m m，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料 应分层抹, 第一遍抹 1015mm 左右并适当用力搓至料浆出来, 待第 一层保温材料达到一定强度（一般为23d ）并检查

33、无空鼓后再粉第 二层保温材料，达灰饼厚度后用 2m 铝合金杠尺刮平并用铁板压实 .(2) 保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板 下等从上层水淋不到的位置 ,当日墙面施工前 1 2 小时应将墙面浇 水润湿。(3) 保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的 清扫准备 .(4) 落地保温材料在 2 小时内回收，回收保温材料应随拌随用， 在 4h 内用完。(5) 保温层养护 :该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、 天气干燥或风速较大时 ,保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护 3 天 .7、抗裂砂浆抹面层施工 (保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹 面层施工)涂料饰面：(

34、1) 保温层固化干燥(表面稍发白，一般为23d)即可进行NK701M 抗裂砂浆保护层的施工， 施工前逐层检查保温材料有无 空鼓如有空鼓须进行处理，施工前 1-2 小时应将墙面浇水润湿。(2) 抹抗裂砂浆：厚度控制在35mm,同时将耐碱玻纤网格布 铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜(见纹不见色) ，一 般为 1mm 左右 ,且表面应收平压光。(3) 耐碱网格布铺贴 网格布铺贴方向应自上而下 , 并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm宽为200的45°斜向网格布 . 网格布搭结宽度左右不应小于80mm上下搭接宽度不小于100mm网格布铺贴至转角处应

35、相互包转（即此处网格布为双层）, 包转宽度还应大于等于 200mm. 网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护 24h。（4）抗裂耐水腻子批刮 （ 抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施 工） 抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁 . 面砖饰面 :（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为 23）即可进行抗 裂砂浆保护层的施工， 施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空 鼓须进行处理，施工前 1-2 小时应将墙面浇水润湿。 （2）抗裂砂浆抹面增强层施工固定钢丝网在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用 12 个锚栓将其临时固定在墙面上， 然

36、后用 U 型卡逐点将其铺贴在保 温层上（必须确保铺设平整，以 使抗裂砂浆总厚度控制在 68mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙 面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm,锚栓个数为6个/m2,锚固入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照 甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格 施工图 ,在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。2、图纸设计交底工作 :图纸设计完后， 由项目经理、 技术负责人 分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施 工细节，

37、明确质量要求 ,做到全面清楚理解。3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底 ,使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程 质量与进度。4、做好材料供应：材料用量计算后 ,立即组织采购 ,并根据甲方 提出的要求进行质检、计量入库 .根据施工特点，铝门窗多采用先装 窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。5、施工机具和设备 :在开工前三天组织进场， 对所需的施工机具 和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。材料指标：1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材 料合格证 ;2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使 用必须

38、确保工程质量验收要求；3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关 ,决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。 塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用 88系列,中空玻璃（ 5+9A+5） 窗的工程质量保障的主要措施1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安 装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用 ,严格执行 合同内容和行业标准 ,不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完 成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加 强工序质量监督 ,门窗制作和安装质量严格执行国家标准 .2、门窗制作质量控制 :严格按照合同文件要求 ,做好每一种原 辅材料采购， 杜绝偷工减料 ,以次充好； 严把采购材料的入库检验， 质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准， 执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。3、门窗安装质量控制 :主动积极与总包单位协调好关系 ,在安 装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；对照工程进度：先 装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；门窗制作严格按 照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站 一