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文档简介
1、外墙外保温EPS施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)外墙外保温施工方案工程概况:江苏数字信息产业园创意社区一期 1#9#房,总建筑面积共29930.98 mi . 本工程为框架结构,地下一层,地上 36层;建筑高度11。923。2米。本工程设计使用年限为50年,建筑工程设计等级为三级,抗震设防烈度为6 度,建筑场地类别为川类。建筑耐火等级为一级,防水等级为U级.一、施工工艺1、膨胀聚苯板(EPS外墙外保温基本构造见下图1:图1 EPS板外墙外保温基本构造1基层2 胶粘剂3 EPS板4 加强网5抹面胶浆面层6 饰面层7 锚栓2、施工程序施工流程(见下图)基层处理配专用粘结砂浆I
2、粘贴膨胀板钻孔及定件安装固I埋贴加强网配聚合物砂浆配面层涂料配专用面砖粘结剂喷、涂面层涂料或粘结面砖及勾缝清洁饰面层3、施工3. 1 施工条件3 . 1. 1经过工程验收,达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙 面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施 工.进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表 2的规定。表2基层墙体的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未达到标准的墙体,应按以下方
3、法进行处理。对新建工程,必须彻底 清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料,墙面平整度 超差部分应剔凿或用I : 3的水泥砂浆修补。3. 1. 2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。3. 1. 3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度3. 1. 4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24h内均不得 低于5C,风力不大于5级,雨天不能施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。3 . 2原材料及工具的准备3 . 2. 1原材料包括粘结剂、膨胀聚苯板、界面处理剂、标准网格布、
4、加强 网格布、锚固件、抹面胶浆、防水材料等3 . 2 . 2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。3 . 3粘贴膨胀聚苯板膨胀聚苯板的粘贴主要包括以下步骤:3. 3. 1确定施工方案、弹线:根据工程设计的要求,按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设膨胀聚苯板的墙面以及施工方法。施工方 案确定以后,根据粘贴方案在墙体上弹线。3. 3. 2粘结剂的配制:配制粘结剂时应注意以下几个问题:(1) 水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入胶粘剂混合 搅拌,再按照水灰比加入胶粘剂和水,搅拌均匀
5、,这样做的目的是防止桶底的胶 粘剂在搅拌时不能与水充分混合,造成打料不均,不能使用;(2) 配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他的材料混合;(3) 搅拌好并经熟化的胶粘剂应在 3h内用完,过时的,应当丢弃,严禁使 用。3. 3 . 3粘贴膨胀聚苯板:点状布胶法(1) 点状布胶的施工方法是用抹子在膨胀聚苯板的四周涂抹配好的粘结胶 浆,其宽度约为70mm厚10mm当采用标准的1200mrK 600mn膨胀聚苯板时, 在板的中间部分均匀分布 8个点。每个点的直径为100mm厚10mm中心距为 200mm当采用切割后的非标准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不少于4个,视板子的大小而定,一般,大一些的板
6、子要 6个点。粘结剂的涂抹面积不得小于膨 胀聚苯板面积的40%,具体如图2所示;图2点贴法粘结剂的涂抹方式(1 )除系统终端处外,其他情况下,均不得在膨胀聚苯板侧面涂抹粘结胶 浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热 桥使热能够在系统内外传递;(2) 操作应迅速。在膨胀聚苯板上墙前,粘结胶浆涂好后,不得有结皮现象, 应立即将其粘贴在墙面上;(3)膨胀聚苯板上墙后,应滑动就位粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结胶浆与墙体和膨胀聚苯板能够充分的接触连接,并用力敲击膨胀聚苯板,使粘 结胶浆与墙面充分接触;(4) 应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。如图4所
7、示;(5 )在转角处,膨胀聚苯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘 贴的垂直度。如图5所示;(6) 为了保证板面的平整度,应随时用 2m靠尺压平铺设的膨胀聚苯板;(7) 膨胀聚苯板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1. 5mm当缝隙和高 差超过1. 5mm寸,应用膨胀聚苯板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐;(8) 门、窗及洞口角上粘贴的膨胀聚苯板应用整块裁出,不得拼接。而且膨胀聚苯板的接缝处要离开转角至少 200mm如图6所示.3 . 3. 5系统变形缝的设置:贴板施工时,要注意应在下列位置设置系统变 形缝:(1) 主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;(2)根据工程个体设计,系统需设
8、置变形缝处;(3) 墙面的连续高、宽度每超过 23m且未设其他变形缝时;(4 )外保温系统与不同材料相接处.3 .4安装锚固件根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。可以起到一定的辅助作用3. 4. 1锚栓应在粘贴膨胀聚苯板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成膨胀聚苯板、胶粘剂和墙体间脱开 3. 4. 2锚固件安装应在膨胀板粘贴 24h后进行。锚固件的设置和分布遵循以下原则:高度在20m以下的墙面,每平方米墙面的锚固点数不少于 4个, 2050m为56个,50m以上为89个,任何面积大于0. 12m的
9、单块板至少 设1个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝两侧的EPS板也均 有锚固件固定。每个锚固件销入基层墙体的深度应符合设计要求,且应通过现 场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求.锚固件的分布方式见图7图9。图82050m锚固件的图720m以下锚固件的分布图分布图换SPE图950m以上锚固件的分布图3. 4. 3打锚固件的方法和步骤如下:(1)利用冲击钻,在粘贴膨胀聚苯板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深为锚固件的长度;且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm(2) 在孔洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距墙面位置,直至与聚 苯板墙面保持一致,不得凸出墙面,但也不能损
10、坏膨胀聚苯板3 .5打磨、修补膨胀聚苯板铺设施工完毕以后,在静置 24h后,需要将膨胀聚苯板表面不 平整的部分用专用的打磨抹子磨平。打磨时,还应将铺设膨胀聚苯板时遗漏的 没有填平的缝隙填平,并将门、窗洞口等系统终端部分膨胀聚苯板的侧面一并打 平,作直,修补完整。打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与膨胀聚 苯板接缝平行的方向打磨.3.6第一层抹面及网格布的铺设为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的铺设共有3种:窄幅标准网格布的翻包,加强网格布的铺设,标准网格布的铺设,具体的操作过程如下:3。6。1配制抹面胶浆:配制抹面胶浆的方
11、法、要求及注意事项参考4. 2. 3. 2 条执行.3。6。2铺设加强网格布:用抹子在膨胀聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大 于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为 2mm之后立即将裁剪好的加强网格布压入 湿的抹面胶浆中,直至网格布被全部覆盖,并抹平墙面.加强网铺设时,接头部分对接,小得搭接(包括阴阳角部分)。加强网的铺设应当平整,无褶皱,砂浆饱满度为100%。其构造做法如图10所示Him于处览璃剝于MW JS及:宦U上适 Hl汗Is ® L血J粋姑物;址圧尼讣J图10阴阳角构造及网格布护角3。6。3标准网格布的铺设:用抹子在膨胀聚苯板的表面均匀涂抹一层面积 略大于裁好的标准网格布大小的抹面胶
12、浆,厚度约为 3mm立即将剪裁好的网格 布压入湿的抹面胶浆中,压入后将网格布刮平,不能有褶皱出现,之后用抹子 在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全 部被覆盖,此时,网格布在两层抹面胶浆的中间.铺设标准刚格布时,应注意以下几个问题:(1) 标准网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设;(2)标准网格布连接时应搭接,不得对接 , 搭接长度不得小于 100mm;(3)阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层;( 4)网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平;(5)网格布的铺设应平整、无褶皱,砂浆饱满应达到 100(6)标准网格布铺设时严禁干搭接。3 7 检查
13、修补 在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符 合工程要求的部位,以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。 抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的膨胀聚苯板不能有空 鼓现象,网格布不得外露或有明显的印痕 , 等等。如果出现上述现象 , 要及时进行修补,修补时,应当注意以下几个问题 :(1 )修补用的原材料要与原系统中的保持一致;(2)修补抹面层时 , 应将原来破损的地方打磨除掉, 不得将抹面胶浆涂抹到 原有抹面层上;(3)破损的膨胀聚苯板应完全剔除,并将基层墙面上的粘结剂清除干净;(4)修补用的膨胀聚苯板应将边缘部分打磨, 使其能紧密时嵌入被切除
14、的破 损部位;(5 )修补用的膨胀聚苯板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆;(6)修补用的网格布应比破损处大 , 与系统原有的网格布搭接至少 100m4、质量控制为了使外墙保温工程能够达到验收合格的标准 , 并且创造出优良的施工质 量, 在工程施工过程中,要注意以下一些问题。4 1 施工过程中对原材料的质量检验及贮存411 保温板膨胀聚苯板的外形应基本平整,无明显膨胀和收缩变形,熔结良好,无明 显掉粒,不得有油渍和杂质,不得有不正常的气味。还应注意以下几点:(1 )避免阳光直射;(2) 远离火源,附近不得有明火或电焊作业;(3 )远离石油烃类等有机溶剂 ;(4 )无白蚁生存区域;(5) 水平平放 ,
15、严防倾斜或弯曲受压变形;(6 )严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。412 聚合物改性胶粘剂和抹面胶(1) 放置区域:干燥、阴凉通风;(2) 包装严密 ,内衬聚乙烯薄膜防水防潮,包装袋上标签明确;(3) 未使用完物料的包装袋口需要扎紧,严禁露口放置 .4 1。 3 耐碱玻纤网格布(1 )网格布贮存在干净、干燥区域;(2) 远离火源,严防尖物或刀具损伤; (3)网布裁剪时,应尽量顺着经纬线方向进行。4 14 施工工具(1) 配备好外保温系统专用施工工具 ;(2 )做好专用工具的管理和维修 ;(3 )做好专用工具的清洁和保养。4 2 施工过程中对施工质量的检验421 粘贴膨胀聚苯板时,应符合以下要求 :
16、粘贴EPS板时,涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的40%.422 保温系统对隐蔽工程的验收 (1)基层墙面或找平层质量;(2)膨胀聚苯板(EPS粘贴、锚固件安装质量;(3 )抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。423 主控项目(1 )保温系统所用材料,应按设计要求选用。膨胀聚苯板(EPS)负偏差不应 大于 1 。 5mm.检查方法:检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验 报告; 保温层厚度用钢针插入和尺量检查;(2)膨胀聚苯板(EPS)应与基层粘接牢固,无松动和虚粘现象。 检查方法:检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。(3 )粘贴在基层上的聚苯板(EPS外表面
17、应符合表面平整度要求。检查方法:观察;尺量检查。(4) 抹面胶浆与膨胀聚苯板(EPS应粘接牢固,无脱层和空鼓现象.检查方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。(5 )锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,每处不少于5个。检查方法:检查锚固件 塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。(6) 护面层无爆灰和裂缝等缺陷,玻纤网格布或金属网不应外露在表面.检查 方法:观察检查;手摸检查。4. 2. 4 一般项目(1 )膨胀聚苯板(EPS粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐,拼接缝处不应涂抹胶粘剂。检查方法:观察;手摸检查。(2)膨胀聚苯板(EPS
18、)安装允许偏差和检验方法符合表10的规定。(3 )网格布应压贴密实,不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度 应符合相关标准规定检查方法:观察;直尺测量。(4) 膨胀聚苯板(EPS)系统面层的允许偏差和检验方法应符合表11的规定。表10膨胀聚苯板(EPS)安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)1检查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用直角检验尺检杳4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1。5用钢直尺检杳表11膨胀聚苯板(EPS)系统面层允许偏差项次项目允许偏差(mm检杳方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直
19、检查尺检杳3阴、阳角垂直方正4用直角检验尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线,不足5m者,拉通线,用钢直尺检4、3成品保护措施对于已经完成的工程,为保护成品质量,需要注意以下问题:(1)施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施;(2) 防止施工污染;(3) 防止踩踏窗口;(4) 施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序施工;(5) 对于抹面完成后的墙体,不得随意作开凿孔洞、开槽等作业 如确实需 要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后,应使其周围恢复原状。修复的方法参照4. 2. 10款的要求进行;(6) 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。5、工期保证措施为确保工期顺
20、利完成,米取下列保证措施:1、编制合理的施工计划,及时调整施工进度及作业面;2、遇暴雨天、强风及时调整作业面,可安排近室内挡风处施工;雨天也可 以将施工面采用防雨布遮挡施工,以加快施工进度。本工程正值多雨季 节,我司施工准备前就将挡雨处理好,在脚手架顶端加遮挡雨布。3、高温季节施工,应避免阳光照射下基层表面温度过高、 脱水或脱溶剂过 快,会降低粘接强度,同时为了保证施工人员的充沛精力,正午时间不 安排施工,延长早晚作业时间。严格遵守主体工程进度计划表进行施工及按时完成承包工程。6、安全措施6 . 1机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。6. 2操作人员必须遵守高空作业安
21、全规定,系好安全带 ,不许往下掉东西。6 . 3操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝 酒。6 . 4遵守施工现场制定的一切安全制度6 5完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。6 6 拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其他工种作业时, 不得污染或损坏墙面 , 严禁踩踏窗口。6. 7 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动 .7、环保措施7 1 在现场施工过程中,开槽产生的碎屑应及时清理,施工过程中产生的垃 圾应堆放到指定的垃圾存放处,并及时清理出施工现场。7 2 对于易扬的干混砂浆,应设专门的材料库堆放,不允许散放,在使
22、用砂 浆倒入搅拌桶时 , 应注意轻倒入桶,以防止尘土飞扬。7 3 对于施工中易产生噪声的机械,如电锤、搅拌器、电动打磨器等,应 尽量在白天上班时间使用,夜间尽量停用。7 4工人干活时,不要大声喧哗,装卸料要轻上轻下,以减少撞击声 ,避免 扰民。2021年 5 月西安杰特sgM占贴聚苯板外墙外保温体系涂料饰面施工方案一、施工工艺流程:基层墙体处理一-吊垂直线、套方、弹控制线、用粘结砂浆粘贴保温板安装锚固件一-保温板打磨修平一-抹聚合物抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布 -压平收光。二、施工工艺说明1、基层处理 : 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓 及风化物等影响粘贴强度的材料。2、检查基
23、层 : 对照所放垂线检查墙面误差情况 ,如误差过大时应 要求甲方进行剔补3、准备贴板 : 调配粘结砂浆,排板,裁板 . 通常保温板是从下向 上进行粘贴 , 不容易下滑。将双组份乳液和砂浆按比例配好,在搅拌 桶中用手提搅拌器充分搅拌。在配置粘结砂浆的同时,将计划所贴 墙面按保温板尺寸排好。4、玻纤网翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻 纤网,总宽度 200,翻包部分宽度为 80,具体做法如下:玻纤网裁 剪宽度为180加板后.首先在翻包部位抹宽度为80伽,厚度为2伽 的粘接剂,然后压入80伽宽的玻纤网,余下的甩出备用。5、粘贴保温板5。1 本工程采用点粘法,粘结砂浆面积不小于每块保温板面
24、积的40%。用抹子在每块保温板周边及中间抹宽 50 mm厚10 mm的粘结 砂浆, 再在保温板分隔区内抹直径为 100(80),厚度为 10 的灰饼,见下图:608Onmb 厚 10mm-3(1100mm, )? 1 Omni打yrO'IQ(MI 50 I:严-i©弋旷弋产© oO:275275©1 ir.'/i275 |50门窗洞口保温极排版5.2保温板贴上墙后,用2m靠尺拍实压平,保证其平整度及粘 结牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝.因切割不直形成的缝隙,用 保温板条塞入并磨平,每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。5.3保温板的粘贴应分段自下
25、而上沿水平方向横向铺贴,每块板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于 200伽5、4当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其 切割边缘应顺直,平整,不得用零板拼凑。6、安装锚固件:锚固件宜在保温板粘贴 48小时后开始安装, 并应避免过早施工导致保温板脱点、松动.每平米锚固件个数不应少 于5个。7、保温板打磨:保温板接缝不平处及大墙面不平处应用打磨器 打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,打磨后及时将保温板碎屑及浮灰 用刷子清理干净。&抹底层聚合物砂浆:将聚合物抗裂砂浆倒入搅拌桶中,加入适量水后,用手提搅拌器充分搅拌 3分钟后即可使用,然后均匀涂 抹在保温板上,厚度约为2 mm.9、
26、压入玻纤网格布9.1网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度.9。2在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块加强网加强(如下图所示),整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。9.3 在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面, 均涂抹聚合 物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆) 。将预先甩出的 网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。9.4 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平, 注意将网格布内曲的一 面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网 格布水平方向搭接宽度不小于 100伽,垂直方向搭接宽度不小于 80 伽,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布
27、皱 褶、空鼓、翘边。9.5 在凹凸线角处,应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。9。6在墙面施工预留孔洞四周100伽范围内抹底层聚合物砂浆 并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆 ,待大面积施工完毕后修补。9。7 在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭 接宽度不小于 200 mmo10、抹面层聚合物砂浆10.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面 不粘手时 , 开始抹面层聚合物砂浆 , 抹面厚度以盖住网格布为准。10。 2 为提高底层外墙抗冲击能力, 应增加一层网格布并按前两 项工序进行两遍 , 或在底层墙面阳角处设 2 米高的金属护角, 护角应 夹在两层网格布之间 .11
28、、压平收光:抗裂砂浆面层必须平整,阴阳角应顺直方正, 误差应控制在国家相关施工质量验收规范之内西安杰特SGM体系聚苯板外墙外保温系统(涂料饰面)施工方案西安杰特环保节能科技有限责任公司地址:西安市文艺北路甲字一号唐人大酒店 905 室87859368外墙外保温施工方案(EPS保温板)一、外墙外保温材料目录1、打底液2、粘结剂3、聚苯板4、锚栓5、耐碱玻纤网格布6、轻质抹面砂浆二、主要施工工具 聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带 齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑 料量杯等。三、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整
29、并无松散的砂浆和杂物。 门窗框应安装到位。2、施工过程中及施工后 24 小时内,施工现场环境温度 和基层墙体表面温度不得低于 5 C,风力不大于 5级。3、工时应避免直接日晒和雨淋 . 必要时, 应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应按设计要求施工完毕后方可拆除 .四、施工工艺流程基面处理 拌制粘结剂 -粘贴翻包玻纤网格布 -粘贴保 温板 -安装固定锚栓 打磨修理 -划分凹线条 拌制轻质抹 面砂浆 -压入翻包及增强网格布 -粘贴网格布 轻质抹面砂 浆抹平处理 补洞及修理 -变形缝处理 -修整验收( 一 ) 基面处理1、必须彻底清除
30、基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙 体及模具油、 泛白的墙面必须事先清除掉。 凹陷部位用轻质 抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械 度。2、对新建工程的结构墙体, 用水平靠尺检查 , 最大偏应 小于 2mm/m, 超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3、打底液(1:1用清水稀释)的施工温度为 5 C -30 C 宜采用滚筒式喷枪的施工方法 . 对基面进行打底处理。4、打底液施工 4小时以上可进行下一步的操作 (粘贴聚 苯板)。(二 ) 拌制粘结剂1 、粘结剂每袋 (25 公斤)需要约 6 升干净水。2、用量: 与基底的平整程度、 隔热保温板的种类以及 粘贴方式有关 , 大约 3-4
31、 公斤 /平米。具体用量按施工现场实 际情况确定。3、拌制工作应有专人负责,严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照 粘结剂的需水要求进行搅拌, 达到搅拌均匀, 无粉块等, 拌 好的粘结剂应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。 拌好的料应注意防晒避风, 以免水份蒸发过快而出现表 面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及 部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。7、拌制好的粘结剂应在 30 分钟左右的时间用完(具 体时间与现场的环境、湿度有关)。(三)用粘结剂粘贴聚苯保温板 聚苯板的粘贴可分为条 粘法和点粘
32、法。1、条粘法:采用 8mm 带齿平抹子 , 将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。般剂条粘法2、点粘法:聚苯板周边涂抹粘结剂,宽约20mm,厚约5mm,中间部位均匀布点,点粘面积与苯板面积之比不 得小与40%丄如la.VII点粘法本系统推荐条粘法,点粘法可作为补充方法使用1.1涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮,进而降低粘度.1.2 粘结剂以指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘 结剂时不可再使用 ) ,搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘 贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。1。3 将粘结剂涂抹在聚苯板上后,应迅速将聚苯板粘 贴在墙上 ( 注意
33、:粘结剂涂抹在聚苯板表面后,若在空气中 暴露时间过长, 粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘 结度) ,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。 板与板之间要挤紧, 板间不留间隙, 接缝处不得涂抹粘结剂。 每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。1。4 采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平 行、均匀,在聚苯板的表层不应出现平片现象 . 用带齿的抹 刀涂抹粘结剂时,抹刀底面于聚苯板之间应维持70° 80° 之间,以保证有足够的粘结剂用量,同时在聚苯板的 四角应补加 4 个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。 对有严 重空鼓现象的聚苯板应取下重贴 .( 对出现轻微空鼓的聚苯
34、 板可用补加锚拴的方法进行加固处理 )1.5 聚苯板粘结时应无拼接缝, 聚苯板之间的缝隙应可 能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补,不可用砂浆 充。1。6 如聚苯板之间的表面出现不平整处,可采用砂 纸打磨抹平 , 相应的聚苯板碎屑应及时清除掉 .1。 7 注意留出相应的建筑伸缩缝1.8凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉缝、温度缝等缝线两侧,门窗等处),都应做网格布翻包处理。1.9要确保聚苯板粘结剂的用量。1。10聚苯板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴 以保证连续结合,而且两排聚苯板竖向错缝应为1/21.11在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处
35、平整和垂直1.12建议在粘贴聚苯板时, 最下层聚苯板离地面的高 度为300mm。1.13建议在粘贴聚苯板之前,最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架,以提高整个系统的安全性能。11/1Z1拐角处的聚苯板粘贴(四)、安装机械锚固件(锚栓)1、待聚苯板粘贴牢固 , 正常情况下可在 48 小时后安装 固定锚栓, 按设计要求的位置用冲击钻钻空孔, 锚固深度为 基层内约 20mm ,钻孔深度为 85mm (注意:钻孔时冲击钻 钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔 径,进而影响锚栓的锚固效果) 。2、 建议使用固定锚栓个数:6层一下约为4个/ m2 , 714层(含14层)约为6个/ m ,
36、 1520层(含20层)约9个/m, 21 -30层以上约为12个/m3、任何面积大于0.1 m的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0。1 m的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓 .4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应 沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于 300mm, 距基层边缘不小于 60mm。5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入, 锚栓和膨胀钉的 顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些, 以保证膨胀钉尾部 进一步膨胀而与基层充分锚固。固定锚栓位置(仅供参考)(五)打磨1、对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应作为轻
37、柔的圆周运动,不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。2、打磨完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所 产生的碎屑及其它粉尘清理干净 .(六)划分凹线条(视工地实际情况而定)1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线 的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。2、按照以弹好的线,在聚苯板的适当位置安好定位靠尺,使用开槽机将聚苯板切成凹口。3、对不顺直的凹口要进行修理 .(七)拌制抹面砂浆1、抹面砂浆每袋(25公斤)需要约7 8升干净水。2、用量:网格布在嵌入抹面时需要大约3。5 公斤 /平米. (具体用量按施工现场实际情况确定 )3、拌制工作应有专人负责,严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机
38、械搅拌方法,严格按照 轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌, 达到搅拌均匀, 无粉块 等,拌好的轻质抹面砂浆应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方 可使用。5、制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制 使用. 拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现 表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及 部分硬化时 , 则桶内材料应当作废料处理。8、拌制好的轻质抹面砂浆应在 30 分钟左右的时间用完( 具体时间与现场的环境、湿度有关) 。( 八)用轻质抹面砂浆来粘贴网格布1、 贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的 平整程度。2、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在 聚苯板上 ,然后迅速贴上事先剪切好的网格布(约1。5 米长),再用抹刀用力挤压并抹平。3、网格布的铺设应自上而下 , 沿垂直及水平方向拉直绷 平,并将弯曲的一面朝里, 用抹平抹子由中间向上、 下两边 将网格抹平 , 使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭 接宽度不小于100mm ,上、下搭接宽度不小于 80mm,网格 布不应皱褶、空鼓、翘边。4、门窗洞口外侧周边各加一层 300mm X 200mm的45 斜向网格布进行加强, 并将大面
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