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文档简介
1、第一节 石材粘贴的施工方法 1. 作业条件(1) 结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工 饰面板所需的电源和水源。(2) 弹室内外墙面水平线,室外弹土线,室内弹 +500mn线。(3) 提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm架子高度应满足施 工操作要求。( 4) 有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考 虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。(5) 石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预 铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。( 6) 大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监
2、理确认合 格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。( 7) 进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时 试拼选用。2. 施工操作工艺:(1) 边长小于400mm厚度在20mn以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。1) 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污 刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿 毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将 掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护, 使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。2) 吊垂直、规方、找规矩
3、、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mn做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙 面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排 直。3)洒水湿润基层,然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底, 底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm分两遍操作,第一遍约 5mm第二遍 约7mm压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。4)待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2s 3mm素水泥浆( 内掺水重 20%建筑胶 ) 进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。(
4、2)边长大于400mm厚度在20mm以上,镶贴高度超过1m时,采用安装方 法镶贴。1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在 木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm深度为12mm孔 位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔 后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板 材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一 侧,用手提轻便小薄砂轮 (4s5
5、mm,) 按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽 (槽 长约30s40mm槽深12mm与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外, 但以不损坏外饰面和不致反碱为宜 ),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网 (© 6钢筋)固定。2)放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mn左右,一端用木楔子 粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石 材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。3)绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎© 6钢筋网片,先焊接竖向钢筋, 并用预埋钢筋弯压于墙面, 后焊横向钢筋,是为
6、绑扎石材所用。如果板材高度为600mmi时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎 丝,第二道绑扎在 500mm水平线上7080mm且比石板上口低2030mm处, 用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每 600mm一道横筋即可。4)试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材 颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应 形成图案,达到令人满意的效果。5)弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的 厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚 度以5070mm为宜
7、。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即 为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线, 每块按设计规定留出缝隙。6)安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右 手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要 把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木 楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为 3050mm灌浆厚度)。用靠尺检查调整 木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。柱面按顺时针方 向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水 平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板
8、时如发现石板规格不准确或石 板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板 的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴 在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用 靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。7)灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。 施工时应充分湿润基层, 砂浆按 1: 配制, 稠度控制在80120mm用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌 边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm不能超过石板高度1/3 ;第一层灌浆很 重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又
9、要固定石板,所以必须轻轻地小心操作, 防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆 后待 12小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第 二层灌浆,第二层灌浆高度为 200300mm待初凝后再灌第三层,第三层灌 至低于板上口 50100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。8)擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素水泥浆,这 样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必 须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水
10、泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可 在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后 形成一道凸出板面1mm勺密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。9)柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装 等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡 子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。10)清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见 的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应 用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。3. 质量标准(1)保证项目1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合
11、设计要求和满足现行的质量标准。2)饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。(2)基本项目1)表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。3) 整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。(3)允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检杳5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和
12、尺量检杳6接缝高低用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差用尺检查4.成品保护(1)石材安装完毕,应对所有面层的阳角及时用木板保护,并要及时擦干 净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆,对铝合金门窗框、扇,应事先粘贴好保 护膜,预防污染。(2)石板安装完毕,在有污染或易被污染的地方,应及时贴纸或塑料薄膜 保护,以保证墙面不被污染。(3)饰面结合层在凝固前,应作好防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等 保护措施。(4)拆架子时,应轻拿轻放,前后照看,注意不要碰撞饰面。5.施工注意事项(1)灌浆要饱满、密实,以防空鼓,灌浆时如砂浆稠度过大,砂浆不易流 动或因钢筋网阻挡,造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,易漏浆或
13、因水分蒸 发而形成空隙空鼓;另外在清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动而空鼓; 或养护不够,脱水过早,也会产生空鼓。(2)接缝不平,高低差过大:主要是没有处理好基层,没有严格挑选板材, 没有认真试拼,施工操作者不精心细致或分层次灌浆过高等,易造成板块外 移或板面错动,致使接缝不平,高低差过大。因此操作过程中,必须严格把 握各道程序质量,使接缝平直。(3)裂缝:质量较差的石材,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙预 留较少,常受各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤部位,产生不规则开裂 裂缝。在镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面的石材 受到垂直方向的压力而开裂,施工时应待墙、柱等结
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