外墙劈裂砖施工方案剖析完整

1、外墙劈裂砖施工方案剖析完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况:天通苑核心区C4-a#楼为民用住宅楼，位于天通苑核心区 C区, 建筑总面积为15766.01 ，占地面积783。49 ，地下建筑面积843。 53 m2,地上建筑面积14922.48 m2,全现浇剪力墙结构，钢筋混凝土 灌注桩基础，地下二层、地上二十层加跃层 、机房层。地下室各房 间主要功能：地下二层为人防地下室,地下一层为库房、备用房, 地上各层房间的主要功能为居民住宅，地下二层层高3.0 m地下一层层高2。9 m 至二十层层高2. 8m跃层层高为2。8m 机房层 层高为3.5m;每层共8户，东西长27。7m南

2、北宽34.1m;室内外高 差1。1m,室外设计地面至檐口为57。8m该工程为点式塔楼。外 侧附砌90伽厚劈裂砖，内夹60伽厚聚苯板保温层。复合保 温墙体的 施工采用 的新施工工艺，切实做好施工准备工作， 精心组织施工，控制好施工各环节的 质量，以确保施工质量, 及房屋的 外观美感。二、编制依据1、 华优建筑设计院设计的天通苑核心区 C区C4-a#楼施工图纸；2、砌体工程施工质量验收规范 GB502032002；3、天通苑核心区C区C4-a#楼施工组织设计；4、建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ50300-2001;5、国家现行施工验收规范和施工工艺规程、图集、图册；5、北京市现行相关的施工操

3、作规程及施工工艺规程；6、现行安全生产、文明施工及环保的有关规定 ;7、北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定( DBJ01-51-2003)；8、有关设计变更及交底记录；三、施工条件1、外墙劈裂砖的施工在主体完工并经有关部门验收合 格后进行。主体外墙面垂直度、平整度允许偏差在+5mm以 内，偏差过大的应进行处理。2、外脚手架的搭设，采用双排脚手架，脚手架的搭设满 足安全技术及施工操作要求,与外墙面的距离不得小于 300mm。3、外墙劈裂砖的施工在非寒冷季节施工，遇有大风、雨 天气,不得进行劈裂砖的施工。四、施工准备1、材料准备1. 1、钢筋：先使用主体剩余的钢筋，如不够再重新进, 进场后堆放

4、整齐，并与地面架空，表面用彩条布加以覆盖以 防雨淋受潮。1 . 2、施工所需劈裂砖进场后，应按规格、使用部位 分开堆放,并与地面架空，表面用彩条布加以覆盖以防雨淋 受潮。砌块计划用量见表1。1、3、砌筑砂浆,砂浆配比由试验室试配确定，采用 水泥，中砂配制.砂浆强度等级不小于M5。2、主要机具准备：应备有搅拌机、切割机、电焊机、 冲击钻、大铲、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、扫帚 等。3、技术准备.技术部门应充分熟悉图纸，针对施工中 的重点和难点，制定相应的技术措施.主体施工时，技术部 门已经在施工技术上为劈裂砖的施工创造条件，分析房屋的 平面尺寸及高度与劈裂砖的模数是否相符，对与劈裂砖模数相

5、差较大的墙垛在砌筑主体时应进行调整，与劈裂砖模数相 差较小的墙垛可通过调整劈裂砖灰缝使其相符。施工前对工 人进行技术交底.砌块用量计划（表1）块型名称计划用量备注390O6标准砌块390配套阳角砌块290C6七分头190半块0390窗边标准砌块190窗边半块五、施工方法1、工艺流程清理墙面T弹线植筋T安装保温板T搅拌砂浆T砌劈裂砖2、清理墙面，将外墙面上残留的砂浆、砼及灰尘清理 干净。3、植筋3.1多孔砖、空心砖外墙面劈裂砖拉结筋植筋方法：在墙面上量好拉结筋间距，用 8钻进行钻孔将墙面钻透，把一端 作好90度弯勾的 6钢筋沿孔穿入后，将待抹灰墙面的一端煨成90 度弯勾（平直段长度150mm,然

6、后进行墙面抹灰固定。拉结筋水平 间距为800mm竖向间距400mn呈梅花型布置，同一水平面的拉结筋 根部、端部用 6钢筋焊接牢固，形成钢筋网片。3.2混凝土外墙面劈裂砖拉结筋植筋方法：3.2。1按公司2006年6月18日下发的工程洽商执行。 拉结筋用固特特牢GAM建筑结构胶与墙体粘结，拉结筋采用 6钢筋，锚入墙内80mm出墙面130mm端部做90度水平弯勾， 弯勾长度为60mm拉结筋水平间距为800mm竖向间距400mn呈梅花 型布置，同一水平面的拉结筋根部、端部用6钢筋焊接牢固，形成钢筋网片。见下图：11 接头焊1i4001TooFi利0-t4 00牡1-1阳角处g3。2.2在墙面上量好拉结

7、筋间距,用 8钻进行钻孔.3。2。3清理孔内粉尘、渣土，用吹气筒对准孔进行吹 气，再用钢筋蘸胶进行插试两次将其孔内残存粉尘、渣土蘸 出。3。2。4 植 筋 前 , 将 钢 筋 锚 入 部 分 ，除 去 表 面 油 污 粉 尘 ， 如钢筋表面生绣，必须先用稀盐酸对钢筋进行除锈。325植筋胶为固特特牢GAM建筑结构胶与墙体粘结。 现 场 按 胶 的 组 份 均 匀 搅 拌 ，色 泽 完 全 一 致 方可 使 用 。将 胶 灌 入孔中孔深的四分之三处，同时将钢筋锚入部分用胶裹满， 将钢筋一面旋转，一面插入孔中,将孔中空气挤出。3、2。 6 植 筋 在 常 温 下 养 护 24 小 时 ，胶 固 化

8、期 间 禁 止 对 钢 筋 扰 动 ， 5 7 天 后 所 植 钢 筋 即 可 受 力 使 用 。4、将60mm厚的保温板贴在墙面上，用铁丝固定在钢 筋 网 片 上 , 板 与 板 之 间 接 缝 应 紧 密 ， 上 下 层 聚 苯 板 应 错 缝 搭 接。5、砂浆搅拌。砂浆配比采用重量比，计量要准确，采 用 机 械 搅 拌 。 强 度 等 级 不 小 于 M5.6、砌劈裂砖6.1 、选 砖: 劈 裂 砖 进 场 后 进 行 选 砖 ，按 砖 的 规 格 、尺 寸 基 本 一 致 ， 颜 色 基 本 相 同 的 砖 分 类 进 行 堆 放 。6.2 、 排 砖 撂 底 ： 砌 块 的 排 列

9、从 房 屋 转 角 往 中 间 排 ， 阳 角 处 采 用 配 套 阳 角 砌 块 ， 中 间 尽 量 采 用 390 标 准 砌 块 , 如 果 不 够 模 数 ，可 在 窗 下 墙 用 七 分 头 或 半 块 砌 块 ，窗 边 采 用 窗 边 标 准 块 或 窗 边 半 块 。如 遇 非 标 砖 需 切 割 时 ，先 在 墙 上 排 好 所 需 长 度（ 预 留 竖 向 灰 缝 宽 度 ，然 后 在 砖 上 量 好 尺 寸 做 出 标 记 ， 用 切 割 机 进 行 四 周 切 割 再 用 钉 子 凿 去 多 余 部 分 ，把 灰 浆 及 时 用 清 水 冲 洗 掉 ） 具 体施 工 做

10、法 参 见 图 集 99SJ35 及 劈 裂 砖 生 产 厂 家 出 的 有 关 图 集 。6.3 、挂 线砌筑：用“ 挤浆法”砌筑, 如果长墙几个人砌 筑均使用一根通线，中间应设几个支线点,小线要拉紧，每 层要穿线看平，砌块灰缝应横平竖直、饱 满、密 实，灰缝厚 度8 m m - 1 2mm。竖向灰缝控制，底层排好砖底后，沿 竖向灰缝砖边缘处，在混凝土檐上钉水泥钉，然后用绑丝上 下挂垂直立线, 每面墙不少于两道. 砌筑时，先调整好钢筋网 片，然后将其压入灰缝内，舌头灰应随砌随刮尽，防止砂浆、 杂物落入两墙夹缝中、污 染外墙面。窗台板、空 调板、圈梁 挑檐等构件底面与劈裂砖交接的水平灰缝在砌筑

11、时不铺砂 浆. 砌块砌筑调位时， 砂浆应处于塑性状态以得到较好的粘 结， 严禁用水冲浆灌缝。 砌筑过程中, 要认真进行自检， 如 出现偏差应随时纠正。6.4 、划缝、清扫: 砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化” 时（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）, 即刻进行原浆勾缝， 如灰缝不饱满在进行补填灰缝, 为防止雨水从劈裂砖与构件 交接处渗入保温层, 窗台板、空调板、圈梁挑檐等构件底面 与劈裂砖交接的水平灰缝采用膨胀砂浆（砂浆内掺8 %膨胀 剂）堵缝，此工序要在大面砌筑砂浆硬化收尾后进行。对不 密实或砌筑中被碰撞而灰缝开裂的应取出该砌块, 重新铺新 鲜砂 浆 砌 筑。 每 砌 完一 步 架 ， 用 扫 帚

12、将墙 面 清扫 干 净。六、质量保证措施 为了确保外墙劈裂砖的施工质量，项 目部成立专项质量 管理小组，严把材料关，认真作好前期主体施工质量及施工 过程质量控制， 施工前对工人作详细地技术、质量交底1、质量管理小组：组长：宫树明副组长：马银斗 陈建鸿 宫成仁技术负责人：马玉宾质量检查员：李保强2、进场材料必须出厂合格证及质量检测报告。进场的劈裂砌块 应认真检查其几何尺寸，外观有无缺棱、掉角、裂纹现象，颜色是 否一致，对不符合质量标准的材料坚决拒收 .3、主体施工时，应严格控制好楼层高度、外墙突出构件的标高、 几何尺寸 , 以及外墙洞口的几何尺寸、垂直度 , 控制好构造柱、圈梁、 剪力墙胀模、漏

13、浆现象，为外墙劈裂砖的施工创造有利条件。4、施工过程质量控制4。1、劈裂砖严禁浇水，砌筑砂浆应有较好的和易性、粘结性。 砂浆自搅拌完毕运至现场2小时之内必须用完，不得使用过夜砂浆 砌筑。4.2 、钢筋网片不得有缺、漏、断的现象。4.3 、节点部位应认真处理，严格按要求施工。4.4 、因施工操作导致松动、破损的砌块应取出重新砌筑。4。 5、操作人员施工过程中应认真进行自检，发现问题及纠正。4.6 、严格按排版图贴砖，不准随意砍砖。七、质量标准：1 、材料必须符合要求。2 、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。3、清水墙灰缝深浅一置，平直（10m以内不得大于5mm拉通 线用尺量检查）。4、墙面清理

14、及拉结筋检查：每道墙在砌筑前应对拉结筋进行检 查合格后，经有关部门验收，再进行墙体砌筑 . 墙面杂物清理干净， 防止影响保温板镶嵌质量 .5、保温板检查：在砌筑前，应先将保温板安装好 , 每镶好一道 保温板后，再进行砌砖，交替进行，每次工序保温板上平要低于墙 面，防止杂物进入。6、砌筑检查：每墙面排砖墙底面要由工长、技术负责人进行验 收后再进行大面积砖墙筑，在砌筑过程中管理人员要对其灰缝垂直 度、平整度、粘灰率、墙面污染等进行检查发现问题及时纠正。八、成品保护；1 、砌块在装运过程中 , 轻装轻放，分别码放整齐。2 、拆搭脚手架时不要碰坏已砌墙体。3 、不得污染墙面。九、应注意的质量问题：1

15、、碎块上墙。2 、粘结不牢固 .3 、拉结筋、聚苯板漏放。4 、灰缝不均匀。5 、排块及局部做法不合理。十、现场管理制度1、施工现场人员安全生产管理制度1.1 、抓好安全教育的安全培训 ,对新进场面的工人加强岗前教 育（文明道德 ） ，经考试合格后方可上岗。1.2 、工地现场的人员必须戴安全帽。工地现场内严禁吸烟。1。3、施工人员不得穿拖鞋、半袖、短裤 .1.4 、高空作业人员必须系安全带。1。5、施工现场设一名专职安全员， 并建立健全各项安全制度。1.6 、各工种在施工前 , 工长、组长必须对所派施工人员做详细 书面安全交底 , 以签字为准1.7 、特殊工种必须持证上岗。1.8 、所有工人不

16、得酒后上岗。1。9、高空作业人员严禁往下扔东西 .2、施工现场机械设备安全管理制度2.1 、施工现场具备安全操作规程及安全标志牌。2.2 、抓好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作。2.3 、经常检查各种机械的使用安全措施 ,发现隐患及时处理。2。4、用电设备要做到一机一闸保护 , 非电机人员不得动用。2.5 、室外电梯进出口两侧搭设防护棚，并有防护门。2.6 、脚手架的搭设结构必须牢固， 符合规范要求， 立挂安全网 封闭。2。7、电焊机一次线必须按规定执行不大于 5m二次线不大于 40m.2.8 、搅拌机须良好，操作机手脚下要垫干性板材胶皮 , 防止触 电事故 .2。9、砂轮锯、电锯必

17、须安防护罩。3、文明施工管理制度3.1 、施工人员进行文明、社会道德教育 .要求着装整洁、讲卫 生不随地吐痰， 不大声喧哗， 严格遵守社会公德 , 职业纪律， 妥善处 理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。3.2 、按照市政府整治条例做到施工“标准化” 、现场“现 场景观化”。3。3、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创 建文明地地竞赛活动 , 深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标 准。施工现场设专人抓文明施工。3。4、保证现场各类材料堆码有序 , 现场排污水系统处于良好状 态。3.5 、施工工人操作地点必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活 完场地净。3.6 、

18、钢筋分型号、规格、货架式堆放 , 并排牌标明规格，成型 钢筋必须标明使用部位。3。7、施工机具要做到摆设整齐，机身保持整洁，标语编号明 显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。3。8、运输各种材料、 垃圾等遮盖和防护措施 , 防止泥浆等随车 带出场外，影响市容环境卫生。3。9、炊事人员持健康证上岗，保证饮食卫生。3.10 、厕所要定期投放药物消毒，以除四害。4、防止污染措施4。1、必须搭设封闭临时专用垃圾道 , 垃圾及时清运， 减少扬尘。4.2 水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采 取遮盖措施，减少灰尘。4.3 在现场设置搅拌设备，所以要安设除尘装置。4。4临时食堂和开水房使用汽化油

19、作燃料 , 避免烟尘污染。4.5 现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排水污水管 内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排水场外下水道。4。6现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。 十一、进度安排：从 2004 年 10 月 5 日开始至 2004 年 11 月 15 日结束外墙饰面砖施工方案一、编制依据：1、9楼工程设计图纸2 、建筑装饰装修工程质量验收规范3、外墙饰面砖工程施工验收规程4、9#楼工程施工组织设计5、山东省安全生产、文明施工、环保及消防有关规定6、建筑施工高空作业安全技术规程二、工程概况9住宅楼是由德润房地产开发有限公司开发，由潍坊市设 计研究院设计。该工程为十八层

20、框支剪力墙结构，建筑总高度 57 米 .为使墙面美观、整体性强 ,本工程一至三层外墙全部干挂石 材，三层以上采用饰面砖与高级外墙涂料交错施工。三、施工总体安排施工进度计划： 根据施工进度要求， 在外墙外保温施工完成后， 经有关部门验收合格，外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序： 自上而 下施工。四、主要施工方法1、材料要求(1) 粘结材料： 粘结材料采用甲基纤维素胶粘剂 ,且按照建筑 工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110的规定.(2) 饰面砖：应符合陶瓷砖(JC/T457.3 2000)标准，进货时 按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产， 并一次购进 ,妥善存放。2、主要机具

21、主要机具包括 :钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹 子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖 )套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、 成品塑料卡具、手推车等。3、作业条件(1) 饰面砖、粘结材料等按要求进场存放 ,其中饰面砖、粘结材 料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何 尺寸、表面质量等指标进行复检 .(2) 外墙施工脚手架，经安全部门验收，符合使用要求和安全规 定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件 已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完。4、操作工艺(1) 工艺流程：吊垂直、找方整T打底灰抹找平层

22、T排砖T粘 贴饰面砖T勾缝T清理表面( 2)操作工艺：1、吊垂直、找方整：在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪 (或吊线坠 )打垂直线找直， 并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。 阴阳角处要双面找直，同时要注意找好窗台、檐口、等饰面的流水 坡度和滴水线 .3、打底灰抹找平层：基层用粘结砂浆找平整，基层表面平整度最大允许偏差 3mm，立 面垂直度最大允许偏差 4mm.4、排砖 排砖时满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于 1/2 整砖;横缝要与窗台齐 平；对于窗台、窗上口等水平阳角处 ,顶面砖应压盖立面砖，立面底 皮砖应封盖底面砖

23、并下突35mm兼作滴水线，底面砖向内适当翘 起以便于滴水。6、粘贴饰面砖：面砖上墙前应进行选砖，尺寸偏差超过标准、表面质量不符合 要求的不得使用 ,并且不允许有影响使用效果的缺陷。7、勾缝采用随贴随勾缝，勾缝厚度一般距离表面要凹3-4mm。注意勾缝要严密，不要高出砖面。勾缝完毕以后，不可淋水弄湿勾好的 灰缝.8、表面清理：用绵纱线擦拭饰面砖表面，不得使用钢丝刷和酸 性清洁剂 .五、质量标准A、主控项目：（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设 计要求、国家产品标准及施工规范的规定。（3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

24、B、一般项目：（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺 .（2）阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要 求.（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。（4）饰面砖接缝应平直、 光滑， 填嵌应连续 ,密实；宽度和深度 应符合设计要求 .（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽） ,滴水线 （槽）应顺直， 流水坡方向正确。坡度应符合设计要求。（6）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合外墙饰面 砖工程施工验收规程（JGJ126-2OO0的规定六、成品保护 施工中应尽量避免污染砖面 , 严格保持表面清洁。 面砖粘贴过程中，应避免粘结剂的洒落以免污染砖面。 清洗保养

25、 : 根据当时天气情况，当砖缝凝固到一定强度后， 用清水从上之下全面冲洗干净。七、应注意的事项1、安全措施（1）安全管理方针： 安全管理方针是 “安全第一、预防为主 ”.（2）安全组织保证体系 以项目经理为首 ,由现场经理、安全员、栋号、各专业班组等各 方面的管理人员组成安全保证体系。（3）安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管 理人员需亲自逐级进行书面交底 ;施工人员不得酒后作业 ,以防安全事故的发生。使用外架粘贴面 转，施工人员必须带好安全帽，外架上施工应系好安全带 .操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操 作,凡不符合安全之处应及时修整。禁止

26、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集 中在一起，材料应分散堆放，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。 施工前必须检查所用小型机具设备的性能，是否安全可靠。2、成品保护（1）外墙面砖在装卸、运输过程中 ,要轻缓放置 .在往操作层运 输时 ,按量运送 ,分别码放整齐。（2）墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改和损坏。二、编制依据况劳 动 力 组 织 及 机 械配四备五艺六施七施八求九施、施工作业刖的准、劈裂灌浆施工工、质量保证措、安全保证措、安全文明施工要、环境保护措一、工程概况二、编织依据(图纸及技术规范标准)：治理工程工程设计图纸；建筑地基基础工程施工验收规范(GBJ5 2 2002)建

27、筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123-2000);建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);三、劳动力组织及机械配备1、主要机械设备配备序号设备材料名称型号、规格数量备注1工程钻机ZDJ-22台2灌浆泵UB32台3压浆机2台4灰浆搅拌机2台5注浆管铁管6水泥R42 52、劳动力组织劳动力组合序号工种名称人数1技术管理人员42电工23压浆机工44钻机操作工85普工10合计28四、施工作业前的准备1、根据设计要求，确定灌浆施工方案，报监理工程师审批。2、做好现场布置，平整施工场地，清除地上的障碍物。安排施工供水，储 备足够数量42.5级普通硅

28、酸盐水泥，布置水泥制浆及泵送系统，且考虑输送距 离不大于50m保持操作人员相互通视良好。3、按设计要求，进行现场测量放样，定出轴线、座标及孔位。孔位布置与 施工图误差不得大于5cm。4、按图纸编著孔号，明确灌浆顺序；编制作业指导书并对施工人员进行技 术交底。5、安排好劳动组合，配备好各工种人员。6根据设计浆液配合比，在建筑物的外侧进行试打，确定注浆压力、注浆速度、提管时间和最终确定浆液配合比。经监理工程师及设计人员确认后进行 正式施工 .五、劈裂灌浆施工工艺（一） 技术指标：1、灌浆孔布置：在加固区域内，合计6.47km堤防范围内,灌浆孔间距为3。 0m孔深见附表；2、水泥掺入量：为保证灌浆后

29、 , 改良的土体适宜工程防渗要求 , 水泥掺量 为 76kg/m；3、灌浆压力：灌浆压力控制最大不超过 1.0mpa;4、浆液配合比 ： 为满足工程要求 , 浆液按如下配合比配制：水：灌浆黏土 =1：0.753水泥采用 P42.5 级普硅水泥，拌合用水采用自来水。5、注浆速度 ：40 60L/min6、 改良标准：改良后的土体强度满足防渗和稳定的要求.（二）施工工艺流程本次灌浆工程采用由下向上的一次注浆工艺。 通过压力注浆机把水泥浆通 过钻孔（管）注入地层内部 （空隙、间隙、裂隙或空洞等 ）。工艺流程如下：放线确定孔位-放置预留管一钻机引孔一下管一配置浆液一振动插管至 设计深度一分层注浆-提管

30、再注一合格拔管1 、布孔：沿大坝轴线单排布孔，分二序孔施工 . 孔距均匀布置。测量放样 由专业人员采用经纬仪测量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔位上 打一木桩，在木桩中心钉一小钉，作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号 , 在旁 边加设固定参照标志 , 以便施工确认 .2、钻孔：我们准备用两台钻机引孔，引孔深度为地面下约 8米。孔径一般 在 70-90mm范围，钻孔垂直度误差小于 1%,孔距一般在3。0m左右。根据 测量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏差控制在规范充许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直3000劈裂灌浆孔序布置图3、灌浆材料劈裂灌浆采用粘土浆，粘土和浆液物理力

31、学性能符合以下要求。粘土及浆液物理力学性能表项目（粘土）指 标项目（浆液）指 标塑性指数（）815溶重（浆液）1。 31。 6粘粒含量（）20 30溶重（t/m3）2070粉粒含量（）30 50粘度（s）0.10。15砂粒含量（%1030稳定性（g/cm）70有机质含量（%）2胶体率（%）1030可溶盐含量（%8失水量（cm3/30min）4、制浆 每桶浆液搅拌均匀，并测定浆液的密度和黏滞度等参数，作好记录。 使用普通搅拌机搅拌泥浆时，其搅拌时间不小于3mi n，浆液在使用前必须过筛。5、灌浆 灌浆机具及设备制浆采用灰浆搅拌机，送浆采用 BV160型泥浆泵输送。 灌浆A、 灌浆方法采用孔底注浆

32、全孔灌注的方法，分二序孔进行，先对I序孔进 行轮灌，1序孔结束后再进行U序孔灌浆。B、单孔灌浆采用“少灌多复”的方法，在头几次的灌浆中，尽量避免堤顶 出现裂缝，以便加速浆体的析水固结，如果出现裂缝 , 冒浆时立即停止，隔日再 灌。C、灌浆开始，先灌5分钟左右的稀浆，泥浆比重控制在 1。3g/cm3左右, 然后泥浆比重提高到 1.6g/cm3 左右。D每孔灌浆数次后，基本不再吃浆时，将注浆管提升1m左右，继续灌浆。F、每孔必须达到终孔标准时，才能起管.当灌浆管拔出后，孔口用稠浆灌满， 浆面下沉后再灌，直至浆面不再下沉为止，最后回填夯实。 灌浆压力在最大允许灌浆压力之内 , 尽量采用高压灌浆， 以

33、便坝体内形成较好的防渗 帷幕。孔口最大允许灌浆压力可用下式控制。Pmax=f r1h1+ r2h2+ Qt- r 浆(h1+ h2 )式中 Pmax- 孔口控制灌浆压力( kPa)h1、 h2 堤高和注浆管深入堤基中的深度( m)r1 、 r2 堤身和堤基土体的重度 (kN/m2)Qt -堤基土的抗拉强度 (kN/m2)f - 大于 1 的系数 终孔标准A、每孔复灌次数达3次及以上.B、堤身纵向裂缝冒浆。C、 每孔灌浆历时至少60分钟或每孔灌浆进干土料至少2m3D根据灌入的干料换算成浆体帷幕厚度，并满足要求6、注浆施工质量技术要求1、注浆开始前应充分进行准备，注浆一经开始即应连续进行，避免中断

34、。2、为了防止孔间串浆、冒浆，应采用跳孔注浆。注浆线路原则上先外侧 后中间，以防浆液流失。3、严格控制浆液的配置 , 浆液配合比控制在 1:0.60-0 。 8之间(根据试孔 成果确定）。4、 严格控制注浆段间距，每次提管不大于1m注浆压力控制不得超过0.049mpa.5、每个孔都做好原始记录。6、所用材料（水泥、黄粘土 ）均合格且有质保书 , 水泥经复试合格后使用。7、注浆孔点必须自检、复检，经监理检查认可后方可投入使用。8、泵送站送浆人员与前台操作人员之间必须密切配合，并做到联络信号 明显, 确保注浆连续、顺利进行。9、发现冒浆、串浆现象 , 应及时处理，避免水泥浆流失而引起注入地层量 减

35、少。六、质量保证措施1 、加强原材料质量控制，严格按质量标准采购 ,原材料要有产品合格证或 质量证书，各类施工材料到现场后必须由专职质检员和试验员组织有关人员进 行抽样检查，发现问题采取退货措施 .2、对每批进场水泥必须取样进行检验试验； 所有原材料均需取有合格的试 验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。3、合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，在材料进场后 应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管。4、作业人员必须严格服从管理人员的管理和调度，不得野蛮施工。5、对于质量问题需要待检查、停工、整顿的 , 确保当天问题当天整改完毕。 质检人员进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单。6、严格控制注浆的浆液配合比，严格控制注浆提管高度和注浆压力，做好原始记录。七、安全保证措施1 、严格安全监督 ,建立和完善定期安全检查制度，充分发挥各级专职安检 人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。2、施工前对所有参加施工的人员进行全面的、针对性的安全技术交底和施 工作