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文档简介

1、外墙酚醛泡沫保温板施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)外墙酚醛泡沫复合板保温施工方案一、编制说明外墙外保温工程技术规程 JGJ144 2004 外墙外保温建筑构造(一) 02J121 1 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JCJ1342001 二、保温材料1、材料选用1 保温主材:外墙外保温系统的保温材料选用酚醛泡沫复合板。2保温辅材:胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓 (压盘110mm) 等。2、保温辅材 :保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓 等,在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中:1 胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。 该产品现场加入一定

2、比例 的水,搅拌均匀即可使用,用于酚醛复合板的粘贴。2 抹面胶浆是由高分子聚合物、 无机胶凝材料和填料等材料制成。 薄 抹在粘贴好的酚醛复合板外表面, 与耐碱网格布复合成增强防护层 , 具有很好的防水和透气性能 , 用以保证保温系统的机械强度和耐久 性。3 耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成, 埋 入抹面胶浆中, 复合形成薄抹灰增强防护层 , 用以提高防护层的机械 强度和抗裂性。4 锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件 . 通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管与110mm压盘三部分组成。其使用起稳固作用,确保保温系统的安全性 .四、施工准备1 、

3、材料准备保温材料应符合规定的质量要求, 保温主材运到施工现场后 , 应 提供相关的合格证、出厂检测报告等资料 ; 并会同建设、监理等单位 对进场材料检验合格后使用。2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸, 掌握施工中的细部构造及有关技 术要求,做好技术交底。3、保温基层检查、验收 保温基层是否符合要求,是直接关系到保温施工质量的主要原 因之一,因此,应对外墙基层做如下检查 , 符合要求后方可进行保温 施工.1 外墙保温基层表面应平整牢固、 清洁干燥,符合设计要求, 水泥砂 浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。2 外墙保温基层必须干净、干燥、 平整,找平层的平整度、 垂直度应 用2米直尺检查

4、,其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于 5mm空隙, 应平缓变化。3 门窗框已安装到位 .4、施工机具准备 保温施工机具主要包括:电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、 冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等五、保温工程施工工艺1、施工工艺方法本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴酚醛复合板, 锚栓锚固保温层 ; 抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层。2、施工工艺流程墙体基层处理t弹控制线t配胶粘剂t粘贴酚醛复合板t锚栓 锚固-填塞板缝、找平-配抹面砂浆-抹抹面砂浆-压入耐碱网格 布T抹抹面砂浆T验收六、保温工程施工(1

5、) 基层墙体处理墙面应清理干净无浮灰、 油污等妨碍粘结的附着物。 在基层墙体 验收合格后,抹 1:3水泥砂浆找平层。 找平层抹灰应分层进行, 一次 抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查,最大偏差应小于4mm, 超差部分应剔凿修补平整。(2) 弹控制线1. 根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求,在墙面弹出外 门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。2. 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制酚醛板粘贴的垂直度和平整度。3. 配制专用界面粘结剂4。配制专用界面粘结剂应由专人负责,按产品说明书的要求配制。要求搅拌均匀,稠度适中,保证界面粘结剂有一定粘度

6、。5。将配好的专用界面粘结剂按产品说明书的要求静置一定时间 后,再次搅拌方可使用。调好的专用界面粘结剂应在规定时间内用 宀完.(3)粘贴酚醛板1. 酚醛板施工前应按设计要求绘制排版图,确定异型板的规格和 数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。2. 现场采用专用切割工具裁切酚醛板,但必须注意切口与板面垂 直。3. 粘结方式采用满粘法或点框法3。1 满粘法:板上保护层撕掉后, 在相应板面周边先涂抹宽 50mm 专用界面粘结剂,并从边缘向中间逐渐加厚,涂抹至整个板面,最 厚处达10m m。然后立即将酚醛板粘贴在墙上滑动就位,粘贴时应 轻柔、均匀挤压,并用 2m 靠尺找平 ,严禁在粘贴板材时敲打板材

7、,己 避免粘结砂浆震落,减小粘结面积、影响粘结强度。保证其垂直度、 平整度符合要求。每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂。板与 板之间要挤紧, 板缝宽度超出 5mm 用相应厚度的保温板片填塞。 拼 缝高差不大于 1 mm。3.2点框法:在板面四周抹上专用界面粘结剂,宽度 50mm,厚 度8 10mm,在板中间均匀布置6个点,每点直径100mm,厚度10 12mm,中心距200mm左右。粘贴施工做法同满粘法,粘贴面积应大于板块面积的 50。3.3 酚醛板应自下而上、水平粘贴,上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的1/2,最小错缝尺寸不得小于200mm。墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板

8、切割成型,不得拼接,接缝 距洞口四角距离应大于或等于 200mm.(4)安装锚栓锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:1 锚栓安装应在酚醛板粘贴至少 8 小时后进行。保温板粘贴牢固后, 用冲击钻钻孔,按设计要求安装锚栓 .用于外墙的锚栓固定深度进入 基层墙体内 50mm.2 锚栓布置的位置及数量应符合设计要求:锚栓问距不大于300mm,距基层墙体边缘不小于60mm的要求.平均 分布在单板上,每块板不应少于 5 个锚栓.(5)防护层施工酚醛板防护层施工1 在酚醛板安装完毕检查验收后,进行抗裂砂浆防护层施工。防 护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。2 按设计要求在需要粘贴网格布 (或钢丝网 )

9、的酚醛板表面涂抹一 层面积略大于一块网格布 (或钢丝网)的底层抗裂砂浆 ,厚度约 3 mn(或6 mm).立即将网格布(或钢丝网)布置其上,并将弯曲的一面 朝里,用抹子由中间向四周用抹刀抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆表 层.3 在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、 挑台等自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停 顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布(或钢丝网) ,需与网格 布(或钢丝网)、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150mm,以免网格布 (或钢丝网 )搭接处平整度超出偏差 .聚合物砂浆复合酚醛板防护

10、层施工1 聚合物砂浆复合酚醛板墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网格 布挂贴,并实施交错翻包搭接(每边的翻包搭接宽度均不小于 200mm);也可先挂贴一道耐碱玻纤网格布,然后再加设一道耐碱玻纤 网格布(每边宽度均不小于 200m m)阴阳角耐碱玻纤网格布挂贴做 法如上相同 .2 门窗洞口周边应采用不小于 200mm 宽耐碱玻纤网格布进行包边加 强,包入洞口内侧100mm宽,并在四角加贴600x200mm耐碱玻纤 网格布,铺贴角度 45°门窗洞口附加耐碱玻纤网格布贴做法如上相 同.3 酚醛板挂贴的耐碱玻纤网格布在裸温墙面与非保温面交界处, 其保温墙面内网格布应伸出 100mm 宽与非保温面

11、搭接。七、 保温工程质量验收及检验标准主控项目1 所用材料品种、质量、性能应符合要求。2 保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均 3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干 裂现象。一般项目1表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。2护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,门窗与墙体间隙填塞密实 表面平整。允许偏差及检验方法见表编号项目允许偏差(mm)检查方法保温层抗裂砂浆找平1立面垂直55用2m托线板检查2表面平整55用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20 cm方尺及塞尺检查5保温厚度44用探针、钢尺检查5保温厚度44用探针、钢

12、尺检查八、保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制1按前述“施工准备”中对材料准备的要求,进行保温材料质量控制。2按工程要求完备材质证明的工作。3进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或破坏。2、施工质量控制1保温施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人 应熟悉保温工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进 行技术交底。2 施工过程质量控制是保温工程质量的关键, 严格按施工工艺标准和 技术交底内容施工。3 保温施工过程中实行自检控制措施, 对施工中已完成的每一道工 序要及时进行检查,发现问题及时处理 , 避免质量事故发生。4 施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩

13、条布 , 做好防雨措施。室外施工要求气温不低于 5C,应在无雨、雾的天气情况下施 工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工, 在遮盖的情况下做好 保温收尾工作。5 现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制, 现 场项目部定时总结评定,重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违 犯操作规范的班组和个人。3、保温成品保护控制措施1 完工后的保温成品,尽快组织验收 , 经检验合格后,须填写隐蔽记 录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止保温层损坏。2 项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层, 应先通知项目部管理人员统计, 及时进行修补并做好签证和修补记 录,维修后方可进行下道工序

14、的施工。 应有严密的保护措施 , 避免对 保温层造成破坏 .3 对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净。4 对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位,应采取 临时防护措施 .5 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动 . 确有损 伤损坏情况时,应通知保温班组 , 及时修补并做好签证和修补记录, 以免造成质量隐患。九、保温工程施工安全控制措施1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工, 做好施工现场安全管理工作 .2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。3、施工和照明用电应严格遵守操作规程 , 防止触电和搅拌器伤人事 故发生。4、针对边缘作业、高空

15、作业,上下架等情况都要有安全措施, 施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳 , 严禁违章作业。5、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路畅通,现场施 工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清 理好,使施工现场卫生保持干净、整洁。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定,施工现场严禁打牌、喝酒、 闹事,非工作人员不得擅自进入 .鄂州市沼山镇污水处理厂外墙保温施 工 技 术 方目录一、编制依据 .3二、外墙保温节能系统选择 3三、工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施4四、粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施 5五、无机泡沫保温板外墙外保温施工方案 6六、季节性施工措施

16、 12七、隐蔽工程计划 1314八、外墙外保温施工节点详图(一)编制说明为确保把外墙外保温工程建设成一个高质量工程,施工是重要环节,为此针对本 工程实际的特点,我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最 科学的施工,为业主保质、保量、保工期,敬献一个高质量的工程。本施工技术方案针对本工程项目专门制定,内容包括本工程的施工工艺、施工方 法及施工质量保证措施等。(二)外墙保温节能系统选择本项目通过对目前市面上众多的建筑节能形式进行调查,最终选择双组份粘结胶浆的无机泡沫保温板外墙外保温系统作为本项目的外墙保温节能系统,是由无机泡沫保温板外墙外保温系统其自身特点和优势决定的。三)工程

17、难点、关键工序的确定及相应技术保障措施3.1 工程难点 本工程由无机泡沫保温板外墙外保温系统组成,国家建筑节能政策及民用建筑节能 设计标准和国家行业产品标准JG/T266 2021 已有无机泡沫保温板外墙外保温系统做法 ,且该系统应用于市场,技术成熟,安全可靠。然而,因社会的需求性,无机泡 沫保温板外墙外保温系统涂料饰面的设计不多, 而现有的国家、 地方规范、 规程对无 机泡沫保温板外保温系统涂料饰面缺乏技术支持,标准不统一,因此,无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面必须采取科学的、安全的、可靠的技术保障措施。3。2 关键工序的确定3.2。1 本工程外墙外保温采用无机泡沫保温板外墙外保温系统。

18、系统构造从内到外为:1)外墙基层; 2)粘结砂浆 3)无机泡沫保温板 ;4) 锚栓; 5)耐碱网格布 6)抹面砂浆。3。2。2 无机泡沫保温板外墙外保温系统涂刷涂料, 柔性耐水腻子的质量也是外保温系统 涂料饰面层的关键工序 .3。 3 基层处理相应技术保证措施3.3。1 基层的处理应符合 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001 )中一般抹灰 工程质量要求。3.3。2 外墙外保温的基层为加气块外墙水泥砂浆找平层.找平层应符合以下要求 :1. 水泥砂浆应采用 P15 商品砂浆(或 1: 3 水泥砂浆)。2。水泥砂浆找平层应达到养护龄期 (一般晴好天气 10-14d 以上)。3.3

19、.3 基层上涂抹胶粘剂应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3Mpa ,并且粘结界面脱开面积不应大于70%。3.4 无机泡沫保温板外墙外保温系统材料相应技术保证措施3.4。1 保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求,保温层厚度应控制在标准偏差范 围内,材料进场后,施工单位应取样复检并做进场验收 .3。4.2 保温系统材料现场拌制时不得掺加其他任何物剂,并应随拌随用,拌混好的材料应在3-4h 内用完,超过不得再拌混使用。3.5无机泡沫保温板粘贴锚固相应技术保证措施无机泡沫保温板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平实,拼接缝处不应涂抹粘合剂,应采用同种板材填充。3。 5.2锚栓塑料

20、胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求检查数量:按每平 方米不少于4个。(四)粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施4。 1防护层施工应在无机泡沫保温板粘贴牢固并进行找平处理后(至少48小时)进行,并采用两遍抹面。网格布在刮第一遍粘结砂浆(厚约2mm)过程中压入,随后加料抹平、压实,隔天即刮第二遍粘结砂浆,粘结砂浆总厚度为4mm.4.2对于需要增铺网布进行加强的部位,应先铺窄幅网布加强。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四周增强做法应符合外墙外保温建筑构造(一)02J121 1的设计施工图集。4。3针对本工程建筑无机泡沫保温板系统涂料饰面的技术保障措施4.4根据建筑高度进行锚栓分段

21、设置,按JGJ1442004标准,20米以下每平方米设置 4个锚固件20米以上考虑风压每平方米设置5 6个锚固件,单个锚栓的抗承载力不应小于0.6KN。4。5在保温系统大面积施工前,在现场采用相同材料和工艺制作样板墙,并应经有关各方确认。(五)无机泡沫保温板外墙外保温施工方案5.1无机泡沫保温板外墙外保温系统构造表建筑饰面施工材料构造做法部位形式外墙涂料基层:砂浆找平层应符合一般抹灰工程质量验收标准。作业面交验,放基准线。粘合剂厚玄3mm,FB粘合剂,条框涂布板上(涂布率 50%)无机泡沫保温板厚25mm,粘贴无机泡沫保温板,板缝w1。5,板缝打磨平直.锚栓墙面米用敲击式全 ?8 ( L=90

22、mm )网格布铺设一道标准耐碱玻纤网格布(160g/ m2),湿铺在第一遍抹面砂浆上,搭接长度100,门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网格布。抹面砂浆5mm厚FB抹面砂浆,批二遍,然后养护 2-3d以上。饰面材料应采用:FB专用柔性腻子,备注门窗洞口四周侧边无机保温砂浆作保温层。注:1、基层砂浆找平层应养护 10 14个晴好天以上,方可进行保温施工。2、外墙表面安装工程应考虑外保温施工后的厚度。3、基层砂浆找平层应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB5 1)中一般抹灰工程的质量要求。5.2外保温系统范围应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位还应包覆门窗框外侧洞口、

23、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位,局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦 应跟通做保温。5。3施工工艺流程5.4 保温系统施工基层要求1. 基层混凝土墙体应采用专用界面处理剂进行处理,再进行水泥砂浆找平 ,达到 养护期后(10-14d)方可进行保温施工。2。基层表面应清洁,无油污、脱模剂等影响粘结的附着物 .凸起、空鼓和疏松部位应剔除并修补平整 .找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓裂缝 ,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。找平层平整如大于6mm/2m 则由土建单位修补平整。找平层宜采用强度等级不低于 P15 的水泥砂浆 ; 3基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210 )中一般抹灰

24、工程质量要求。5。5 保温系统施工作业面要求1. 外墙脚手架或电动吊篮均应验收合格,脚手管离墙距离应大于200mm ,如距离过小影响保温板粘结施工的应及时移位。2。外墙面脚手架、管线等如有拉结点应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞 口部位 ;3。外保温工程施工前 ,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要 求,门窗框、墙面成品装饰线条应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线 等预埋管应预先安装完毕 ,并按外保温系统厚度留出间隙;4。保持作业面的清洁,拌料现场应做到通电、通水。5。6 基础验收工作1. 保温施工前,请土建单位、监理单位共同参与对外墙基层进行验收

25、,并以书面形式做好 工序交接手续,验收合格后方可进行施工 .2。墙面平整度约为 4mm/2m, 如大于 6mm/2m 则应由土建修补平整;对不合格部位须由土 建单位进行整改处理 ,整改处理的部位验收合格后方可进行保温施工。3. 基层表面应清洁,无油污、脱膜剂等影响粘结的附着物。5.7 外保温系统施工方法5。7。1 基层处理找平层完成后,经验收 ,平整度、硬度达到设计要求 ;清理找平层。5。 7.2 施工准备1弹底部水平线;2。 挂阴阳角垂直控制线;3. 贴板和抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的现场拌料,均应在料桶内用电动搅拌器搅拌胶液:粉料为:1: 45。7.3粘合剂涂布1。粘合剂应涂布于板上(采

26、用满粘法),涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不 小于4mm为准,粘结胶浆与基层有效粘结面积不小于100%.2. 保温板锚栓安装位置及墙面洞口、管边、构件四周均应满涂粘合剂;3。 保温板顶部朝天缝必须粘接密实,不得有空隙。5。7.4贴板施工1. 板材应按顺序砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处应交错互锁,应有下而上进行,板与板之间的接缝必须相互挤压併紧,应每层拉通线,平整度、垂直度按挂线找正,并随时用2m靠尺靠平,铺贴方式见十四节点图:2. 板与板之间不得有粘合剂,特别是阳角马牙搓接缝(出墙角板应先贴),板缝不应大于1.5mm,超出用无机泡沫保温板片填充;3。阳角处不得用小板,应用整板或半块

27、整板贴。4。门窗洞口四角板材不得拼接,应采用整板切割成型,板材接缝应离开角部距离至少200mm ;5. 系统终端保温板侧边外露处应在贴板葥预贴翻包网格布(如伸缩缝等缝槽两侧)5.7。5保温板表面修整1. 对板面不平处用无机复合保温砂浆做找平处理,应在保温板粘贴48小时后进行;2。板缝处高差不应大于 1mm;3. 阴阳角板面应按挂线找正找平,平整度不应大于 3mm/2m ;5.7。6 锚栓安装1。 锚栓采用保温专用螺栓 ,按布置图要求打定 ,墙角等负风载较大出可适当加密;钻头与 钉套应批配 , 钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求;锚栓在基体上的锚固深度不应小于 40mm;2. 锚

28、栓圆盘端面应略微陷入版面,不得高出或太深入板面。3. 锚栓总布置图见十四节点图:5.7.7 批第一遍抹面砂浆及铺设网格布在批第一遍抹面砂浆后,随即将碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆内,待网格布铺贴平 整后再加料抹平、压实 .具体操作方法:1在板面批第一遍抹面砂浆,厚度约 1。52mm,应先抹翻包网处再抹大面;2 抹面砂浆批好后应随即间断铺一道加强型耐碱玻纤网格布, 应沿工作面自上而下地铺设, 均绷直绷平,并将弯曲的一面朝墙面,用抹子由中间向上、下两边将其抹平,使其压紧至抹面砂浆层上。网格布压入深度不得过深,表面网纹必须显露出来,并压实平整,不得有皱 褶、空鼓、翘边现象,然后加料抹平、压实。3网格布

29、断头拼缝处, 其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。拱接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。4 严禁将网格布直接干铺在保温板表面,不得干拱接,在底层胶浆能表面能隐见网纹。5外墙墙角处,网格布应是连续的,两边包角的宽度不应小于 200mm(阳角)和200mm(阴角).6 门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布形成二层网护角;7门窗洞口 45°方向增铺一块200X 300mm的网格布(见十四点图);5.7.8 批第二遍抹面砂浆隔天即可再批第二遍抹面砂浆 ,批平顺直,厚试约为1。5 2mm。抹面砂浆的总厚度约4mm。抹面层施工完毕应自然养护 2-3d以上方可进行后续饰面层施工。

30、5。8 特殊部位处理5.8。1 门窗洞口部位1首先,由门窗单位将门窗框安装完毕,门窗框底部PVC 发泡剂填充密实;2其次,由土建单位进行门框根部用防水砂浆填嵌密实。3再次,门窗侧边由保温单位进行无机保温砂浆粉刷施工:用 FB 专用界面剂批刮于基层墙面,然后粉刷无机保温砂浆。 20厚可一次性抹成形,超过 20 厚应分层抹 ,抹好后表面进行扫毛处理。施工完毕后自然养护 3 5d,待大墙面抹面、铺网时,包覆该侧面直至窗框边。抹面完工后养护 23d 后即可进行后续饰面层施工 . 4最后由门窗单位打门窗边密封胶。5。9 外保温施工注意事项5。9.1施工期间及完工后 24内,基层及环境温度不应低于在 5C

31、,雨、雪天及大雨五级风不 得施工;夏季气温高,应避免高温烈日下施工 .592基层的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210 )中一般抹灰工程的质量要求,方可进行保温施工。5。9。 3 刚施工好的保温系统材料 24h 内应避免淋雨 .5.9。4保温系统材料拌制后应在 34h内用完,应做到随伴随用,超时不得再拌混使用。5.9。5 保温系统使用的材料不得参加其它物剂。5.9。6 如遇到眼部接触到粘合剂应及时就医 .(六)季节性施工措施6.1 夏季施工措施6。1.1 外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射,必要时应在脚手架上搭设遮阳布。雨 天施工应采取有效的防雨措施 ,防止雨水冲刷墙面 .6

32、。1。 2遇风、雨、雷、电,施工操作面上应停止作业。6。1.3 因水份蒸发快,搅拌胶浆时可适当加少量水,这样配置的胶浆和易性 好,便于施工。6.2 冬季施工措施6。2。1冬季施工时间:日平均气温连续 5d低于5C为冬施开始日期;日平均气温连续5d高于5C或3月15日为冬季施工结束日期。622冬季施工时,应采取适当防风措施:操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不应低于5C,风力不大于 5级。6。2。3拌合砂浆时,水的温度不得超过80C .在大风雪或暴风的情况下(五级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低在高温或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。6.3雨季施工措施6。3.1施工现

33、场应有防洪、排水系统和措施,道路应保持畅通、平整。6.3。2现场所使用的露天作业电器机械,要有一定的防雨措施,以保证其正常工作.6。3.3应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因风、雨的影响而松动下沉走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。6。3。4雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料(尤其是岩棉板和水泥基粉体 包装),应尽量堆放在较高的地方,并做好四周围墙挡、屋盖防雨、防潮及排水工作.(七)隐蔽工程计划保温系统应对以下部位进行隐蔽:1、无机泡沫保温板粘结、锚固件安装质量。2、抹面砂(胶)浆厚度、网格布铺贴位置。(八)外墙外保温施工节点详图1、泡沫水泥保温板系统构

34、造图删M CO)3、保温板排版图4、门窗洞口网格布加强图330rlOOnrJD t.IOC in r.四周pLrunn扌环必11吭6、安装金属托架图7、窗上口、下口、窗侧口节点图9、凸窗上下口泡沐水泥保朋10、阳台上下口11、空调板变形缝构造泡沫玻璃保温板屋面施工方案一、工程概况:本工程为上人屋面,采用泡沫玻璃保温板作为屋面工程的保温材料,SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为:刚性混凝土屋面 -热沥青粘结剂-SBS改性沥青防水卷材-屋面基层(从上到下做 法)。二、施工部署:1、屋面保温系统的施工顺序为:对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查一基层清理一粘结剂的熬制-保温板的粘贴一SB

35、S防水卷材铺贴一刚性防水层施工。2、屋面保温工程的施工工期 :业主要求的工期。3、屋面保温工程施工质量目标:(1)、消除施工中的质量缺陷,确保保温效果的持久性;(2 )、确保屋面工程不渗漏水;(3)、屋面保温工程完工,一次性通过质量验收。4、屋面保温工程施工组织机构人员:为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全,在施工现场组织一个项目管理班子,班子的组成人员及职责如下:项目负责人:负责现场管理,施工方案的组织和落实,技术管理等;施工队长:负责施工质量和进度的管理及人员的管理,任务分配等;质检员:负责成品和半成品质量检验,检验合格率要求达100 %;安全员:负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。三

36、、施工准备:1、劳动组织:根据工程量的大小,合理安排施工劳动力,确保在要求工期内完工。3、施工前期技术准备:1) 、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审;2) 、应根据工程特点及保温材料特性,对施工操作人员进行技术、安全交底。3) 、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道,对泡沫玻璃保温板粘贴基层面进行交接 检查,及时提岀和解决基层墙面存在的质量问题。4、施工时泡沫玻璃保温板的备料、运输及存放(1 )、根据选定的泡沫玻璃保温板规格、型号,工艺要求,结合实际数量及材料损耗,确定备料量。(2) 、进场的泡沫玻璃保温板应有专用包装箱包装,运输过程中,应有防震、防潮措施,装卸时应 轻拿

37、轻放,防止机械和人为损伤 .泡沫玻璃保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前,根据 工程具体情况绘制保温板布置图。(3) 、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点(或我公司设计的保温系统等)进行施工,当实际施工和设计有矛盾时,应由设计提供设计变更通知单,并取得业主方的认可,才能进行下一步施工,不得任意更改或替代。(4) 、泡沫玻璃保温板进入现场后,应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行 验收,验收合格后入库备用。(5) 、泡沫玻璃保温板应存放在库房内,如果存放在室外,应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。四、作业条件1、 屋面基层应进行找平处理,其坡度、分隔缝等应符合设计

38、要求,并应达到屋面工程质量验收规 范(GB5 7)的标准,经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。2、岀屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。五、施工工艺1、泡沫玻璃屋面保温工程施工工序按下:1)施工前的准备工作,屋面基层清理,找平层施工2 )用热沥青或粘结砂浆对泡沫玻璃保温板进行粘结3 )防水卷材的粘贴4)刚性屋面施工2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理:1) 、基层必须清理干净,基层表面不得有:浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物,或其它妨碍粘结的材料,并剔

39、除屋面凸岀物,使之清洁平整.2)、清除基层屋面中松动或风化的部分,用砂浆填充后找平。3)、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。3、沥青的熬制先将10#、30#沥青碎块按一定比例放入沥青锅内逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用漏勺及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240度,使用温度不低于190度。4、泡沫玻璃保温板粘贴1)、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。2)、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。3)、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后,直接粘贴到屋面基层上。5、泡沫玻璃保温板粘贴要求1)、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺

40、贴,在女儿墙、檐沟及屋面凸岀的刚性构件部位,泡沫玻璃保温板粘贴时应预留岀1-2cm 伸缩缝.2) 、保温板应错缝排列,错缝长度为1/2标准板长,并不小于 100mm。最小非标准保温板尺寸 不应小于150mm ,且不应设置在边缘处.3)、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。4)、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。6、泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平,保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。7、 泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为23mm 左右。8、泡沫玻璃保温板铺贴 2小时后,对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。9、SBS改性沥青防水卷材施工1) 、第二道

41、SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃保温层粘贴2小时后,方可施工.2 )、施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查,坡度不符合要求的应磨平,板块间缝隙不饱满时 应补好。3)、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后,直接铺贴在泡沫玻璃保温板上。火焰加热器加 热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;4) 、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。5) 、卷材接缝部位必须溢岀热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直, 搭接尺寸准确,不得扭曲、 皱折。10、刚性混凝土防水层施工1八 细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm ,并应配置双向钢筋网片。 钢筋网片在分格缝处应断

42、开,其保护层厚度不应小于 10mm .2) 、细石混凝土防水层与立墙及突岀屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理。六、施工质量验收及检查方法1、 泡沫玻璃屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准屋面工程质量验收标准 GB5 7和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的规定进行施工质量验收.2、 屋面结构完成后进行泡沫玻璃屋面保温工程的施工,应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行泡沫玻璃屋面保温系统节能子分部工程验收.与屋面结构同时施工的泡沫玻璃屋面保温工程,应与屋面结构一同验收。七、成品保护屋面工程完成后,待刚性混凝土强度满足要

43、求时才可上人。八、应注意的问题:1、 泡沫玻璃保温板施工时,与女儿墙等突岀构件须留岀 1 2cm宽伸缩缝,以便于保温材料热涨冷 缩的需要。2、泡沫玻璃保温板粘贴时,竖缝一定要灌实,以防止水分渗入保温层下。3、分格缝内,柔性材料嵌填应密实 ,上部应附加一层防水卷材。4、 伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间,应预留20mm * 20mm 的凹槽,并用密封材料嵌填严密,管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm .管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。5、应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时,应适当调整

44、作业时间,避开高温作业。九、工期保证措施1、 切实做好保温工程施工前期各项准备工作,挑选高素质,稳定的施工队伍,来保证施工过程的顺利 进行。2、与仓储管理人员联系好,在工程开工前,备好现场所需材料。3、在总包方的协助下,做好施工所需物品、水、电供应。4、 保温工程是一个短、平、快的施工工艺,根据施工部署,做好工序衔接,合理安排施工人员,科 学划分施工流水段,进行流水作业,以免窝工现象发生。5、保温工程每道工序施工前,技术人员应根据图纸及时上报材料计划,保证在施工之前材料提前进 场,杜绝因材料影响施工正常进行。6、施工队质检员应严格检查工序质量 ,加强过程预控,将一切质量隐患消灭在萌芽状态 ,避

45、免事后返 工,延误工期现象发生.7、 在保温工程施工进行中,往往会岀现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时,施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系,协商处理,以求达到理解和支持。十、质量保证措施1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作,注重工序质量控制和过程质量控制,所有参与工程施工人员都得认真对待.2、 严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作,坚持不合格的材料 不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。 现场施工材料应分类堆放整齐,随时接受公司部门人员的检 查。3、严格把好工程质量关.保温工程应按验收规范要求, 保证每道工序施工质量符合验收标准 .做到每 分项、检验批工程施工完成后自检自查 ,对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的,决不允许进入下 道工序施工。4、 严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查, 并由施工队质检员进行复核, 合格后填写自检质量验收记录表, 保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求, 为下道工序创造良好的 条件.5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上,施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查,按验收规范标准检查, 一切用数据说话,确保分项、检验批质量验收

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