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文档简介
1、外墙聚苯板保温施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)外墙聚苯板保温施工方案莱州市翔睿装饰工程有限公司编制日期 :2016年 6月 26日目录第一章 编制依据 11。1、主要规程、规范 1第二章 工程概况 22。1、工程概况 错误! 未定义书签第三章 施工部署 43.1 、组织体系 43.2 、施工进度计划 4第四章 施工准备 54.1 、技术准备 54.2 、劳动力准备 54。3、材料准备 54。 4、主要机具 8第五章 主要施工方法 85.1 、施工条件 85。2、玻纤网外保温体系 10第六章 质量控制 156.1 、一般规定 156.2 、主控项目 156。3、一般项目 1
2、6第七章 管理措施 177.1 、质量管理措施 17187。2、安全文明施工、环保措施7.3 、成品保护措施 20第一章编制依据1.1、主要规程、规范1、现行国家相关法律、法规;2、现行国家、山东省和淄博市工程建设标准强制性条文;3、现行国家、山东省和淄博市市工程建设规范、规程及技术标准;4、设计文件及图纸;5、淄博市置业有限公司工程规范、内部验房、样板样式要求和交楼标准;6、需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20013合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-20014建
3、筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29 20035外墙饰面工程施工及验收JGJ126-20006建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 917合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-20008外墙无机建筑涂料JG/T26-20029建筑外墙用腻子JG/T157-200410弹性建筑涂料JG/T172 200511建筑设计防火规范GBJH 87( 2001 年版)12高层民用建筑设计防火规范GB50045- 95 (2001 版)13民用建筑隔声设计规范GBJ118 9314民用建筑热工设计规范GB50716-9315建筑机械使用安全技术规程16施工现场临时用电安全技术规范17建筑施工高处作业安
4、全技术规范18外墙外保温工程技术规程JGJ144200819墙体材料应用统一技术规范GB 50574-201020建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 200721外墙外保温施工技术规程DB11T_697- 2009第二章 工程概况一、工程简介及承包范围1、工程名称:淄博市外墙外保温工程。2、 承包范围:淄博市外墙外保温工程施工、验收.3、 项目地点:本工程位于山东省淄博市。4、抗震设防裂度 8度。二、工期招标人有权调整开工日期,招标人调整的具体开工日期以招标人通知为准,竣工时间依据工程实际进度进行调整,中标单位不可提出任何疑议。三、外墙保温质量标准与技术要求1、基本规定(1)外墙外保温
5、工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。(2 )外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。(3)外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。(4)外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形(5)外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。(6 )外墙外保温工程应采取防火构造措施(7 )外墙外保温工程应具有防水渗透性能(8) 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准民用建筑热工设计规范 GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。(9) 外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能
6、受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。涂料饰面玻纤网格布抹面砂浆体系甘日基7层墙体聚苯板涂料饰面玻纤网格布做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层保温层底层防护层增强材料面层防护层外饰面钢筋混凝土墙/页岩空心砖砌 体抹灰 墙聚苯板 粘结砂 浆,机 械锚固件经过界面处理 的聚苯 板抹面砂浆玻纤网格布抹面砂浆涂料饰面第三章施工部署3。1、组织体系、安令员材料员技术员资料员质量员3.2、施工进度计划根据本工程各期施工阶段进度,分采用全外架或吊篮施工的实际情况,依据每栋楼的工程量大小,按当时现状分诺干个施工段 ,以每个施工段交接于外墙保温的具体时间,确定各个施工段工期以
7、及总工期。第四章 施工准备4。1、技术准备4。 1。1、图纸会审所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸,了解设计思路,掌握设 计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外保温施工范围、节点设计,结合外立面做法,检 查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,有无矛盾和错误,技术要求是否明确。明确做法后, 技术人员要对施工人员进行书面交底,计算工程量,编制材料计划及施工计划4.1 o 2、放线控制土建单位从屋顶吊线检查外立面的方正情况和门窗洞口的位置,在外墙面上弹出水平和竖向 控制线,明确门窗洞口尺寸外保温开始施工前,由土建单位向外保温专业分包单位进行书面交底4.1 o 3、技术交底
8、按照外保温施工方案,专业厂家要向各班组认真做好施工前技术交底。依据施工规范、结合 工程实际,详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施,并做好书面交底4 o 1o 4、主要测量仪器表序号仪器名称型号数量1钢卷尺5m 7o 5m 30m202钢板尺200mm 500 mm103楔形塞尺15X 15X 120mm其 70 mm长斜坡上分 15格64水平尺镶有水准器直尺,长度800 mm55靠尺长度 1 m/ 2 m,精度 1 mn)/ 2 mm206经纬仪J227水准仪s24o 2、工程投入的劳动力、物资、机械、机具情况劳动力准备:单栋楼保温工25 30人,涂料油工20 25人;施工施工总人数
9、可达到300人;工程物资投入:粘接砂浆、抹面砂浆、网格布、锚钉、涂料、腻子、纹理涂料均为我公司主打产品,完全可以满足工程需要;机械设备投入:zlp630型电动吊篮300部,350型搅拌机4台;4.3、材料准备4 o 3.1、主要材料计划根据现场施工进度提前 3天提出所需要的材料计划,材料部门根据计划情况进行安排。4.3。2、材料要求4。3。2.1、聚苯板(1) 外墙保温聚苯板的厚度、规格本工程外墙使用的聚苯板厚度有 60mm聚苯板65mm厚、聚苯板85mm厚。(2) 聚苯板类别符合 GB10801。2 2002的要求,聚苯板符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801-89)的要求.(3) 尺寸
10、允许偏差聚苯板的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差厚度,mm不大于50± 1.5高度,mm± 1.5大于50± 2.0对角线差,mm± 3.0宽度,mm< 900± 1。5板边平直,mm± 2.0> 900± 2.5板面平整度,mm-1.5,+2(4 )外观质量产品表面平整,无夹杂物,颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口、变形(5)技术要求保温材料技术要求项目单位性能指标(聚苯板)性能指标(板)表观密度Kg/m32020抗拉强度Mpa> 0o 1> 0。1自然养护时间d> 42&g
11、t; 42导热系数,w/( m2o k)W 0。 041W 0。 030水蒸汽透湿系数,ng/ ( Pa.m.s )1.2 3.5吸水率,( v/v )W 2燃烧性B1级(6) 燃烧性能:本工程外墙使用的聚苯板型号为X250型,按照GB8624分级应达到B1级。(7) 陈化时间:聚苯板要求至少陈化 28天,或在60摄氏度蒸汽中陈化 5天.4.322、聚苯板粘结砂浆粘结砂浆技术要求项目性能指标拉伸粘结强度(与水泥砂浆)常温常态> 0。60Mpa耐水> 0。40拉伸粘结强度(与配套的聚苯板)常温常态> 0。2Mpa耐水> 0。2可操作时间,h> 2与聚苯板的相容性,m
12、m剥蚀厚度w 1。0聚苯板粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度MPa> 0.34。3。2.3、抹面砂浆抹面砂浆技术要求项目性能指标拉伸粘结强度(与配套的聚苯板)Mpa常温常态> 0.20耐水> 0.20耐冻融> 0。20柔韧性水泥基:28d压折比(抗压强度/抗折强度)w 3。0抗压强度,MPa> 8吸水量,g/m2w 1000与水泥砂浆拉伸粘结强度(当做面砖饰面时),MPa常温常态> 0。5耐水> 0。5耐冻融> 0.5可操作时间,h> 24.3。2.4、热镀锌钢丝网热镀锌钢丝网的技术要求项目后热镀锌电焊网生产工艺电焊网,后热镀锌钢丝直径,mm0
13、。8网孔中心距,mm12.7-25。4镀锌层质量,g/m2> 122焊点抗拉力,N> 65断丝,处/m< 1脱焊,点/m< 1432 。 5、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布采用玻璃纤维插编式编织、表面涂敷耐碱涂层,具有耐碱性;是保护层的增强材料,用于提高保护层的抗裂和抗冲击能力,并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的聚苯板 轻微位移。在本工程中我公司采用160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布,具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。耐碱玻纤网格布技术要求见下表:耐碱型玻璃纤维网格布技术要求试验项目性能指标网孔中心距,mm46单位面积质量,g/m> 130断裂应变,<
14、5耐碱断裂强力保留率,(经纬向),> 80耐碱断裂强力保留值,N/50mm> 10004.3。2.6、机械锚固件(尼龙胀栓)聚苯板与墙体连接,页岩空心砖墙体部位,因本工程均为抹灰墙体,和其他墙体部位一样,均采用标准膨胀尼龙胀栓,规格 8mm长度为板厚加50mm镀锌螺丝镀锌厚度5卩m单个抗拉力 打孔安装式0.6KN。尼龙胀栓使用每平方米 5套。4。4、主要机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等.第五章 主要施工方法5。1、施工条件5。1.1、耐候性试验(外保温施工单位须具
15、有相关耐候性实验报告后方可施工)整个外墙体系应按照国家有关规定进行耐候性检验。经耐候性试验后,饰面砖钢丝网外保温体系不得出现饰面砖脱落、保护层空鼓等破坏,不得产生渗水裂缝。饰面砖拉拔值满足 0 °4MPa断 缝切割至抹面砂浆表面),外保温系统拉伸粘结强度不小于0.2 MPa或聚苯板破坏(断缝切割至聚苯板表面);涂料饰面玻纤网外保温体系不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内聚苯板的耐候性试验方法参照外墙外保温工程技术规程(JGJ144 2004)中EPS板薄抹灰外墙外保温系统耐候性
16、试验方法,检测标准如下表所示:项目指标涂料系统饰面砖系统2系统热阻,m .k/w复合墙体热阻符合设计要求耐候性外观质量无宽度大于0。1mm勺裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象系统拉伸粘结强度,MPa切割至EPS板表面> 0。20面砖拉伸粘结强度,MPa切割至抹面砂浆表面0。4抗冲击强度,J普诵型> 3。0且无宽度大于 0。1mm的裂缝加强型> 10.0且无宽度大于 0。1mm的裂缝不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸汽湿流密度(包括外饰面 ),g/(mb h)> 0。85224h吸水量,g/m< 1000耐冻融裂纹宽度W 0。1mm无空鼓、剥落现象面砖拉伸粘结强度(切割至
17、抹面砂浆表面),> 0。4MPa抗震性能设防烈度等级下外保温系统无脱落抗风荷载性能安全系数不小于1。5注:抗冲击强度检测也可在经过耐候性试验的试样上进行5.1。2、基层墙体主体结构经过验收,阳台二次结构隔墙、 外墙窗下墙砌筑完毕、 外墙抹灰完成并经验收合格 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。墙体基面允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差,w ,mm法法每层5 (2m托线板检查)砌体工程墙面垂直度全高< 10m8经纬仪或> 10m15吊线检查表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查层咼< 5m5混凝土垂直度> 5m8工程全高H/1000 且 w 30表面平整2
18、m长度3对于未达到以上标准的墙面应剔凿或用1: 3水泥砂浆进行修补。修补找平层与基层墙体的拉伸粘结强度应不小于 0.3MPa。、设备安装5.1。3。1、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗的副框安装完毕。5。、阳台栏杆、雨棚等设备预埋铁件已安装到位,并预留出外墙面做法的厚度.5。1。3。3、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕,并留出外墙面施工的厚度。5。1。4、气候条件操作地点环境和基底温度不低于5 C,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中 突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.5.2、玻纤网外
19、保温体系、工艺流程按下列工艺流程施工:括弧内为选择性工序施工准备、材料准备I放线拉基准线EPS板背面涂界面剂孙配聚苯板胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布I粘贴EPS板I抹防火隔离带I安装锚固件IEPS板涂界面剂対配抹面砂浆抹底层抹面砂浆I铺设网格布I抹面层抹面砂浆I(“缝”处理)I涂料饰面作业I验收5.2。2、操作要点:5。2。2.1 放线装饰根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、 线条、装饰缝线等。5。拉基准线在建筑外墙大角邙日角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线以控制EPS板的垂直度和平整度。5。2。2。3 EPS板背面涂界面剂在EP
20、S板与墙的粘结面上涂刷界面剂,晾置备用。5.2。2.4配聚苯板胶粘剂按配制要求,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用5.2。2。5粘贴翻包网格布凡粘贴的EPS板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。为避免门、窗洞口加强网布处形成三层,应在翻包网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿450方向)。如图5.225 门窗洞口加强处理.洞口加强布图5。门窗洞口加强处理5.2。2.6 粘贴 EPS板排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳
21、角处做错茬处理;EPS板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见图 5。2.2.6-1 EPS 板排列示意。EPS板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面,条粘法适用于平整度好的墙面,粘结面积率不小于40%不得在EPS板侧面涂抹胶粘剂。具体做法参见图5。2.2。62 EPS板粘结示意。粘板时应轻柔、均匀地挤压EPS板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的 EPS片填塞。拼缝高差不大于1。5mm否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴 xPS板
22、可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的xPS板。门窗洞口图5。2。2。6 1 EPS板排列示意图5.226-2 EPS 板粘结示意。7防火隔离带5.228 安装锚栓锚固件安装应至少在 EPS板粘贴24h后进行,锚栓数量按设计要求.对于页岩空心砖墙体部位,由于基层为抹灰墙体,和其他墙体部位一样均采用标准膨胀尼龙胀栓,规格8mm长度为板厚加50mm安装时基层钻孔深度不低于60mm打孔后拧入或敲入锚栓。5.2。2。9 EPS板涂界面剂在 EPS 板面上涂刷界面剂。5.2.2 。 10 配抹面砂浆 按配制要求,做到计量准确,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应
23、少于可操作时间内的 用量。拌好的料注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用 .5。2.2.11 抹底层抹面砂浆EPS板安装完毕24h且经检查验收后进行。在EPS板面抹底层抹面砂浆,厚度23mm门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。底层抹面砂浆施工应在 EPS板安装完毕后的20日之内进行。在EPS板安装后不能及时抹灰施 工时 ,应制定相应的界面处理措施 .5。2。 2.12 铺设网格布在抹面砂浆可操作时间内, 将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上 , 用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时, 搭接长度不得少于 80mm。5.2.2.13 抹面
24、层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆,厚度1mm- 2mm以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜. 抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接. 在连续墙面上如需停顿 , 面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布, 需与网格布、 底层抹面砂浆形成台 阶形坡茬,留茬间距不小于150mm以免搭接处平整度超出偏差 5.2 。 2.14 “缝 "的处理伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。伸缩缝施工时,分格条应在抹灰工序时 就放入,待砂浆初凝后起出 , 修整缝边;缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,再分两次勾填建 筑
25、密封膏,勾填厚度为缝宽的50- 70。沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板, 以射钉或螺丝紧固。5。2.2.15 加强层做法设计为涂料饰面时,考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在抹面层抹面砂浆后加铺一 层网格布 ,并加抹一道抹面砂浆 ,抹面砂浆总厚度控制在 5mm-7 mm.第六章质量控制6。1、一般规定、 外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕,并将墙上的施工孔洞堵塞密实6。1。2、外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检,饰面完成后进行验收。6.1。 3、各项目检查数量应符合以下要求:以每5001000怦划分为一个检验批,不足500怦也应划分为一个检验批;每个检验
26、批每100怦应至少抽查一处,每处不得小于10 m2o6。1.4、本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家建筑节能工程施工质量验收规范(GB 50411 2007)的要求,应检查出厂合格证及进行复检。本工程外墙保温所采用的B1级聚苯聚苯板燃烧性能分级, 进行现场抽样检测,首先经报主管消防部门同意 ,并由相关单位现 场抽样(1000*190mm17块),送成都消防指定检测部门进行燃烧性能分级复试 ;机械锚固件在保温 工程施工后到龄期进行现场拉拔试验复试,每7000m2为一批。其主要材料试验项目详见下表。试验项目及检验批计划表序号材料或半成品名称一般试验项目检验批计划数量1粘结砂浆常温常
27、态和浸水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)每30t为一批,不足30t亦为一批。砂浆从一批 中随机抽取5袋,每袋取2kg,总计不少于10kg。2抹面砂浆常温常态和浸水拉伸粘结强度(与EPS板),柔韧性同粘结砂浆。3聚苯板表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场,每350m3为一批,不足 350m3亦为一批.每批随即抽取3块样品进行检验。4耐碱网格布断裂强力、耐碱强力保留率、耐碱断裂强力每7000m2为一批,不足 7000m2亦为一批。每批抽取10米。5热镀锌钢丝网网孔中心距,钢丝丝径,镀锌层质量,焊点抗拉力同耐碱网格布6无机保温砂浆干密度、抗压强度、导热系数、每
28、30t为一批,不足30t亦为一批。砂浆从一 批中随机抽取5袋,每袋取2kg,总计不少于10kg。6.2、主控项目6。2.1、外墙外保温工程所用系统和材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和地方有关 标准的要求。材料进场后,施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含聚苯板、聚苯板胶粘剂、抹面砂浆(界面剂与聚苯板胶粘剂或抹面砂浆配套复验)、钢丝网、饰面砖胶粘剂和填缝剂。抽样方法、数量及测试项目见附录Bo检验方法:检查系统型式检验报告、产品合格证,进场复验报告;6.2。 2、聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。粘结面积不小于50%。检验方法:扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查6.2。
29、3、需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同,允许偏差土0。2mm检验方法:观察检查;卸下锚固件,实测锚固深度;卡尺量624、聚苯板安装应上下错缝,各保温板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法:观察;手摸检查。6。2。5、聚苯板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于2mm检验方法:用钢针插入和尺量检查。6.2。 6、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓.面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:用小锤轻击和观察检查。6.3。一般项目6。3。1聚苯板安装允许偏差应符合表6。3。1的规定。聚苯板安装允许偏差和检验
30、方法表6.3。1项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1。5用直尺和楔形塞尺检查6。3。2、增强网应铺压平整,不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求检验方法:观察检查。6。3.3、变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求检验方法:观察;手扳掰检查。6。3。4、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合表的规定。外保温墙面层的允许偏差和检验方法表6。3.4项次项目允许偏差(mm检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂
31、直4用2m垂直检测尺检杳3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度4拉5m线,不足5m拉通线, 用钢直尺检查第七章管理措施7.1、质量管理措施质量通病及其控制处理措施1。空鼓、脱落:a。 基层表面偏差大,基层处理或施工不当,如每层抹跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水 养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落b. 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用不同的配合比砂浆, 因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,控制及处理措施:应严格按工艺操作, 重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应 随即返工重做。聚苯聚苯板及面砖粘贴时,要注意灰浆饱满。
32、2。表面不平:主要是基层控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差较大。控制及处理措施:应加强对基层打底工作的检查,检查合格后方可进行下道工序,对于不平 相差在5mn以上进行返工重做,对于不平相差在5mn以下的采取加抹抗裂抹灰砂浆与网格布的处理 措施。3。面砖缝不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 , 核对结构施工的实际情况, 加上分段分块弹线、 排砖不 细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大 , 施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成 . 控制及处理措施:外墙面砖第一批施工完毕后,应做好记载,包括施工日期,施工面积等, 待施工日期满 28 天后,通知试验室对外墙面砖做拉拔试验。 对不符
33、合要求的外墙面砖应进行返工 处理。4. 墙面脏 : 主要原因是勾完缝后没有及时擦尽砂浆 , 以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20的水刷洗,然后用自来水冲净 , 同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。5。外墙面砖施工期间,经过一个雨季,施工时准备好相应的雨布. 另外施工过程中如有下雨情况,应在屋顶女儿墙部位遮上雨布 , 并且遮严实 .7.1.2 、人的控制 :以总包管理为中心,严格实行分包单位的资质审查; 坚持作业人员持证上岗 ;加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训; 严格现场管理制度和生产纪律 , 规范人的作业技术和管理行为;加强激励和沟通活动等。7.1.3 、材料
34、控制 : 从施工需要和保证质量的要求出发,确定相应性能的技术参数;按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料,抓好原材料、成品、半成品、构配件 的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用。7。1。4、施工方法控制:采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。7。1.5 、环境控制:把握施工过程中的每道工序,协调不同专业间的施工协作 , 控制施工管理环境和施工作业环 境,以过程精品,保整个样板间工程质量精品。7。2、安全文明施工、环保措施7。2。1、安全施工措施7。2。1.1 、安全管理方针安全管理方针是“安全第一 , 预防为主” .7
35、。2.1 。2、安全组织保证体系 以现场经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。7.2.1.3 、安全管理 严格执行国家及地方有关现场安全管理条例及方法 . 建立严格的安全教育制度 , 坚持入场教育、 坚持每周按班组召开安全教育研讨会, 增强安全意 识,使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施 , 设计和购置安全设施。 强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上 岗制度等。建立定期检查制度 . 经理部每周组织各部门、 各分包方对现场进行一次安全隐患检查, 发现问 题立即整改;对于日常检查
36、 , 发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。7.2 。 2、文明施工措施: 建立健全现场文明施工规章制度 , 遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。7。2。2.1 施工现场的临时设施 , 包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等,严格按要求进行 布置,并做到搭设或埋设整齐 .7。2.2。2 按照现场使用功能划分区域 ,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制度, 所辖区域有关人员必须健全责任制 .7。 2.2.3 施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施.7.2 。 2.4 施工现场保持清洁,安排专人负责清扫,现场材料码放整齐。7。2.2.5 教育施工人员养成良好习惯,
37、做到活完脚下清, 保持施工现场清洁、整齐、有序 .7.2.2.6 施工现场所有人员统一着公司工作服。7。2。3、环保管理措施按公司 ISO24001 环保体系文件建立健全施工现场环境保护管理的规章制度, 建立分方案, 建 立各种台帐。7.2 。 3.1 控制施工场地的噪声污染 对噪音较大的机械及时检查保养,保证机械处于良好的低音运转状态。7。 2.3.2 严格控制粉尘排放 施工垃圾分类袋装好后集中临时堆放,并在每天晚上 7 点以后运至现场垃圾池,各种垃圾及 时外运。对易起尘砂裸露的材料,活完后必须用苫布覆盖。7。 2。3.3 严格控制固体废弃物及污水的排放 材料进场时严格控制, 防止不合格材料
38、进场。 施工中加强质量控制 , 并制定严格的成品保护措 施, 以免造成不必要的返工修补 . 施工现场设简易厕所,严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时 回收利用。7.2.3.4 垃圾的统一管理 建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾和边角余料。施工现场不准乱堆垃圾及 余物,应在适当地点设置临时堆放点,专人管理 , 做到日集日清,集中堆放,并定期外运。现场材料多,垃圾多 ,人流大,车辆多 . 材料要及时卸货,并按规定堆放整齐,施工车辆运送 中如有散落,派专人打扫 .7.2.3.5 工地卫生管理 施工区,设置标志牌,要求天天清扫,保持整洁卫生。施工现场场地平整,道路畅通,做到 无积水,有排水措
39、施。施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾存放不超过2天 .7.3 、成品保护措施7.3 。1、严格执行项目部的有关规定做好成品保护工作, 避免不必要的返工影响工期及工程质量。7。3。2、成品保护措施贯彻从样板楼开始施工到工程全部完工的全过程,成品保护应与施工工艺及工期安排相结合, 全过程、 全方位认真做好保护措施 .所参与工程施工和管理的全部人员都负有 不可推卸的成品保护责任 . 下道工序施工时要采取相应的成品保护措施保护已完工序的成品, 同时 将成品保护与经济挂勾 , 保护好的奖励,损坏者重罚。做到“全员管理、全员负责” 。7.3 。 3、现场成立成品保护小组,加强职工教育,提高工人成品
40、意识,从思想上做到人人爱护成 品,尊重他人的劳动成果。一、工程概况工程概况。 . 。本工程楼体外墙大面积采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以 粘、钉结合方式与墙身固定 ,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层 ,涂料饰 面的外墙保温系统 . 其中阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁、隔离带采用 FTC相变节能保温材料保温。二、材料组成1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为 1200mmX 600mrK 40mm 1200 mmx 600 mmx 60 mm平头式,燃烧性能为B1级,表观密度30g/m3; FTC相变节能保温材料;燃烧性能为 A级2、专用聚合物粘结、 面层砂浆厂家已配制好, 现场施
41、工时加水用手持式电 动搅拌机搅拌。3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板, 要求 单个固定件的抗拉承载力应符合标准规定,现场试验应合格 .4、耐碱玻纤网格布、钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性;耐碱玻纤网格布 :孔径5m材5mm钢丝网直径0。8 mm 1。0 mm,网孔中心距 25.4 X 25。4 mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝 ,作为密封膏的隔离背衬材料, 其直径按缝宽的 1.4 倍选 用。三、施工要求及条件1 、施工部位的基层必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收 合格;保温材料符合设计要求 , 并现场抽检复验合格。2、施工时要求在建筑物外墙所有阴
42、阳角部位沿全高挂通线控制阴阳角部位 的通顺,并做好控制点或弹好控制线 , 确保阴阳角部位棱角顺直整齐 .3、外保温单位进场后会同总包单位、 甲方监理单位共同确定样板层的施工 位置 , 进行 行样板层施工,经检查合格后才进行大面积施工。4、隔离带设置:每两层设置一道隔离带,隔离带宽度为300m,厚度同保温板厚度,采用FTC相变节能保温材料涂抹。5、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度设置 ; 具体按设计要求设置;6、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得 低于5 C,风力不大于5级.7、雨天施工时,须采取有效防雨措施 , 防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝
43、的墙面 .8、施工原则:先进行大面积墙面刮糙, 然后阳台底板、 阳台栏板、 飘窗板、 外窗侧壁保温层与挤塑板同时施工完成, 与挤塑板交接的部位应留出200伽宽翻 包网格布,面层抗裂砂浆必须同时完成。四、施工工具裁纸刀、电锤、冲击钻钻头、手持式电动搅拌器 、木锉或 粗砂纸,其他抹灰专 用工具。五、挤塑保温板施工工艺流程施工工艺流程:基层清理f刷专用界面剂f配专用聚合物粘结砂 f预粘板 边翻包网格布 f粘贴挤塑板 f钻孔安装固定件 f挤塑板打磨、找平、清洁f中 间验收f拌制面层聚合物砂浆 f刷一遍专用界面剂 f抹底层聚合物砂浆 f 粘 贴网格布f 抹面层聚合物抗裂砂浆 f分格缝内填塞内衬、封密封胶
44、 f 验收1、基层清理1。1、清理墙面上残留的浮灰、 污物等杂物及抹灰空鼓部位等。1。2、外墙各种预留施工洞口填塞密实。1.3、要求粘贴挤塑板基层表面平整度偏差不超过 4mm,超差时对突出墙面 处进行打磨 ,对凹进部位进行找补 ,需找补厚度超过 6mm 时用 1 : 2.5 水泥砂浆 抹灰, 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补; 确 保整个墙面的平整度在 4mm 内, 阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆2.1 、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2。2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆配合比按生产厂家的配制说明配比 , 要求搅拌必须充
45、分、均匀,稠度适中, 并有一定黏度 .3、 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前, 在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘 结砂浆进行墙面粘贴施工4、预粘翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝、女儿墙以及垂直线条阳角等位置预先粘贴 板边翻包网格布,将不小于200mm宽的网格布中的 80mm宽用专用粘结砂浆牢 固粘贴在基面上(粘结砂浆 厚度不得超过2mm后期粘贴挤塑板时再将剩余网 格布翻包过来5、粘贴挤塑板5o 1、施工前,根据外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节 约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上
46、下两排 板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于 200mm.5.2、挤塑板的粘贴应从阴、阳角部位开始顺序进行。在区段内的铺贴由下 向上进行。5.3、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm板间高差不得大于1.5mm.当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条 将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm勺部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5。4、按照事先排好的尺寸(见图5 1)切割挤塑板,从拐角处垂直错缝 连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。zmm水平控制线挤星扳外箱图5-1外墙挤塑板排列示意图5.5、用抹子在每块挤塑板周
47、边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,最厚处达10mm注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与J0如图5 2所示。h厂< 軒,叩|I iIIIh I 5-2 挤和板心H申F i ._1L2502UI -200 1L, 2( 0 51P1T1200r1JXHI!辿丄5。6、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上 速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用.5。7、挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及 粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则 形 成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出多余的聚合物砂
48、浆; 若因挤塑板切 割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴.5.8、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积占板面的不少 于40%.以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5。9、网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到飘窗板、挑檐、 阳台、伸缩缝、女儿墙等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚 合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80m m且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。见图5-3 <"IA5.10、在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、
49、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm5.11、窗边做法,窗边四周用FTCJ目变节能保温材料涂抹,侧面根据窗框尺 寸涂抹与内墙抹灰接槎,并且立面上下垂直通线;窗上口应做出滴水线、槽,两边的断水槽与上下窗应整齐划一;窗下口应做出坡度;并且要与板材的增强 网格布翻包.5。12、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位 ,按照整幅板 预留,最后随拆除随进行收尾施工。6安装固定件6。1、挤塑板粘结牢固后,应在824h内安装固定件,按照方案要求的位 置 用冲击钻钻孔,要求锚进入基层墙体内50mm(不包括抹灰层厚度)6.2、固定件个数按照 图5 4要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任
50、 何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。6。3、操作时,自攻螺栓需要拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀 片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略 拧紧一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾 部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。6.4、固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围内 需加密,间距不大于300mm距基层边缘为60mm,如图5 5所示。7、设置伸缩缝7。1、本工程中伸缩缝与分格缝在同一位置 按图纸要求设置,宽度20mm具 体位置根据图纸要求.7.2、施工时,预先用
51、墨斗弹出 伸缩缝位置线,并用水准仪或用注满水的塑 料管进行校核 伸缩缝 的水平度 .8、涂刷专用界面剂8。1 、挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、 监理验收合格后 , 在膨胀钉帽及 周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂 .待界面剂晾干后,用面层 聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。 要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的 表面与大面挤塑板平整;8。2、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后, 用辊子在挤塑板板面均匀的 涂一遍专用界面剂。9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆9.1 、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。 用抹 子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在12
52、mm之间,不得漏抹。9。2、伸缩缝内挤塑板端部位置要抹聚合物砂浆, 以粘贴翻包网格布。10、埋贴网格布10。1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平 , 使其紧贴底层聚合物砂浆 .10。 2、门窗洞口四角均加一层网格布进行加强 ,洞口四周网格布尺寸为 300mM200mm大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一 同埋贴在底层聚合物砂浆内 . 如果是先抹外门窗 , 将门窗侧壁预留的网格布翻 包,再粘贴四角的加强布;如果后抹窗保温应预留侧壁包翻网格布。10.3、网格布短向搭接宽度100mm长向搭接宽度80mm不得使网格布褶皱、 空鼓、翘边。
53、要求砂浆饱满度100%严禁出现干搭接.10.4、在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm 用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗 裂砂浆上.10.5、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭 接,各面搭接宽度为不小于200mm见图5 7。2 D 0图5-711、抹面层聚合物抗裂砂浆11.1、 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹 为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35m m之间。11.2、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。11.3、 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行,避免 雨水冲刷造成返工.11。4、在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面
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