多联机施工工艺完整

1、多联机施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）多联机施工工艺1、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-一画线标志-一打膨胀螺栓一-装室内机2、冷媒配管(1) 步骤：支架制作-一按图纸要求配管一-焊接一-吹净一-试漏一-干 燥-保温(2) 原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是 安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注 意管内清洁和吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最 后的气密性实验。(3) 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙 一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管

2、子要把管口包扎好(4) 冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内 充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这 样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。另外，对液管和气管要分别进行(5) 冷媒管钎焊： 冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。 冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条， 钎焊工作宜在向下

3、或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平水平管(铜管)支撑物间隔标准如下：标称© 20以下© 25-© 40© 50间隔1.0m1。5m2.0m注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管 , 以防冷桥产生。施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。（6）扩口连接： 冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其 中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀， 扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。3、冷凝水管的安装冷凝水管采用pvc管（1）步骤：连接水管-检查水泄漏绝

4、热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净 , 安装停顿期间对管道开 口应采取封闭保护措施。（3）冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度 .（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后 , 再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗 漏为合格。（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。4、控制线作业控制线采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设 , 室内控制部分穿管暗设，禁止电源 线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证一定距离防 止干扰。5、绝热工作绝热工作需按设计要求选材 ,施工时一起把保温套管穿好， 留出焊接口处 ,

5、最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要 用胶带捆扎好 .6、室外机安装 室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表； 室外机设备的搬运和吊装； 室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术规定去做。7、气密性试验(1 )作业顺序：冷媒管完工一-氮气加压一-检查压力是否有下降 -一合格 (2 )检验人员的组织和分工。这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力 的氮气进行保压， 一般压力测试时间为 24 小时。如果测试过程中压力表有 下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。需要特别说明：

6、使用 R410冷媒，需保持管内压力为 40公斤为了保证安装施工到位，所有压力表在常规 24 小时保压后不做拆除， 保持到外机通电测试前才拆除 ,(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能 够充分保证冷媒系统的安全运行。8、真空干燥(1)氮气试压合格要对系统进行真空干燥 ,真空干燥应达到质量要求。(2 )真空干燥要使用前检查真空泵的抽真空能力。 (3)外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气 抽出，保持管内干燥、 无水分。规范要求冷媒管需要连接上外机后进行操作 抽真空的时间一般多联机不少于两小时。9、氟利昂制冷剂的加注 制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注

7、。1 0、试机调试 试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后 并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。 调试时要每台进行调试和测试。 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。11、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件： 外观检查： 联合试运转： 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。真石系列涂料本系列产品是以特殊合成树脂乳液及天然石材粉碎颗粒或精选陶砂粒作为主要原材 料的内外墙装饰涂料，通过改变石材颗粒细度来调整涂装后的起伏感从而体现出不 同效果的豪华质感 .材料特点：1外观：既可以做出具有厚重豪华质感

8、的墙面也可做出具有高档典雅效果的墙面 不含染料不会退色，色彩自然，图案可自由设计选择。2 优良的耐久性：保护面层使用的是高级防污聚氨酯或有机硅树脂、氟树脂透明面漆，耐久性好 ,有良好的抗紫外线功能，同时可以酸雨对涂膜的侵蚀.3 优良的耐污性： 透明面漆采用SKK专利一-陶瓷复合技术，从而具有了超低污染功能。极大的降低了灰尘、细菌等对涂膜的污染，使建筑物外墙历久常新。4附着性强：特殊合成树脂的底漆与各种基面能牢固的吸附。5 维护简单：由于耐久性、耐污染性优良，雨水不会浸入涂膜，清洗简单。6 施工简便：可以高效率、大面积施工。适用范围：1 住宅、公寓、门厅、商店、写字楼的内外装修2 宾馆、饭店、山

9、墙、围墙等公共设施的内外装修3 学校、体育馆、礼堂、接待室、酒馆的内外装修适用基面： 金属复合板、水泥灰浆墙、无机成型板、玻璃纤维造型板、预制水泥板、混凝土、 瓷砖面、马赛克面、水刷石旧墙面等。SKK真石系列涂料各产品的特点：1 陶石状多彩涂料：起伏小、质感平滑，可做出仿铝板效果2 陶瓷器涂料：图案设计灵活，施工简单，可做出高档瓷砖效果，没有脱落隐患。3 真石涂料或阿尔卑斯花岗山 ：可做出石材的厚重豪华感，突显建筑物个性。4滚涂火烧板：滚筒施工，简单便捷，涂装效果独具特色。真石系列涂料施工要领书真石系列涂料为高档墙面涂料，具有不同于一般墙面涂料的装饰效果。在施工上也与一般涂料施工有所不同 因此

10、，施工者必须在熟读本施工 要领书的基础上，才能进行施工。、涂装工序流程 真石系列涂料-水泥系基面一 型透明保护面漆,-此道工序的涂装。半光及高光更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。-对涂装效果进行认真检查，-在面漆完全干-切忌损伤涂装表面，避免产生拆除脚手架划痕.、施工要领及注意事项:）施工前的检查事项以及施工要求条件 ：真石系列涂料做为薄膜型墙面装饰材料，施工前的基面的状态会很大地影响完工 后的外观效果。要提前确认施工前基面的状态、认真修整好施工基面之后再进入正式 施工。1、良好的干燥基面、使含水率在 10%以下、PH值小于10。干燥保养所需日期如下:基面夏季春秋季冬季钢筋混凝土21天

11、2128天28天水泥灰膏石膏灰膏14天1421天21天白云石灰泥粉2个月23个月3个月2、冬季基面有时结冰、在结了冰的基面上施工会引起密着不良。施工前请务必对此进行检查。对这样的基面修整不3、由于基面的种类不同、其表面的强度、状态、吸入率也不同当，有引起涂膜起鼓、剥离的可能，所以施工前基面的修整必须充分、认真的进行。4、新建筑物水泥灰膏基面应注意 ：常出现粉化现象。不加处理的施工会引起涂膜与基面的附着不良，所以，需要在涂料施工前用砂纸打磨墙面除去表面松动的粉末，水泥灰膏墙面施工时一定要用金属抹子压光5、基面的修整方法：根据基面的种类不同、 其表面的强度、状态、 吸入率也相应的有差别。 如果对

12、这种基面的修整工作进行的不适当， 将会发生涂膜隆起、剥离等危险、所以在施工 前应对基面正确地、认真地整修 基面的修整方法如下表所示：各种基面的问题和处理方法基面问题处理方法凸起部位砂纸打磨:墙面附着物清除咼低不平批瓷砖底腻子修平蜂窝眼批瓷砖底腻子修平混凝土钢筋、铁丝暴露部分清除、防锈处理、用树脂灰浆修平裂缝硅胶填充后，批腻子修平表面粉末清除墙面油渍用清洗剂清洗墙面分格内不干净用刀子剔除蜂窝眼批瓷砖底腻子修平混凝土预制件材质为吸收率强的轻型材料批瓷砖底腻子修平内部含水率咼养护干燥与硅酮材料不适应涂布美乐封固底漆 ES砂浆附着不好涂布美乐封固底漆 ES水木制抹刀蜂窝眼批瓷砖底腻子修平泥砂浆抹刀施工

13、留下的痕迹批瓷砖底腻子修平铁制抹刀砂浆附着不好涂布美乐封固底漆 ES毛刷施工r砂粒附着不好批瓷砖底腻子处理加水过多，水泥固化不理想涂布美乐封固底漆 ES加气混凝土预制构件吸收力强批瓷砖底腻子处理多孔质基面批瓷砖底腻子修平U型转角处缺损腻子修补硅酸钙板吸入率强涂布美乐封固底漆 ES铁钉头防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES（内装修） 石膏灰泥粉 白云石灰泥粉表面强度不够 碱性涂布美乐封固底漆 ES吸入率强（内装修）膜型板接缝处高低不平批瓷砖底腻子修平石膏板膜型板接缝处吸入率不匀涂布美乐封固底漆 ES木纤维水泥板吸入率强涂布美乐封固底漆 ES木片水泥板木质反浆反浆处理后涂布美乐封固底漆ES石棉板 纸浆

14、水泥板碱性大涂布美乐封固底漆 ES1内部含水率咼干燥养护铁钉头:防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES木质胶合板内部含水率咼干燥养护铁钉头:防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES瓷砖墙面渗水使用硅胶填补处理6、施工环境：因为施工后的涂装效果受到气候条件及基面情况的影响、所以请特别注意.适宜施工的气候条件和基面条件项目条件温度5C以上湿度85%以下基面的含水率砂浆、混凝土 10%以下基面的PH10以下四、施工标准：具体标准、请参照“标准施工规格”五、施工方法：一）材料的使用：1 开罐使用前先摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌均匀后再使用。2. 注意按配比调配并做充分搅拌，否则施工后会发生涂料结膜不

15、良、不硬化、涂膜剥离或变色等现象。3. 不能和其他的材料混合使用，否则会引起硬化不良，色泽偏差等现象，影响装饰 效果及涂料的耐久能力。4 主材开罐后应尽量在短时间内涂装到墙面上。 如果有余料留在罐内 ,应注意与空气 隔绝，将罐口密封牢固 .5 面漆属于反应硬化型材料，加入硬化剂后应尽量在2 小时以内涂装到墙面上。6 溶剂型面漆及稀释剂都属于易燃品，现场施工及保存应注意防火。二）材料的调和方法：1 主材施工时，可以先不加清水稀释，开罐后搅拌后进行试涂，如果粘稠度适当 涂装外观满意，可以直接使用 ,无需再加清水稀释。2 稀释调和主材时应注意，要根据天气及墙面情况在规定范围内加入清水调节材料 粘稠度

16、，试涂效果满意后进行施工 .3 应注意记录加水量的数据， 以保证在同等外界条件下， 所调配的主材粘稠度相同，否则可能会造成造型的不一致4已经稀释过的主材 ,如果放置了一段时间后再次使用，也要确认材料粘稠度。5双组份的材料 ,主剂与硬化剂一定要按规定比例调配.（SKK的双组份产品主剂与硬化剂都是按比例包装的，分为大小两个罐称之为一套。）喷枪的使用及保养1按标准工艺施工规格选择合适的喷枪及其喷嘴的口径,并调整喷枪的气压、出气量、喷幅以达到施工要求2 保证气泵的电压稳定，避免因断电而导致气压不稳，影响涂装效果。3 喷枪使用时要端平、使喷嘴垂直于墙面、特别是高过头部及低于脚部的部位要尽量保证垂直喷涂。

17、4. 将喷嘴距墙面4050cm远，均匀平稳的移动喷枪.5 注意喷枪罐里的余料，不要等其完全喷完才加料 .6. 充分利用墙面分格，淡化喷枪施工的接缝。7. 喷涂好的墙面要注意在充分的养护干燥之前，不要触碰,以免破坏造型。8. 每次施工后要把喷枪分解、用水或稀释剂清洗，特别注意喷嘴 / 气嘴处不要堵塞。四）滚筒的使用及保养1. 要根据所涂材料的不同选择适合的滚筒， 在大面积滚涂施工之前， 应先进行试涂， 确认滚出的造型或涂膜能够达到要求。2 滚筒在暂时不用时 ,应置于材料内 ,尽量不与空气直接接触 ,否则硬化后不能够继续 使用而减低滚筒的使用寿命。3 每次施工结束后应用水或稀释剂将滚筒彻底清洗干净

18、。4 滚筒的滚轴处要注意及时清理，否则会导致滚筒不能正常转动，降低使用寿命.5 滚筒使用过程中注意用力均匀。五、施工有关注意事项一）施工注意事项1 外装施工标准涂装工具： 万能喷枪、短毛滚筒、造型滚筒、油漆喷枪、无气喷枪2 由于基面的吸入率不匀， 会造成颜色不一的错觉， 所以主材、 底漆一定要涂足量。3 由于涂层薄， 基面的平整度会如实的反映出来 ,所以要取得好的涂装效果 ,应尽量将 基面处理平整。4 尽量保持连续施工，施工停顿处应选择在墙面分格部位.二）气候条件的影响1 气温影响： 请不要在5C以下及下雨、下雪前后施工。 早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。 冬季夜

19、间温度较低 , 应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。 基面有结冰时请不要施工。2风的影响：当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风砂污染。3雨的影响 : 涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋 ,会破坏涂料成膜。因此，在施 工过程中及施工前后 , 应注意天气变化，适当调整工程进度。4结露的影响： 在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着性不良，影响涂料耐久性.5 湿度的影响：在空气湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过80应暂停施工。三）施工条件管理 1进入正式施工前一定要试涂 , 确认涂装效果后再大面积开工。 2 保证各道工序之间的时间间隔，

20、使涂膜充分干燥。3 如果单位面积内的涂量低于规定标准，会造成透底及色彩不匀的情况。4 在施工结束后 , 应仔细确认涂装效果，否则脚手架或吊篮拆掉后, 不便于修补。四）保护工作 涂装结束后为了美观，保护工作应立即进行，特别是粘在门框等部位的涂料应及时清 理干净。 同时施工时也应注意保护 （可用保护膜或报纸将不需涂装的部位遮盖住） ，尽量不要在这些部位粘上涂料 .五）材料的保管、使用1. 置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境（温度不得低于5C）。2 油性材料的存放要注意现场防火，一旦起火应使用干粉灭火器或砂土进行灭火。六、注意安全1 . 遵守施工工地的安全规章制度。2. 进入操作现场要戴安全帽、

21、高处作业时要有安全带。3. 当天施工结束后的现场清扫、整理、检查要认真执行。4. 施工时间自早 8: 00下午5: 00为最佳.5. 禁止在规定场所以外吸烟，以免引起火灾。6. 注意不要给施工场所的近邻增添麻烦。7. 遵守施工有关的法律、条例。土建结构具备地暖施工作业面*固定分集水器*粘贴边角保温*铺设聚苯板*铺设钢丝网*铺设盘管并固定*设置伸缩缝、伸缩套管*中间试压*回填混凝土*试压验收。具体施工工序如下 ：地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯

22、保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整在铝箔纸上铺设一层 2mm钢丝网，间距100X 100mm,规格2mX 1m,铺设要严整严密，钢网间用 扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固 定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。按地暖设计要求间距将加热管（PEX管、PP-C管或PB管、XPAP管），用塑料管卡将管子固定在苯板上， 固定点间距不大于 500mm （按管长方向），大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管 子弯曲半

23、径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.52倍，但不小于0.6Mpa ,稳压1小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格。 地暖辐射供 暖地板当边长超过 8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为58mm，高度同 细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性

24、密封胶）。加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设 好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。西安地暖苯板Y西安地暖网片地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要 选用清洁水。（11）抹水泥砂浆找平，做地面。（12）立管与分集水器连接后，应进行系统试压。 试验 压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa , 10分钟内压力降不大于 0。02Mpa,降至工作压力后，不渗不漏为合格.地暖安装施工步骤1、清扫施工现场；2、铺设保温板和铝泊纸；3、布置和加固

25、地热盘管；4、安装分水器和主 管道地连接；5、地热管系统打压测试。 低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐 射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：1。设计施工图纸和有关技术文件齐全；2。有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底;3.施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4. 土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5。各种安装材 料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40C，通风良好和干净的

26、库房内；与热源距离至少应保持在1m以上.施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5 C。低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平 整、干燥、无杂物墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间 的接缝应严密直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、 直，管间距的安装误差不应大于土 10mm加

27、热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真 检查,确认不存在任何问题后再进行安装.加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时圭寸堵.加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。加热管安装时应禁止管道 拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现 ”死折”；加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套 式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护

28、措施。铜管宜采用 机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。加热管应设固定 装置，可采用以下的固定方法：1。用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层 的绝热板上；2。用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；3.直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4。直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0。7- 1.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2-0.3m。在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施.加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层.加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑 料套管。套管应高出装饰面 150-200 mm。加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡 套式、卡压式挤压夹紧连接连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PP-R或PPB接触的表面必须镀镍。加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度 不小于100mm的两端均匀