多彩涂料施工方案完整

1、多彩涂料施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙多彩涂料施工方案1施工前准备?按国家建设部JG73-91建筑装饰工程施工及验收规范和 GB50210 2001建筑装饰装修工程质量验收规范产品施工工艺要求，进行基面的处理、修补 和墙面分格。?根据选定颜色及工艺要求，结合实际面积及材料单位和损耗，正确计算备料。?涂料工程用腻子料、封底料、主层料、面层料品种应相互配套。?施工人员配置，按工艺要求进行系统指导、培训。2涂料施工?施工材料：抗开裂柔性腻子（1-2遍）、外墙干粉腻子（1-2遍）、抗碱封闭底漆（1遍）、真石漆质感涂料（1 2遍）、多彩中层涂料（1遍）、多彩仿石漆（2 遍）、

2、罩光漆（2遍）?施工工具：清洁工具，刷涂工具，专用辊筒，气泵，专用喷枪?施工方式：脚手架与土建配合施工作业?施工队伍：按施工进度，适当选派专业人员?施工工艺流程：3施工工艺3. 1施工前墙体必须处理氢氧化钙物质，若在施工前不进行预处理，就会影响外墙漆的附着力，析出 的碱针对建筑物外墙多由水泥混凝土、 水泥砂浆做成，基层属多孔表面，内部会 有水份和碱性性物质会致使外墙漆变色泛白，鼓泡甚至脱层，因此做好外墙基面的预处理是外墙涂装施工达到最佳效果的重要保证。 基底处理工序包括：批腻子，涂底漆 , 采用脚手架施工 .32 施工基面的处理工序 施工基面应平整、牢固、无疏松物、无尘土、无粉化，且无油污，墙

3、体干 燥; 新墙一般夏天养护 21 天，冬天养护 28 天，含水率达到小于 10。墙体缺 陷须用配套腻子修平并干燥 .基面pH值要求小于10,待墙面干燥后即可施工.33 基层处理和检查凡基层有起壳、裂缝、缺棱掉角、凹凸不平及脚手架支撑点等应修补平整 , 并按规定养护 ;3.3。2 用棕刷、钢丝刷等清除浮土、松散颗粒及浮灰残浆等；3。3。3 凡缺棱掉角，影响墙面外观的孔洞均要修补；建筑外墙主面处理 , 用专用腻子批平基面， 应严格按设计要求和有关技术规 定执行，所用分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成 ;3.3。5 外墙涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质 量指标进行验收，并作记

4、录，认可后，方可施工。34 抗开裂柔性腻子施工将室外批嵌腻子薄薄地批在基层面， 使之平整光滑 . 该腻子只需用清水把粉 末调成厚糊状即可施工 ,施工时应注意以下几点： 旧墙面若老化、粉化程度深重， 则需先清除处理表面粉化物，新墙面若浮砂较多，则先应扫除浮砂；把腻子粉 末调制成厚糊状成腻子 ,调匀后的腻子应在 67 小时内用完；用批嵌工具进行 批嵌（ 一般需批一遍至二遍 ），如有明显裂缝处应先用本调匀的腻子把裂缝处批 平;用量：因基面平整度及裂纹宽，深度有关，一般每平方米约需2。02。8kg； 批后一般有 2448 小时内即可进行各种涂料的施工涂饰。35 外墙干粉腻子施工外墙干粉腻子批底 具有非

5、常良好的耐水耐候特性 , 用于外墙的批刮整平及填 缝. 除了墙面批平以外，还可解决由于各种因素造成的墙面收缩性裂缝 ,干固候 具有优异的耐水耐磨性能 .25 公斤干粉加入 8。 75 公斤水，用电动搅拌器搅拌， 搅拌 510分钟后再静置 5 分钟即可施工，确保浆料中无结粒。调制完成的成 品须在 2 小时内用完。用批刀施工务必批嵌均匀 , 对于一般性基层表面乳需批刮 （一般需批刮一遍至二遍） , 第二道涂层要在前道涂层干透的情况下方可施工 . 待涂层初步固化后，可对涂层作轻度打磨。用量：每平方米约需1。2-1。5kg； 其施工温度为5 40 C ,遇恶劣天气应停止施工。36 描分割线 待批嵌腻子

6、干燥后，用细砂纸，配以砂板对基面进行精致砂磨处理，处理 结果要求基面平整 , 远观无波浪型凹凸，刀印痕等明显不平整的地方。根据图纸和效果图设计要求或业主方有特殊要求的，按其最终确认效果对 基面进行描线分割处理，处理办法如下： 先用卷尺和记号笔对基面按要求 , 确定好需要分割的位置及详细精确的尺 寸，做好标记。 按上述标记，用线墨斗对要分割线的部位，弹出黑线。 用适当宽度的美纹胶带，按黑线所表述的位置进行贴实分割。 用黑色描线漆仔细描线。并对相关部位进行保护。37 抗碱底漆施工采用水性抗碱封底漆施工，底漆施工一遍，不能漏刷 , 底漆要求均匀一致， 一步到位，封底漆的作用，抗碱、牢固基面。 用量：

7、每平方米约需 0。 15-0.25kg. 喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色 , 与真石 漆的颜色接近 , 以防真石漆透底 , 出现发花现象。38 真石漆施工真石漆施工要求均匀、 不流挂（一般需喷涂一遍至二遍） 。注意施工一致性 , 施工上下交接应在塑线处，没有塑线处应避免与上次的交接处重叠，以免产生 疤痕，影响美观；用量：每平方米约需2.5kg 3kg。用多支喷枪同时，喷涂同一 墙体时，应选用相同型号的“枪嘴” ,以使每支喷出的浮点基本一致 ,否则，会 影响整体效果 . 喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。 真石漆一般不需加水，必要时可少量加水

8、调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、 空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致 . 遇有风力大于四 级的天气时，应停止施工 . 真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。 喷涂时， 出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅 度边缘，要搭接 1/3 幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用 混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用”M线形喷涂，距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约 60 度为宜 ;3.8 。3方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以

9、约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面 积大而均匀，如果距离太近 , 稍不注意就会喷厚 , 喷不均匀，使棱角线条显现不 出来，失去了原有建筑的整体外观美感；39 多彩中层涂料施工多彩中层涂料一遍：涂料施工要求均匀、不流挂。墙面的阴角处用专用的工 具进行施工，阴角小于 60度的部位，因工具的限制只能做弹性平涂，但施工时 应用胶带纸分割清楚。 施工完后请土建等一起做一次检查， 并做好隐蔽工程单 用量：每平方米约需0。3-0.4kg.310 多彩仿石漆施工3。 10。 1 底漆完全干燥后，在基材表面画分格线并用不干胶带 , 布条或遮 挡柜定在基材表面 , 在遮挡物四面要留有标记 , 便

10、于施工后取出。3.10。 2用专用喷枪喷涂多彩涂料， 要求的点均匀（一般需二遍） ,第一遍 可薄一些喷涂 , 第二遍可根椐样板的色彩点进行调整施工， 第一遍和第二遍可 连续施工，这使涂层更一致平整、更均匀、更美观。用量： 每平方米约需 0。3-0.8kg 。311 罩光漆施工经过48小时左右，多彩涂料已完全干燥，并用毛刷清扫干净，将罩光漆， 用喷枪薄薄喷涂二遍均可。用量：每平方米约需0.15 0。2kg。3. 12注意事项3.12。 1水性抗碱封底漆、封闭有色底漆、多彩涂料、罩光漆应配套使用，温度在5C 38C,湿度不大于80%,应避免雨淋、曝晒、冰冻等情况，以免对 外墙涂膜质量造成损害，涂膜

11、上墙后养护期一般为72小时（23C）。3。12。2施工期间应注意天气预报，每天施工结束后，主管负责必须关注 明天或以后几天的天气情况（一般可参考中央台19: 35天气预报中的云雨团走 向）作好记录，以便采取应急办法。3.12。3若在炎热天气施工时，要避开强烈的直射阳光。阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴 阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力 同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪 再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在 喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法 ，

12、即表面干燥后重喷，喷枪距离 要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面， 让雾花的边缘扫入阴阳角.3.12。3平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使 内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪， 薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。3.12。6成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂 层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必 要时,应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。3.12。7雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出， 产生白花，并导致剥落

13、；3。12。3涂装基层,应平整.表层粉光，以不起砂为标准；3.12。8在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；3。13质量要求3。13。1分布均匀 手感光滑 颜色整体一致。干燥24小时后 可进入 下道工序。3.13。2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条 撕揭时，不要带掉底层涂料对于所有阳角，排版时要长边对短边，给人以整块砖砌筑的视觉效果3。13。4分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若 采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌.同时，在夏季施工时，要求胶带具有 良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难3。13。5把握好分格胶带的撕揭时间真石漆表面干燥，用

14、手按压无明显 压痕且不粘手时即可撕揭撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一 是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。3。13.6同一单体的面漆要一次进全，以减少色差。明光市人防指挥中心大楼外墙外保温施工技术方案施工单位：外墙外保温施工方案审批表工程名称工程地点建筑面积结构层次建设单位监理单位设计单位施工单位施工单位意见监理公司意见建设单位意见外墙外保温施工方案一 、编制依据1、本工程招标文件 .2、本工程设计图纸 .3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度 .4、国家和行业现行的施工及验收规范 . 砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-2002 砼结构工程施工质量验

15、收规范 GB5 4 2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005安徽省工程建设标准设计外墙外保温系统构造图集五JZ-C （无机活性）保温砂浆建筑构造建筑节能工程施工质量验收规范 GB5041120075、建筑安装工程质量检验评定标准。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001二、工程概况项目名称 :建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：#楼建筑面积为平方米，结构均已封顶。外墙保温系统面积约为平方米，保温层做法为JZ-C（无机活性）墙体保温浆料，保温层厚度 30m m,现按以下方案施工。三、施工准备1、施工条件

16、a、基层墙体按照规范要求进行处理，验收合格后才能进行保温层 的施工。门窗洞口应通过验收,洞口位置、尺寸应符合设计要求及 质量要求,门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种 进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕 ,并按外墙保温系 统厚度留出空隙 ,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。b、作业时环境温度不应低于 5 C风力不应大于10m/s。不宜雨天 施工，当必须在低于5C气温下施工时，应采取相应的措施。c、检查所有材料是否符合要求，施工机具是否符合使用要求，脚 手架和垂直运输设备是否安全可靠，施工人员是否已进行项目介绍 和技术交底。2、施工机具和工具a、拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒

17、搅拌机b、运输设备：小推车、垂直运输设备.c、施工设备与工具：脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺、 扫帚、滚筒、螺丝刀等 .3、原材料根据每幢楼的保温设计要求 ,按照施工程序和规程的需要，准 备胶素水泥浆或界面剂、保温浆料。四、施工程序1 、基层处理a、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等。b、基层墙体应洒水湿润。c、吊垂直、套方、找规矩弹厚度控制线，拉水平通线，按厚度控制线 做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。d、砼墙表面批胶素水泥浆或界面剂一遍 ，并随批随抹第一遍保温浆 料。2、材料配制a、A 型保温浆料的配制：一立方米 A 型保温粉料配 32.5MPa 水泥250您，并兑水200250

18、kg加10 kg JZ C （无机活性）添加剂充 分搅拌混合均匀；A 型粉料 :A 型添加剂：水泥 =4：4:1 （单位：袋 ）b、B型保温浆料的配制：一立方米 B型保温粉料配32。5MPa水泥250 kk,并兑水200250 kk,加10 kk JZ-C （无机活性）添加剂充 分搅拌混合均匀；B 型粉料： B 型添加剂 :水泥=4： 4： 1 （单位：袋 ）3、外墙外保温施工方法（涂料饰面）a、灰饼做30mm厚，用B型浆料在墙体上粉抹第一遍，厚度不能超 过10伽，第二遍用B型浆料粉抹找平，直到25伽厚为宜，用铁抹子 压实，木抹子操平。再用 A型浆料5伽厚粉抹压平（每遍粉抹前用 手按不动表面为

19、准 ）。过 24 小时左右,开始对保温墙体进行洒水养 护（连续养护不少于 7 天）。养护条件：当白天气温高于20C时，每天上午十点下午五点要用清 水养护 34 遍（洒水要均匀、充足,不允许少洒、漏洒）;当白天气温高于10C低于20C时，在上述时间内均匀养护 23遍在上述气 温条件下 ,如分层分次施工, 每次间隔时间大于 24 小时,也必须对上 一遍进行及时养护。b、待养护结束干固后，最后进行涂料饰面层施工。4、外墙外保温施工程序 （涂料饰面）5、施工要点1）JZ-C （无机活性）墙体保温浆料的施工：a、保温砂浆施工时应自上而下进行；b、保温层第一遍注意压实、第二、三遍注意平整、面层压实搓平收

20、光即可；c、保温层固化干燥（用手按不动表面为准）并经验收合格后，方可 进行下一道工序的施工；d、保温层厚度不允许有负偏差。2）外墙外保温作分格线条：a、 保温层面层应设置分格缝，分格缝宽度不应大于20 mm,分格缝 应按立面分层设置，分块面积应小于7 mx7m;b、按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置；c、用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为 10 m的 凹槽,凹槽要顺直、平整。五、工程验收1、主控项目的验收应符合下列规定：a所用材料的规格、质量、性能应符合企业标准。检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。b、保温层厚度应符合设计要求.检查方法：插针法检查。c、各抹灰层之

21、间，以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空 鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检查方法：目视检查。2、一般项目的验收符合下列规定a、保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装 修工程质量验收规范 GB50210 规定。b、保温层表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条 顺直、清晰 .c、墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁 净，管道后面抹灰平整。d、分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平 竖直,通顺.滴水线（槽）顺直。e、允许偏差及检验方法符合下表。编号项目允许偏差（ mm）检验方法立直垂直3用 2m 托线板检查2表面平整

22、3用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直用 2m 托线板检查阴阳角方正用 20cm 方尺和塞尺检查分格条 （缝）平直拉 5m 小线和尺量检查保温层厚度不允许有负偏差用控针、钢尺检查六、质量保证措施：1、建立质量保证体系公司坚决贯彻“坚持诚信高效 ,求实创新 ,不断改进质量 ,以国内、国 际一流的工程品质和完善的服务，持续增强顾客满意并获得永久的 信任”的企业方针 ,牢固树立“预防为主”的思想。加强对参建职工 的教育，不断提高工作责任心和质量意识 ,对质量问题坚决执行“三 不放过 "和一票否决制度精心组织、专心施工，确保工程质量达到合 同目标。建立以公司总工程师为首的质量管理体系 ,全面

23、控制施工项目的 工程质量。在施工全过程中控制本工程的质量。工程质量检验系统流程图框公司总工程师公司质量部门项目经理项目质量负责人施工班组质量员施工人员自检2、质量技术保证措施a施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范 施工程序及操作规程，熟悉图纸及工程情况。b、针对该工程的特点及施工难点，制定详细的施工程序流程卡，严 格按施工程序施工 ,确保工程质量 .c、严格按设计要求及标准施工。d、严格技术复核制度。轴线、标高、弹线施测后，应由工长、质量员 复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由建设单位 （或其委托的单位）共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。e、技术负责人要经

24、常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内 业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种 施工技术资料全部采用计算机管理 .f 、最大限度地提高施工机械化程度， 加大科技含量 ,发挥公司的技术 优势，充分利用新工艺新技术和新材料 ,选用先进、合理、经济的施 工方案 ,提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成建设单位 交给的施工任务。g、做好施工技术档案的收集、整理。3、原材料质量保证措施a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应 先检验后收料，不合格的材料不准进场 .b、原材料要具备出厂合格证、出厂日期、等级。c、按规定需要复检的材料，应及时送检。d各种不同

25、类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防水 .4、施工保证措施a坚持按程序合理组织施工做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检 查合格，不得作下道工序 .b、坚持“三检"制度,实行优质优价，奖罚分明。c、窗口、门洞、墙面钢丝网片搭接收头等节点部位，必须仔细铺平 贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和工程技术规范等有关规定。d、完成后的施工面应加强保护，避免损坏。5、文明施工的技术措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映， 我们将把它贯穿 于施工管理的全过程，并且为原施工单位争创“标准化施工现场 "， 采取相应的管理体系。七、安全施工措施安全管理的实施a建立以公司总经理挂帅，

26、分管经理和各职能部门负责人组成的公 司安全领导小组，协调部门与项目间的关系 ,并按照安全管理体系建 立相应的安全责任制。b、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无 火灾事故；三无重违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民 ;五无施 工料具浪费现象）。c、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。d、严格执行各分项工程的安全技术交底。e、建立安全检查制，公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查 ,班组每天组织岗前安全生产检 查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改 .f、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须 经过安

27、全教育方能上岗 .安全管理体系框图 公司总工程师公司安全部门项目经理项目安全负责人各施工班组安全员3、结合本工程特点采取的安全措施1）根据现场实际情况，针对本工程具体特点，将采取以下具体安全 措施：a现场作业层采取全封闭式施工。利用总包单位尼龙网、安全网、 竹笆作三道防护屏。b、由于采用运送材料的车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要 出入口应设专人指挥。c、夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民 d、利用总包单位的脚手架，对脚手架进行安全检查并办理交底，需要加固搭设的报总包单位处理。e、现场施工用电的安全措施，现场施工用电应严格执行施工现场 临时用电安全技术规范由主管现场的电气技

28、术人员负责建立与管 理施工现场临时用电的安全技术档案。2）施工现场临时用电工程必须采用 TN S系统,设置专用保护零线。 配电系统采用三级配电两级保护。3）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆， 电缆应用五蕊电缆 进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构 筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 0.2M 处,必须加设 防护套管。4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作， 能防雨、 防尘、 配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应还电的金属物体必须保护 接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和 出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水

29、弯， 移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配 电箱，开关箱须上锁。八、工期保证措施1、公司的工程领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查 工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、 作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组 ,层层定量、定时、定 位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段 进度计划进行。3、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，建设单位协调 利用总包单位的垂直运输设备，保证满足施工需要。4、劳动力的组织措施，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清 对已进场的队伍

30、实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以 确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。在使用人力上，执行竞争 上岗的制度 ,防止出工不出力和返工现象的发生 .施工单位 :日期 : 年 月 日EPS膨胀聚苯板涂料（面砖）饰面外墙外保温系统施工方案项目名称：编制单位：上海 *高分子材料地 址: 上海市 *路号号楼室电 话 ：021 *传 真 ： 021* * 邮 编 ：200*网 址： 兴兴*未。com上 海 * 高 分 子 材 料目录一、进场前期准备 3二、施工工具3三、EPS板外保温系统施工程序 4四、质量检验方法 10五、成品保护及安全注意事项 10六、参照标准 11附节点图 12一、进场前期准

31、备1、施工现场做到通电、通水、并保持工作环境的清洁 .2、外墙和外窗施工及验收完毕。3、 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5 C -35 C之 间，风力不大于 5级。冬季施工时 ,应采取适当保护措施。4、为保证施工质量， 施工面应避免阳光直射 .必要时应在脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。5、墙体系统在施工过程中顶部应采取保护措施。二、施工工具1、电动搅拌机规格型号：选择转速400600rpm，功率大于600W 用途：用于搅拌混合砂浆 特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料2、电钻规格型号：功率 6001000W配套钻头:8mm、10mm、16mm用途:钻孔，安装机械锚固件3、手动打

32、磨机规格型号 :根据要求特制所需型号工具 用途；打磨不平整处的保温板面 特点：适合于局部打磨，快速且效率高4、其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板吊线：吊线预制基准物美工刀 :裁剪网格布直尺：测量用橡皮锤：敲击机械锚固件三、系统施工程序1、施工流程基层墙体处理，工具准备T弹线T材料准备T配粘结砂浆T粘贴 EPS保温板-清理嵌缝-保温板打磨找平-固定锚固钉-配抹面胶 浆-抹第一遍胶浆，铺设网格布（面砖系统采用双层网格布加强或镀 锌钢丝网） ,抹第二遍面层胶浆 ,找平修补-嵌密封膏，验收。2、施工要点系统脚手架的架管头与墙面间最小距离应为 450m m,以便施工。3、基层墙体处理墙体的检查：根据墙体

33、、材质进行检验合格后方可实施 ,抹灰具体 要求： 使用 1：3水泥砂浆找平 ; 表面强度达到 0。 5MPa; 平整度和垂直度要求 :2 米靠尺 ,控制在 3mm 以内。4、预埋件检查5、门窗的检查：外粘贴安装保温板前，预埋件等门窗框必须按照设 计要求安装完毕并符合设计施工验收规范 .6、根据图纸要求，首先沿着外墙外撒水标高弹好撒水水平线，需设 置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形线及变形缝的宽度。7、材料准备 所有进场材料严格按有关标准验收，并根据材料特性编制操作技术规程。 材料应按型号、规格分类储存，产品严防雨淋、日晒，以免影响使用。 保温板运输严禁重压、猛摔或与锋利物品碰撞 ，以免破坏、保

34、温 板预防太阳曝晒、变形。 网格布的准备 ,应根据工作的要求尺寸裁网格布，标准网格布应 留出搭接长度 .8、配粘结砂浆 配制聚合物粘结砂浆必须有专人负责 ,以确保搅拌质量。 将袋装聚合物粘结砂浆（干粉）倒入铁灰槽中，适度搅拌，以保证均匀。 将水倒入铁灰槽中进行搅拌，聚合物粘结砂浆配合比为粘结砂浆 （ 干粉）：水 =5 ：1（重量比）。搅拌必须均匀，避免出现离析 ,呈粥状。9、粘贴保温板1）检查基层是否有空，墙体过于湿润不具备粘贴。2）放好阴阳角垂直线，粘贴厚度 3mm 左右.(3) 弹排板线，窗四周要套割，L型，距离窗口 200mm。(4) 粘贴保温板时，交茬粘贴中间错缝不小于200mm。(5

35、) 测算好翻包尺寸，将翻包网用砂浆压入墙内，压入尺寸为不大 于65mm翻包宽度应不小于65mm。(6) 一般采用点粘法，保温板粘贴时，在板上打点，如每块板上(600 mmx 1200 mm为例)分两行八个点，直径为 120mm,厚度为10mm,边 缘点距板边200 mm为宜，条中心距为150 mm 200 mm,粘贴墙体面积 为大于保温板的40%，如采用面砖饰面应适当增加粘贴面积。如图：I>1200fHQ8爵(7) 粘贴EPS保温板时,应随时用拖线板检查，确保保温板墙面的垂 直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线 时，先确保上述配件位置，再剪切保温板，裁切的洞口要

36、大于配件 周边10 m左右，保温板粘贴完毕后，大于 2mm缝，先用保温板条 填塞缝隙。8)贴保温板时，所有粘结点与基层同时接触 ,双手用力均匀左右揉动 5-7 次，使聚合物粘接砂浆与墙面粘牢。(9) 粘贴保温板时 ,先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在 中间。(10) 基层上粘贴的保温板，板与板之间缝隙不得大于2伽，板面垂直、平整，允许偏差不超过 3 mm,板面高低差不得超过1。5 mm。( 11)粘贴时挤出板侧的聚合物粘接砂浆应用灰刀清除干净。( 12)对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用保温板 裁成合适小片塞入逢中。( 13)保温板粘贴一定面积后 ,用 2m 靠尺进行检查,

37、将板压平、压 实,为下一道工序做好准备。(14) 待保温板粘贴 24 小时后方可进行打磨 ,用粗砂纸、挫子或专用 工具对整个墙面打磨一遍 ,打磨时不要沿板缝平行方向 ,而是作轻柔 圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将保温板碎屑清扫干净, 随磨随用 2m 靠尺检查平整度。( 15)女儿墙压顶或凸出物下部,应预留 5mm 缝隙,便于网格布嵌 入。( 16)装饰分格条须在保温板粘贴 24 小时后用分隔线开槽器挖槽。 (18)保温板板边除有翻包网格布的可以保温板侧面涂抹聚合物粘 结砂浆,其他情况均不得在保温板侧面涂抹聚合物粘结砂浆。10、安装锚固钉：安装锚固钉须在EPS保温板粘贴24小时后，在贴 好

38、的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于 40 mm,使用符 合国家标准的锚固钉，锚固钉帽与保温板面平；如采用面砖饰面外 墙保温系统，适当增加锚固钉数量；镀锌钢丝网系统，锚固钉应固 定在镀锌钢丝网外面。11、抹面抗裂层施工，粘贴耐碱网格布（1）配制聚合物抹面砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。（2）将袋装聚合物抹面抗裂砂浆 （干粉）到入铁灰槽中， 适度搅拌， 以保证均匀。（ 3）将水到入铁灰槽中进行搅拌 ,聚合物抹面砂浆配合比为： 抹面抗 裂砂浆（干粉）：水=5：1（重量比）。搅拌必须均匀 ,避免出现离 析，呈粥状。（4）聚合物抹面抗裂砂浆应随用随配， 配好的抹面砂浆应在 2 小时 之内用

39、光。抹面砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。（5）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要 的搭接长度或重叠部分的长度。（6）在 干净平整的地方剪断 ,下料必须准确 ,剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。（7）在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边65 mm。（ 8）涂 抹第一遍聚合物抹面砂浆前， 应保持保温板面干燥， 去除板 面有害物质或杂质。将翻包网提前几小时把网格布翻包好 .（ 9）在 保温板表面刮上一层聚合物抹面砂浆， 所刮面积应略大于网 布的长或宽，厚度应一致约为2 mm,除有包边要求者外，聚合 物抹面砂浆不允许涂在未铺网的保温板上。(10)刮完聚合物抹

40、面砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝 向墙，从中央向四周施抹涂平 ,立即使网布嵌入聚合物抹面砂 浆中 ,网布不应皱折，网布不应外露，网格布饱满度达到 100%。 待 24 小时后，抹第二遍面层砂浆，第一遍厚度控制在 2mm 。(11) 网布周边搭接长度不得小于 70伽，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于 70伽.(12) 门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧，若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50 mm,网格布与基层墙体粘贴。若不 小于50需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。( 1 3)门窗口四角处 ,在标准网施抹完成后,再在门窗口四角加盖一块200

41、mmX 300 mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在 最外侧,用以加强；( 1 4)一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型 网布,再安置标准型网布。加强型网布应对接。(15) 凡是与相邻墙面、窗洞、门洞相接处,网格布都要预留出 100mm 的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处 ,要求网格布搭接不小 于100mm;对于墙面积较大的，采取分段施工，网格布留槎 200m m,网格布搭接不小于100mm。(16) 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应 采取保护措施 ,上料口部位采取防污措施, 发生表面损坏或污染 必须立即处理,（17）施工后保护层 4 小时内不能

42、被雨淋。（18）在凹槽内及凹槽周侧 65mm 宽范围内，均刮上一层抹面砂浆， 然 后压入标准网格布 .（19）铺设在装饰 （线）上的标准网布周边应甩出 65mm 以上与相邻墙 面标准网布搭接。（20）铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上 加一层新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为65mm。（21）施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、 稀释剂、其他密封材料等杂质。四、质量检验方法1. 保温板、网格布的规格和各项技术指标， 聚合物砂浆的使用要求， 必须符合国家规范及有关标准的要求 .检验方法：检查出厂合格证2. 保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘的现象 , 检验方法：观察和用手推拉检查3. 聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密， 无脱层、 空鼓.面层无爆灰和 裂缝。（检验方法：用小锤