大体混凝土施工方案完整

1、大体混凝土施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1 工程概况 3 2 地下室底板混凝土的施工方法 42.1 地下室底板混凝土工程施工顺序 4 地下室底板混凝土浇筑顺序 72.2 地下室底板混凝土工程 72.2 。1 混凝土浇筑前的准备 72.2 。1.1 泵送混凝土浇筑应注意的要点 92。2.2 底板混凝土浇筑 112.2 。3 测温孔材料选用及布置 13 底板混凝土测温孔布置示意图 132.2 。4底板混凝土保温养护 132.2 。5 混凝土雨季施工措施 143. 混凝土质量检验程序 163.1 混凝土质量检验程序 163。2 地下室底板混凝土质量控制要点 173。3 地下室

2、底板混凝土质量控制措施 184 安全、文明措施 191 工程概况工程名称 : 黄江中信凯旋城商业、地下室一工程 建设单位：东莞市中信凯旋城房地产开发有限公司 设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 监理单位：广东华工工程建设监理有限公司 勘察单位：韶关地质工程勘察院 工程地点 : 东莞市黄江镇林场工程规模：建设规模及特征：总建筑面积：111760.45 ，商业、 地下室一建筑面积为15491。76川；桩基础、天然基础、框剪结构、 一层地下室、上盖由6、7、& 9、10栋1834层高层组成的商住楼。 61 栋（67-127 号）住宅楼、 58 号商铺 .

3、地下室建筑物平面形状呈 L 型, 本工程地下负一层层高 3。 50m、3。 7m、 4.5m、 5m； 5、 6、 7、 8 号商业楼层高 6m、 6、 7、 8、 9、 10号楼标准层高 2.85m、 2。 9 m,67127 号住宅楼层高 3.6m、 3.2 m。 本工程的大体积混凝土主要是指地下室底板承台（或筏板基础）的混凝土，承台面和地下室底板面的标高一致 , 承台和底板的混凝土 拟按后浇带分 8 个区，按区一次性浇筑，底板浇筑混凝土总量约为8380用，其中一区砼计划约1050立方米；二区砼计划约480立方米； 三区砼计划约 950立方米 ; 四区砼计划约 1000 立方米；五区砼计划

4、约500 立方米；六区砼计划约 2050 立方米；七区砼计划约 2160 立方米； 八区砼计划约 190 立方米。地下室底板（含桩基承台、天然基础及基础连梁、基础梁和承台梁）凝土强度等级均为：C35 （P6）。人防设计 要求，地下室外墙及顶板、底板、阀板混凝土均应掺加高效特种膨胀 抗裂剂,主体混凝土限制膨胀率在23x10-4，后浇带混凝土限制膨胀 率在46x1。4。地下室侧壁在相应位置设置后浇带。承台的高度分 别为6001800mm地下室底板厚为250mm 6、7号住宅楼筏板基础 厚度1600mm在地下室底板外位置设置截水沟和相应集水坑，抽排水。2 地下室底板混凝土的施工方法本工程地下室一区域

5、内共设置 8 条后浇带（详见地下室分区平 面图），分为八段施工 :a、一区：D-40D-54轴交D-ARD-AAD轴为一分段次b、二区：D-40D-52轴交D AAD- D AAK轴为一分段次C、三区：D-37D-49轴交D-AAKDAAQ轴为一分段次d、四区：D 31D-40轴交D-AACD-AA轴为一分段次e、五区：D 1aD-6a轴交D-APaAABa轴为一分段次f、六区:D-26D 33轴交D-AMD AAC轴为一分段次g、七区：DVaD-APa轴交D-1aD-6a轴为一分段次h、八区：D 15D-25轴交D AAAM轴为一分段次i 、自由区 :5 、 6、 7、 8 号商业楼地下室底

6、板与基础独立分段 根据本工程施工场地的特点，混凝土的浇筑方法我们将采用： 地下室底板、承台的混凝土采用两台地泵浇筑。2.1 地下室底板混凝土工程施工顺序根据本工程施工现场的特点， 本工程的地泵只能停留在 78号 商业楼前面临时道路上及别墅区域 116至 120栋临时场地上，利用道 路作临时施工混凝土车的运输道路和泵送。 地下室底板混凝土的总体 浇筑顺序：a、一分段次（一区）砼计划约1050立方米，从10号楼中部开 始浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电梯 坑混凝土浇筑至板底面高程略低（45cm）时，再和底板

7、混凝土一次 性浇筑完成。b、二分段次（二区）砼计划约 480立方米，从中部开始浇筑， 逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑分批、分层 （ 每层厚度为 30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑混凝土浇筑至板底面高 程略低（4 5cm时，再和底板混凝土一次性浇筑完成。c、三分段次（三区）砼计划约 950立方米，从9号楼中部开始 浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚度为3050cm按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电 梯坑混凝土浇筑至板底面高程略低（4 5cm）时，再和底板混凝土一 次性浇筑完成。d、 四分段次（四区）砼计划约1000立方米，从8号楼中部开 始

8、浇筑 , 逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电 梯坑混凝土浇筑至板底面高程略低（4 5cm）时，再和底板混凝土一 次性浇筑完成。e、五分段次（五区）砼计划约500立方米，是从中部开始浇筑,逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑分批、分层（每层厚度为3050cm按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑混凝土浇筑至板底面 高程略低（45cm时，再和底板混凝土一次性浇筑完成。f 、六分段次（六区）砼计划约 2050 立方米，从 7 号楼中部开 始浇筑 , 逐步向两边慢慢推进，先将集水坑、电梯坑分批、分层（每 层厚度为3050cm

9、按顺序浇筑混凝土，待集水坑、电梯坑混凝土 浇筑至筏板底面高程略低（ 4-5cm 时，再和筏板基础一次性浇筑 ; 浇筑筏板基础应先从最低一级与上一级四周施工， 再进行筏板基础本 身的变折板施工；再转入上一级筏板基础 , 确保上一级筏板基础与地 下室底板交接板处先行施工； 再对筏板与地下室底板的高低处变折板 进行施工，最后高低处接板与地下室最上一级底板混凝土一次性浇筑 完成。g、七分段次（七区）砼计划约 2160立方米，从6号楼中部开 始浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将集水坑、电梯坑分批、分层（每 层厚度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待集水坑、电梯坑混凝土浇 筑至筏板底面高程略低 （45cm

10、时，再和筏板基础一次性浇筑 ; 浇筑 筏板基础应先从最低一级与上一级四周施工， 再进行筏板基础本身的 变折板施工； 再转入上一级筏板基础， 确保上一级筏板基础与地下室 底板交接板处先行施工； 再对筏板与地下室底板的高低处变折板进行 施工，最后高低处接板与地下室最上一级底板混凝土一次性浇筑完 成。h、八分段次（八区）砼计划约190立方米，是从中部开始浇筑, 逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、截水沟分批、分层（每层 厚度为30 50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、截水沟混凝 土浇筑至板底面高程略低（45cm时，再和底板混凝土一次性浇筑 完成。地下室底板混凝土浇筑顺序本工程地下室混凝土浇

11、筑顺序详见：地下室混凝土施工分区平面图一地下室混凝土施工分区平面图二2。2地下室底板混凝土工程2。2。1混凝土浇筑前的准备（1）劳动力需用计划如下劳动力需用计划表（每幢楼 ）工种瓦工木工钢筋 工混凝 土工普工司泵机机操 工合计人数10104030101010120（2）小型施工机具需用计划施工机具需用计划表设备名称型号单位数量地泵中联台2车载泵中联台3|插式振动器台10平板振动器台5n料斗个5水管米500手推车辆12灰桶只10托线板根5水平尺根5泵管米5000墨线斗个10（3） 计算所需要砼方量，明确砼等级、坍落度等，呈送项目部由项 目经理审核、同意发行开仓令，再与商品砼供应单位预约浇筑时间。

12、（4）制定施工方案， 并对施工人员进行技术交底， 使整个浇筑过程 有组织、有分工、连续有序的进行。 现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（5 ）机具准备及检查振捣器等机具设备按方案需要准备充足， 并考 虑发生故障时的修理时间， 应有备用的输送泵和振捣器。 所用的机具 场地应在浇筑前进行检查和试运转， 同时配有专职维修工， 随时检修。 检查混凝土浇筑设备的完好性， 铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土 泵架至建筑物后， 用钢筋焊接支架架立泵管， 泵管弯头处要将其固定 牢固。（6）保证施工用电及原材料的供应浇筑混凝土期间 , 要保证施工用 电不中断. 在施工现场要配备用发电机，以防停电时备用。（7）掌握天

13、气季节变化情况加强收听气象预测预报的信息 , 在混凝 土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行， 确保混凝土质量 .（8）检查钢筋、预埋管和预埋件：在混凝土浇筑前 , 应检查和控制 砖胎模、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位 置，其偏差值应符合现行国家标准的规定 . 在“三检”合格后，请监 理（业主）人员进行隐蔽验收 , 并按规定办理人防验收手续。检查安 全设施、劳动力配备是否妥当 , 能否满足浇筑速度的要求；（9 ）在浇筑混凝时 ,应清除淤泥和杂物 , 设置排水、降水措施10）填写混凝土搅拌通知单， 通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑

14、时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（11）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录 . 2。2。1。1泵送混凝土浇筑应注意的要点泵送混凝土应遵守以下几点 :a. 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管 道的目的, 然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆 （或1：2水 泥砂浆）, 润滑管道后即可开始泵送 .b. 开始泵送时,泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度泵 送。c. 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 100mr到料 斗下150mr为宜。d. 混凝土泵送宜连续作业，混凝土供应量应大于或等于泵机泵送能力 . 当混凝土供应不及时，则需降低泵送

15、速度；泵送暂时中断时 , 搅拌不应停止。e. 泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管 .f 。拆卸泵管时 , 其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布 , 防止混凝土 散落在未浇筑混凝土的板面上。泵管随着砼的浇筑的不断推进而逐段拆除。 在输送管上遮盖湿草 袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水湿润 , 这样能使管 道中的砼不致于吸收大量热量而失水， 导致堵塞，并能减少砼的温升。砼泵与输送管连通后，应按砼泵使用说明书规定进行全面检查， 符合要求后方能开机进行空运转。 混凝土泵启动后， 应先泵送适量的 水，以湿润混凝土泵的料斗、 活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接 触的部位。经泵水检查，确认混凝土泵和输送

16、管中没有异物后，可以 采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水 泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或 1：2水泥浆。润滑用的水泥浆或水泥 砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时 , 混凝土泵应处于慢速， 匀速并随时可能反泵的状态。 泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和 各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。 混凝土泵送应连续进行。 如必须中断时， 其中断时不得超过混凝土从 搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。 一是提高混凝土泵输出效率 , 二是有利于机械的保护 .混凝土泵的水

17、箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。 泵送时， 如输送管内吸入了空 气，应立即进行反泵吸出混凝土，其至将料斗中重新搅拌，排出空气 后再泵送。在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m寸，应按照前 述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆 , 进行湿润和润滑管道内 壁。混凝土泵送中， 不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的 地方.当混凝土泵出现压力升高且不稳定、 油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施 排除。一般可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位 ，并进行慢速 泵送或反泵，防止堵塞.当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打 开，待输送管下段混

18、凝土有了一定压力时，方可关闭气阀.混凝土泵送 即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌 站。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重 新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞 物或废浆高速飞出伤人。2。2。2底板混凝土浇筑(1 )混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，采用地泵输送。底板混凝土浇筑在后浇带分施工段采用一次性连续浇筑，浇筑采用斜面分层方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到 顶”。坡度为1: 61:10之间。振捣时从浇筑层的

19、下端开始逐渐上移， 确保不漏振。(2) 混凝土振捣：采 用插入式振捣棒进行振 捣。为使混凝土振捣密实 每个混凝土泵配备5台 插入式振捣棒(3台工混获土椽捣示慮囹作，2台备用)，分三道布置:第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度 .每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼振捣如图示：(3) 混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被 混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝 土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，

20、 即最后浇 筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另 外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小 水坑，然后用软管用抽水机抽出泌水。(4) 混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子.在混凝土浇筑后48小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂(5)承台混凝土浇灌时应分级按顺序浇灌浇筑时注意每层间隔反起500m砼墙400m高5m厚钢板止水片灌灌基础砼浇筑方法示意图时间不得超过混凝土初凝时间。 如图示：(6)整个地下室核心筒、 承台、地梁底板浇筑时应注意养 护，

21、采用淋水或彩条布和麻袋进 行密圭寸闭，防止混凝土初凝时散 热水分蒸发 , 混凝土构件造成破坏或形成裂缝等。2.2 。3 测温孔材料选用及布置本工程大体积混凝土集中于第六区筏板基础、第七区筏板基础 , 测温孔主要设置在此两区域内 , 每区共设十个测温点 , 材料准备选用 48的钢管来制作，底部一端封闭。在每个测点上布置2条钢管,一条伸到构件中部高程，一条在构件面下30cm处。铜管顶面高度控制在比浇筑完成后混凝土面高15cm.用活套盖合，防止水进入管内；用 100 C温度计（针式）每天早、午、晚各进行测试一次，并作记录； 当温差小于25 C。时，才能停止测温。2.2 。 3。 1 底板混凝土测温孔

22、布置示意图详见地下室混凝土施工分区平面图二（第六区、第七区）2.2.4 底板混凝土保温养护（1 ）保温养护是大体积混凝土施工的关键环节 , 目的是降低大体积 混凝土的内外温差值，并延缓混凝土的降温速度 , 提高承受外约束力 时的抗裂能力。 温度监测是质量监控重要措施， 是对浇筑养护过程混 凝土的升温值、内外温差、降温速度、环境温度进行监测，对保温措 施提供有利的依据。（ 2）保温养护：混凝土终凝后，即覆盖一层塑料薄膜，一层湿润 透的麻包袋 , 要经常检查，要求麻袋保持湿透状态 , 按测出的砼内外温 差, 调整覆盖面的厚度，养护日期不少于 14天. 其次, 也可选择按设计 方案对基础进行蓄水养护

23、，蓄水养护日期不少于 14天.（3）在混凝土浇筑后1248h期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70 C由于本工程地下室底板和承台的混凝土一次性浇筑，连续浇筑的混凝土量很大，而90型混凝土输送泵的实际平均输送量为 45。9mVh， 根据本工程底板和承台的混凝土量的浇筑面积，估计有部分已浇筑的 混凝土斜面暴露在空气中的时间为较长.因此，为防止出现冷缝，在 设计配合比时应给混凝土留810h的初凝时间。同时，为实现流淌分 层浇筑,混凝土坍落度应控制在16士 2cm。由于混凝土需要加外加剂来 调整缓凝时间，故混凝土搅拌站应特别加强对操作工人管理，严格按 规定计量投放外加剂，保证混凝土

24、的配合比。混凝土雨季施工措施(1) 编制的方针本工程施工期正处在春夏交接季节，气温高，雨量大 ，时常出现 暴雨，随着降雨的频繁发生和降雨量的增大， 混凝土的生产和浇筑过 程的难度增大，稍不注意便容易引起混凝土工程的质量和外观方面的 问题，特此结合我司在实际工作中的经验对地下室大体积砼雨季施工 措施进行编制，并适应指导其施工全过程。(2) 降雨对混凝土浇筑生产过程的影响及质量控制手段本工程地下室大体积将使用C35 (P6)混凝土浇筑，一般的商品混 凝土公司的骨料多数露天存放，降雨常使露天堆放的骨料含水量大 增，特别是砂子，变化最多，若仍沿用原混凝土配合比，计量称重下 料时可能出现砂率变小、水灰比

25、增大等混凝土配合比紊乱现象， 这将 导致混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大的不良后 果发生。针对上述特点，我司现场管理人员应及时与混凝土公司管理人员 联系,及时根据骨料的含水量，随时调整砂率和用水量，虽然有的混 凝土生产设备拥有自动的骨料含水测试功能， 但是由于降雨的过程并 不稳定，也常常让设备自动调整的反应变慢 （主要传感器被泥沙包裹 所致），因此，降雨时现场管理人员目测混凝土的状态，并随时人为 联系混凝土供应商进行混凝土生产配合比的调整便是最为简洁有效 的过程质量控制手段。（3）降雨对混凝土浇筑产生的影响混凝土表面水泥浆流失，雨中浇筑混凝土，混凝土在运输和振捣 时由于雨水流入

26、，使水泥浆随雨水流失，裸露骨料，产生混凝土离晰; 且振捣后的混凝土，迎雨面的水泥浆破冲刷流失，前者可能引起孔洞, 后者可能出现麻面，由此，经常发生的问题如下：a、滞留雨水未排尽，混凝土产生孔洞、露筋、混凝土浇筑现场 如果排水不畅，一些低洼处的模板可能积水，导致混凝土产生孔洞、 露筋等，例如底层电梯基坑、集水井、核心简剪力墙根部等。b、雨中操作困难，降雨过程中，露天作业的工人雨水淋身，视线 不清、脚底滑溜，容易发高处坠落事故，平时的要求难以执行，混凝 土不密实，影响混凝土强度、抗渗性和耐久性 .（4）施工质量控制的内容进度安排在总施工计划上，应注意安排基础分部工程在雨季来临 之前完成，以防止出现

27、雨期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋雨滑 坡的可能. 在主体混凝土工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根 据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇筑 .物资准备多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场， 雨衣、雨 鞋发给工人，机械设备进行与防雨遮盖 , 对施工过程出现中雨或以上 者应及时采用尼龙膜或彩条布对已浇筑部分进行遮盖 , 并停止施工作 业，同时派专人进行检查。技术措施方案审批后， 技术人员应将雨期混凝土浇筑措施对施工 操作人员进行详细交底 , 并监督其认真贯彻执行。3. 混凝土质量检验程序3。1 混凝土质量检验程序3。2地下室底板混凝土质量控制要点在大体积混凝土施工时，以

28、防渗抗裂为主导原则，为了达到防止 裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关 : 选择优质的材料。试验、配合比关 : 经试验室出具合理的配合比 .振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点 , 准确的振 捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关： 对超长大体积混凝土的开裂控制， 养护的好与坏起决定 性作用， 养护必须要达到保持混凝土表面湿润， 在保证混凝土水化用 水的同时，混凝土内外的温差要控制在25C以内。控制好以上四点， 一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围 , 最终混凝土只会出现均匀的 毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。3.3 地下室底板混凝土质量控制措施（1）. 砼

29、施工质量措施运输要求及时并保持连续性 , 时间间隔不宜超过 0.5h 。浇筑时自由 落距应控制在2m以内。振捣时每一点的振捣时间长短， 应使砼表面呈 现浮浆，砼表面水平不再下沉为止。此外 , 还保证震棒移动间距和插 入深度符合施工规范的要求。 水灰比要严格把关， 现场不准随意加水。 砼终凝后， 开始浇水养护， 底板用分段蓄水养护法， 墙用灌水养护法， 砼终凝后不得立即松动紧固螺栓。（2）. 加强砼施工质量的检查、养护和检测。 ?砼浇筑完毕后 12 小时内，尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润 , 养护日期不小 于14天。砼的质量检查及验收要严格按照 砼结构工程施工及验收规 范（GB520 2

30、002）及砼检验评定标准有关要求做砼的强度检 测工作。4 安全、文明措施地下室底板浇筑混凝土时， 主要要检查泵送设备和管道的安全状态。（ 1）在浇筑混凝土前，要特别派专人检查混凝土泵送设备，保 证其各种性能都处于正常状态。（2）泵送设备放置在北面一、二期和三期交界的临时施工道路 上, 一、二期和三期交界处地坪有一定的高差，泵送设备应与高差边 缘保持一定距离。（2）水平泵送的管道敷设线应接近直线，少弯曲，管道及管道 支撑必须牢固可靠 .（ 3 ）严禁将垂直管道直接装接在输出口上 , 应在垂直管架设的 前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设 向下倾斜的管道时， 下端应装接一

31、段水平管， 其长度至少为倾斜高底 差的 5 倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要 时，应在坡道上端装置排气阀，以利排气 .（4）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源 供应正常和水箱应储满青水， 料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（5）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护 装置应齐全可靠。（ 6） 各单位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应 在正确位置，液压系统应正常无泄漏。7）准备好清洗管、清洗用品。接球器及有关装置。作业前, 必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。（8） 如使用塔吊铺助浇筑混凝土，要注意空间的安全

32、因素，检查 好钢丝绳和吊钩的质量状况。（9）检查现场的施工用电线路，如发现有磨损要及时更换。（10 ）地下室底板混凝土方量大，要连续浇筑，所以要充分准备 好照明设备 , 并要把线路架空布设好 .（11）现场施工用水做到不浪费 , 用完后随时关水龙头。（12）浇筑完后及时清理泵送设备周围的混凝土， 如有多余的混 凝土，按业主预先指定的地点堆弃。（ 13） 浇筑方量和时间应控制在晚北京时间 （10 点前完成浇筑方量） 。如有特殊者应提前申请夜间施工许可证方可施工。混凝土排水管道施工方案一、测量放线 开工前，首先要作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工 作。为确保测量精度，平面位置放线全部采用全站

33、仪 .水准点交接后 应进行复测 ,复测结果满足施工规范要求并得到监理认可方可使用 .完成以上工作以后，根据设计图纸说明：准确计算出雨、污水 管道中线坐标，开始对管线进行测量放线工作。二、现场调查1、地下物： 完成排水管线测量放线工作以后，结合物探图，对现有管道及 地下障碍物进行细致的现场调查， 并现场刨验 , 同时请现有管线主管 部门进行现场监督，若与本次设计管线发生冲突 , 及时通知设计解 决。2、地上物： 根据现场调查的现场情况，房屋拆迁情况依然有相当一部分不 到位,在 9号路、 20号路 15号路和规划环路段内还有相当一部分段 落不能做排水施工，为了抓紧工期，采取见缝插针的原则，首先确

34、定有可施工的段落，根据可施工段落的桩号推算两段井位，即采取 段井位方法施工。三、主排水管线施工1、沟槽开挖管道开槽原则上是明开槽，当实际挖深大于3m时，采用开二台 的方法。待可作业段落两端井位 , 管中线，开槽宽度、深度确定以后， 挖掘机开始开槽，当挖掘机挖至槽底 30c m时停止，后续开槽采用人 工清底、平整基底。挖掘机挖槽时，应采取倒退式挖土 , 以免扰动基 面，严禁挖掘机及重型机械进入支撑区内。管道开槽过程中，甩土 位置距槽上口边10m以外，并采取措施避免沟槽开挖过程中及成槽 后，槽顶出现震动荷载，堆土高度不得高于 1。5m有相当一段建筑物在红线外侧边缘，不能满足甩土距离，须进 行倒运，

35、在倒运过程中，符合要求的土用于回填及路基填筑，杂填 土及淤泥等进行弃运。2、降水 本工程所在地土质较差，多为粉质土、沙土及杂填土，且地下 水位偏高，一般在 2 米左右，远高于设计管道管底，所以施工的关 键是降水。 本次设计考虑采用水窝子加排水沟的排水方法 . 在槽底两 侧各挖30*30cm排水沟一道，每隔100m设一沉沙池，预沉泥土，防 止排水沟被下水道淤死，每隔 50 米设一集水井 （ 水窝子）, 其深度低 于排水沟底1。0m左右，每个集水井设一个潜水泵，由专人负责排水 工作，确保畅通。根据现场情况 , 沟槽内积水可向内东环路西侧水塘排水 .3、基础垫层承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，粒径为

36、525mm勺碎石，其 厚度和宽度依图纸设计执行。基础修筑时，应确保槽底无积水、软泥.4、下管待基础做完后， 按照管涵中心线及管边线人工配合吊车下管、 稳 管、接口，随时测量高程和偏差。管道安装接口时，应保持两管同 心插入，胶圈不扭曲 , 就位正确 . 下管过程要特别注意管口不能受到 碰损。5、回填混凝土管回填碎石至管顶以上 40cm,回填时应配合洒水振动夯 实。素土回填应分层夯实，压实度达到设计要求以后进行下一步素 土回填施工 ,再回填过程中，留出检查井施工作业面 .四、后续施工 待主排水管线完成之后在预留的检查井位置上按照设计图纸要 求拌制混凝土，打检查井底座、待混凝土强度达到 70%以上，

37、开始砌 砖和盖井盖 , 在砌砖过程中， 根据高程将收水井支管和预埋检查井支 管与砌砖同时进行，在此之前，提前将收水井支管和预埋检查井支 管的底座按图纸施工完毕。五、注意事项根据图纸要求：1、雨水收水井均采用预制砼大型平篦收水井，收水支管坡度为 1%，坡向干管方向 ;如遇收水支管不满足 0.7 米覆土，采用 360度包 管处理.2、检查井盖高程与所在位置道路修筑高程一致，路外检查井高程应高出地面1020厘米，在施作时,井口处暂不做灰，待道路施工 时按路面实际高程调整接顺 .3、非控制井位检查井位置可根据实际情况 ,在上、下游 2 米范围 内进行适当调整。4、管基如遇软性淤泥时应超挖 0。4 米，

38、并回填碎石后再行基础 施工，如遇特殊情况通知设计人解决。5、管线敷设在现状明渠中时，应先清淤至原状土再作管道基础； 如原状土在管道基础以下，则回填 8%灰土至管道基础底并分层夯 实，密实度要求 90%.六、安全文明施工6.1、 安全保证体系现场成立以项目经理为首的安全保证体系 1制定相应的专项安全施工措施。2施工班组要设安全员。3每道工序要有技术负责人的安全技术交底 . 4执行业主、当地安技部门及我局、公司下达的一切安全规定。 5电器设备要专人管理、维护，其它人员不准擅自乱动。6工地防火要有设施，施工用电的闸箱必须符合规定，电器设有防雨装置，夜间施 工照明要有电工保护 . 防盗、 防煤气中毒要

39、有保证的设施。 设专职防火人员， 随时检查并记 录。7安全员要有鲜明标志 ,工地人员要服从安全员指挥，必要时安全员有权对违反操作 人员的工作进行停工 .6.2、现场防火措施1、各分部项目经理部要设专职防火员一名 , 负责现场及生活区防火工作。2、 各种电气设备要一机一闸，并有良好的漏电保护装置和接地接零装置.3、 要定期进行安全培训，坚持合格上岗。结合本专业特点对相关人员进行重点培训.4、施工现场临时用电在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱周围堆放杂物和易燃物 品。在现场施工中，电焊机周围更不允许堆放杂物，对现场所用碘钨灯要严格把关，保证 施工顺利进行。5、建立防火安全组织 , 明确项目负责人、

40、管理人员和各操作岗位的安全职责，按规定 配置消防器材 , 严格管理易燃易爆物品，设置专门仓库存放。6、施工现场道路畅通 ,设有循环道 .6.3 沿线结构物安全保证措施1、认真按照各项安全操作规程执行，工程中严格执行建设工程现场文明施工暂行 管理规定中的相关条款 .2、围栏应设置施工标牌，表明工程名称、规模、业主、设计、监理、施工单位名称， 施工负责人、以及开工、竣工日期、施工许可证等。3、正确使用和操作各种电器设备 ,非操作人员不得操作，闸箱要有防雨措施.4、认真执行公安，交通方面提出的安全要求，路口设专人负责看守，夜间要挂警示 灯.5、在槽四周要设防护栏 ,施工人员进入现场，要戴安全帽 ,文

41、明施工。6、对于起吊、搬运、安放管材、支撑重物时，必须听从指挥，互相照应，防止意外 发生。7、砂石料要按指定地点分别堆放不许乱卸，管材要码放整齐。8、根据图纸所示，并会同有关部门，查清各种管线的位置，避免各种意外事故。9、为了保证安全，地面的线杆要采取加固措施。10、施工完成后 ,按要求及时拆除所有工地围栏， 安全防护设施和其他临时设施， 并将 土地及周围环境清理整洁 ,做到工完、料净、场地清 .（后附项目管理组织机构图）天津市公路工程总公司理工大学华苑校区基础设施工程项目经理部2005 年 7月 1 日目录1 工程概况 32 地下室底板混凝土的施工方法 42。1 地下室底板混凝土工程施工顺序

42、 . 42。1。1地下室底板混凝土浇筑顺序 . 72。2 地下室底板混凝土工程 72。2.1 混凝土浇筑前的准备 72。2。1.1 泵送混凝土浇筑应注意的要点 . 92.2 。2底板混凝土浇筑 112。2.3 测温孔材料选用及布置 13底板混凝土测温孔布置示意图 13底板混凝土保温养护 132。2.5 混凝土雨季施工措施 143. 混凝土质量检验程序 . 163.1 混凝土质量检验程序 163。2 地下室底板混凝土质量控制要点 173。3 地下室底板混凝土质量控制措施 184 安全、文明措施 191 工程概况工程名称：黄江中信凯旋城商业、地下室一工程 建设单位：东莞市中信凯旋城房地产开发 设计

43、单位 : 北京世纪中天国际建筑设计 施工单位：广州工程总承包集团 监理单位：广东华工工程建设监理 勘察单位 : 韶关地质工程勘察院 工程地点：东莞市黄江镇林场工程规模：建设规模及特征：总建筑面积：111760.45 ，商业、 地下室一建筑面积为15491。76川；桩基础、天然基础、框剪结构、 一层地下室、上盖由6、7、& 9、10栋1834层高层组成的商住楼。 61 栋（67127号）住宅楼、 5-8 号商铺.地下室建筑物平面形状呈 L 型，本工程地下负一层层高 3.50m、3。 7m、 4.5m、 5m;5、 6、 7、 8号商业楼层高 6m、 6、 7、 8、 9、 10号 楼标准层高 2

44、.85m、 2.9 m， 67-127 号住宅楼层高 3。 6m、 3。 2 m。本工程的大体积混凝土主要是指地下室底板承台 （ 或筏板基础 ） 的混凝土 ,承台面和地下室底板面的标高一致 , 承台和底板的混凝土 拟按后浇带分 8 个区，按区一次性浇筑，底板浇筑混凝土总量约为 8380用，其中一区砼计划约1050立方米；二区砼计划约480立方米； 三区砼计划约 950 立方米；四区砼计划约 1000 立方米；五区砼计划 约 500 立方米；六区砼计划约 2050立方米；七区砼计划约 2160立方 米；八区砼计划约 190 立方米。地下室底板 （ 含桩基承台、天然基础及基础连梁、基础梁和承台梁）

45、凝土强度等级均为 :C35（P6）. 人防 设计要求，地下室外墙及顶板、底板、阀板混凝土均应掺加高效特种 膨胀抗裂剂，主体混凝土限制膨胀率在23x10-4，后浇带混凝土限制膨胀率在46x104.地下室侧壁在相应位置设置后浇带。 承台的高 度分别为6001800mm地下室底板厚为250mm 6、7号住宅楼筏板基 础厚度1600mm在地下室底板外位置设置截水沟和相应集水坑，抽排 水。2 地下室底板混凝土的施工方法本工程地下室一区域内共设置 8 条后浇带（详见地下室分区平 面图），分为八段施工：a、一区：D 40D-54轴交D-ARD AAD轴为一分段次b、二区：D-40D-52轴交D-AADD-A

46、A轴为一分段次C、三区：D 37D-49轴交D-AAKAAQ轴为一分段次d、四区:D31D-40轴交D-AACD-AAK轴为一分段次e、五区：D 1aD-6a轴交D-APaD-AABa由为一分段次f、六区：D-26D- 33轴交D-AMD-AA轴为一分段次g、七区:D-VaD-APa轴交D 1aD-6a轴为一分段次h、八区：D-15D 25轴交D AAAM轴为一分段次i 、自由区： 5、 6、 7、 8 号商业楼地下室底板与基础独立分段根据本工程施工场地的特点，混凝土的浇筑方法我们将采用 : 地下室底板、承台的混凝土采用两台地泵浇筑。2.1 地下室底板混凝土工程施工顺序根据本工程施工现场的特点

47、， 本工程的地泵只能停留在 78 号 商业楼前面临时道路上及别墅区域 116至 120栋临时场地上，利用道 路作临时施工混凝土车的运输道路和泵送。 地下室底板混凝土的总体 浇筑顺序：a、一分段次（一区）砼计划约1050立方米，从10号楼中部开 始浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚度为30 50cm按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电 梯坑混凝土浇筑至板底面高程略低（4 5cm）时,再和底板混凝土一次 性浇筑完成。b、二分段次（二区）砼计划约 480立方米，从中部开始浇筑， 逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑分批、分层（每层厚度为3050cm）按顺序浇筑混凝土

48、，待承台、集水坑混凝土浇筑至板底面 高程略低（45cm）时，再和底板混凝土一次性浇筑完成。c、三分段次（三区）砼计划约 950立方米，从9号楼中部开始 浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚度为30 50cm按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电梯 坑混凝土浇筑至板底面高程略低（45cnrj）时,再和底板混凝土一次 性浇筑完成。d、四分段次（四区）砼计划约1000立方米,从8号楼中部开始浇 筑，逐步向两边慢慢推进， 先将承台、 集水坑、电梯坑分批、 分层（每 层厚度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、电梯坑混凝 土浇筑至板底面高程略低（45cm时,再

49、和底板混凝土一次性浇筑完成。e、五分段次（五区）砼计划约500立方米，是从中部开始浇筑,逐步向两边慢慢推进 , 先将承台、集水坑分批、分层（每层厚度为 30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑混凝土浇筑至板底面 高程略低（45cm）时,再和底板混凝土一次性浇筑完成.f 、六分段次（六区）砼计划约 2050 立方米，从 7 号楼中部开 始浇筑，逐步向两边慢慢推进，先将集水坑、电梯坑分批、分层 （ 每 层厚度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待集水坑、电梯坑混凝土浇 筑至筏板底面高程略低（45cm）时，再和筏板基础一次性浇筑；浇 筑筏板基础应先从最低一级与上一级四周施工， 再进行筏板基础

50、本身 的变折板施工； 再转入上一级筏板基础， 确保上一级筏板基础与地下 室底板交接板处先行施工； 再对筏板与地下室底板的高低处变折板进 行施工，最后高低处接板与地下室最上一级底板混凝土一次性浇筑完 成。g、七分段次（七区）砼计划约2160立方米，从6号楼中部开始 浇筑, 逐步向两边慢慢推进 , 先将集水坑、电梯坑分批、分层（每层厚 度为30-50cm）按顺序浇筑混凝土，待集水坑、电梯坑混凝土浇筑至 筏板底面高程略低（45cm）时，再和筏板基础一次性浇筑；浇筑筏 板基础应先从最低一级与上一级四周施工， 再进行筏板基础本身的变 折板施工； 再转入上一级筏板基础， 确保上一级筏板基础与地下室底 板交

51、接板处先行施工； 再对筏板与地下室底板的高低处变折板进行施 工，最后高低处接板与地下室最上一级底板混凝土一次性浇筑完成。h、八分段次（八区）砼计划约190立方米,是从中部开始浇筑, 逐步向两边慢慢推进，先将承台、集水坑、截水沟分批、分层（每层 厚度为3050cm）按顺序浇筑混凝土，待承台、集水坑、截水沟混凝 土浇筑至板底面高程略低（45cm时,再和底板混凝土一次性浇筑 完成。2。1.1地下室底板混凝土浇筑顺序本工程地下室混凝土浇筑顺序详见：地下室混凝土施工分区平面图一地下室混凝土施工分区平面图二2。2地下室底板混凝土工程2.2。1混凝土浇筑前的准备（1）劳动力需用计划如下劳动力需用计划表（每幢

52、楼）工种瓦工木工钢筋 工混凝 土工普工司泵机机操 工合计人数10104030101010120（2）小型施工机具需用计划施工机具需用计划表设备名称型号单位数量地泵中联台2车载泵中联台3|插式振动器台10平板振动器台5n料斗个5水管米500手推车辆12灰桶只10托线板根5水平尺根5泵管米5000墨线斗个10（3）计算所需要砼方量，明确砼等级、坍落度等，呈送项目部由项目经理审核、同意发行开仓令，再与商品砼供应单位预约浇筑时间 .（4）制定施工方案， 并对施工人员进行技术交底， 使整个浇筑过程 有组织、有分工、连续有序的进行。 现场浇筑实行分段分区挂牌负责 .（5）机具准备及检查振捣器等机具设备按方

53、案需要准备充足 , 并考 虑发生故障时的修理时间， 应有备用的输送泵和振捣器。 所用的机具 场地应在浇筑前进行检查和试运转， 同时配有专职维修工， 随时检修。 检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝 土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管 , 泵管弯头处要将其固 定牢固.（6）保证施工用电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证施工 用电不中断。在施工现场要配备用发电机 , 以防停电时备用 .（7）掌握天气季节变化情况 加强收听气象预测预报的信息， 在混 凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进 行，确保混凝土质量。（8）检查钢筋、预埋管和预埋件： 在混凝

54、土浇筑前，应检查和控 制砖胎模、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和 位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请 监理（业主）人员进行隐蔽验收 , 并按规定办理人防验收手续。检查 安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；9）在浇筑混凝时，应清除淤泥和杂物，设置排水、降水措施（10 ）填写混凝土搅拌通知单 , 通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等 级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（11）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录 .2.2.1 。1 泵送混凝土浇筑应注意的要点 泵送混凝土应遵守以下几点 :a。泵送混凝土前，

55、先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管 道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆 （或1：2 水泥砂浆） ,润滑管道后即可开始泵送。b。开始泵送时,泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度泵 送。c。泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 100mr到料 斗下150mr为宜。d。混凝土泵送宜连续作业， 混凝土供应量应大于或等于泵机泵送能 力。当混凝土供应不及时，则需降低泵送速度；泵送暂时中断时，搅 拌不应停止。e 。泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。f. 拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布 , 防止混凝土 散落在未浇筑混凝土的板面上。泵管随着砼的浇筑的不

56、断推进而逐段拆除。 在输送管上遮盖湿草 袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管 道中的砼不致于吸收大量热量而失水 , 导致堵塞, 并能减少砼的温升。砼泵与输送管连通后，应按砼泵使用说明书规定进行全面检查， 符合要求后方能开机进行空运转。 混凝土泵启动后， 应先泵送适量的 水, 以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接 触的部位。经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以 采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水 泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或 1：2水泥浆. 润滑用的水泥浆或水泥 砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速 , 匀速并随时可能反泵的状态。 泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时 , 应观察混凝土泵的压力和 各系统的工作情况 ,待各系统运转顺利后 ,再按正常速度进行泵送。 混 凝土泵送应连续进行。如必须中断