大理石、干挂施工方案完整

1、大理石、干挂施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）大理石、花岗石干挂施工方案引用标准 GB5 92002。一、材料要求1、石材：根据设计要求 ,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规 格，并严格控制、检查其抗折 .抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循 环等性能。2、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求 具有防水和耐老化性能。3、玻璃纤维网格布 :石材的背衬材料。4、防水胶泥：用于密封连接件 .5、防污胶条：用于石材边缘防止污染。6、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7、罩面涂料 :用于大理石表面防风化、防污染。8、膨胀螺栓、连接铁件、 连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、 螺帽

2、及与骨架固定的各种设计和安所需的连接件的质量，必须符合 要求。二、主要机具设备1、机械设备 :手提式电动石材切割机、 台式切割机、 瓷片切割机、 风劲冲击钻、风动磨石子机。2、主要工具：铁板磅秤、台钻、水平尺、方尺、木靠尺、底尺、三、作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可 进行安装工序。3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事 先准备好。4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时

3、，不得碰撞已完成的成品。大面积施 工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。四、施工操作工艺1、工艺流程-挂水平位T清理结构表面- > 结构上弹垂直线T大角挂两竖直钢丝T工地收货十支设层板托架-放置底层板用其定位-调节与亍临时固定灌+石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料-设排水管置结构钻孔并插固定螺栓镶曼不:锈钢固定件用胶交粘i剂灌下层墙板M20水泥砂浆上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓玉不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂2、工地收货：收货要设专人管理，要认真检查材料的规格、型号 是否正确，与材料是否相符，发现石材颜色

4、明显不一致的，要单独 码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严 重的不得使用还要注意石材堆放场地要夯实，垫 10 cmX 10 cm通长 方木,让其高出地面8 cm以上，方木上最好钉橡胶条，让石材按 75° 立放斜靠在专用的钢架上 ,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码 放，防止粘在一起和倾斜。3、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装 在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用 模具固定在台钻上 ,进行石材打孔 .为保证位置准确垂直， 要钉一个定 型石板托架，使石板放在托架上 ,要打孔的小面与钻头垂直，使孔成 型后准确无误，孔深为20

5、 mm,孔径为5 mm,钻头为4。5 mm。随后 在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法 ,布为无碱、 无捻 24目的玻璃丝布, 石板在刷头遍胶前 ,先把编号写在石板上, 并 将石板上的浮灰及杂污清涂干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗 砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必 须刷到,布要铺满,刷完头遍胶 ,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边 一遍一遍用刷子赶平 ,铺平后再刷二遍胶 ,刷子沾胶不要过多 ,防止流 到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。4、基层准备；清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、

6、套方、找规矩 ,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹 出安装石材的位置线和分块线。5、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角 两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20 cm的位置上，以便随时检 查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用直径 1。 01.2 的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般 40m 以下高度沉铁重量为 810 kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢用膨胀螺栓固定在建 筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要 注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记 .6、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要 安装的底层石

7、板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可 和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50 mm厚木板, 木板上口要在同一水平面上 ,以保证石材上下面处在同一水平面上。7、在 RC 围护结构上打孔、安膨胀螺栓：在结构表面弹好水平 线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并做 好标记,然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上直径 12。5 的冲击钻 头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔， 孔深在60 80 mm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移 动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结 构表面垂直 ,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏

8、出，安放膨胀螺栓，宜 将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8、上连接铁件 :用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平板钢 .调整 平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正 ,固定平钢 板,用力矩扳子拧紧。9、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠 角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调 整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板 ,待 底层面板全部就位后 ,检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低 不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木 楔，退到面板上口在一条水平线上为止 ;先调整好面板的水平与垂直 度,再检查板缝， 板缝宽

9、应按设计要求， 板缝均匀 ,将板缝嵌紧被衬条 , 嵌缝高度要高于25 cm.其后用1： 2。5的白水泥配制的砂浆，灌于底 层面板内20 cm高，砂浆表面上设排水管。10、石板上孔抹胶及插连接钢针： 把 1： 1.5 的白水泥环氧树脂倒 入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40 m的直 径 4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔 ,上钢针前检查其有 无伤痕 ,长度是否满足要求 ,钢针安装要保证垂直。11、调整固定：面板暂时固定后， 调整水平度， 如板面上口不平， 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫 ,若铜丝 粗，可用小锤砸扁 ,若高 ,可把另一端下口用以上方

10、法垫一下 .调整面板 上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求 外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20 mm厚木条，木 条上平为石板上下口下去250 m,吊点可设在连接铁件上，可采用铅 丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放聚苯板， 聚苯板条要略宽于空隙 ,以便填塞严实 ,防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、 孔洞等，灌浆至石板下口 20 mm作为压顶盖板之用。13、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4 cm左右的纸 带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背 衬条，背衬条也可用8 m厚的高连

11、发泡片剪成10 m宽的条，背衬条 嵌好后离装修面5 m,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝 内,打胶时用力要均，走枪要稳而慢 .如胶面不太平顺，可用不锈钢小 勺刮平,嵌底层石板缝时。要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色 可在胶中加适量矿物质颜料。14、清理大理石、 花岗石表面 ,刷罩面剂：把大理石、 花岗石表面 的防污条掀掉 ,用棉丝将石板擦净 ,若有胶或其它粘接牢固的杂物 ,可 用开刀轻轻铲除,用绵丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前, 应撑握和了解天气趋势 ,阴雨天和 4级以上大风天不得施工 ,防止污染 漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面 剂按配合比在刷前半小时对

12、好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段 操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜不均 .涂刷用 3in 羊毛刷 ,沾漆不 宜过多 ,防止流技, 尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷, 刷的平整要有光泽。15、亦可参考金属饰面板安装工艺的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内 干挂饰面板安装工艺。五、质量保证措施1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、 光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与底层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计 要求和国家现行有关标准的规定，碳钢支架和配件需做防锈、防腐 处理。3、表面平整、

13、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致; 非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压方向正确。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位'5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平 顺，墙裙、贴险等上口平直。6、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。7、允许偏差项目块材饰面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外232表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20m方尺和塞尺检查4接缝平直22拉5m小线和尺量检杳5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检杳6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7

14、接缝宽度0。31用尺量检查六、碎拼大理石施工方案面层施工工艺流程:挑选碎块大理石 *弹线试拼k 基层清理 * 扫水泥素一 铺砂浆结合-灌一-磨光打蜡1、根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，要薄厚一致， 不得有裂缝。2、根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出 面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小.3、清理基层，必须将粘贴在基层上的灰浆层、尘土清扫干净 ，然 后洒水润湿，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。4、弹水平标高线，开始铺砂浆结合层，采用1： 3干硬性水泥砂 浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。5、根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法同大理石

15、板 块地面。6、铺砌1-2昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌 水泥砂浆时，厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如 果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高 出2 mm厚.养护时不少于7d。7、如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作 工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。外墙干挂大理石施工方案一、编制依据1. 国家现行建筑装饰工程施工及验收规范2。我公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验.3。工程现场工地环境条件及施工条件。5、施工合同6。装饰工程执行的相关施工依据及施工规范、标准： 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210

16、-2001 ) 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB50325 2001) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001)钢筋焊接及验收规范 (GB50205 2001) 建设工程文件归档整理规范 (GB/T50328 2001)二、工程概况按设计 ,工程一层到十层外墙面装饰做法为干挂大理石。工程建筑设计对此部分的做法只是对石材的立面分格做了初步的设计,施工前需要进行二次设计。工程参建各方主体如下：1 、 工程项目名称 :。2 、 项目地点 :3 、 建筑面积：4 、 建筑高度：5 、 主要结构类型：框架；6 、 层数：地上 10 层，地下一层7 、 建设单位8 、 设计总承包

17、单位 :9 、 监理单位：10 、施工总承包单位 :目前工程主体已经完工 ,具备备了室外大理石施工的条件，并且施工场地、工人宿舍和 水电等设施已经全部到位。三、施工的目标和指标1、施工质量目标 为了确保本工程质量，我施工单位严格遵守有关规范规定,消除质量通病，制定较详细的纠正和预防施工措施使本工程达到优质工程。2、施工工期目标 保证按施工合同中约定的工期竣工。3、施工安全目标 为了提高我公司安全生产 ,扩大公司在社会上的知名度 ,增强企业在建筑市场的竞争力 强化生产，实行安全生产与经济效益挂钩的管理手段，确保安全生产无事故，特此确定安 全目标为：1）、杜绝重伤和死亡事故；2）、杜绝发生损失在

18、1000 元以上的火灾和机械事故 .3）、一般事故频率控制在年度1之内。4、施工文明、施工目标树立我公司在社会上的形象 ,使之成为高度文明的建筑企业， 我施工单位严格按部颁标 准进行文明施工，确保文明施工达标.保 “市样板工程”争创“省样板工程” .5、环境保护目标执行 ISO14000 环保标准，对施工现场进行园林式规划、封闭式管理，施工期间，现 场设置分类垃圾箱、污水沉淀池，做到减少施工污染，最大限度的控制有毒、有害气体排 放、防止施工现场火灾爆炸事故的发生，最大限度的节约水电能源、纸张消耗，保护森林 资源，严格控制噪声：白天不超过65dB，晚上不超过55dB，并达到业主及市民满意四、安装

19、工艺 根据本工程的情况施工方案的确定主要是预埋件的安装和连接支架的安装,其它均无特殊性，可以按常规工艺施工。1 、工艺流程测量放线t镀锌钢板预埋件的安装t立柱的安装t横梁的安装t安装挂件t石板开槽t安装面层石板t嵌缝打胶t验收1 、安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划。落实各项需用计划。编制施工进度计划。做好技术交底工作。 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存 时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装 2、施工工艺 1 测量放线2、施工测量放线放标准线：在每一层将室内标高线移至

20、外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记 .分格线放完后 ,应检查预埋件的位置是否与设计相符， 否则应进行调整或预埋件补救处 理。最后，用0 0。51。0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔 20m 拉一根。放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了

21、，快速重拉； 严格按照图纸放线；控制重点为 :基准线。6）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置， 弹出立柱与横梁位置.横梁间距由面层石板的大小确定。7）依据每面墙壁的面积大小 ，凹凸情况 ，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。8）用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 9）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线， 此线为第一层石材安装的基准线。2、镀锌钢板的安装 1）根据已弹出的主龙骨位置线及石材设计要求画出镀锌钢板的位置 .2）根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞。3）镀锌钢板采用200 X 300 X 12镀锌钢板，砼梁、砼

22、柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙使用两孔镀锌钢板，钢 板与墙、柱之间用 M12 X 100膨胀螺栓连接固定。3、立柱的安装1）先将角码焊接固定在 镀锌钢板上，角码用匚50 X 50 X 5镀锌角钢.2）立柱采用8#镀锌槽钢，立柱的间距根据现 场柱、墙分格确定，并不大于 1。2m。先将镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后， 用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。阴阳角必须设有立柱。 3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完 毕后 ，所有焊接部位刷防锈漆两遍进行防锈防腐处理。石材干挂钢架的防锈：（A ）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆

23、（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12小时.（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后 涂刷不得少于两遍。4）竖向龙骨安装：在连接支架验收合格后，进行竖向龙骨安装。安装前，用线坠控制龙骨的垂直度 ，水平方向用挂线的方法控制龙骨的水平面度，位置确定后，先进行上中下三 点的点焊固定，然后上下各焊接横向临时龙骨一道，以保证平面刚度，防止焊接过程发生位 移，然后进行满焊连接，焊接完毕清除焊药刷防腐漆三遍。5）横线龙骨安装：在竖向龙骨验收合格后，进行横向龙骨安装。横向龙骨按照设计的 尺寸用切割

24、锯进行加工，安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接孔。安装 前先根据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线，安装时先将两端点焊固定，校核位置 准确后，进行满焊连接，焊缝处刷防腐漆三道。4、横梁的安装1）横梁采用匚50 X 50X 5镀 锌角钢， 横梁的间距根据面层石板的大小确定。 2）将墙面上横梁位置线引到立柱上。 在安 装横梁之前， 根据施工图要求 ，定出镀锌角钢挂件连接位置，并用台钻钻洞 ，再将横梁与立柱固定连接。 3）所有横梁安装完后要进行检查，然后调平固定.4）横梁安装必须设有不小于15mm 的变形缝，横梁变形缝的间距根据分格的位置进行调整设置，以满足钢框架的变形 要求。 5、

25、安装挂件在横梁上预先钻好的孔内插入 M10X 30螺栓，将镀锌挂蝶形件固定在 次龙骨上。 6、石板开槽按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。石板上下各两个镀锌蝶形挂件，镀锌蝶形挂件每边两个。开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位 以便埋卧挂件 .7、安装面层石板 1）石材采用 25mm 厚蝴蝶绿花岗岩 ，石材安装一般从下至 上进行 ，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，石板缝宽根据设计要求确定。2）将挂件的螺母完全拧紧 ，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。3）经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。 4）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检"检查合格后，

26、再进行缝隙清理 ，主要清理缝隙间的残留杂物等。石材面板安装 :分为叁个部分。平面石材安装： 安装前首先挂水平线和垂直线以控制石材的安装质量 ，再根据设计要 求将挂件安装到横向龙骨上， 然后根据连接点的位置， 用手持切割锯在石材上连接处割槽， 要求深度和尺寸适宜 ，安装前先将挂件安装到石材的割槽内，调整位置准确后， 第一皮底部用临时垫片固定，然后用大理石胶将割槽内填满，形成整体结构连接。石材的接缝为5mm.窗口安装：窗口也采用干挂施工，必须在塑钢窗安装完毕后，并发泡胶填塞完毕、窗口外侧抹灰完成后进行 .安装完毕后 ，窗口四周必须用防水密封胶密封。三层顶部造型檐石线安装：石线安装必须保证尺寸一至，

27、通线顺直，安装牢固安&嵌缝打胶 1）嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，打胶厚度约为 8mm.2） 嵌完泡沫条后，再开始贴分色胶带纸 ，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打硅酮耐侯胶嵌缝。3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈 U 型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 4）等嵌缝耐侯胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有 胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。9、清扫1 ）整个立面的挂板安装完毕， 必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后， 方可拆除 脚手架。2）柱面阳角部位， 结构转角部位的石材棱角应有保护措施， 其他

28、配合单位按规定相应保护.3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面.4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染 或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。5） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛 刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。9、 淋水试验：在打胶完成并且密封胶的强度达到要求时，进行淋水试验，试验方式为采 用水枪喷射，检查有无渗漏现象，如发现渗漏现象将渗漏部位进

29、行处理再重新试验，直到 无渗漏为止，并形成记录。10、表面处理：包括表面部分色差的处理和表面养护工作质量要求：龙骨安装质量标准项次项目允许偏差（MM）检查方法前后垂直左右垂直层咼部大5M34用激光仪或经纬仪1立柱垂直度层咼大5M45用激光仪或经纬华全高（H）H/2000且不大于30H/1500 且不大于20用激光仪或经纬仪2立柱直线度32M靠尺塞尺3横梁水平度幅宽部大于35M10用激光仪或经纬仪幅宽大于35M15用激光仪或经纬仪4横梁直线度32M靠尺塞尺5冋咼度相临两根横梁咼差3钢材尺塞尺6伸缩缝留缝宽度（按设计宽度为准）+5尺量石材安装质量标准项次项目允许偏差（MM检查方法镜面板I立面垂直2

30、2M托线板2表面平整22M直尺、塞尺3阳角方正2200MM方 尺4接缝平直2拉SM线5接缝高低0.5直尺、塞尺6接缝宽度（按设 计宽度）士 2。5尺量干挂墙体安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂墙体高度（H）< 10激光经纬仪或经纬仪HW60< H> 30< 1590< H> 60< 20H> 90< 25干挂墙体平面度< 2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度< 2。52m靠尺、钢板尺横缝直线度< 2。52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）± 2卡尺两相邻面板之间接缝高低差< 1。0深度尺五、

31、原材料的质量控制本工程施工所用的材料主要包括埋件钢板、预埋锚筋、槽钢、角钢、挂件、石材、膨 胀螺栓、防锈漆、焊条、云石胶、发泡胶、泡沫条耐候密封胶、石材养护剂等。各种材料 的规格和种类必须符合设计和规范要求，并且进场前时必须具备质量正名材料，并经过外 观质量验收合格后进行标识封存，需要进行复试的材料必须进行见证取样送检，复试合格 后方准使用。具体检测计划如下 ：干挂大理石材料检测计划材料名称检测项目代表批量取样方式10#槽钢力学30。 325T见证取样L50X 50X 5力学19.53T见证取样膨胀螺栓锚固承载力拉拔1000 个见证取样大理石弯曲强度、冻融、冻融后压缩强度、耐久性、吸水 率、体

32、积密度、耐磨度、2000 m2见证取样槽钢和槽钢焊接力学300个连接件见证取样角铁和槽钢焊接力学300个连接件见证取样六质量标准一、现场材料检验1、钢材石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验1、主控项目（A ）钢材厚度的检验，采用分辨率为0。5 mm的游标卡尺或分辨率为 0。1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值.（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。II、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气 泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边

33、等现象。III、质量保证资料（A）钢材的产品合格证（B）钢材的力学性能检验报告2、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验I、主控项目(A )对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材 的抗弯强度试验值不小于 8。OMpa，吸水率应小于 0。8%(B) 石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为 0。02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。(C) 石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为 0。02mm的游标

34、尺 进行检查，检查结果应符合下列规定：短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于 15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚 的3倍，且应小于85mm,也不应大于180mm。II、一般项目(A) 石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。1) 表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。2) 每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表每平方米石材的表面质量和检验方法次数项目质量要求测量工具1裂痕、明显化上和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度w 100mm 得轻微划伤&

35、lt;8条用钢检查3擦伤总面积<50cm 2用钢检查III、质量保证资料(A) 石材的产品合格证。(B) 石材强度检测报告3、硅酮密封耐候胶I、主控项目(A) 检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。(B) 检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。(C) 胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0。05mm的游标尺进行测量，密封胶粘 结形式、宽度应符合设计要求 ，厚度不应小于3。5mm。(D) 采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度II、一般项目(A) 目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体 ,不应有气泡，结皮和凝胶

36、，颜色与样品无差异。（B ）注胶表面的检验注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。III 、质量保证资料（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。（ B） 质量保证书和产品合格证 .（C）使用的年限质量保证书。（D ）进口商品的商检证明。4、五金件及其他配件I、主控项目（A）石材干挂墙体中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材应进 行热浸镀锌或其他防腐处理 .五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材 质，有吸附力的为非不锈钢制品 .（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为 0.05mm 的游标尺检测壁厚。转

37、接件、连接件的开 孔长度不应小于开孔宽度40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1。5倍，壁厚不得有负偏差。II、一般项目（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、 变形等缺陷 .III 、质量保证资料（A）钢材产品合格证。（B）连接件、转接件合格证。二、现场安装质量检验1 、预埋件及节点与连接检验I 、一般规定（A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定： 每幅干挂墙体应按各类节点总数的5,抽样检验,且每类节点不应少于3 个,锚栓应按 5%抽样检验 ,且每种锚栓不得少于 5根。 对已经完成的干挂墙体金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该干 挂墙体工程的

38、节点拆开进行检查。II、主控项目（A ）预埋件与干挂墙体连接的检验检验方法a）在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查b）用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定 :a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d） 连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符 合设计要求。e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。（B ）锚栓连接的检验 检验方法a）观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固

39、深度。b）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测. 检验指标应符合下列规定：a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。（C）干挂墙体顶部、底部连接的检验 检查方法A ）手动和观摩检查B）底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度 . 检验指标a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应 小于150mm，罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封b）钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触.。c）立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。（ D ）立柱连接的检验

40、。 检查方法a）在立柱处观察检查。b） 用分辨率0。05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙 问题。 检验指标应满足：a）芯管材质、规格应符合要求。b） 芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm.c） 上下两立柱间隙不应小于10mm。d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接（E）梁、柱连接节点的检验。 检查方法a）梁、柱节点处观察和手动检查b） 采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为 0。02mm的塞尺测量，连接件、螺栓的 规格和横梁的两端缝隙宽度 . 检验指标应符合下列标准 :a）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连

41、接螺栓不应少于 2 个。b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设 弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面 螺栓固定形式 ,不可两面焊接 .III 、一般项目（A） 金属框架与连接件表面质量的检验 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验指标应符合下列规定：a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。（B）预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验 检查方法 观察、检查隐蔽记录 检验指标a）型材表面的保护膜未损坏，不得有

42、划擦伤和烟火烤熏等。b）型材表面不得有电焊的痕迹。c）电焊焊渣清除干净d）焊接部位防腐油漆补刷到位。IV 、质量保证资料（A）设计图纸资料（B）隐蔽工程检查验收记录（C）锚栓检验报告2、主要构件与板材安装检验I、一般规定(A) 干挂墙体所用的构件材料，必须经检验合格方可安装(B) 干挂墙体安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构 胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检(C) 安装质量检验，应按规定抽样 ： 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 对于异型特殊要求的干挂墙体工程，应根据干挂墙体结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。(C)石

43、材干挂墙体竖向.横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定：干挂墙体竖向和槽向板材的安装允许偏差(mm)项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖板材间距尺寸(固定端)一±2。0钢卷尺两块相邻的石板、金属板一±1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000 时对角线大于2000时<3。0<3.5钢卷尺相邻两横向板材水干标冋差一<2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件大小或等于2000时构件大于2000时<2<3水平仪或水平尺竖向板材直线度一2

44、。52m靠尺钢板尺石板下连接托板水 平夹角允许向上倾斜，不 准向下倾斜一+2。00,00一石板上连接托水平夹角允许向下倾斜一00,20一（D）石材干挂墙体板缝注胶检验 检验方法：a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。b）切割检查，并用分辨率为0。05mm的游标卡尺或分值率为 1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。 检验指标要求：a）板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。b）板缝填充料必须符合设计要求。c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。（E）石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内

45、观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门 窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在干挂墙体两个层高处，以20m长度作为-个实验段用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每 处喷射时间约为 5min （水压210kpa），检查渗漏现象。II、一般项目（A）石材干挂墙体外观质量检验 检验方法：a）在较好自然光下，距干挂墙体600处观察表面质量。b）观察检查石板颜色。c）用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。d）观察检查密封胶的外观检查。 检验指标应符合下表的规定每平方米石板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的

46、轻微划伤不允许观察2长度w 100mm得轻微划伤<8条用钢尺检查3擦伤总面积<50cm 2用钢尺检查石材表面应平整、 洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量外观检验要求：干挂墙体面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直（C）石材接缝外观检验 检验方法：采用观察和尺测量检查。 接缝检验质量指标应符合下列规定：a）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。b） 阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直.c）凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。（D）干挂墙体安装偏差的检验石材干挂墙

47、体安装允许偏差和检验方法见表10。3。8。2 2。III、质量保证材料（A ）石材干挂墙体设计文件（B）干挂墙体组件出厂质量合格证（C）施工安装自检记录（D）隐蔽工程验收记录干挂墙体目安装允许偏差和检验方法项目项目允许偏差mm 光面 麻面检验方法1幕 墙垂直 度干挂墙体高度v 30m10用经纬仪检查30m v干挂墙体高度w60m1560m v干挂墙体高度w90m20干挂墙体高度90m252干挂墙体水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6干挂墙体表面平整度23用垂直检测尺检杳7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝

48、直线度34拉5米线不足5米连同现，用钢直尺检杳9接缝高低差1一用钢直尺和直尺检杳10接缝宽度12用钢直尺检查六、施工技术质量保证措施工程质量方针是：安全生产、保证质量、确保进度、文明施工、搞好售后服务工程质wUi».t El*量目标是 :“市优质工程”1、项目部在本工程施工的质量控制主要包括工程技术管理工作的控制和施工操作质量 的控制。1 熟悉图纸各节点施工大样、质量标准 .1.2.2 掌握各种工序质量检查的手段 .2。现场施工巡查。3 发现施工的不合格品，分析原因 ,研究对策、总结经验、督促整改。 1。 2.5 填写施工 日记.4 每周召开小组会议，由各小组成员互相交流经验。5 对

49、各班组交接工序进行检查。如干挂石材结构及幕墙钢结构的检查.6 对隐蔽工程进行检查。对施工项目有隐蔽工程检查，需通知监理方、设计方、甲方、 质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。7 成品保护的检查 .8 有质检工程师牵头，五大成员参加 ,每天下午离岗前对各个作业面进行检查 验收，每周六由质量管理小组主持，项目部全体成员参加进行全面的检查验收 . 2、施工技术管理工作的质量控制交接制度要求班组与班组 ,工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接；执行交接制度，便于检查本工序，服务下序，保护工二序成品，明确责任.2设置质量控制点，明确难点解决措施：对技术要求高，施工难度大的某个工序或

50、环节，设置技术和监理的重点， 对操作人员、材料、用具、施工工艺参数和方法均重点控制.比如楼梯扶手、大堂顶棚吊顶等，针对质量通病或质量不稳定、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班 进行全工序过程监制，不得有误。1 施工操作的质量控制：装饰工程的最终效果 ，施工操作过程起着决定性作用 ，所以将强施工过程施工操作的质 量监控是相当关键的 .必须从以下措施入手。2 建立“样板制度” 即在每一道工序开始时，第一天开始做样板，施工完毕邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过 鉴定以样板为标准的过程 ，又是培训施工队伍的一种形式 .

51、施工过程中班组人员应定人顶部 位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。七、安全施工的保证措施 安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是很衡量管理水平的重要标志。施工现 场安全管理的内容 ，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技 术管理四个方面 .概括地讲即对施工中的人、机、物、环兔境因素状态的管理、有效的控制 人的不按全行为和队伍的不安全状态，取消或避免事故，达到防火、防盗、防损、防伤亡及保护劳工者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到 竣工交付的全面施工过程， 涉及到全部的生产时间， 涉及到一切变化着的生产因素。 因此， 生产活动中必须坚

52、持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。我门重点在以下的 几个方面进行安全控制：1落实安全责任1）项目经理是施工项目安全管理第一负责人.2）建立以项目经理为主、转职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的 责任。3）建立各级人员安全施工责任制度， 明确各级人员的安全责任， 定期检查， 详细记录， 及时报告 .4）公司质量安全部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管理。 2.安全教育与培训1）现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。2）新的工序开工前由施工人员进行安全技术交底，明确安全技术难点,消除隐患 .3）受季节、自然变化影响时， 针对由这种变化而可

53、能出现的施工环境、作业条件的变 化进行教育 ,减少人为失误。4）采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操 作技能培训。5）特殊工种作业人员， 必须是按规定参加了安全操作考核， 取得有关部门核发的套安 全操作合格证后才能上岗。3. 安全检查1）成立以第一责任人为首，各部门相关入员参加的安全检查小组。2）建立安全检查制度。 安全检查必须做到有计划、 有目的、 有准备、 有改正、 有总结、 有处理。3）定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合,专职人员检查与操作人员自查相结合。4。施工现场放火规定1）施工现场的平面布置和施工办法,均应符合消防安全要求。2）施工现

54、场应明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。3）施工现场的道路应保持通畅，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。4）焊、割作业区与氧气瓶、已炔瓶等危险物品的距离不得少于tom, 与易燃、易爆的物品的距离不的少于 30M5）氧气瓶、已炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用的规6）施工现场需挂警示牌，焊、割作业必须符合防伙要求，严格执行“八不焊”7）焊工必须持证上岗 ,无证着不准进行焊割作业 ,属一、二、三级动火范围的焊割作业 未经办理动火审批手续，不得进行焊割.焊工不了解焊割现场的情况，不了解内部是否易燃易爆 ,不得进行焊割8）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器未经彻底清晰或未排除危险之前， 不准进行焊割。有可燃材料做保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之 前，不准焊割 .焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或为采取有效的安全措施 之前,不准焊割。附近有与明火作业想抵触的工种在作业时，不准焊割 .与相关单位相连的部门，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前不准焊