变压器事故油坑建筑工程施工方案的具体实施程序

1、变压器事故油坑建筑工程施工方案的具体实施程序2#变压器事故油坑结构部分预计工期如下：2007年07月20日开工，至 2007年08月20日结束。1.1施工工艺流程主体结构施工程序：底板下垫层-底板钢筋绑扎-侧壁竖向钢筋、柱钢筋绑扎-底板外侧模及吊模-底板混凝土-脚手架搭设-侧壁 横向钢筋绑扎侧壁模板支设顶板底模顶板钢筋绑扎-侧壁及顶板混凝土-混凝土养护及拆模1.2具体实施程序模板工程钢模板混凝土模板采用钢模板，模板安装时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲的模板钢模板加固措施采用A 25钢筋圆弧作套箍，内外均设置，孔间距与对拉螺栓一一对应， 对拉螺栓处（对拉螺栓从孔眼穿过），螺栓上靠模板里侧

2、各加一 50*50*15mm小木块，拆模后将木块抠除，割掉螺栓头， 用与混凝土相同配合比的水泥砂浆抹平压光。对拉螺栓中间加焊70 X 70 X 3止水片，止水片与螺栓之间满焊严密。（对拉螺栓形式见下图及布置方式如下图：）A 12钢筋套丝| 230止水片拆模后在此割断对拉螺栓，再用膨胀水泥砂浆封实抹平230模板加固图示1-1a、钢模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中 所产生的荷载。b、 模板表面要平整、光滑、无弯曲变形。模板的接缝 要严密。c、模板与混凝土的接触面应清扫干净。d、相邻模板的接缝用 5mm厚海绵条封严，以防漏浆，海绵 条边

3、缘应与模板表面齐平，不得嵌入砼内。e、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，涂刷时应将模 板倾斜，保证隔离剂薄而均匀，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝 土接槎处。1.2.2.2 侧壁模板支设前， 需将连接处凿毛并清理干净。 模板采用竖向配置$48 X 3.5的钢管为模板楞，楞中心间距600mm同时采用M12对拉螺栓，间距 600mm保证外形尺寸 准确，防止胀模。支模前，应在底部弹出通线，将模板位置 找中，较直与复核位置无误后，顶部拉通线，再立侧模。1.2.2.3 对拉直径、间距由下列计算确定：a、新浇混凝土对模板侧面的压力计算：1 、混凝土侧压力标准值 可按下列二式计算，取其较小值1/2F= 0.22r c

4、t o B i B 2VF=rcH其中： t0=200/（20+15）=1.71 0CF新浇混凝土的最大侧压力（KN/nf）;t 0新浇混凝土的初凝时间（ h）；rc混凝土的重力密度卜混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（;取 5m。B 1混凝土坍落度影响修正系数， 本工程坍落度确定在110 150mm 取 Ks =1.15B 2外加剂影响系数， 本工程掺加具有缓凝作用的外加 剂，取 Kw = 1.2V混凝土的浇筑速度（m/h）,单个基础短柱浇筑混凝 土时，每300mm浇筑一层，浇筑一层按0.3小时计算，所以取 1m/h。故 ： F1/2 1/2i=0.22r ct°B i

5、 B 2V =0.22*24000T.71*1.15*1.2*1=41.605KN/m22F2=24H=24X 5=120KN/m取两者中小值，即 F1=41.605 KN/m22、混凝土侧压力设计值F=F1 X分项系数=41.605 X 1.2=49.93 KN/m3、倾倒混凝土时产生的水平荷载荷载设计值为 4X 1.2=4.8 KN/m4、荷载组合F=49.93+4.8=54.73 KN/m5、有效压头高度：h=49.93/24 2m倾倒混凝土时产生的何载仅在有效压头高度范围内起作用， 可略去不计，考虑到模板结构不确定的因素较多，同时亦不 考虑何载折减，取 q=49.93 KN/m2b、拉

6、螺栓间排距验算假设对拉螺栓间排距按 600X 600 布置，那么每根螺栓所承受的拉力为：F=Pm.A=49.93 X 0.600 X 0.600=17.97KN$ 12圆钢允许拉应力为：F=6 2 X 3.14 X 210=23738N F=17970NvF=23738N，满足要求。1.2.2.4 模板的支设应在钢筋绑扎、 调整结束后进行。 模板工 程会直接影响整个结构的整体工艺，这是主体施工中较重要 的一个环节。为达到里实外光、棱角方正、线条顺直；表面 平整光滑、色泽一致、表面无明显气泡砂带、无蜂窝麻面现 象。支模后对整体几何尺寸、 标高、轴线、中心线、 对角线， 进行整体校核。要严格控制模

7、板的平整度、垂直度及标高轴 线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验。模板 支设完采用线坠进行垂直度及侧向弯曲检验，然后用经纬仪 进行校核。当柱模两个方向的垂直度，侧向弯曲，截面尺寸 校验无误后，检查、拧紧柱模连接件及连接杆。模板加固采 用钢管、对拉螺栓及木方加固。模板安装前，把加工好的预埋件按图中的详细尺寸进行 埋设。1.2.2.5 模板拆除 模板拆除要根据混凝土强度的要求、以及室外大气湿度的要求、混凝土内外温差不大于25C的要求，确定拆模时间。拆除顺序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位， 后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使 模板在拆除过程中受伤， 拆下来的模

8、板、 脚手管要及时运走， 并及时清理修复以备再用，要做到文明安全施工的目标。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块用绳将模板吊起或放下至指定 地点，拆除过程中要保护模板的完好性， 杜绝模板自由散落。拆模板时，应圈出警戒区域，设专人监护。同时，要作到随拆除随收拾，模板堆放整齐，卡扣、压盖、螺母、螺栓头分 类收集，作到每日工完场清。1.2.3 钢筋工程1.2.3.1 基本要求：(1)本工程米用的钢筋，为 0 I级、级，其材质0 I级为 HPB235 级为 HRB335( 2)所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢 筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；( 3)按炉(批)号及不同规格分批检验，按现行国家有关 标准的规定抽取试样作力学性能