发动机课程标准

1、汽车发动机构造与检修课程标准【课程名称】汽车发动机构造与检修【适用专业】中等职业学校汽车运用与维修专业课程性质本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的专业课程之一。课程内容设置以就业为导向，通过典型工作任务转化为学习任务，按项目化模式设计内容。同时遵循中等职业院校学生的认知规律， 紧密结合职业资格证书中相关考核要求，根据汽车运用与维修专业所涉及的汽车结构基础知识内容，结合典型工作任务将本课程内容分为7个项目，共20个活动内容。在检修活动中加深对专业知识、技能的理解和应用，并且培养其良好的工作习惯。整个课程中理论知识以够用为度。参考课时总学时168课时。课程目标知识目标：掌握汽车发动机组成及各部

2、件连接方式。掌握汽车发动机各组成部件组成及工作原理。掌握汽车发动机各部件的常见损伤形式及检修方法。技能目标：正确熟练使用汽车维修常用工具设备使用。掌握汽车发动机各组成部件的拆装技能。掌握汽车发动机各部件检修技能。职业素养目标：培养严肃的工作态度，严谨的工作习惯，严格的质量要求。课程教学内容和要求项目活动课程内容和要求活动设计参考学时项目一维修前准备工 作活动1汽车维修常用工具使用1. 认知汽车维修工作安全的要 求。2. 认知汽车维修企业管理要求。3. 了解汽车常用工具类型。4. 掌握汽车常用工具使用方法及 操作要点。3.正确使用汽车维修常用工具。1. 运用多媒体动画展 示汽车维修工安全内 容及

3、要求、维修工具 使用安全、常用工具 类型及结构。2. 播放开口扳手、套 筒扳手、扭力扳手、 手锤使用操作动画， 了解汽车维修常用工 具使用方法。3. 实车操作。4活动2维修前准备工作1. 了解汽车维修前准备工序。2. 按技术要求进行汽车发动机维 修前准备工作的操作。1. 观看汽车维修前准 备工作视频，了解汽 车维修前准备工作。2. 对汽车维修前准备 工作进行虚拟实训练 习。3. 实车操作。4项目二 举升机操作活动1 双柱举升机 使用1 认知汽车举升机的基本结构 和作用。2. 认知汽车举升机的不同类型与 用途。3. 正确使用举升机进行汽车维修 作业。4. 掌握双柱式举升机的使用。5. 按技术要求

4、对汽车举升机进行 维护。1. 运用多媒体动画展 示各类举升机的类型 及特点。2. 观看双柱式举升机 操作视频，了解双柱 式举升机操作步骤。3. 实车操作。4活动2 子母大剪举 升机使用1. 了解剪式举升机类型及功用。3.掌握剪式举升机使用方法。1. 观看剪式举升机使 用视频，了解剪式举 升机操作步骤。2. 实车操作。4项目三 曲柄连杆机构 检修活动1 检测气缸压 缩压力1. 认知曲柄连杆机构结构组成及 其功用。2. 了解气缸压缩压力过低故障原 因。3. 掌握气缸体结构及作用。4. 了解气缸体损伤形式及其成 因。5. 掌握气缸压缩压力检测方法及 气缸磨损量。1. 运用多媒体动画展 示曲柄连杆机构

5、组成 及其功用，气缸体结 构及其作用。2. 观看气缸压力检 测、气缸磨损量检测 视频，了解气缸压力 检测步骤和工艺方 法。3. 对气缸压力检测进 行虚拟实训练习。4. 实车操作。6活动2检查与更换 气缸盖、气 缸垫1. 掌握气缸盖结构及其功用。2. 掌握气缸垫结构及功用。3. 掌握气缸盖常见损伤形式及其 成因。4. 掌握气缸垫损伤现象。5. 掌握气缸盖、气缸垫检查与更 换技能。1. 运用多媒体动画展 示气缸盖、气缸垫结 构及功用。2. 观看检查与更换气 缸盖、气缸垫视频， 了解检查与更换气缸 盖、气缸垫步骤和工 艺方法。3. 对检查与更换气缸8盖、气缸垫进行虚拟 实训练习。4.实车操作。活动3

6、检查与更换油底壳衬垫1掌握油底壳结构及功用。2. 了解油底壳衬垫损伤形式及成 因。3. 掌握检查油底壳衬垫技能测 评。1. 运用多媒体动画展 示油底壳结构及功 用，油底壳衬垫常见 损伤及成因。2. 观看油底壳衬垫检 查视频，了解检查油 底壳衬垫操作步骤和 工艺方法。3. 对检查油底壳衬垫 进行虚拟实训练习。4. 实车操作。4活动4检查与更换活塞连杆组组件1. 掌握活塞连杆组组成。2. 掌握活塞结构及功用。3. 了解活塞常见损伤形式及成 因。4. 掌握检查与更换活塞连杆组组 件。1. 运用多媒体动画展 示活塞连杆组组成、 活塞结构及功用。2. 观看活塞连杆组检 查与更换视频，了解 检查与更换活塞

7、连杆 组组件。3. 对检查与更换活塞 连杆组组件进行虚拟 实训练习。4. 实车操作。14项目四 配气机构构造 与检修活动1检查与更换 正时链条和 正时齿轮1. 掌握配气机构组成及其功用。2. 了解配气机构类型。4. 掌握气门驱动组组成。5. 掌握正时链条功用及其附件结 构。6. 了解正时链条与正时齿轮常见 损伤。7. 掌握检查与更换正时链条和正 时齿轮技能。1. 运用多媒体动画展 示配气机构组成、功 用及类型，气门驱动 组组成、正时链条及 其附件结构。2. 观看检查与更换正 时链条、正时齿轮视 频，了解正时链条和 正时齿轮检修步骤和 工艺方法。3. 对正时链条和正时 齿轮检修进行虚拟实 训练习

8、。4. 实车操作。12活动2 检查与更换 凸轮轴1. 掌握气门传动组组成。2. 掌握凸轮轴、摇臂结构及其功 用。3. 了解凸轮轴常见损伤。4. 掌握检查与更换凸轮轴技能。1.运用多媒体动画展 示气门传动组组成， 凸轮轴及摇臂结构、 功用，凸轮轴常见损 伤形式。122. 观看凸轮轴检查与 更换视频，了解凸轮 轴检查步骤和工艺方 法。3. 对凸轮轴检查进行 虚拟实训练习。4. 实车操作。活动3 检查液压挺 柱1.了解挺柱功用及其常见形式。2掌握液压挺柱结构及其工作原 理。3. 了解液压挺柱常见损伤形式及 其原因分析。4掌握液压挺柱检查技能。1. 运用多媒体动画展 示挺柱常见形式、液 压挺柱结构及其

9、工作 原理。2. 观看液压挺柱检查 视频，了解液压挺柱 检查步骤和工艺方 法。3. 对液压挺柱检查进 行虚拟实训练习。4. 实车操作。8项目五冷却系统构造与检修活动1 检查与更换 冷却液1. 掌握冷却系统组成及其功用。2. 掌握冷却液循环路径。3. 掌握冷却液组成成分及其作 用。4掌握冷却液检查与更换技 能。1. 运用多媒体动画演 示冷却系统组成、功 用，冷却液循环路径、 冷却液成分及其作 用。2. 观看冷却液检查与 更换视频，了解冷却 液检查与更换步骤和 工艺方法。3. 对冷却液检查与更 换进行虚拟实训练 习。4. 实车操作。6活动2 检查与更换 传动皮带1了解传动皮带功用及常见损伤 形式。

10、2.掌握传动皮带检查与更换技 能。1. 观看传动皮带检查 与更换视频，了解传 动皮带检查与更换步 骤和工艺方法。2. 对传动皮带检查与 更换进行虚拟实训练 习。3. 实车操作。4活动3 检查与更换 节温器1. 掌握节温器结构及其功用。2. 掌握节温器工作原理。3. 了解节温器常见损伤。4. 掌握节温器检查与更换技能。1. 运用多媒体动画演 示节温器结构、功用 及其工作原理。2. 观看节温器检查与 更换视频，了解节温12器检查与更换步骤和 工艺方法。3. 对节温器检查与更 换进行虚拟实训练 习。4. 实车操作。活动4检查与更换水泵1. 掌握离心式水泵结构及其功 用。2. 掌握离心式水泵工作原理。

11、3. 掌握水泵常见损伤及成因。4. 掌握水泵检查与更换技能。1. 运用多媒体动画演 示离心式水泵结构、 功用及其工作原理。2. 观看水泵检查与更 换视频，了解水泵检 查与更换步骤和工艺 方法。3. 对水泵检查与更换 进行虚拟实训练习。4. 实车操作。12项目六 润滑系统构造 与检修活动1 检查与更换 机油及机油 滤清器1. 掌握润滑系统组成及其工作原 理。2. 了解润滑系统常见故障及其排 除方法。3. 掌握机油功用及其分类。4. 掌握机油滤清器结构、作用及 其工作原理。5. 了解集滤器结构及其工作原 理。6. 掌握检查与更换机油及机油滤 清器技能。1. 运用多媒体动画演 示润滑系统组成、工 作

12、原理，机油分类， 机油滤清器结构、作 用及其工作原理。2. 观看机油及机油滤 清器检查与更换视 频，了解机油与机油 滤清器检查与更换步 骤和工艺方法。3. 对机油及机油滤清 器检查与更换进行虚 拟实训练习。4. 实车操作。8活动2 检查与更换 机油泵1. 了解机油泵功用。2. 掌握转子式机油泵组成及其工 作原理。3. 掌握机油泵限压阀工作原理。4. 掌握检查与更换机油泵技能。1. 运用多媒体动画演 示转子式机油泵组 成、工作原理，机油 泵限压阀工作原理。2. 观看机油泵检查与 更换视频，了解机油 泵检查与更换步骤和 工艺方法。3. 对机油泵检查与更 换进行虚拟实训练 习。4. 实车操作。12项

13、目七进排气系统构 造与检修活动1检查空气滤清器1. 了解进排气系统组成及其功 用。2. 掌握空气滤清器结构及其功 用。3. 掌握检查空气滤清器技能。1. 运用多媒体动画演 示空气滤清器组成及 其功用。2. 观看空气滤清器检 查视频，了解空气滤 清器检查步骤和工艺 方法。3. 对空气滤清器检查 进行虚拟实训练习。4. 实车操作。4活动2检查进气管1. 掌握进气管组成。2. 了解进气总管、进气歧管及其 衬垫结构形式。3. 掌握检查进气管技能。1. 运用多媒体动画演 示进气管组成。2. 观看进气管检查视 频，了解进气管检查 步骤和工艺方法。3. 对进气管检查进行 虚拟实训练习。4. 实车操作。6活动

14、3检查排气管1. 掌握排气管组成。2. 掌握消声器功用及其工作原 理。3. 掌握三元催化转化器结构及其 功用。4. 掌握检查排气管技能。1. 运用多媒体动画演 示排气管组成。2. 观看排气管检查视 频，了解排气管检查 步骤和工艺方法。3. 对排气管检查进行 虚拟实训练习。4. 实车操作。6实施建议1. 教学建议（1）运用多媒体教学软件的演示和互动，采用知识描述（动画），操作技能（实操视频）、互 动训练（虚拟实训）和岗位实训教学模式。（2）每个项目活动后都有小结，练习和测评来检验学习成效。2. 实训建议（1） 设施设备：要求配备一定数量的卡罗拉整车，按45人的标准班配置。（2）实训时间：要求每位

15、学生总实训时间不得少于规定时数。3. 教材编写建议（1）本课程教材编写应打破传统的学科式内容体系，构建以任务引领和职业能力培养以及职业 标准为依据的课程内容体系，以本课程标准为依据进行编写。（2）对于设计本专业岗位的实践活动，教材应以岗位的操作规程为基准，并将其纳入其中。（3）教材提倡图文并茂，增加直观性，随同教材配备电子教案，多媒体教学课件和多媒体素材 库等，便于组织教学和有利于初学者引发学习兴趣，提高学习的持续性。4. 教学评价（1）以学习目标为评价标准，坚持用多元化评价方式引导学生形成个性化的学习方式，养成良 好的学习习惯。（2）改革考核手段和方法，加强实践活动环节的考核，注重学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力考核。（3）学习评价宜以基础评价、过程评价和目标评价相结合，注重实践性引导，过程评价以鼓励 为主。考核评价表目标评价要素评价标准考核方式评分权重（%）知识基本知识能叙述发动机及各部件组成。 能叙述发动机各组成部件功用及 其工作原理。能简述发动机各部件的检查方法。笔试2020%能力基本技能能正确熟练使用汽车常用维修工 具及发动机系统拆