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文档简介
1、节制闸、分水闸、泄洪闸施工方案本工程水闸施工顺序为:基础开挖、保护层清理一砂垫层一闸底板f闸墩、顶板一启闭机 排架一启闭机房1、底板施工模板工程底板模板采用钢木混合,止水片采用木模板固定。其它部位使用 组合钢模板,模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底部、上部、 侧面模板用d) 16螺栓拉接焊于钢筋网片上。钢筋工程钢筋在加工场制作加工成半成品,现场绑扎,为保证上层钢筋定 位,采用小16钢筋焊接支撑,支撑两个方向设置间距为800。底板钢筋主接头上层留置在闸墩处。下层钢筋留置于闸孔中间 2nl范围内。跄工程硅浇筑采用分层浇筑法,浇筑顺序从左岸到右岸。每块浇筑时保证浇筑持续时间,一次浇筑到位,不能
2、形成冷缝。2、闸墩施工闸墩一次立模到顶,一次浇筑,门槽采用二期硅。闸墩施工顺序为:施工放样一扎钢管架挂样架一立一侧模板一扎 钢筋一封另一侧模板并加固一跄浇筑一模板拆除模板工程为保证混凝土表面质量,结合现代模板技术发展情况确定,采用 钢框竹胶面大模板施工,圆头采用定型钢模板。模板支撑体系采用力 48钢管排架,用直径小16的对拉螺栓承受侧压力,模板围楝采用10# 槽钢,钢管排架采用扣件式,每边两排,间距1.0X1.0,步距1.5m, 并按规定加设剪刀撑,并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。钢筋工程钢筋在钢筋场加工,转运至现场绑扎,闸墩钢筋采用一次搭接到 顶,搭接长度满足设计及规定要求,同一截
3、面接头百分率控制在25% 以内。跄浇筑闸墩采用对称浇筑,两个边墩先同时浇筑,再进行中墩浇筑,硅 采用强制拌和机拌和,机动翻斗车运至浇筑点,墩内采用挂串筒入仓, 串筒底口距浇筑面高度不大于2m。3启闭机安装1螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求 进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机,其机械和电气设备等的 各项性能应符合施工图约及制造厂技术说明书的要求;2、安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全,机座和基础构件 的砂应按施工图纸的规定浇注,在碎强度尚未达到设计强度时,不准 拆除和改变启闭机的临时支撑;3、螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的 起吊
4、中心线的距离偏差不得超过5nun。4、机座与基础板紧密接触,其间隙在任何部位都不得超过0. 5mm。5、螺杆安装后,其外径母线直线公差不得大于1000: 0.6,且 全长不得超过杆长的4000: lo6、电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执 行,全部电气设备应可靠接地;7、每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理,修补已损坏的 保护油漆,并灌注润滑脂;8、启闭机安装完成后,要进行空载试验、带荷载试验,试验均 应符合施工图纸和DL/T5019-94的相关规定。1、空载试验:主要检查以下项目。a、零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求;b、手摇部分应转动灵活平稳、无卡阻现象,手电
5、两用机构,其电气闭锁装置应完全可靠;c、行程开关动作是否灵敏准确;d、检查机箱接触面是否有漏油现象;e、电动机正反转运行时,有否振动或其他不正常现象;f、对双电机驱动的启闭机,应分别通电,使其旋转方向与 螺杆升降方向一致。2、负荷试验:主要检查以下项目a、负荷试验是将闸门在全程内启闭两次。试验时应检查:b、部分应转动灵活,无卡阻现象;c、动部件运转平稳,无异常声音、发热和漏油现象;d、高度指示刻度是否正确,上下行程开关动作是否灵敏可靠;对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机,应对发送、 接收等进行专门测试,保证动作灵敏、指示正确、安全可靠。2葫芦安装1、轨道安装轨道安装应符合施工图纸要求,并应符合以下规定:轨道安装前,应对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲 变形时,应进行矫正,并经监理人检查后方可安装;吊装轨道前,应测量和标定轨道的安装基准线,轨道实际中心 线与安装基准线的水平值置偏差;当跨度小于或等于10m时,应不超 过2m% 当跨度大于10m时,应不超过3nlln;轨道顶面的纵向度倾斜度:不应大于1/1000,每2
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