铸造板块铝液外泄事故应急预案

1、铸造板块铝液外泄事故应急预案1 .事故特征描述：铸造模块主要负责原铝的铸造工作，主要设备有真空抬包、混 合炉、连铸机，铝液由真空抬包倒运至混合炉内，经过混合炉处理后, 由连铸机铸造成合格的铝锭，铝液外泄事故一旦发生，不能及时得到 有效控制，将可能导致厂房、设备严重损毁，人员伤亡严重的重大或 特大安全事故，一旦发生此类事故，立即启动本预案，使事故得到有 效、及时的控制和补救，确保系统正常运行或安全停机。2 .事故风险分析：铝液外泄可能导致的事故：2.1 爆炸：铝液大量流出后，遇见水或潮湿的地面，会产生爆炸。2.2 火灾：铝液在炉内温度都在 700c左右，一旦外泄，将可能引燃 周围一切可燃物。2.

2、3 烫伤：爆炸及飞溅的高温铝液，对人员都可能造成严重的烫伤。2.4 窒息：爆炸或火灾产生的有毒有害气体都可能造成人员窒息。3 .应急管理机构及职责针对可能发生的铝液外泄事故，铸造模块成立生产安全事故应 急救援指挥组。应急救援指挥组设组长一位，副组长两位，下设二个 专职应急小组，依次为：应急行动组、通讯联络组。3.1 应急组织机构(1)应急指挥组:组长：车间主任副组长：车间副主任、技术主管（2）通讯联络组：组长：车间副主任（3）应急行动组：组长：技术主管组员：车间当班人员3.2.2职责、权限和义务：（1）应急指挥组职责：1）根据铝液外泄事故现场应急处置方案，定期组织培训和演 练；2）加强专业应急

3、救援队伍建设。定期组织培训和演练。并根据 每次演练的实际情况，及时总结经验教训，不断完善应急预案；3）做好应急救援物资装备的管理，上报应急救援物资需求计 划；4）确定事故现指挥人员，协调事故现场有关工作；5）根据事故发生情况，及时启动并终止处置方案；6）及时上报事故情况，随时请求应急力量支援；7）负责进行事故的调查处理，分析事故原因，制定整改方案，落实整改措施（2）应急指挥组长职责：1）全面主持本车间的应急救援工作，审定制订现场处置方案及 其预案演练计划、组织措施；2）事故发生后，分析事故现场状态，确定相应报警级别，批准 本处置方案的启动与终止；3）确定现场指挥人员，指挥、协调应急反应行动；4

4、）负责人员、资源配置、应急队伍的调动，直接监察应急操作 人员的行动。（3）副应急指挥组长职责：1）协助应急指挥组分管应急救援的具体工作；2）主持应急预案的编订、审核、演练；3）保护事故现场及相关数据，组织事故调查，配合上级部门的 审查；4）事故发生后，收集现场信息，对事故现场状态进行事故评估;5）控制现场紧急情况；6）组织处理好事故所需的人员、材料、设备；7）协助善后处理工作。（4）通讯联络组长：1）接到事故报告后，接到事故报告后，立即向应急指挥组报告,及时向应急行动组传达应急指挥组指令;2）按应急指挥组指令启动救援应急预案，召集相关人员准备救 援；3）组织配备、供应好事故所需的人员、材料、设

5、备；4）按照事故救援应急预案要求做好日常应急物资和工器具的 储备；5）组织应急救援物资的运送，做好应急行动物资的供应工作； 安排好交通工具，确保应急行动成员能快速抵达事故现场；（5）应急行动组：1）接到事故通知后，立即赶赴事故现场负责现场抢险作业和遇 险人员营救；2）随时向应急指挥组提出事故现场信息，客观评价安全状态和 发展趋势，向应急指挥组组长提出重大应急行动的建议；3）实施现场抢救和紧急处理工作。4 .应急处置措施4.1 处置程序收到事故报告后一应急指挥组长决定启动应急现场处置方案一 通信联络组向调度汇报情况-通知现场应急行动组一应急行动组迅 速到达现场展开调查。及时向应急指挥组和相关部门

6、通报情况；迅速查明事件严重程 度，采取应急处理措施，快速恢复生产，完成善后。若事件扩大无法 及时处置，上报厂相关部门。若事件较小，不足以启动本预案，由班 组密切关注，自行处理。4.2 处置措施4.2.1 混合炉跑铝事故(1)操作人员必须穿戴齐全劳动防护用品。(2)发生炉门跑铝时，用滑石粉或降温铝锭封堵炉门。(3)混合炉炉眼跑铝，立刻用塞头堵住炉眼，如果炉眼变形或有积 渣，应清理干净后在进行封堵，如果实在堵不住，开动铸造机进行铸 造，等待炉内铝液高度降下来后，再去清理炉眼并进行封堵；如果铸 造机无法正常运行，将铝液排到应急铝箱内，如果应急铝箱放满后还 是堵不住，人员及时撤离现场等待善后处理。(4

7、)如果发生炉眼被破损跑铝，除了上述措施还需用铝锭在炉眼处 进行强制降温，用石棉泥等封堵跑铝处。(5)跑铝严重、地面有大量铝液时，通过爬梯到应急凳上堵炉眼； 危及电缆等设施时，应用石棉板把周围电缆挡住，防止铝液烧坏电缆, 切断相应混合炉旁配电柜及铸造机电源，准备好消防器材。(6)用滑石粉对跑出的铝液进行围堵，特别是循环水梢周围要作为 重点围堵，避免铝液与水接触发生爆炸。跑出的铝液在凝固前用大耙 扒开。(7)跑铝半小时后如仍未堵住炉眼，现场抢险人员应关闭现场的水、 电、天然气系统并进行撤离，待情况稳定后再处理现场。4.2.2 铝液外泄事故(1)在铸造生产工艺过程中因违章操作导致混合炉炉眼损坏而造成

8、无法封堵铝液外溢。看眼人员立即使用套有大堵套的钢头塞子进行封 堵，并立即上报，班长在上报的同时指挥现场人员，使用铸造机进行 生产，若铝液溢出，流到地面使用耙子将流到地面的铝液扒开，并撒 滑石粉为铝液导流，避免铝液流入水梢，若还是不能控制，及时叉两 盘铝锭到炉台，把铝锭使用扒渣耙放到混合炉炉眼处，使炉眼凝结。 无法控制炉眼时，要立即组织人员撤离。(2)炉眼流量调节过大溜梢铝液外溢的现象。看眼人员立即使用堵 头调节炉眼流量，若流量大则立即使用铁堵头封堵炉眼，若铝液溢出, 流到地面使用耙子将流到地面的铝液扒开，并撒滑石粉为铝液导流， 避免铝液流入水梢。(3)流量调节不合理，使铝流量过大，中间包无法容纳过多的铝液， 铝液从中间包内溢出。看眼人员及时调节铝液流量，若铝液流量无法 调节，则立即将中间包应急出口打开使铝液流入渣箱， 看眼人员立即 堵眼。(4)铝水包倾翻时出故障，铝液流入倒铝流梢过多，产生外溢。立 即使用耙子将铝液扒开，操作人员指挥天车停止起吊，使抬包内铝液 不再外流，若发生爆炸，现场人员立即撤离。(5)混合炉入铝时炉台工违章入铝，炉膛铝液过满造成铝液从炉门 外溢。立即停止入铝，将流出的铝液立即用耙子将铝液扒开，开启炉 眼生产以降低炉内液面。炉台处若发生爆炸人员立即撤离。5