螺杆式空压机维护保养规程

1、螺杆式空压机维护保养规程连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第1页，共5页规程编号：版本:C/0分发号：执行日期:QES/JX/JS09. 10-04编写：部门审核：审核：批准：一、目的：建立空压机系统的维护、保养规程，保证设备的正常运行，为正常 生产提供保证。二、范围:适用于本单位螺杆式空气压缩机的维护与保养。三、责任者:能源动力部四、程序：1、保养检查基准1.1保养时间是依据空压机在正常运转条件及环境下设定的，如果运转条件及 环境恶劣时，其保养时间需依实际状况而定。1. 2保养时间以运转小时及年月份为单位，需视何者先到为准。1.3 确定实施定期性的检查和保

2、养，可确保空压机的运转顺畅，更能延长使用 年限。1.4 在保养项目中，保养时间如有特别注明提前时，需依规定实施。1.5 运转日记必须确实记录，以提供定期保养，故障发生时原因分析判断资 料。注:空压机实施保养检修时，需将空压机的总电源开关关闭，在连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第2页，共5页规程编号：版本:C/0分发号：执行日期:QES/JX/JS09. 10-04确认出口压力与油气分离桶压力均泄放完后，才能实施。2、定期保养项目、 内容及时间保养周期备注保养部件及保保养内运行每日每月每半每年养项目容时间年油位检查？油温检查8空气过滤器清理50-150 ?动

3、作确安全阀？认润滑油（复盛专检查更第二次以后依实际情500初次更换？用油）换况实施 4000小时油过滤器更换1000更换？油气冷却器清理？第二次以后依油细分离器更换1000初次更换？实际情况实施寿命3000每日检查排油气分离桶清理？水电器装置计测仪表检查？压力开关油位计清理3000连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第3页，共5页规程编号：版本:C/O分发号：执行日期:QES/JX/JS09. 10-043、油细分离器检查及更换由于油细分离器使用过久，空气过滤不够引起的重污垢或粘稠沉淀，使用不正 确的油或油品使用太久，油细分离器就会经常产生含油量高的故障。分离

4、器的状况 可以通过压差测量或检查来确定。压差测量一一当通过油细分离器的压差达到约8Psi(0. 55Bar)时，“更换油细 分离器”灯闪烁，此时更换油细分离器。检查一一取下油细分离器，在油细分离器内照一束光，以暴露其内部的严重污 垢、粘稠沉淀或滤材破损。4、润滑与冷却4. 1检查：在空压机开机之前，必须确认油位计的油位是否在上下限之间。否则，易烧毁 空压机。4. 2更换：如果油位计有污损时需更换，每1000小时更换油过滤器。4. 3油气冷却器：油气冷却器故障可以通过检查油的入口压力和出口压力来发现。在正连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第4页，共5页规程编号

5、:版本:C/O分发号：执行日期:QES/JX/JS09. 10-04常的工作范围(65到150PSi, 4. 5到10. 3Bar)下,油的入口和出口压差预计约为3-15PSi(0.2-lBar)。水的入口到出口的压降随水的入口压力和流量变化。正常 的压降范围为5-10PSi(0. 3-0. 7Bar)。任何不同于正常值的压降可能说明管路有泄 漏或堵塞。应根据压降情况对冷却器管道（水侧）进行定期清洗，以除去引起阻塞和 腐蚀的沉淀。4. 4空压机润滑油为螺杆式空压机专用油，不得掺和使用。5、故障排除表故障现象故障原因采取措施电源配线断路更换配线启动按钮故障 更换 空电动机没有启控制电路板故障 更

6、换 压动声音 机继电 器故障修理或更换无电机异常修理或更换法启电源电压过低加大电源变压器容量电动机有启动动电源配线线径过小依 规定配线径配线声音压缩机无法旋转压缩机本体分解检查卸载压力设定值过高调整电源电压过低三相不平电流值过高电源电压调整衡旋转部位有异声检查清理卸载压力设定值过低调整电流值过低吸气过滤器有阻塞清理或更换电源电压过高电源电压调整压力表指示不正确更换配管漏气检查街头或更换垫片出气压力过低空气过滤器阻塞清理或更换油气分离器阻塞更换连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第5页，共5页规程编号：版本:C/0分发号：执行日期:QES/JX/JS09. 10

7、-04进气阀动作不良分解检查压力表指示不正确 更换出气压力过高压力调整阀门设定值过调整 高压力上升超过规定值 参照（压力过高）安全阀动作释放空气 安全阀调整不良 或故障调整或更换油过滤器阻塞调整或更换温控阀动作不良更换出气温度过高吸入空气温度过高实施换气散热器阻塞清洁或更换启动电磁阀或放气电磁更换阀动作不良卸教系统动作不良空气管路有阻塞或泄漏接头紧锁或管路清理进气阀片破损或变形更换油回收管阻塞回收管清理或更换油耗量太大油气分离器故障 更换使用不正确的润滑油 使用专用油 润滑油变质太快 劣质油残留在机体内清理 内部并更换新油水分混入油内吸入口检查冷凝水泄放机体内有异物修理清除机体内有异声轴承磨损更换安