钢筋加工厂混凝土泵车安全操作规程_第1页
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文档简介

1、钢筋加工厂混凝土泵车安全操作规程1、操作人员必须经考试合格并持有效设备操作证，必须熟知本机结构性能， 严格遵守设备操作（使用）和保养手册中的安全规则和注意事项。2、支腿操作。泵车支撑要避开架空线路 （特别是高压线），地面要平坦、坚实，保持泵体处于水平姿态，锁紧支腿。3、臂架操作。臂架由伸展或收回时， 须按规定顺序进行，臂架回转必须全部离开托架后方可转动。禁止在暴风雨状态或风力达6 级以上（风速达10.8m/s以上）使用臂架或将臂架作为起重器具。4、工作前应全面检查设备，安装符合技术要求、布管正确、管接头连接牢固、密封可靠、液压油、润滑油 ( 及油脂 ) 、电压必须符合规定。气温较低时应空运一段

2、时间，待液压油温升至20以上时，才能开始投料泵送，当油温达到45时，接通冷却器（循环水进入冷却器）。5、泵送作业。开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系, 前端软管的弯曲半径应大于 1m，操作人员不得站在管子出料口处，严禁人员跨越管道及进入臂架下方。泵送砼前可将主油泵油量调至最大，往料斗里加足水空运转 10min，检查系统压力、搅拌装臵、泵送动作是否正常 ; 砼送过程中， 混凝土的坍落度波动不得太大 ( 变化范围不得超过 15) ，泵料应保持在搅拌轴线以上，禁止吸空和无料泵送；较长时间暂停泵送， 须每 45min 开泵一次，反泵 23 个行程再正泵 23 个行程，以防止管中砼泌水

3、凝结。若停机时间超过 3040min( 视气温、坍落度而定 ) 宜将砼从泵中和输送管中清除。6、若进入料斗的砼有分离现象时，要停止泵送，待搅拌均匀后再泵送。泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵反泵 23 个行程，然后关闭反泵按钮使泵送继续或用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位。当油温升至 70，应立即停机冷却。7、泵机运转时严禁拆卸管道、 把手伸入料斗、 用手抓握分配阀、扳动液压支腿控制阀或随意调整液压系统压力，料斗上的方格网不得随意移去；如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架，待排除故障后再继续作业； 拆卸、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处（如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备）。8、蓄能器内只能充入氮气、 不得充氧气、 氢气等易燃易爆气体，作业完毕后要释放蓄能器压力 , 并检查、清洁、保

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