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1、螺距误差简介第一章、前言一、本次我们主要研究：如何检测机床的螺距误差。因此我们主要的任务在于：1. 应该使用什么仪器进行测量2. 怎么使用测量仪器3. 怎么进行数据分析4. 怎么将测量所得的数据输入对应的数控系统二、根据第一点的要求，我们选择的仪器为：Renishaw 激光器测量系统，此仪器检测的范围包括：1. 线性测量2. 角度测量3. 平面度测量4. 直线度测量5. 垂直度测量6. 平行度测量线性测量：是激光器最常见的一种测量。 激光器系统会比较轴位置数显上的读数位置与激光器系统测量的实际位置，以测量线性定位精度及重复性。三、根据第二点的解释，线性测量正符合我们检测螺距误差的要求。因此，我

2、们此次使用的检测方法线性测量。总结以上我们的核心在于：如何操作Renishaw 激光器测量系统结合线性测量的方法进行检测，之后将检测得到的数据进行分析，最后将分析得到的数据存放到数控系统中。这样做的目的在于提高机床的精度。第二章、 基础知识2.1 什么是螺距误差？开环和半闭环数控机床的定位精度主要取决于高精度的滚珠丝杠。但丝杠总有一定螺距误差，因此在加工过程中会造成零件的外形轮廓偏差。由上面的原因可以得知：螺距误差是指由螺距累积误差引起的常值系统性定位误差。2.2 为什么要检测螺距误差？根据2.1节，检测螺距误差是为了减少加工过程中造成零件的外形轮廓偏差，即提高机床的精度。2.3 怎么检测螺距

3、误差？（1）安装高精度位移检测装置。（2）编制简单的程序，在整个行程中顺序定位于一些位置点上。所选点的数目及距离则受数控系统的限制。（3）记录运动到这些点的实际精确位置。（4）将各点处的误差标出，形成不同指令位置处的误差表。（5）多次测量，取平均值。（6）将该表输入数控系统，数控系统将按此表进行补偿。2.4 什么是增量型误差、绝对型误差？增量型误差增量型误差是指：以被补偿轴上相邻两个补偿点间的误差差值为依据来进行补偿绝对型误差绝对型是误差是指：以被补偿轴上各个补偿点的绝对误差值为依据来进行补偿2.5 螺距误差补偿的原理是什么？螺距误差补偿的基本原理就是将数控机床某轴上的指令位置与高精度位置测量系统所测得的实际位置相比较，计算出在数控加工全行程上的误差分布曲线，再将误差以表格的形式输入数控系统中。这样数控系统在控制该轴的运动时，会自动考虑到误差值，并加以补偿。采用螺距误差补偿功能应注意：螺距误差补偿功能的实现方法又有增量型和绝

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