钢化车间设备保养记录表

1、设钢化炉备序保养部件及保养容号1 计算机操作台面清洁无损坏2 检查风栅高度、石棉绳是否磨损3 清理风栅的碎玻璃4 擦洗上下片台辊道并用软纸揩拭光电管5 检查加热炉辊道及压轮运转6 检查主传动及齿轮漏油情况7 检查传动带紧度及磨损状况8 检查风室通风软管是否泄漏9 检查链条传动情况10 检查瓷辊道传动情况11 清洁电器箱装置过滤网12 检查风机马达声音、过热、振动异常.钢化车间设备保养记录表责任人：月份：编号：养护一级级别保养23456789101112131415161718192021222324252627282930311时间每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班备注.每班接班

2、后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查设切割机备序保养部件及保养容号1 清洁羊毛毡2 检查切割油3 检查切割线油量4 检查和更换切割刀轮5 保养导轨6 检查切割尺寸误差7 清洁光眼8 检查对角线，必要时刀轮原点调整9 检查档块10 检查清洁风机11 检查清洁风孔12 检查切割油是否有泄漏切割车间设备保养记录表责任人：月份：编号：养护一级级别保养23456789101112131415161718192021222324252627282930311时间

3、每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班.备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查切割车间设备保养记录表责任人：月份：编号：设上下片机养护一级备级别序保养部件及保养容保养23456789101112131415161718192021222324252627282930311号时间1检查真空泵油窗高度每班2检查各关节轴承部位的润滑程度。每班3检查气路及脚踏每班4检查限位开关灵敏度每班5检查传动链条的润滑剂涨紧度每周6清洁真空泵过滤网每

4、月7清洁油窗的油污每月8.9101112备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查设备序号12345磨边车间设备保养记录表责任人：月份：编号：双边磨养护一级级别保养部件及保养容保养23456789101112131415161718192021222324252627282930311时间检查马达和滚轮是否声音、过热、 振动每班异常检查油雾器中油位，及时补充每班检查主皮带及过渡皮带松紧每班检查气压及滤水器正常每班检查皮带紧固情况、磨损状况每班.

5、6检查气管、水管、润滑油管有否泄漏每班7检查压力表、指示器是否指示正常每班8检查水槽的玻璃灰尘沉积物每班9检查靠山轮的磨损情况每班10清洗水箱、水箱过滤网每班11清水清洗弯头、抛光轮、清洁毛刷每班12压紧架、 升降立柱、 电机滑板加注润滑每月油备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查磨边车间设备保养记录表责任人：月份：编号：设养护一级四边磨（特能）级别备序保养234567891011121314151617181920212223242526

6、2728293031保养部件及保养容1号时间1检查马达和滚轮是否声音、过热、 振动每班.异常2检查油雾器中油位，及时补充每班3检查气压及滤水器正常每班4检查皮带紧固情况、磨损状况每班5检查气管、水管、润滑油管有否泄漏每班6检查压力表、指示器是否指示正常每班7检查链条和链轮松紧及磨损情况每班8检查水槽的玻璃灰尘沉积物每班9检查清洗机过滤网每班10检查靠山轮的磨损情况每班11检查金刚轮的运转和磨损状况每班12清洗水箱、水箱过滤网每班13完工后必须用清水清洗毛刷每班备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以

7、消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查磨边车间设备保养记录表责任人：月份：编号：设立式打孔机养护一级.备序号123456789保养部件及保养容检查油雾器中油位，及时补充检查主皮带及过渡皮带松紧检查气压及滤水器正常检查气管、水管、润滑油管有否泄漏检查压力表、指示器是否指示正常检查清洗机过滤网清洗水箱、水箱过滤网检查上下钻轴运转有无异常、 钻头磨损情况完工后必须用清水清洗毛刷机水箱.级别保养12345678910111213141516171819202122232425262728293031时间每班每班每班每班每班每班每班每班每班备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检

8、设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查.磨边车间设备保养记录表责任人：月份：编号：设直线磨边机养护一级备级别序保养部件及保养容保养2345678910111213141516171819202122232425262728293031号1时间1检查马达和滚轮是否声音、过热、 振动每班异常2检查链条和链轮松紧及磨损情况每班3检查水槽的玻璃灰尘沉积物每班4检查金刚轮的运转和磨损状况每班5清洗水箱、水箱过滤网每班6检查电机滑板并加润滑油每周备注.每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备

9、；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查设中控车间设备备序保养部件及保养容号清 检查喷嘴堵塞情况洗 检查毛刷，清洁毛刷机 检查风刀空气过滤网清洁与检查探头、挡块情况放检查灯管工作情况框清洁放框段前后面板/ 有灰就要擦段检查放框段的靠栅完好情况合 检查合片机定位块是否完好片 检查气管是否损坏，损坏时报修机 检查合片机传动轮情况打 检查及清洁枪头 ( 冲枪是否干净 ) 胶 检查压力表、指示器有否指示中空车间设备保养记录表责任人：月份：编号：养护一级级别保养1234567891011121314

10、1516171819202122232425262728293031时间每班每班每班每班每周每班每班每班每班每周每班每班.机检查胶枪堆放位置及地面卫生情况每班检查 AB 组是否漏胶及压力表情况每班备注设中控车间设备备序保养部件及保养容号丁 清洁喷嘴、探头、皮带基 检查传动皮带紧情况胶检查是否漏油机分检查分子筛机钻头是否使用正常子检查分子筛桶是否密封筛检查分子筛输出口是否堵塞机折检查锯片是否完好，损坏时更换每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查中

11、空车间设备保养记录表责任人：月份：编号：养护一级级别保养12345678910111213141516171819202122232425262728293031时间每班每班每班每班每周每班每班.弯检查尺寸精度是否达标每班机检查刀头润滑油是否还有每周过滤器放水、清洁光眼每班除检查传动轴承齿轮是否正常每班膜油雾器定期加油每班机每班设备定期加注润滑油备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查中空 车间设备保养记录表责任人：月份：编号：设充气机养护一

12、级备级别序保养部件及保养容保养2345678910111213141516171819202122232425262728293031号1时间1检查气管、水管、润滑油管有否泄漏每班2检查压力表、指示器是否指示正常每班3机械部件应保持干净清洁每班4检查气水分离器中是否有水，过多需及每班时排放.5导轨及轴承应每天加油一次每班6充气机黄灯连续闪动时，请检查氩气瓶每班是否有气备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查中空车间设备保养记录表责任人：月份：

13、编号：设养护一级双组份打胶机级别备序保养保养部件及保养容12345678910111213141516171819202122232425262728293031号时间1检查压力表、指示器是否指示正常每班.2检查组是否漏胶。每班3检查气路油雾器的润滑油情况，保证气每班动元件润滑良好。4检查胶枪放置地及地面的卫生情况每班5清洗混合器每周6清洗过滤器、针阀每月更换及添加雾化油、安全阀、主泵、配每月比泵的润滑油备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检

14、查彩釉生产线设备保养记录表责任人：月份：编号：设玻璃彩釉印刷机养护一级备级别序保养部件及保养容保养123456789101112 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 23 24 2526 27 28 29 30 31.号时间1 每班使用后立即清洗， 擦拭机器， 清洗 每班工作台。2检查机器螺丝、螺母是否松动每班3检查机器是否有不正常的噪音每班4检查皮带是否脱落及损坏每班5检查气压、油压是否正常每班6检查操作面板上的按钮以及显示灯是每班否有异常情况。7检查外部电路配线是否有老化、损伤、每班漏电或短路情况。8检查导轨，升降柱，传输机升降链条、每班链轮是否运行顺畅，并加注润滑油

15、9检查大臂升降链条是否破损或松动现每班象10空气过滤器排水每班11检查干燥段加热管是否损坏每班12检查干燥段的托轮是否脱落每班备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查夹胶生产线设备保养记录表责任人：月份：编号：.设合片机养护一级备级别序保养部件及保养容保养2345678910111213141516171819202122232425262728293031号1时间1工作前必须擦拭干净传送滚轮和防护每班罩2检查传送滚轮运行是否正常每班3检查剪

16、式吸盘吊架运行是否正常每班4检查所有传动链轮、 链条的磨损和润滑每班情况5检查轴承磨损和润滑情况每月6检查传动链条的松紧程度，进行适度涨每月紧7检查减速机润滑油每月8检查塑料滚轮表面磨损情况每月备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查.夹胶生产线设备保养记录表责任人：月份：编号：设平压机养护一级备级别序保养部件及保养容保养2345678910111213141516171819202122232425262728293031号1时间1工作前必

17、须擦拭外漏传送辊面的粉尘每班2检查气压是否正常，气路是否损坏每班3检查大压辊上下之间的平整度及间距每班玉仪表度数是否一致4检查炉高温绳是否脱落， 加热管是否损每班坏，温控原件度数是否准确5 检查传动齿轮、 链条、链轮的磨损和润 每月滑情况6 检查齿轮传动齿合间隙， 调整到合适间每月隙7检查传动减速机冷却润滑的情况每月8.备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：正常；×不正常; 未检查设蒸压釜备序保养部件及保养容号1 不准有任何重物碰撞釜盖和釜体而产生的机械损伤。2 清洁釜底残水、残渣3 接通电源、 打开釜门检查密封圈是否归位，以免造成关门时密封圈损坏