除氧器吊装方案

1、. 2224410101111专业资料.一、 编制依据：1.1 、电力建设施工技术规范DL5190.3 2012 汽轮发电机组篇；1.2 、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.3 2009汽轮发电机组篇；1.3 、火力发电厂焊接技术规程DL/T869 2012 ；1.4 、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（ DL5009.1-2002）；1.5 、电力公司发布的电力建设安全健康与环境管理工作规定（ 2002 年版）；1.6 、中国电力工程顾问集团中南电力设计院图纸；1.7 、东方锅炉股份有限公司图纸；二、 概述委内瑞拉中央电厂6 号 600MW机组工程除氧器系东方锅炉股份有限

2、公司设计制造。除氧器为YC-2288型，卧 式， 最大出力： 2288t/h ，有效 容积 235m3 。 外形尺 寸30795mmx4428x4750mm,重量为 115 吨。除氧器纵向布置于 23.5 米除氧层平台上，#4 #6 柱间，纵向中心距C 排柱 5 米，安装标高为 26.36 米。 现场拟用 CKE4000 型（ 350吨）履带吊与 CKL2600 型（260 吨）履带吊双机同步、 协调平稳抬吊除氧水箱底部至24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8 吨卷扬机水平拖运就专业资料.位。三、 施工准备1 、施工条件1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及

3、铺设的轨道等经检查验收合格。2）除氧器转向至指定地方（见除氧器放置图附图一、二）。3） CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地方， CKE4000C/350t履带吊工况为： 72m 主臂，回转半径14m ，额定起吊重量113.5 吨； CKL2600C/260t履带吊工况为： 42.7m主臂，回转半径 10m ，额定起吊重量 103.8 吨；350t履带吊工况如下：主臂长（米）工作半径（米）额定起重重量（ t）7214113.51699.4260t履带吊工况如下：主臂长（米）工作半径（米）额定起重重量（ t）10103.842.71285.94）除氧层

4、平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木， QU80轨道钢放置在道木上， 且用 #12 槽钢与楼层预埋件焊接固定。 （图 4 ）5）卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地方布置完毕。6）除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按安规要求检查完毕，确认完好。7）除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。8）除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。9）向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。专业资料.2 、人员准备工种人数状态吊装指挥人员1 人持证上岗安全员1 人持证上岗班长1 人持证上岗技术员1 人持证上岗吊车司机2 人持证上岗卷扬机操作员1 人持证上岗安装钳工8 人持证上岗起重工

5、4 人持证上岗电焊工1 人持证上岗杂工8 人身体健康、经安全考核合格3 、机具准备序号名称规格数 量状 态1350 吨履带吊CKE4000C/350t1 台检验合格2260 履带吊CKL2600C/260t1 台检验合格38 吨卷扬机1 台检验合格4液压千斤顶50T4 台检验合格5滑车25 吨2 台检验合格6转向滑车5 吨1 台检验合格4 、材料准备序号材料名称规格型号数量备注1道木160x200x1200mm20m 3专业资料.2轨道钢QU80144m3黄油5kg4槽钢#1210m四、 吊装、拖运步骤2.1、放置于主厂房扩建端的除氧器利用CKE4000C 型（ 350 吨）履带吊：主臂L72

6、 米、回转半径 R14 米、额定起重重量 113.5 吨；CKL2600 型（260 吨）履带吊：主臂 L42.7米、回转半径R10 米、额定起重重量103.8 吨的主臂吊装工况； CKE4000C 型履带吊靠扩建端 C 列柱侧、 CKL2600 型履带吊靠扩建端A 列柱侧；双机抬吊、转运至扩建端BC列柱间（见附图一、二、三） ；2.2、拟用 CKL2600 型履带吊在前、 CKE4000C 型履带吊在后；双机抬吊除氧水箱至24.0米，而后 CKL2600 型型与 CKE4000C 型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，使除氧水箱拖运支座完整地坐落在临时轨道上。 (利用运输支架作为除氧器拖运滑动支

7、座，现场对支座加固 )4.1、将除氧水箱绑扎好，拉好浪风绳。对起吊机械及吊具进行一次全面的检查；4.2、除氧水箱离地100mm ，停留 5 分钟，仔细检查钢丝绳、吊车应无异常现象；4.3、起升吊车大钩，使除氧器离地300mm ，检查大钩刹车是否灵活可靠；4.4、确认无异常现象后，双机同步、协调、缓慢平稳提升大钩，直至除氧水箱底部超出轨道顶面，停止提升；4.5 、CKE4000C 型与 CKL2600 型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，将设备往除氧间送，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧；4.6 、双机同步、协调、徐徐松钩，将除氧水箱固定端支座完全座落到轨道上；4.7 、待固定端支座落稳在轨道上后

8、，CKL2600 型履带吊缓慢松钩直至完全松掉，CKE4000C型继续缓慢地朝固定端转向，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧，将设备往除氧间送，直至将除氧器扩建端支座完全坐落在轨道上后，CKE4000C 型松掉大钩。4.8 、利用 8 吨卷扬机、 25 吨滑车组采用“三三走六”形式，水平拖运除氧水箱至就位基础专业资料.上方；4.9 、利用 4 台 50 吨液压千斤顶于两端滑动支座底部，同步顶升除氧水箱至安装标高；4.10 、在两端滑动支座上临时增设刚性支撑；然后将铺设轨道从两端拉出，并在中间固定支座位置增设临时支墩。最后，交付土建专业施工。4.11 、拆卸除氧水箱吊装、拖运所用的卷扬机、滑车组、

9、钢板、轨道等，清理现场，除氧水箱全部吊装、拖运工作结束。五、 方案校核计算5.1 、CKE4000C 型与 CKL2600 型履带吊的吊点位置布置 (见图 1)除氧器重 115 吨 ，考虑吊钩、钢丝绳等重量，按120 吨进行吊装及拖运的校核。已知： G 除氧器吊重 =120 吨G CKL2600 实际吊重 =83 吨G CKE4000C 实际吊重 =37 吨由：M 0则： 5 G CKL2600 实际吊重 = G CKE4000C 实际吊重 XX=83 ×5/37=11.2米图 15.2 、捆绑除氧水箱钢丝绳的选用、CKL2600 型履带吊吊绳选用 (见图 2)专业资料.CKL260

10、0 型履带吊端捆绑除氧水箱钢丝绳，选用52mm 、长度 30m 钢丝绳两根，钢丝绳在除氧器部件上缠绕一周,分 4 股进行吊装。图 2已知 6 ×37+FC 型 52mm 的钢丝绳的最小破断拉力为170.5 吨，吊钩受力为： P=83T ，共4 股吊装。AB= （30-3 r ）/2=6m ，AC=AB 2-BC 2=5.7m根据上图可计算出钢丝绳与除氧器的夹角sin -1 （AB/BC ）=19 °由此可知大钩的单股钢丝绳受拉力为：G=83/4 cos19°=22 吨此钢丝绳的安全倍数为：n=170.5 ÷22=7.75倍，满足吊装及安规要求，安全可靠。

11、5.3 、CKE4000C 型履带吊吊绳选用 (见图 3)CKE4000C 型履带吊端捆绑除氧水箱钢丝绳，选用43mm 、长度 30m 钢丝绳两根，钢丝绳在除氧器部件上缠绕一周，分4 股进行吊装。专业资料.图 3已知 6 ×37+FC 型 43mm 的钢丝绳的最小破断拉力为118 吨，共 4 股吊装。当除氧器固定端进入除氧层， CKL2600 型履带吊松钩后， CKE4000C 型履带吊吊钩受力最大为：P=60T 。AB= （30-3 r ）/2=6m ，AC=AB 2-BC 2=5.7m根据上图可计算出钢丝绳与除氧器的夹角sin -1 （AB/BC ）=19 °由此可知大

12、钩的单股钢丝绳受拉力为：G=60/4 cos19°=15.9 吨此钢丝绳的安全倍数为：n=118 ÷15.9=7.4 倍，满足吊装及安规要求，安全可靠。5.4 、除氧层钢结构梁强度校核、除氧水箱从扩建端拖运至基础正上方，#10 #9 柱支座间距为 12 米、H700 ×300mm梁， #9 #3 柱支座间距均为10 米、最小梁为H600 ×200mm ；在除氧层平台平铺道木，QU80 轨道钢放置在道木上部，且用槽钢与预埋件焊接固定。（见图 4 ）专业资料.图 4、除氧器层 H 型钢梁， #10 #9 柱支座间距为12 米，故每根 H 型钢受力 P=30

13、吨。故作用在梁上的受力为P（见图 5 ），此时受力最大。根据轨道受力情况可以将轨道简化为简支梁来进行强度校核。作出轨道受力图和弯矩图。图 5此时存在最大弯矩M max =Pab/L=30000×9.8 ×4×8/12= 7.84×10 5N.m、 H 型钢抗弯截面系数计算#10 #9 柱 H 型钢抗弯截面系数计算 (见图 6)b1=30042=1h专业资料a1b2=13.图 6I1= b 1 h 1 3/12+ a 1 2A 1 =30 ×2.4 3 /12+33.82 ×（30 ×2.4 ）=82290cm 4I2= b

14、2 h 2 3/12 =1.3 ×65.2 3 /12=30027cm4I1=I3I 总= I 1 +I 2 +I 3 =82290 ×2+30027=194607cm4W= I 总 /Y max =194607/35=5560cm3H 型钢抗弯截面系数 W=5560cm 3 和 Q235-AF钢许用应力 =160MPa，故 H 型钢所受应力=M max / W=7.84 ×10 5 /5560 ×10 -3 =141MPa， ,故 H 型钢作为除氧器拖运轨道强度足够。、除氧器固定端支座拖运至#9 #8 柱时，支座间距为 10 米，故每根 H 型钢受力

15、30 吨。作用在 H600 ×200mm梁上的力可看作均布载荷（见图7）。根据轨道受力情况可以将轨道简化为简支梁来进行强度校核。作出轨道受力图和弯矩图。专业资料.图 7此时存在最大弯矩M max =PL/8=30000×9.8 ×10/8= 3.675×10 5 N.m、#9 #8 柱 H 型钢抗弯截面系数计算 (见图 8)b1 =20071=1ha1b2=110h206图 8I1= b 1h 1 3/12+ a 1 2A 1 =20 ×1.7 3 /12+29.15 2 ×（20 ×1.7 ） =28899cm 4I2=

16、b 2h 2 3/12 =1.1 ×56.6 3 /12=16621cm4I1=I3I总=I1+I2+I3 =28899 ×2+16621=74419cm4W= I 总 /Y max=74419/30=2481cm3H 型钢抗弯截面系数W=2481cm 3 和 Q235-AF钢许用应力 =160MPa，型钢所受应力=M max / W=3.67 ×10 5 /2481 ×10 -3 =148MPa ， ,故 H 型钢作为除氧器拖运轨道强度专业资料.足够。5.5 、卷扬机和滑车组选型校核、除氧器采用拖运支座与QU80 轨道钢间涂抹黄油， 卷扬机作为拖运牵引

17、动力的滑动方式拖运。除氧器滑动摩擦系数 =0.15 ，卷扬机牵引力 G=0.15 ×120=18吨；卷扬机布置在 B排#5 柱。选取 25 吨滑车组和 8 吨卷扬机作为除氧器牵引动力。采用“三三走六”滑车组、一门转向滑车，卷扬机水平拖拉除氧水箱至就位基础上方。根据公式 F=Q/n ·=18/6 ·0.933=3.21吨 8 吨其中 n 在动滑车上的有效分支数；滑车组的效率系数；故选取一台 8 吨卷扬机钢丝绳配两台25 吨滑车组能够满足拖运要求。、转向滑车的选用已知：S=3.21t K滑车角度系数 =1.41则：转向滑车受力G1=KS=1.41 ×3.21

18、 4.53t故选用 5 吨转向滑车。、除氧水箱拖运捆绑钢丝绳的选用（见图9）捆绑除氧器拖运滑动支座钢丝绳采用4 股，其单股钢丝绳拉力T：已知： G=18t=45 °则： T=G/4cos =18/4cos45°6.4t取钢丝绳安全系数K=5钢丝绳破断拉力Sb=KT=5 ×6.4 32t专业资料.图 9结论：查表、选用 6×37 1170Kgf/cm2 、24mm 、长度 54m 钢丝绳，其破断拉力为 35.8t 。可安全使用。六、 安装质量措施6.1 除氧器水箱内部清洁，无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣等杂物6.2 人孔门安装螺栓丝扣、法兰垫圈涂黑铅粉

19、类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀6.3 作业前，对所有参加施工人员进行透彻的技术交底，使施工人员充分熟悉图纸、技术资料，掌握相关的施工规范、质量标准。6.4 严禁直接在除氧器水箱本体上引焊和电焊、火焊作业。七、 职业安全健康与环境管理措施7.1 安全目标不发生人身重伤事故控制轻伤事故率在 0.5 内；习惯性违章控制在3% 以内无火灾事故不发生重大机械设备事故不发生群伤事故7.2 安全措施吊装机具、索具须经过有关部门检查、维修，满足吊装的要求。专业资料.所有施工人员必须经过安全技术交底，熟悉本次作业程序， 了解本次作业的安全技术要求。吊装由专人指挥，信号明确；卷扬机司机应具备操作

20、资格，通讯设备足够，联络畅通。吊装时各部位有专人监护，发现异常情况立即报告指挥人员。卷扬机操作应协同、缓慢，并听从指挥。在整个吊装过程中，施工区0 米周围全悉封闭，除施工人员、安监人员和机具站人员等相关人员外，其余与本作业无关人员严禁进入施工作业面。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全带，严禁酒后进入施工现场。临时脚手架搭设牢固，稳定。跳板捆绑规范。跳板不能有裂纹、破损等缺陷。高空作业不能向地面抛掷物件，榔头撬棍等在使用时应系挂安全绳，做到文明施工。所有捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮，以免钢丝绳被梁翼缘割破而发生意外。7.3 文明施工严格按照 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有关管理规定施工。施工现场孔、洞、沟、坑和平台及时加盖、围栏，并在明显处悬挂警告标志。现场不准乱拉乱接电源。施工废旧物品及时收集，定点堆放。平台上轻质品废料用塑料袋回收放至定点堆放场。电焊线、乙炔、氧气管等排放整齐。7.4 环境保护措施安装垃圾应在指定地点堆放，并每日进行清理。不可回收垃圾登记后全部放置于不可回收垃