钢丝输送带安装方案模板

1、钢丝输送带安装粘接方案目录1. 施工主要任务 -22. 设备施工准备 -23. 施工过程 -44. 应检查记录的项目 -75. 检修过程质量控制 -86现场安全施工方案 -97现场环保施工方案 -10第1页共10页一、施工主要任务 ：1、新钢丝输送带运输；2、新钢丝输送带摆放；3、新钢丝输送带牵动安装；4、旧钢丝输送带牵动撤离；5、旧钢丝输送带倒运到堆放地。二、设备检修施工准备1现场施工准备联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；联系甲方相关人员安排现场使用场地清理，以作施工现场准备；联系落实相关设备施工专用工具、所需标准件及部分专用工具制作材料及制作；联系甲方相关人员对检修方案

2、确定；2施工人员及工器具准备1施工人员配置：序号工种人数备注1项目负责人12安全负责人13施工队长34皮带工365焊工26起重 工57电工28安全督察员12落实备件：核实以下施工所需备件（包括标准件）是否到位，核实数量第2页共10页及其技术要求：螺丝 、氧气、乙炔3准备工具：设备检修常用工具准备序号工器具名称单位数量备 注150T 吊车台125T 叉车台3输送带摆放架套14手拉葫芦台121T/3T/5T/510T 卷扬机台165T 卷扬机台173T 卷扬机台18移动电动葫芦台19焊机台110钳工常用工具套511焊工常用工具套212皮带卡子套813磨光机台214配电箱套215绳子米6016电缆米

3、10017照明工具套若干18灭火器套319导向滑轮及滑轮组套820烘干设备套121木板块16第3页共10页专用工具；序号工器具名称单位数量备注1硫化机套22皮带刀子把363皮带刀片片若干4牵引皮带卡子套34材料序号名称规格数量备注1胶水50Kg粘接用2胶片100Kg粘接用3清洗液15 Kg粘接用4橡胶布4m粘接用5角钢45#20m制作架子6防冻液50 Kg冬天专用7槽钢25#5m制作出口8焊条若干制作出口，制作架子9氧气、乙炔瓶若干制作架子，制作出口10砂布若干打磨用11包皮布若干包输送带用12清水200kg加压用三、施工过程1、前期准备提前作好输送带摆放，达到安装标准，注意：吊装时注意输送带

4、摆放方向。第4页共10页2、新输送带安装A. 新输带铆接停机后进行安全防护，开始输送带卡带卡紧带体，手拉葫芦拉紧。进行旧输送带断结。（ 2）用接头卡子接好旧输送带一端，并与 10T 卷扬机接好。另一端用与新输送用卡子连接牢固。（ 3）松开手拉葫芦及带体卡子，用卷扬机点动观察带体铆接程度，铆接牢靠可以进行下部操作。B. 新输送带带动，旧输送带逐步更换（ 1）新输送带带动时，摆放的要根据运转实际情况进行顺线达到牵引顺畅，避免输送带积压、划伤。（ 2）牵引时机头、机尾所设监护人员与岗位结合用铁管毕挡输送带避免输送带积压、划伤。（ 3）新输送带牵引时指挥人与所有监护人员高度统一，认真坚守自己岗位，使安

5、装顺利，避免人员受伤、输送带积压、划伤。注意：人员思想要集中，安装时平稳缓慢。3、新输送带的粘接前准备（ 1）硫化机、配电箱、现场照明、吊车及操作工具，准备到位。（ 2）当牵引到位时进行输送带卡紧，用手拉葫拉紧，进行安全防护。（ 3）对现场设备开关进行关闭确认，达到全部关闭。4、粘接施工A钢丝与输送带分离（ 1）确定钢丝长度，一般长度是带宽 1 倍。第5页共10页（ 2）摆放好硫化机 .（ 3）输送带分 4 组进行分离，要求操作人员刀子划稳，避免刀子伤到自己和他人。（ 4）钢丝避免强力拽撤，少产生应力，运转时可平稳运行。注意：人员思想要集中，下刀平稳用力均匀。B钢丝处理（ 1）钢丝上橡胶要尽量

6、处理干净，避免影响橡胶粘接。（ 2）钢丝要进行砂纸打磨与砂轮打磨保证一定粗糙度。（ 3）钢丝要进行清洗处理，使用专用清洗溶剂，达到无尘光亮。（ 4）钢丝要进行刷胶处理，分三次进行均匀涂胶，达到涂刷均匀。注意：人员思想要集中，施工现场禁止一切焰火，打磨时佩带好防护眼镜。C带体粘接（ 1）进行两侧输送带三点标记划线，进行输送带两侧同心度矫正，达到同心开始两侧定位。（ 2）开始贴胶，下层胶的摆放要平稳防止输送带同心度的变化。（ 3）进行钢丝绳摆放，要均匀，间距大小要一致，并用橡胶布隔好间距。（ 4）上层胶贴放要缓慢，避免钢丝间距变化。（ 5）裹布时要紧密，可避免硫化时胶料流动过大影响质量和效果。注意

7、：人员思想要集中，施工现场保持干净，操作人员手要保证清洁。D带体硫化（1）带体加压要平稳，压力保证在10kg-12kg.(2) 通过硫化机加压升温 ,温度要均匀保温 35 分钟 ,温度控制在 135。（3）硫化过程中除操作人员外，其他人员要远离硫化机。第6页共10页（4）下雨天气更要作好安全用电，冬季设备防冻。E硫化机拆卸和输送带整理（1）硫化机拆卸时，要注意拆卸顺序，先撤电源后撤压力。（2）输送带整理要整齐，切边要齐，避免露钢丝。5、现场施工设备撤离要注意吊装时安全，倒运时合理安排，避免野蛮撤离。6、输送带的调试与运转要和岗位结合好，看好设备运转关键点，防止输送带初期运转时不必要损坏。四、应

8、检查记录的项目停机前后的产量、料梁、电流、功率等参数对照。旧输送带坏程度，使用情况。设备布料点实际情况。新输送带参数、滚筒使用情况、托辊运转情况、下料情况。输送带定检情况。输送带运转频率。第7页共10页五、检修过程质量控制项目经理队长各质量保证员焊皮工安带质全质量员量员员施工质量保证体系图1施工过程的质量保证工程技术对施工过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还

9、应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。2施工工序的检验施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主，专业负责人、专职质量检验员负责专检。第8页共10页3. 检验、测量设备的保证公司用于工程检验、测量的设备及器具，在使用前将全部送专业检测机构鉴定，确认合格后方可使用，以确保检测结果的准确性。4工程资料的保证除满足合同规定的要求外，我方对检修施工检验和实验记录，工程质量评定，工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。5无负荷试车的质量保证设备试运转是对设备检修质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证，我方将根据图纸、说明书及

10、有关规范的要求，从组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作，确保一次试车成功。六、现场安全施工方案1、设置安全督察员负责现场安全工作；2、在检修过程中，每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态，避免走形式主义。3、提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患；4、提前清理好施工现场；5、施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程，各工种严禁无证作业；6、在吊装时，提前检查起重设备的安全性能，吊点选择要进行受力分析，并要有专人指挥，非本部施工人员要远离施工现场，吊装部件下严禁站人；7、各工种作业前严格检查工器具的安全可靠性；8、叉车倒运设备时，要注意前后左右行人必要时要有专人看护进行；第