框架结构填充墙施工方案

1、1、 编制依据22、 工程概况23、 砌筑的相关材料、机具准备、作业条件24、 设计要求35、 砌筑要求-86、 电气预埋-147、 成品保护措施-168、 安全注意事项-171、 编制依据1、 合肥皖化电泵有限公司新厂区工程图纸设计要求；2、 砌体工程验收规范GB50203-2011。2、 工程概况工程名称：合肥皖化电泵有限公司300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地工程地址：工程位于合肥市高新区习友路与玉兰大道交叉口建设单位：合肥皖化电泵有限公司监理单位：安徽恒泰工程咨询有限公司设计单位：安徽省工业设计院有限公司施工单位：义城建设集团有限公司建筑面积：32646平方

2、米结构形式：框架结构联合生产车间地上为5 层，地下一层为车库层高3.3 米，地上分别为：3#生产车间为5 层，4#生产车间为3 层。三、砌筑的相关材料、机具准备、作业条件1、材料准备：240X 53X115混凝土实心砖、240x240x115煤什石空心砖、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件、等；2、主要机具：搅拌机、手推车、磅秤、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；3、作业条件1 ）完成室外及房心土回填，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格，2）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计

3、图纸的尺寸要求，3）标高及灰缝控制：框架结构填充墙应切合实际在墙上弹线来控制标高和灰缝，4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平，5)砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。四、设计要求1、 填充墙材料为煤什石空心砖块， M5昆合砂浆砌筑，容重不大于11.4kN/m3;2、 砖块与柱之间应紧密砌筑，并将柱中预留的拉筋砌置于灰缝内，拉筋的设置长度不得小于墙长的1/5及700mm拉结筋位置如下图：3、 砌体填充墙应在结构验收合格后砌筑，填充墙基础见图二；4、 砌体填充墙纵横交接及转交处应将砖块分皮咬槎、交错搭砌，并沿墙高没

4、600mm设2 6拉结筋，设置长度不小于墙长的1/5及700mm临时间断处应砌成斜 槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3;5、 砌体填充墙门窗顶均设置钢筋混凝土过梁 (有抱框及构造柱的位置可与报框及构造柱一起现浇，其他部位预制)，过梁支撑长度不小于 250mm现浇及预制 过梁均按表四选用；6、 一层、二层墙高大于 4m填充墙均应在门窗洞口顶部或层高的一半处或沿高度方向每2500mms一道腰梁，宽同墙宽，高 200mm配筋410,6200门顶处腰梁尚应满足过梁要求，腰梁纵筋应锚入柱内；7、 填充墙应按建筑平面图设置构造柱，且应符合下列原则：墙长5m大于2m的门窗洞口两侧、墙转角及端部均设构造柱，

5、截面为墙宽X 240,配筋410,6200构造柱上下端应与梁板预留埋件锚拉，并应在主体结构施工及砌筑 砖墙后浇筑。五、砌筑要求1、 砖块：(1)本工程采用MU5昆凝土空心砖块，内、外墙为 240X 240X115;砌筑所用砖 块必须符合设计要求，并有试验单；施工时应提前浇水。(2)抽检数量：每五万块砖块至少应抽检一组；(3)检查方法：检查砖的试验报告。2、水泥：采用425号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证、检验单。2、 砂：(1)砂浆试块抽检数量：每一检验批且不超过 250 m3,砌体的各种类型及强度等 级的砌筑砂浆每台搅拌机应每天至少抽检一次；(2)砂浆检查方法：在预拌砂浆机械出料口取样制作

6、砂浆试块，然后检查砂浆试 块试验报告。4、 砌筑时应错缝搭砌，错缝长度不应小于 60mm当不能保证此规定时，应在水平灰缝 中设置24钢筋网片或设置拉结筋。5、 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%砌筑中不得出现瞎缝、假缝。6、 施工工艺：(1 )墙体放线 制备砂浆 砖块排列 铺砂浆 砖块就位 校正 砌 筑镶砖一一勒缝；(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按事先弹好的并经检验无误的50线找平，依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线；(4)砂浆的抽样频率应符合下列规定：1)每一工作班每台搅拌机取样不得少

7、于一组，2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组，3)每一楼层或250m砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组，4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块；(5)预拌砂浆搅拌顺序：砂一水泥一掺合料一水，直接搅拌均匀后，直接接料使用；(6)砖块排列：按砖块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖块的方法和要求如下：砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砖块的 1/2,不应小于120mm个别 情况无法对孔砌筑时不得小于砖块高度的 1 /3即70mm如果搭错缝长度满足不 了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施； 纵横墙交接及转角处，应将砖块两进两出分皮咬槎，

8、交错搭砌。砖块就位与校正：砖块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖块表面的 杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开 始时，应从转角处或定位砖块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制 砌体标高和墙面平整度；排列砖块时为更好的处理梁底与板底的斜砌砖块，应从上到下排列，先在墙顶位置预留150-180mm6隙，待7d后斜砌实心砖，再从上到下按 400mrnr道在结 构墙上弹砌墙水平线，到底部不够一皮砖高时，可采用实心砖平放砌筑，到第 一皮砖底后，再开始砌筑第一皮空心砖；有窗户的墙体在排列时应把60mm勺窗台压顶考虑进去；(8)砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎；(9)

9、纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7、 填充墙拉结筋：(1)本工程200mm勺外墙、户隔墙，100mmi勺内隔墙均沿墙高方向隔600mnK置长度 700mm 6.5的拉结筋；(2)植筋施工过程：钻孔-清孔-填胶粘剂-植筋-凝胶1)钻孔：先根据图纸将孔口位置用粉笔在柱上标示清楚，然后用电锤打孔。钻孔位置应符合图纸要求、钻孔深度为 10d (d为植入钢筋的直径)，孔径为d+4mm (各工程队可根据实际情况及实验结果分析适当加深钻孔深度)使用电锤打孔时应遵守相关操作规程，避免电击及机械伤人。2）清孔时，先用吹气泵消除孔内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多

10、次吹刷完成； 同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；3）涂胶粘剂：取适量 A、B组分，按A: B=10: 1的比例搅拌均匀。注意植筋胶在 30度左右凝结时间约5分钟，一次调配够2-3孔用量为宜。取符合要求的钢筋， 用植入端在胶粘剂中作顺时针旋转，只到钢筋表面胶粘剂的厚度有2mm长度等 于孔深为止；4）植筋：迅速将涂有植筋胶的钢筋以顺时针旋转平行于孔洞轻轻植于孔内，避免将 空气封在孔内，注意直至插入孔底，胶粘集溢出；5）凝胶：此胶在30度左右凝结时间约5分钟，在凝胶过程中应将钢筋外漏端固定 避免其受力；其后固化过程中不得扰动钢筋，派专人保护；6）此胶对皮肤有刺激性，避免直接接触

11、皮肤。如不慎入眼，用大量清水反复冲洗，同时尽快就医；此品应远离热源；8、 窗台下口均贯通设置60mmi C20钢筋混凝土带（窗台压顶），如下图所示：9、 填充墙砌至接近梁或底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并搁置至少7d后，再用实心砖块斜砌楔紧。10、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm但不应大于12mm也不应小于 8mm抽检数量：每层楼的检测点不小于 3处；检验方法：用尺量5皮砖块的高度和2m砌体长度折算。11、 砌体轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定：混凝土小型砖块砌体的轴线及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mrm检验方法1轴线位置偏移10r用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查

12、2垂 直 度每层5用2 m托线板检查< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪 器检查>10m2012、小砖块砌体的一般尺寸偏差应符合下表规定;小砖块砌体的一般允许尺寸偏差项 次项目允许偏差（mrm检验方法抽检数量1基础顶回和楼面标图±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表向平整度 -清水墙5用2m靠尺和楔形塞 尺检查有代表性自然间10% 但不应少于3间，每间 不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞 口）±5用尺检查检验批洞口的10%且 不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用 经纬仪或吊线检查检验批的10%且不应 少于5处5水平灰缝平直

13、 度清水 墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10% 但不应少于3间，每间 不应少于2处混水 墙1013、 砌完基础后两侧应同时分层填土夯实，不得损坏砌体结构。14、 小砖块砌体内不宜设置脚手眼，如必须设置时，可利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：（ 1） 过梁上部，与过梁成60°角的三角形及梁跨度1/2 的范围内；（2）宽度不大于800mm勺窗间墙；（3）梁和梁垫下及左右各500mm勺范围内；（4）门窗洞口两侧200mnfi和砌体交接处400mm勺范围内；（ 5） 设计规定不允许设脚手架的部位。15、 窗洞两侧及芯柱的位置应在排列砖块

14、时将碎砖块错开（该处砖块不得小100mm，芯柱处不得小于芯柱宽度），以便于砖块灌实混凝土安装窗户及芯柱施工，没有抱框的位置每侧砌入两块灌实的混凝土砖块，以便于窗户安装；灌实时用C20混凝土。16、 雨季施工要有防雨措施，雨后应复核墙体垂直度后再继续施工。17、 卫生间、厨房等需要固定设备的部位，经相关水电技术人员确认集体位置后，应将该初混凝土砖块用细石混凝土灌实。18、 在砌筑烟道时，为防止因灰缝不密实而漏烟，应边砌筑边抹烟道内壁灰，可按每砌500mm烟道内壁抹灰一次。六、 电气预埋1、 电气管线随砌体施工进行预埋，不得沿墙剔凿（ 1） 若需竖向沿墙穿管，可沿普通混凝土砖块孔洞竖向穿通设置；（

15、 2） 对于较为集中的竖向电气管线，可沿竖向留槎，浇注混凝土柱处理，或管线洞口两侧用实心混凝土砖砌筑；（ 3） 水平方向需要沿墙敷管时，可沿墙水平方向，在敷管位的置浇注混凝土带，必要时敷管上部混凝土带按实际情况配筋；2、 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计要求和施工验收规范规定；3、 砖墙暗埋盒、箱：开关盒边缘距门框边缘的距离为0.15-0.20m ，一般为0.18m或0.24m；开关距地面高度1.3m （距50线800mrm。在开关安装中要求：并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不宜大于1mm同一室内安装的开关插座高度差不宜大于5mm；4、 预留

16、盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱暗埋完毕；5、 无法预埋、预留需剔洞暗埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱；6、 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mmt

17、各加一个固定点；PVCI用塑料卡子固定， 钢管用钢勾钉固定；7、 扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改线路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象；8、 砌体、墙体洞口的填砌：（ 1 ）填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆等杂物，并洒水润湿，再用与原墙相同的砖或砖块衬砌严密；（ 2）当墙体为混凝土空心砖块时，砌筑砂浆等级宜提高一级；洞口顶部要斜砌，以保证洞口封堵密实。9、 施工洞缝隙处理：为防止洞口周围产生裂缝，必须做到：（ 1）砂浆配比一定要准确，灰逢要饱满、均匀一致；（ 2）砂浆强度及墙体干燥程度要和已砌墙体保持一致；（ 3）施工洞抹灰时间迟于墙体时，抹灰的接槎位置要避开洞口300mm；七、成品保护措施1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m；2、 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故；3、 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋