企业标准1叉车通用技术规范

1、QBXXXXXXX科技有限公司企业标准QB/JS0012020叉车通用技术规范2020-08-02 实施2020-08-01 发布XXXXXXX科技有限公司发布 QB/JS0012020本标准由XXXXXXX科技有限公司叉车技术研发部提出。本标准由XXXXXXX科技有限公司叉车技术研发部标准化归口。 本标准起草人：本标准审核人：本标准批准人：本标准于2020年8月首次发布。7叉车通用技术规范1范围1.1主题内容本规范规泄了叉车的通用技术要求、检验规则、交货准备等。12适用范围本规范适用于各类叉车，是制订详细规范的基本依据。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本

2、标准发布时，所示版本均为 有效。GB10827机动工业车辆安全规范GB/T16178厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T5143乘驾式髙起升车辆 护顶架 技术要求和试验方法GB/T5141平衡重式叉车稳定性试验JB/T2390平衡重式叉车基本参数JB/T23910.5tIOt平衡重式叉车 技术条件JB/T3300平衡重式叉车整机试验方法GB/T5142前移式和插腿式叉车稳立性试验JB/T3244蓄电池前移式叉车JB/T3340插腿式叉车JB/T10751牵引车JB/T3341托盘堆垛车JB/T3773.1托盘搬运车基本参数JB/T3773. 2托盘搬运车整机试验方法JB/T3773.3托盘搬运

3、车技术条件JB/T3811. 1固迫平台搬运车基本参数JB/T3811.2固立平台搬运车技术条件GB/T6104机动工业车辆术语GB/T7593机动工业车辆控制符号JB/T7313起升车辆基本型式和额左起重量系列GB/T1496机动车辆噪声测量方法GB/T13306标牌GB/T3683钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件GB/T9286色漆和清漆漆膜JB/T7635蓄电池搬运车整机试验方法JB/T6459蓄电池平衡重式搬运车技术条件GB/T5182叉车 货叉技术要求和试验GB/5183叉车货叉的尺寸GB/T5184叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸JB5335蓄电池车俩用直流电动机基本技术条件JB58

4、74蓄电池工业车辆电气通用技术条件JB/T6481蓄电池车辆用直流斩波器GB7403.1牵引用铅酸蓄电池GB7403.2牵引用铅酸蓄电池产品品种和规格GB5OO8起动用铅酸蓄电池GB11368齿轮转动装巻淸洁度GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规左GB/T3766液压系统通用技术条件GB 7935液压元件通用技术条件GB 191包装储运图示标志GBfrl 8849机动工业车辆制动器性能和零件强度3要求3.1详细规范叉车的基本参数、技术要求、试验方法.检验规则、标志、运输、贮存和质保期应符合详细规范 的规左。3.2合格鉴定32. 1平衡重式叉车应符合JBf2391、 JB/T330

5、0之规泄：3. 2. 2前移式叉车应符合JB/T3244之规宦：3. 2. 3插腿式叉车应符合JB/T3340之规泄：3. 2. 4牵引车应符合JB/T10751之规定:3. 2. 5托盘堆垛车应符合JB/T3341之规定；3. 2. 6托盘搬运车应符合JB/T3773. 2、JB/T3773. 3之规泄：3. 2. 7固泄平台搬运车应符合JB/T3811. 2之规泄。3.3稳定性3. 3. 1平衡重式叉车的稳左性应符合GB/T5141之规立3. 3. 2前移式和插腿式叉车的稳泄性应符合GB/T5142之规定：3. 3. 3托盘堆垛车的稳泄性应符合JB/T3341之规泄。3.4材料叉车采用材料

6、应符合国家标准或行业标准的规左。3.5 般要求3.5.1叉车的研制和生产应符合本规范或合同的要求，其质疑应符合经规定程序批准的设计图样、技术 文件的要求。3.5.2叉车选用的零部件，本规范未作规圧者，应符合有关标准、技术文件和整机系统要求；并按相关 规定进行设计验证或首件鉴建或抽样鉴定。3.6结构设计3.6.1结构设计准则3.6.1.1设计要求3.6.1.1.1结构设计必须考虑到制造、检查、运输、使用和维修的方便性与可行性，并应保证操作人员 安全。3.6丄1.2承载结构的设计应合理、保证安全可靠。3.6.1.1.3在连接、装配过程中主要的零部件应具有可追溯性。3.6.1.1.4叉车应满足GB1

7、0827及GB/T16178的相关规左。3.6.1.1.5叉车货叉及货叉架的安装尺寸应符合GB/T5184的相关要求。3.6.1.1.6叉车护顶架应按GB5143之规能执行。.3.6.1.1.7叉车上使用的控制符号应符合GB/T7593之规泄。3.6丄2结构要求3.6.1.2.1叉车参数平衡重式叉车应符合JB/T2390的相关要求：前移式叉车应符合JB/T3244的相关要求；牵引车应符合JBfrlO751的相关要求：插腿式叉车应符合JB/T3340的相关要求；托盘堆垛车应符合JB/T3341的相关要求；托盘搬运车应符合JB/T3773. 1的相关要求：固泄平台搬运车应符合JB/T3811. 1

8、的相关要求。3.6.1.2.2安全系数货叉架护顶架安全系数为2.5倍;安全系数为2.5倍。361.2.3耐振动和冲击叉车应能承受额定载荷状态下行驶产生的振动和冲击，以及在装卸运输条件下遇到的振动和冲击。3.6.2适用性要求叉车设计应符合安全可靠、使用方便、操作省力的要求。叉车设计应根据作业范国、性能参数、技术指标和经济效益的要求，运用可靠性、维修性、保障性 和优化设计技术进行系统分析综合选优。3.6.3特性分类叉车设计中，在对英功能特性分析、可靠性预计、失效模式影响及危害程序分析的基础上，以失效 后果的严重性和失效发生频率，按规定进行特性分类，并对关键件（特性）和重要件（特性）的质 量进行重点

9、控制。3.6.4紧固件快速分解的紧固件和柱销应有防松、锁紧措施。3.6.5标准件叉车设计应优先从国家标准、行业标准中最大限度地选用标准零部件。3.6.6部件和系统3.6.6.1车架与门架a）叉车车架的载荷应根据使用特点合理分配悬挂减丧等部件，宜选用通用部件：b）叉车内外门架间隙应合理、运动自如，并应设有限位装置。3.662驾驶室（如需要）a）驾驶室按合同要求设计，驾驶员及助手的位置应能保证驾驶员方便地操作所采用的设施，应保 证操作人员的安全：b）驾驶室设计应保证驾驶员有足够的视野并设置两个以上后视镜，其尺寸和安装位巻应使驾驶员 能淸楚地观察到后部情况：C）驾驶室的风挡必须采用安全玻璃，对于与操

10、作人员视野相关的安全玻璃光学性能要好，不引起 物像失真。366.3动力装置a）叉车的动力装苣分为内燃机式和蓄电池式：b）叉车选用的发动机应符合相关标准或设讣要求，当起动系统采用电起动时，发动机的起动机应 符合相关标准或设计要求：C）蓄电池式叉车的驱动设备应符合有关标准与合同要求、英起动系统应具有良好的起动特性，并 配备充电装置和低压限制装置。3.664传动装置a）叉车的传动装置应保证无冲击地超步、变速、制动和转向。在转向和曲线行驶时，左右驱动轮 应协调运转，各驱动轮之间不应产生寄生功率；b）根据牵引力的需要，可采用双轮驱动式（全轮驱动）。3.665行走装置特殊需要外，行走装置一般为轮式结构，轮

11、胎应从国家标准或行业标准中选用。3.6.6.6转向聲a）转向装宜应结构紧凑、安装方便，操作灵活可靠，当车辆由直线行驶过渡到最大转角时，方向 盘转动圈数不应大于2.5圈，方向盘的最大自由转向动量从中间位宜向左右各不应大于15° ；b）转向形式可根据需要采用两轮转向，全轮向心转向或蟹形转向，具体要求由详细规范或合同规 定。3.667制动装置a）叉车必须设置行车和驻车两套以上相互独立作用的制动装置，任一套制动装置均能安全、可靠、 平稳地使行进间的叉车减速直到停止，需要时应能迅速解除制动：b）行车制动装置应采用双管路或多管路系统，在任何工况下，应保证制动平衡、可靠；C）驻车制动装垃必须采用机

12、械式传动机构，应保证叉车在额立负荷状态下，可靠地停止在规左坡 度的坡道上，施加于操纵杆上的力应不大于300N。3.668起升组件起升组件应安全可靠、操作方便，插销式牵引栓应有把手，在正常状态下能够自锁。a）货叉架下降速度在任何情况下（包括在液压管路系统出现破裂时）不得超过60mms;b）叉车门架设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置：C）叉车门架必须具备前倾自锁装宜：d）叉车结构及属具必须具备足够强度。366.9照明及信号系统a）照明及信号系统应符合GB4785的规泄；b）各种照明及信号灯的安装应安全可靠，满足工作、控制、维修的要求；C）叉车上必须设巻清晰可辨的报警、倒车、转向声光信号。3

13、.6.6.10仪表板a）仪表板应设计合理，开关、按钮操纵杆等应便于操作，并有明显的标志；b）仪表板应安装在便于驾驶员观察的位置，并根据需要配置必要的指示仪表。3.6.6.11液压系统a）液压系统应符合GB/T3766的规定，液压元件应符合GB7935的规泄：QB/JS0012020b）液压系统中必须设置限压阀，应能防止管道内产生大于额左静压力1.5倍的冲击压力，限压阀应 设巻安全装宜；C）液压系统应有排气装置：d）应能简便地显示液压油箱中的油量，并淸晰地标明允许的最高和最低油而界线，力口、放油应方便 易行。3.6.6.12操纵翹叉车上的操纵杆、手柄、按钮、开关等应设有明显的操作标志，操作方向应

14、与控制机构运动方向相 协调，并符合人体工程学的因素要求；操纵装巻应工作可靠，并能防止操纵中触动英它操作部件发生误动作。3.6.6.13进出口及踏板3.6.6.13.1驾驶员的座位或站位应充分考虑其作业特点及有关人的因素，必须设有防滑地板和进岀口（上 下车），进出口设置扶手，在驾驶员周围及站位范用内不得有尖锐锋利的棱角。3.6.6.13.2在下列情况下可以不设置专用的踏板：a）工作位置进、出口距地面不超过500mm：b）可以由另一适当结构部件取代踏板的功能。3.6.6.13.3下列部件不得做踏板使用：a）轮胎;b）轮毂或轮躺上的圆形部件；C）带有圆形截面的金属横梁；d）不带成型侧边的金属横梁；C

15、）其它不能承力的部件。3.6.6.14被牵引、起吊、系留装置叉车应有被牵引、起吊、系留装置，其强度和位苣应满足使用和运输的需要。3.6.6.15蓄电池点火和起动用蓄电池应符合GBT58的规泄，蓄电池式叉车用的蓄电池应符合GB7403.1. GB7403. 2或合同规左。3.6.6.16灭火理叉车设置的火火器具应符合有关标准或合同的规定。3.6.6.17随车附件根据详细规范或介同的规左配备随车附件。3.6.6.18 润滑润滑应符合设计使用要求并明示。8QB/JS00120203.7性能3.7.1稳定性按3. 3条规泄执行。3.7.2装卸性能平衡重式叉车应符合JB/T2391规左；前移式叉车应符合

16、JB/T3244的规左；插腿式叉车应符合JB/T3340的规立；托盘堆垛车应符合JB/T3341的规立；牵引车应符合JB/T10751的规泄：托盘搬运车应符合JB/T3773. 3的规泄；固泄平台搬运车应符合JB/T3811. 2的规左：货叉的强度应符合GBf5182的规左。3.7.3转向性能叉车转向应轻便灵活，采用动力转向时，作用在方向盘上的最大手操纵力应不大于25N,左右转向手操纵力相差不大于IONO3.7.4行驶性能叉车传动系统技术状况及行驶状况应符合设计规范和相关标准。3.7.5动力性能叉车的加速性能、牵引性能、爬坡性能等应符合设计规范和相关标准。3.7.6制动器性能叉车制动器性能应符

17、合GB/T18849的规泄。3.7.7驻车坡度叉车负载额左负荷时的驻车坡坡度应小于20%。3.7.8质量、外廓尺寸叉车的质呈:、外廓尺寸和最小离地间隙应符合设计要求或合同规左。3.8.维修性叉车的维修性应符合有关规左，指标的选择由合同规泄。3.9人的因素叉车的设计应满足人的因素有关规左，使驾驶员有一沱的舒适性，并保证人身安全。3.10噪声平衡重式叉车噪声值应符合JB/T2391第3.5.11条规龙：前移式叉车噪声值应符合JB/T3244第4.5.4条规定：插腿式叉车噪声值应符合JB/T3340第4.5.4条规泄：托盘堆垛车噪声值应符合JBf3341第4.5.4条规龙：牵引车噪声值应符合JB/T

18、10751第6.11条规泄：托盘搬运车噪声值应符合JB/3773.3第3.3条规宅；固左平台搬运车噪声值应符合JB/3811.2第3.9条规左3.11安全性3.11.1叉车的运动部件之间或运动部件与固左部件之间应留有足够的安全距离，当有装卸装置无法满足 此要求时，则必须有相应的安全措施。3.11.2叉车的危险部位，应在叉车明显处标注警告和加装安全保护装置，并在使用维护说明书中说明。3.11.3叉车的安全性设计应符合GB 10827的规泄。3.12大气环境除非另有规泄，叉车、牵引车在下述环境条件下应能正常工作：a）环境温度：一540tC;b）湿度：温度为20C,相对湿度不大于90%：C）风速：不

19、大于14s:d）海拔:400Om以下;e）淋雨：在任何地方遇到雨淋的情况下（蓄电池车辆除外3.13电磁兼容性叉车的电磁兼容性应符合相关国家、行业标准的规左。3.14表面质量叉车外壺表面应光洁、美观。油漆应均匀，不应有裂纹起皮、流挂及起泡等缺陷，按GB/T9286 的规左进行试验，漆膜的附着力应不小于2级质量要求。3.15标志和标记叉车的标志和标记应符合GB/T13306或设计规范。3.16焊接焊接应符合叉车性能要求及相关标准规左。4检验规则4.1基本要求齐车型立形产品应完成本规范的所有试验与检验，并通过国家鉴泄机构的型式检验。4.2检验分类本规范规泄了检验分为：a）鉴定检验（定型检验）：b）质

20、量一致性检验（左期检验和交付检验）。4.3检验气象条件除非另有规宦，应在下列标准大气条件下确认叉车的正常性能要求。 温度:-540。相对湿度：空气最大相对湿度不大于90% （温度20° C）风速：不超过5ms气 压：试验场所的气压4.4鉴定检验（定型检验）鉴左检验应包括4.7条的全部试验4.4.1检验样车平衡重式叉车应符合JB/T3300的规圧：前移式叉车应符合JB/T3244的规立；插腿式叉车应符合JBT34的规左：托盘搬运车应符合JB/T3773.2的规定：牵引车应符合JBfrlO751的规泄；托盘堆垛车应符合JB/T3341的规定；固左平台搬运车应符JBfr3811.2的规圧。

21、4.4.2试验报告叉车研制时应编制样机试验大纲。叉车经型式试验后由国家工程质疑检测中心岀示型式试验报告。4.5质量一致性检验质量一致性检验包括：a）交付检验b）定期（批）检验4.5.1交付检验交付检验包括：a）外观质量检查按3.14条规泄进行b）基本性能检验按合同规泄4.5.2定期（批）检验平衡重式叉车按JB/T33OO的规左执行：前移式叉车按JBf3244的规定执行；插腿式叉车按JB3400的规定执行；托盘搬运车按JB3773.2的规泄执行：牵引车按JB/T10751的规立执行；托盘堆垛车按JBf3341的规泄执行；固定平台搬运车按JB/T3811.2的规左执行：除特殊要求，泄期（批）检验不

22、进行 4.7.2, 4.7.3, 4.7.4, 4.7.6, 4.7.7, 4.7.8, 4.7.9, 4.7.10 项 试验4.6包装检验叉车运输、包装按工程机械产品防护标准，制泄的相关规圧执行。4.7试验方法4.7.1外观质量检查按3.14条规左进行。4.7.2强化试验平衡重式叉车按JB/T33OO的规左测试：前移式叉车按JBf3244的规定测试：插腿式叉车按JB3400的规定测试：蓄电池牵引车按JB/T10751的规定测试;托盘堆垛车按JB3341的规定测试；托盘搬运车按JBf3773.3的规泄测试：固定平台搬运车按JB/T3811.2的规左测试。4.7.3稳定性试验平衡重式叉车按GBf

23、5143的规泄测试：前移式和插腿式叉车按GB门'5142的规泄测试；4.7.4排放测定内燃机的排放测试按GB 18352. 2或GB 3847之规定进行。4.7.5性能试验4.7.5.1试验条件及试验准备平衡重式叉车按JB/T33OO的要求执行：前移式叉车按JB3244的要求执行；插腿式叉车按JB3400的要求执行；托盘搬运车按JB3773.2的要求执行：蓄电池牵引车按JB/T10751的要求执行：托盘堆垛车按JBf3341的要求执行；固定平台搬运车按JB/T3811.2的要求执行。4.7.5.2装卸性能试验检查叉车门架起升系统的工作性能，门架结构的变化情况及液压系统的密封性能，在超载

24、时安 全阀启闭性能，测泄货叉起升下降速度、自然下滑呈:及门架倾角的自然变化量等。平衡重式叉车按JB门3300的第7条执行；前移式叉车按JB3244的第5.3.4条执行：插腿式叉车按JBf3400的第5.3.4条执行：蓄电池牵引车按JB/T10751的第6. 6条执行：托盘堆垛车按JB3341的第5.3.4条执行：托盘搬运车按JBC力3.2的第5.3、5.4、9条执行。4.7.5.3转向性能试验检查叉车的转向性能，测定转向轮左位角转向角传动比、转向轮转角、方向盘操纵力、最小转 弯半径等。平衡重式叉车按JB门3300的第8条执行；前移式叉车按JBf3244的第5.3.5条执行：插腿式叉车按JBf3

25、400的第5.3.5条执行：蓄电池牵引车按JB/T10751的第6.7条执行：托盘堆垛车按JB3341的第5.3.5条执行：托盘搬运车按JB3773.2的第5. 5条执行：固定平台搬运车按JB/T3811.2的第4.4、4.5, 4.6条执行。4.7.5.4行驶性能试验检查叉车传动系统的技术状况及行驶状况，测定车轮滚动半径、叉车的滑行性能和各档最大行 驶速度。平衡重式叉车按JB/T33OO的第9条执行；前移式叉车按JB门'3244的第5.3.6条执行：插腿式叉车按JB3400的第5.3.6条执行：蓄电池牵引车按JB/T10751的第6.8条执行托盘堆垛车按JB/T3341的第5.3.6条执行：托盘搬运车按JB3773.2的第5. 2条执行：固定平台搬运车按JB/T3811.2的第4.3、4. 10条执行。4.7.5.5动力性能试验检查叉车传动系统及发动机或运行电动机的工作状况，测定加速性能，牵引性能、爬坡性能等。平衡重式叉车按JB33OO的第10条执行：前移式叉车按JB3244的第5.3.8条执行：插腿式叉车按JB3400的第5.3.8条执行：蓄电池牵引车按JB/T10