ETS跳闸条件20140403

1、1、汽机本体主保护序号工程信号处理或信号来源1汽轮机跳闸条件1.1手动遮断运行操作台两个手动停机按钮串联至ETS柜U1-33/34动作跳机同时两个手动停机按钮的常闭接点各自串联进AST电磁阀回路，TJ1控制AST1、3; TJ2控制AST2、41.2DEH装置停机停机信号由 43-5C-TB2-78 ，43-6C-TB2-78输出两个信号，43-7AB-TB7-5/6,43-7AB-TB9-5,6 板再输出两个信号。TPS025号机接线通过43-9A-TB-26/30 转接输岀DEH跳机信号至ETS柜U1-31/32动作跳机6号机接线通过43-9A-TB-25/26 转接输岀信号至ETS柜U1

2、-31/32动作跳机DEH跳机转速停机：脱网与转速三取脱网信号由继保专业送三个并网信号至DEH中?3300rpm ；43-7AB/8AB-TB10-34，TB10-89，TB10-1213或脱网时系统转速故障， 延三取二后取反时2秒转速信号由机头三个转速探头至转速故障逻辑为：转速设定DEH(43-7AB/8AB-TB11-12，TB11-34，TB11-56)值?200rpm后，至少有两三取中个转速与三取中后的转速复置运行由机头三个挂闸开关至相差?10rpm 或点坏或卡DEH(43-7AB/8AB-TB10-12 ，TB10-56，TB10-1011)坏；或复置运行时，系统转 速与设定转速相差

3、? 500rpm,且非主汽门严密性 试验三取二与运行信号122轴承金属温度高延时1秒测量元件输送信号至 DEH(1号轴承左侧停机：1号至6号左右侧轴41-6B-TB1-123，1 号轴承右侧 TB1-456,2号轴承金属温度12个测点高选承左侧 TB1-789 ，2 号轴承右侧 TB1-101112 ，3> 113 C或 7 号、8 号、9号轴 承左侧 TB1-131415，3 号轴承右侧号轴承金属温度3个测点TB1-161718 ，4 号轴承左侧 TB1-192021，4号轴咼选?97 C;与画面保护投承右侧 TB1-222324 ，5 号轴承左侧 TB2-101112 ，入按钮发DE

4、H停机信号5号轴承右侧 TB2-789 ，6号轴承左侧 TB2-456 ，6 号轴承右侧 TB2-123.7号轴承41-7B-TB2-222324，8号轴承41-7B-TB2-192021，9号轴承41-7B-TB2-161718)经质量判断后参与逻辑跳机单点123推力轴承温度高延时1秒停机：前推力轴承温度或后 推力轴承温度?107 C各五 取二与画面保护投入按钮 发DEH停机信号测量元件输送温度信号至DEH前推力轴承中部上半P2金属温度 41-7B-TB1-123 ，前推力轴承中部上 半P4金属温度41-7B-TB1-456，前推力轴承前端上半P1金属温度 41-7B-TB1-789 ，前推

5、力轴承前 端上半 P3金属温度 41-7B-TB1-101112，前推力轴承中部下半 P5金属温度41-7B-TB1-131415，后推力轴承中部上半 G2金属温度 41-7B-TB1-161718，后推力轴承中部上半 G4金属温度 41-7B-TB1-192021，后推力轴承前端上半G1金属温度41-7B-TB1-222324 ，后推力轴承前端上半G3金属温度41-7B-TB2-101112 ，后推力轴承中部下 半G5金属温度 41-7B-TB2-789 #6号机：后推力轴承上半 G4金属温度 41-7B-TB1-123 ，前推力 轴承中部下半 P5金属温度41-7B-TB1-456 ，后推

6、 力轴承前缘 G3金属温度41-7B-TB1-789 ，后推力 轴承前端上半 G1金属温度41-7B-TB1-101112，后推力轴承中部下半 G5金属温度 41-7B-TB1-131415，前推力轴承中部上半 P4金属温度41-7B-TB1-161718 ，前推力轴承中部上半P2金属温度 41-7B-TB1-192021，前推力轴承中部 P3金属温度 41-7B-TB1-222324，前推力轴承前端上半P1金属温度41-7B-TB2-101112，后推力轴承上半G2金属温度41-7B-TB2-789丨经质量判断后参 与逻辑124严密性试验后停机：主汽门 或GV/IV严密性试验开始 取反发2秒

7、脉冲发停机信 号主汽门、GV/IV严密性试验按钮来信号自启动停机保护未投丨： 自启动模式与运行与在自 启动模式下任一保护跳信 号来与ON/OFF开关此开 关现取0#6号机ON/OFF 开关为1126高排压比低停机保护未 投:三取二后并网信号与 三取中后的调节级压力比 高压排气压力W1.7倍与ON/OFF开关此开关现取 0并网信号43-7AB/8AB-TB10-34， TB10-89 ，TB10-1213为三取二后信号，调节级压力41-6A-TB1-3/4，TB2-5/6，41-7A-TB1-3/4 丨为三取中后信号，咼排压力41-7A-TB4-1/2丨为单点信 号经低于0.05MPa取0.05

8、MPa,不低时取实际测量值 所得。判断后分别经 43-5C-TB1-1/2、43-6C-TB4-1/2此两个信号至 ETS柜高排压比低跳机U1-19/20，U3-19/20、DEH停机信号三路输岀信号至ETS跳机127高排温度高保护负荷 100MW以下时投入：三个 高排温度温度高427 C三取二经延时与画面保护投 入按钮跳机高压排汽上半蒸汽温度左侧41-3A-TB1-7/8/9 ，高压排汽上半蒸汽温度右侧41-3B-TB2-7/8/9,高压排汽下半蒸汽温度41-3A-TB1-10/11/12三个温度信号分别经质量判断后温度高427三取二延时1s与上保护投入停机。128低排温度高保护保护未 投：

9、四个低排温度温度高 信号四取二经延时与保护 投入跳机低压#1缸排汽温度调阀端41-5B-TB1-4/5/6, 低 压#1缸排汽温度电机端41-5B-TB1-7/8/9 ，低压 #2缸排汽温度调阀端 41-5B-TB1-13/14/15, 低 压#2缸排汽温度电机端 41-5B-TB1-16/17/18 四 个信号经质量判断后高于定值现取无穷大经四取二后延时现取9s与保护投入停机129转速设定值W 5转与复置 运行计时120秒与转速? 100rpm 与转速曾 5rpm300rpm 复位复置运行由机头三个挂闸开关至DEH(43-7AB/8AB-TB10-12 , TB10-56 , TB10-10

10、11) 三取二与运行信号，转速信号由机头三个转速探头至 DEH(43-7AB/8AB-TB11-12 ,TB11-34 ,TB11-56) 三取中值未复置运行时阀门校验中转速?100rpm复置运行由机头三个挂闸开关至DEH(43-7AB/8AB-TB10-12 , TB10-56 , TB10-1011) 三取二与运行信号，转速信号由机头三个转速探头 至 DEH(43-7AB/8AB-TB11-12 , TB11-34 , TB11-56) 三取中值阀门校验取自 TV1、TV2、GV1、GV2、GV3 GV4 IV1、IV2、IV3、IV4所有阀门校验完成取反AST挂闸油压不高跳机7.9MPa

11、机头三个AST挂闸油压高开关监视AST油压并输岀动作接点至 DEH(43-7AB/8AB-TB10-12 , TB10-56 ,TB10-1011),三取二后取反发 2秒脉冲，与DEH跳机条件取或后一同输岀DEH跳机信号1.3机械超速保护：动作转速3300 3420r/mi n 之间1.4ETS遮断保护润滑油压低：0.06MPa正常运行时接通就地润滑油管路分两路润滑油压低1、润滑油压低 3 一路，润滑油压低 2、润滑油压低4 一路进入四 个压力开关，至ETS柜润滑油压低1 U1-56丨润滑 油压低3 U1-78丨润滑油压低2 U3-56润滑油 压低4 U3-78丨在ETS1、3或者2、4先或后

12、与保 护动作跳机真空低:31.3kPa a142.1低背压凝汽器真空低停机正常运行时接通就地低背压真空测量管路分两路低背压真空低1、低背压真空低3一路，低背压真空低2、低背压真空 低4 一路进入四个压力开关，至 ETS柜低背压真 空1 U1-910低背压真空低 3 U1-1112丨低背 压真空低2 U3-910低背压真空低 4 U3-1112 在ETS1、3或者2、4先或后与保护动作跳机142.2高背压凝汽器真空低停机正常运行时接通就地高背压真空测量管路分两路高背压真空低1、高背压真空低 3一路，高背压真空低 2、高背压真空 低4 一路进入四个压力开关，至ETS柜高背压真空1 U1-1314高

13、背压真空低 3 U1-1516丨高背 压真空低2 U3-1314高背压真空低 4 U3-1516 在ETS1、3或者2、4先或后与保护动作跳机轴向位移： 士 1.0mm士 0.9mm报警就地4个测量探头一侧两个分为1A、2A、1B、2B输出信号经前置器至TSI，在2个卡件双通道判断1A、1B 一个卡件，2A、2B 一个卡件同一个卡 件如1A、1B卡件两个测点都超过设定值后延时 1秒触发相应继电器 K7 K9为2A、2B卡件输岀继电 器动作。K7或K9输岀接点至ETS柜 U1-21/22(K9 : U3-21/22)分别动作跳机。高压差胀： 或 -4.56就地探头单点输出信号经前置器至TSI柜高

14、缸差胀卡件，在卡件判断测量值超过设定值后延时5秒触发继电器K11动作，输岀信号至ETS柜 U1-23/24，与ETS柜高压差胀保护投切开关串联后 动作跳机。5号机大修新加测点，现左右两个探头，分别送至 TSI柜卡键后，输岀动作信号串联至K11继电器。低压差胀： +17.0mm或 -1.02就地探头单点输出信号经前置器至TSI柜低缸差胀卡件，在卡件判断测量值超过设定值后延时5秒触发继电器K13动作，输岀信号至ETS柜 U3-37/38，与ETS柜低压差胀保护投切开关串联后 动作跳机。5号机大修新加测点，现左右两个探头，分别送至TSI柜卡键后，输岀动作信号串联至 K13继电器。由 于开机后新探头损

15、坏，在组态中强制其保护动作， 相当于恢复了单点保护。ETS电超速110%额定转速停机正常运行时接通就地二个ETS转速探头输出脉冲信号至ETS柜转速 1: U3-41/42/43，转速 2: U3-44/45/46 ，转速 3:U3-47/48/49丨，分别进入三个百灵转速继电器。经 继电器判断分别输岀3300rpm超限信号至ETS处理器处理，在处理器做三取二判断后与试验面板来电 超速禁止取反后动作跳机147ETS电超速114%额定转速停机正常运行时接通就地二个ETS转速探头输出脉冲信号至ETS柜转速 1: U3-41/42/43，转速 2: U3-44/45/46 ，转速 3:U3-47/48

16、/49丨，分别进入三个百灵转速继电器。经 继电器判断分别输岀3420rpm超限信号至ETS处理器处理，在处理器做三取二判断后动作跳机148振动：跳机值 0.254 mm , 报警值0.125mm6号机1X、9X轴振报警值0.150mm就地9个瓦，每个瓦上分别有 2个轴振X向、Y 向和一个瓦振。三个探头输出信号至TSI柜轴振卡件分 12、34、56、78、9X轴振卡件和 19Y振 动卡件18号瓦中任何一个瓦的任一向轴振高于跳机值与 上另一向轴振高于报警值，延时3秒触发输出继电器K2和K3。K3继电器相应输岀接点输岀至ETS柜U3-23/24动作跳机，与 ETS柜轴承振动保护投切开 关串联后动作跳机。K2继电器做跳机备用，K3、K4继电器废弃。149EH油压低：9.31MPa正常运行时接通就地EH油管路分两路EH油压低1、EH油压低3 一路，EH油压低2、EH油压低4 一路进入四个压 力开关，至 ETS柜EH油压低1 U1-12EH油压低 3 U1-34EH 油压低 2 U3-12EH 油压低 4 U3-34丨在