卸料平台搭设

1、卸料平台搭设、撤除专项施工组织设计 方案 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为 SGTC 闽-01-2003 的?福建 省建筑施工参考图册?施工电梯卸料平台及防护门搭设的要求进行搭设。卸料平台搭设方 法如 下列图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。2、卸料平台根底地面承载力应到达 60KN/m,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地 面承载力达不到60KN/m时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到 C20,并在其中配 筋。当 平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。3、卸料平台对应的每层楼面处

2、必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、 卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建 筑物侧 20? 30mm5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。三、搭设材料要求：1、 卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径 48mm v的钢管，并符合现行 国家 标准?直缝电焊钢管? GB/T13793 或?低压流体输送用焊接钢管? GB/T3092 中规定 地 3号普 通钢管，其质量符合国家标准?碳结构钢? GB/T700 中 Q235-A

3、级钢的规定。2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准?钢管脚手架扣件? GB15831 的规定。3、卸料平台架木脚手板应符合 JGJ130 中的材质要求。材料选用表序号名称数量单位材料规格1纵向扫地杆2根Q23A A? 48*44002立杆8根/6米Q23A A? 48*60003纵向斜撑8根Q23A A? 48*31004纵向水平杆4根/层Q23A A? 48*44005正面挡脚板1块/层5cm厚松木板1000*200*506防护门2副/层焊接件7水平斜杆2根/9米Q23A A? 48*18508止面中栏杆1根/层Q23A A? 48*10009正面扶手1根/层Q23A A?

4、 48*100010底座8件焊接件11垫板2块5cm厚松木板4100*200*5012横向扫地杆4根Q23A A? 48*90013横向水平杆12根/层Q23A A? 48*90014侧面挡脚板2块/层5cm厚松木板? 48*5015侧面中栏杆2根/层Q235-A? 48*90016侧面扶手2根/层Q235-A? 48*90017短斜撑2根/层Q235-A0 48*150018连墙杆预埋插管4根Q235-A0 48*50019长斜撑2根Q235-A0 48*210020卸荷拦杆2根/9米Q235-A0 48*300021卸何拉杆预埋插管2根/9米Q235-A500 + B 梁宽22连墙杆4根/

5、层Q235-A0 48*1000脚手板材料选用表序号名称数量单位材料规格1寸铁钉6个Q235-A2压板1块2cm厚松木板20*100*9003镀锌钢丝12根12#镀锌钢丝4脚手板6块5cm厚松木板4500*200*50四、施工要求1、搭设要求:1相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用2) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm 。3) 纵向扫地杆应固定在距底座上方 200mm 勺立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地

6、 杆 下方的立杆上。4) 连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mn 处。连墙杆应水 平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不大于 10 度。5) 卸荷拉杆应与架外侧立杆连接。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。6) 之字型横向斜撑勺旋转扣件距离主节点不大于 100mm 。7) 扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧力矩不应 40N? m 各杆件端头伸出扣件盖 边缘勺 长度为 100mm 。8) 挡脚手板应铺设在立杆内。2、撤除要求：1) 撤除作业必须按先搭后拆原那么由上而下逐层撤除，严禁上下同时作业。2) 连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐

7、层撤除， 严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层撤除 后再 拆架体。3) 当撤除至下部最后一根立杆高度时， 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后， 再撤除连 墙杆。4) 撤除时，各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构件抛至地面。五施工程序1 、施工前勺准备：1) 卸料平台搭设及撤除前应编制施工方案，并对搭设人员进行平安技术交底。2) 应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格新产品。2 、地基与根底：1) 按施工方案做好卸料平台架根底混凝土垫层，并做好排水措施，防止积水。2) 按照卸料平台架设计勺立杆纵向距、横向距进行放线、定位。3) 放置垫板(共两块：规格为 XX ) 。 4 )

8、将底座准确地安放在定位线上3 、卸料平台架的搭设：1) 架体搭设顺序如下：立杆一纵向扫地杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一连墙杆(每楼层设置一组)一第三步纵 向水平杆一 依以上顺序直到搭设至施工需要的高度。之字型斜撑、扶手、口中栏杆及八字撑 应随架体的升高同 步搭设，需要设置卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。2) 脚手板的铺设：在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。3) 挡脚板及防护网的铺设： 在平台架卸料层两侧及防护门间的空档处设置挡脚板和防护 网并 与平台架体绑扎牢固。4) 防护门的安装：将防护门安装在

9、靠近井字架侧的立杆上。4、卸料平台架的撤除：1) 撤除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进行平安技术交底。2) 去除架体上的杂物及地面的障碍物。3) 按撤除方案撤除平台架，在撤除作业中应严格遵循撤除要求中的规定。六、防护门的使用只有当吊篮升至卸料层时，卸料人员才能翻开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，卸 料人员应及时关闭防护门，扣好防护门的门销，方可启动井字架。七、卸料平台计算书(一)、总体分析：根据标准要求，当采用木脚手板时，脚手板应铺设在横向水平杆的上方，而横向水平杆 应设置 在纵向水平杆的上方，施工荷载由纵向水平杆通过扣件传递立杆，这样，横向

10、水平杆 按受均布荷载 的简支梁计算，验算弯曲正应力和挠度；纵向水平杆按受集中荷载作用连续梁 计算，应难处弯曲正应力、挠度和扣件抗滑承载力；卸料平台架的整体稳定计算可以简化为立杆单杆稳定性计算， 立杆步距、 横距和连墙点的竖向距离对承载力影响较大； 为进一步简 化计算， 忽略扣件偏心传力，施工荷载偏心作用对立杆产生的弯矩。二、根本荷载及材料数量1、 材料数量卸料平台总高度为 H=18 米立杆总共 H+6*8 = +6*8 根，共 24根，共 24*6 = 144 米； 纵向水平杆每层米 *4 根；横向水平杆每层米 *12 根； 扶手每层米 *4 根 1 米 *2 根； 连墙杆每层 1 米*4 根

11、； 侧向斜撑每层米 *2 根+米 *2 根； 水平斜杆每 9 米米*2 根； 扫地杆米 *2 根+米 *4 根； 竹芭挡脚板每层 3 片； 直角扣件每层 18*2 + 16= 52 个每 9 米直角扣件另加 4 个； 旋转扣件每 9 米 2个，每层 4 个； 对接扣件共 H/6*8 = 49/6*8 =65 个。2、 荷载： 1 自第二层起每层荷载 脚手板的重量 Gk ： Gk= m 施工荷载 Qk ：Qk= 3KN/m 2 平安门重量： Q = 300N/ 副 钢管含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑重量 G 钢：G钢二钢管总长*G护钢管总长*Gg= *4 + *12 + *4 + 1*2 +

12、*2 + *2 * =式中Gg钢管每米自重 GG= m竹芭及平安网重量G竹：G竹=3*45N= 135N扣件重量直角扣件G直1: 52* =直角扣件G直2 (每9米4个):4* =旋转扣件(每9米):G旋2: 2* =(每层)G旋1: 4* =对接扣件(总重)G 接：=(H/6*8 ) = (49- 6*8) * =(2) 第一层荷载钢管(含纵、横向水平杆、斜撑、扫地杆)重量(G钢):G 钢 1=( *4+*8+*2+*2 ) * =(三)计算钢管落地卸料平台计算书德化国家气象观测站迁建工程职工值班休息房；三层框架结构；地上 3层；建筑高度：； 标 准层层高：3m总建筑面积：平方米；总工期：2

13、70天。本工程由福建省德化县气象局投资建设， 福建省东南建筑设计院设计，福建省闽东工程勘 察院地质勘察， 福建泉宏工程管理监理， 福建省连南建筑工程组织施工； 由吴 平担任工程经理，黄先玉担任技术负责人。扣件式钢管落地平台的计算依照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130-2001)、?建筑地基根底设计标准?(GB50007-2002)、?建筑结构荷载标准?(GB50009-2001)、 ?钢结构设计标准?(GB50017-2003)等编制。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算标准存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保平安的计算结果。 本计

14、算书编写还参考了?施工技术?. ?扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安?一文。一、参数信息：1. 根本参数立杆横向间距或排距I a(m):，立杆步距h(m):；立杆纵向间距lb(m):，平台支架计算高度H(m):;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm):；钢管类型(mm):48X,扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数2. 荷载参数脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m):；材料堆放最大荷载(kN/m2):； 施工均布荷载 (kN/m 2): ；3. 地基参数 地基土类型 : 素填土；地基承载力标准值 (kPa): ；立杆根底底面面积 (m2): ； 地

15、基承载力调整系数 : 。二、纵向支撑钢管计算 : 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W= ； 截面惯性矩 I= ； 纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重 (kN/m) ：qii=+x =m(2) 堆放材料的自重线荷载 (kN/m) ：qi2=5x =m(3) 活荷载为施工荷载标准值 (kN/m) ： p1=4x =m2. 强度验算 : 依照?标准?规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静 荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下 : 最大支座力计算公式 如下 :均布荷载： q1=x q11+x q12=x +

16、x =m； 均布活载： q2=x =m ； 最大弯距 Mmax=xx +xx =； 最 大支座力 N=xx +xx =；最大应力 (T =Mmax /W=x 10 6 /(5080)=mm 2;纵向钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm 2； 纵向钢管的计算应力 mrW 、于纵向钢管的抗压设计强度 205N/mm, 满足要求！3. 挠度验算 :最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下 :均布恒载 :q=q11+q12=m；均布活载：p=m；V =X +XX 90000 a105X121900)=;纵向钢管的最大挠度为小于纵向钢管的最大容许挠度 1500/150 与 10m

17、m 满足要求！三、 横向支撑钢管计算 : 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载 P 取板底纵向支撑钢管传递力， P=;支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 支撑钢管计算变形图 (mm) 支撑钢管计算剪力图 (kN) 最大弯矩 Mmax=； 最大变形 Vmax=； 最大支座力 Qmax = ； 最大应力 cr=mm 2； 横向钢管的计算应力 mr2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm, 满足要求！ 支撑钢管的最大挠度为小于支撑钢管的最大容许挠度 900/150 与 10mm 满足要求！ 四、 扣件抗滑移的计算 : 按照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准培训讲座?刘

18、群主编， P96 页，双扣件 承载力设计值取 , 按照扣件抗滑承载力系数 , 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。RW Rc其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值 , 取； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=；R,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、模板支架立杆荷载标准值 ( 轴力 ) 计算 :作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重 (kN) ：NG 仁 X =；(2) 栏杆的自重 (kN)：NG2=X =；(3) 脚手板自重 (kN) ：NG3=XX =；(4) 堆放荷载 (kN) ：NG4=5XX =； 经计算得

19、到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=；2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到， 活荷载标准值 NQ=4XX一 53. 因不考虑风荷载 , 立杆的轴向压力设计值计算公式N=+=X +X =；六、立 杆的稳定性验算 :立杆的稳定性计算公式 :其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN) : N=?轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 Lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm): i= ；A - 立杆净截面面积 (cm2) : A=；W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3) : W=(T- - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm 2);f 钢管立杆抗压强度设计值 : f=205N/mm 2；KH - 高度调整系数 : KH=1/(1+ X )=；L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照?扣件式标准?，由公式(1) 或(2)计算l o=ki 卩 h(1)l 0=h+2a(2)k1 - 计算长度附加系数，取值为；ii计算长度系数，参照?扣件式标准?表； 卩二；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=；公式 (1) 的计算结果：立杆计算长度 Lo=ki i h=x 勺二L0/i=198 ；由长细比 I o/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数?二；钢管立杆受压应力计