生产计划与物料管理课件

1、生产计划与物料管理德基德基* *日新日新* *元煌元煌* *南铝南铝* *南方南方* *振兴振兴协兴协兴* *宝飘宝飘* *宝华宝华* *家全家全* *松下松下* *华茂华茂生产力促进中心生产力促进中心生产计划与物料管理生产计划与物料管理软件中央处理器内存液晶显示ASIC码显示器主板当地组装当地组装电子商务分销营销零件采购零部件零部件组装组装分销分销宏基微笑曲线宏基微笑曲线价值增加生产计划与物料管理l人力资源匮乏人力资源匮乏l材料成本上升材料成本上升l客户要求速度苛刻客户要求速度苛刻l周边配套水准低下周边配套水准低下l自造与外包的困惑自造与外包的困惑l客户选择的烦恼客户选择的烦恼l现金紧张现金

2、紧张生产计划与物料管理l产能不确定产能不确定l供料不及时供料不及时l品质不稳定品质不稳定l信息反馈延误（业务、生产）信息反馈延误（业务、生产）l物料虚有物料虚有l临时插单临时插单生产计划与物料管理 人力（人力（People） 工厂（工厂（Plants） 零部件（零部件（Parts） 工艺（工艺（Processes） 计划与控制系统（计划与控制系统（Planning and control system）生产计划与物料管理 合同合同/订单交期订单交期 标准产能（外包产能）标准产能（外包产能） 设备、工模具、人员实际状况设备、工模具、人员实际状况 备料时间备料时间生产计划与物料管理工序间衔接工序间

3、衔接订单间比较订单间比较库容库容库存库存工艺成熟度工艺成熟度材料可靠度材料可靠度生产计划与物料管理l历史总结推算历史总结推算l同业经验借鉴同业经验借鉴l实际工作测定实际工作测定生产计划与物料管理l产前准备产前准备 备料与欠料追踪备料与欠料追踪 模模/治具治具/设备确认设备确认 作业标准的教导作业标准的教导 异常的预防（异常的预防（FMEA）生产计划与物料管理文件编号文件编号文件名称文件名称生效生效日期日期修订修订次数次数页数页数材料材料辅料辅料耗料耗料设备设备工工/治治样品样品序号序号步骤步骤要点要点异常处理异常处理备注：备注：生产计划与物料管理 人人/机机/时细分时细分 变数即时沟通变数即时

4、沟通 延误原因明晰与改善延误原因明晰与改善生产计划与物料管理l剥洋葱式的思考剥洋葱式的思考/苏格拉底式提问苏格拉底式提问 针对计划中未达成预期进度和预期效果针对计划中未达成预期进度和预期效果连问五个连问五个WHYl执行责任与督导责任执行责任与督导责任l落实落实“为问题买单为问题买单”的责任制的责任制 l重大问题重大问题多人失职多人失职诸多隐患诸多隐患 生产计划与物料管理l问题盘点分类问题盘点分类l成功经验成功经验l失误教训失误教训l对后续的指导对后续的指导生产计划与物料管理生产计划与物料管理l改变一人从头至尾、包揽全面操作的工作方式，细化分工，专业人做专业事，提升效率，降低培训、用工成本。生产

5、计划与物料管理l经典三段式派工作业依照标准进行正常操作依照标准进行正常操作依照作业标准处理一般异常依照作业标准处理一般异常综合运用经验解决复杂、突发状况综合运用经验解决复杂、突发状况生产计划与物料管理l步骤1、将本部复杂作业由易至难分解成若干项2、评估每项作业所需作业时与人力3、针对目前在岗员工进行能力分级4、评估员工潜力，确定培训必要性与时间性5、依照每项作业所需技能、时间、人力安排员工生产计划与物料管理机台：CNC 作业员技能张王孙赵作业需求储备需求 24 23 9/10-3013 10/1-3012生产计划与物料管理部门：组装C线等级技能训练时间孙王赵翁廖李张洪1材料选择38/12上底板

6、58/153配线74插芯片149/3/5测试3011/36排障60/7全程返修9010/20/8/18调机1209修机18010 讲师/生产计划与物料管理l优点1、提高生产线灵活性2、快速应对客户需求3、生产稳定、有节奏4、相关部门工作均衡生产计划与物料管理l实施步骤：1、编制周计划，争取将各周工作量平均2、改变每周投产产品结构，使各种产品在每周都有生产安排3、确定产品组合的日进度生产计划与物料管理周产品第一周二三四五六七八九十A2717B133C1030总数270130101733000生产计划与物料管理周产品第一周二三四五六七八九十A10107107B3103C10101010总数1010

7、1010101010101010生产计划与物料管理周产品第一周二三四五六七八九十A4545454544B2121212122C4444444444总数10101010101010101010生产计划与物料管理P：计划A：实际：差异周一周二周三周四周五合计PAPAPAPAPAPAA10-111012+111010-154-1B110110110110110550C110110110110110550原因A备料延误加班2号机故障生产计划与物料管理机台A机台B机台C先生产先生产后生产后生产准备中准备中生产计划与物料管理生产计划与物料管理l材料配件无法及时供应，导致停工待料或临时换线l设备维护保养不当

8、，造成故障停机l培训不足或用人安排不当，在岗员工产能无法发挥l内部沟通不畅，信息无法及时传达，导致相关办事人员不知道变化已经发生生产计划与物料管理l生产计划安排不当，各工序间产能不平衡，产生人员、设备、在制品闲置等待l考虑不周，理想化，未预测变数l流程分析改善未实施，非增值流程偏多造成生产周期长l动作分析改善未实施，非增值动作偏多造成作业员疲劳、效率低生产计划与物料管理1、设置看板，公布信息，提示要点l当日生产重点、难点、异常点提示板l人/时/机台产量登记板l现场巡视与问题追踪记录板2、运用颜色、形迹管理，防范错误发生3、利用早会进行产前培训，产后总结4、运用FMEA方法进行产前分析预防生产计

9、划与物料管理l巡视时间巡视时间l巡视人巡视人l发现问题发现问题l改善对策改善对策l责任人责任人l第一次改善确认第一次改善确认l确认人确认人l确认时间确认时间l第二次改善确认第二次改善确认l确认人确认人l确认时间确认时间生产计划与物料管理5、保持与前道工序主管的顺畅沟通，以便针对保持与前道工序主管的顺畅沟通，以便针对异常及时做出反应异常及时做出反应6 6、树立、树立“技能标兵技能标兵”，以激励员工提升操作技，以激励员工提升操作技能能7 7、进行流程分析与动作分析，减少非增值性工、进行流程分析与动作分析，减少非增值性工序与动作序与动作8 8、实施、实施QCCQCC，发动员工自主寻求改善方法，发动员

10、工自主寻求改善方法9 9、实施、实施TPMTPM，减少设备调整、准备和维修时间，减少设备调整、准备和维修时间1010、多能工小组处理关键环节、多能工小组处理关键环节生产计划与物料管理l客户会为此项作业多付款吗？1、分析标准符号：操作品检等待运输量检储存生产计划与物料管理序号移动距离（米）工序消耗时间（分） 1220取料检验5103430送加工1部表面处理355650送原料库原料库贮存518078910111230送加工2部等待加工加工检验检验包装3905103513200送成品库10合计330 334 生产计划与物料管理人机器搬运时间/秒作业员脱水机1下单10候命闲置2等待30取纱放入脱水机闲

11、置3等待42闲置脱水4等待24停止脱水取出装入纱筐闲置5核对单、纱34签单闲置020406080100120140时间秒生产计划与物料管理搬运作业员脱水机闲置时间/秒964298工作时间/秒449842总时间/秒140140140时间利用率44/140=31%98/140=70%42/140=30%生产计划与物料管理l评估选择评估选择l改进指导改进指导l评比公开评比公开l制度约束制度约束l准时定量准时定量l强制要求强制要求生产计划与物料管理l任意补充任意补充l双箱双箱l单箱单箱生产计划与物料管理l料号料号l生管确定量生管确定量l采购订购量采购订购量l供应商交货量供应商交货量l生产实际用量生产实

12、际用量l生管要求到料期生管要求到料期l采购订单要求交期采购订单要求交期l供应商实际交期供应商实际交期l生产领用开始时间生产领用开始时间l生产领用结束时间生产领用结束时间生产计划与物料管理l储位规划、储位标识储位规划、储位标识l了解物料的用途及特性了解物料的用途及特性l进料查验，异常通报（品管、采购）进料查验，异常通报（品管、采购）l料入帐入，料出帐出料入帐入，料出帐出l备料发料备料发料l巡查盘点巡查盘点生产计划与物料管理l欠料报告（采购、生管）欠料报告（采购、生管）l补料、退料单列与审核补料、退料单列与审核l帐物差异报告帐物差异报告l呆滞料报告呆滞料报告(开发、采购、品管开发、采购、品管)l仓

13、储环境仓储环境l在途量、属单量明确在途量、属单量明确生产计划与物料管理l搬运路线最短搬运路线最短l物料体积与储位匹配物料体积与储位匹配l利于先进先出（两堆法、多门仓）利于先进先出（两堆法、多门仓）l符合物料存储特性：蔽光、低温、符合物料存储特性：蔽光、低温、通风、防潮通风、防潮生产计划与物料管理物料卡半年以上半年以上三个月三个月一个月一个月生产计划与物料管理l目的：抓大放小，节约资金，减少目的：抓大放小，节约资金，减少断料风险断料风险l原则：依照年耗金额或单价或重要原则：依照年耗金额或单价或重要程度或采购难度程度或采购难度生产计划与物料管理物资编号年耗用金额/￥ 占全部金额比重195 0004

14、0.8% 2 75 00032.1%3 25 00010.7%4 15 0006.4%5 13 0005.6%6 7 5003.2%7 1 5000.6%8 8000.3%9 4250.2%10 2250.1%233 450 100.0%生产计划与物料管理占物料品种占物料品种%订货周期库存精度订货周期库存精度A15%周周0.02B35%两周两周0.1C50%月或季月或季0.5实际物料数量实际物料数量库存精度库存精度帐目物料数量帐目物料数量生产计划与物料管理料帐同步料帐同步有物必有帐有物必有帐同料一址同料一址及时盘点及时盘点生产计划与物料管理1、盘点的时机、盘点的时机帐目中显示物料很少帐目中显示

15、物料很少帐目中显示有物料，但实际欠料帐目中显示有物料，但实际欠料周期性盘点周期性盘点特定事件发生：仓库迁址、人员变动特定事件发生：仓库迁址、人员变动2、盘点后工作、盘点后工作进行差异分析并追溯原因和责任进行差异分析并追溯原因和责任经审批后平帐经审批后平帐生产计划与物料管理l物料堆放零散，一物多放，盘点困难物料堆放零散，一物多放，盘点困难l仓管员仅就帐算帐，未清点实物仓管员仅就帐算帐，未清点实物l盘点者对物料不熟悉盘点者对物料不熟悉l无周期性盘点习惯无周期性盘点习惯l整个盘点活动无财务参与，无稽核整个盘点活动无财务参与，无稽核生产计划与物料管理l盘点后对差异无追查盘点后对差异无追查l盘点后差异继

16、续挂帐盘点后差异继续挂帐l盘点后未统计呆滞物料盘点后未统计呆滞物料l盘点时未顺便查看物料品质盘点时未顺便查看物料品质生产计划与物料管理l强化生管统筹能力强化生管统筹能力l生产介入不直接相关仓库管理生产介入不直接相关仓库管理l增加采购谈判筹码增加采购谈判筹码l权衡采购单价与延误损失权衡采购单价与延误损失l约束供应商超送早送约束供应商超送早送l品技巡视问题供应商品技巡视问题供应商l异常马上通报即时磋商异常马上通报即时磋商生产计划与物料管理l孩子们穿行在山间小路上，高个的、灵孩子们穿行在山间小路上，高个的、灵活的渐行渐远，少数几个孩子开始掉队活的渐行渐远，少数几个孩子开始掉队l老师找来长绳让大家依次牵住老师找来长绳让大家依次牵住l老师让行走中等速度的孩子带队老师让行走中等速度的孩子带队l老师要求大家不得超过前面的人老师要求大家不得超过前面的人l老师帮瘦弱的孩子背行李老师帮瘦弱的孩子背行李生产计划与物料管理l精益生产精益生产 识别并剔除生产领域的任何非增值活动识别并剔除生产领域的任何非增值活动l起源于福特汽车、光大在丰田汽车起源于福特汽车、光大在丰