混凝土施工方案

1、混凝土施工方案一、施工前准备工作1、基础工程坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。2、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。3、根据施工方案对班组进行全面施工技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施 工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。二、具体施工方案1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为 200mm。3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序

2、进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mn）振捣上一层时应插入下层面 50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动 器的平板覆盖已振实部分边缘。4、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前， 将次层砼浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定一般超过 2小时应 按施工缝处理。5、浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或 堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在浇筑的砼前修整完毕。6、柱、梁砼浇筑（1） 柱、梁浇筑前，或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上

3、均匀浇筑50mml厚与砼配比 相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料直接倒入模内。（2） 柱、梁砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料点应分散布 置循环推进，连续进行。7、板、楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断 连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）楼梯段砼宜连续浇筑完成。（3）板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑主向来回振荡。注意不 断用移动标志以控制砼板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。8、砼的养护（1）砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）砼浇水养

4、护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14 天。三、主要安全技术措施（1）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（2）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。（3）砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。（4）已浇的现浇板砼强度达到 1.2Mpa 才准在楼面上进行操作。（5）侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（6）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。（7）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及 时校正。（8）雨期应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下

5、雨期间，应避免 露天作业混凝土施工质量保证措施（一）混凝土工程质量预控流程图（二）质量保证措施成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的底板混凝土施工防裂缝小组。成立底板混凝土施工领导小组，对底板混凝土施工进行统一领导，集中管理，分别负责, 下设六个职能小组（见下表）。职能小组名单职能小组成员职责现场管理小组负责混凝土现场施工管理与组织工作，负责指挥现场 混凝土的浇筑工作，负责协调各部门保证商品混凝土 的及时供应及混凝土施工的顺利进行，负责混凝土入 模时的测温工作。质量监控小组控制混凝土施工质量及操作方法，检查监控模板及操 作方法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控预埋 螺栓的位置和标高。技术管

6、理小组负责混凝土施工的技术问题，控制配合比，原材质量 及试块制作，负责底板混凝土施工资料的收集整理工 作，负责安排混凝土测温工作，负责对测温数据进行 整理验算。材料设备供应小组负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具 材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合 格证，搞好材料的保管及发放，负责收集商品混凝土 到场小票。交通协调小组负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车 禁行时段现场罐车停靠场地，协调与周围居民关系。安全后勤小组负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道 路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、 食堂管理。（三）混凝土的质量控制项目部根据搅拌站提供的资

7、料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制 混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合 比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。（四）混凝土施工质量控制措施施工过程中加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施工质量，避免 漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑。对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站并记下车型、车号。质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人 员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间，由混凝土小票和试验报告计

8、算控制。混凝土施工过程中分层浇筑和振捣，对于小截面部位以及钢筋密集区加强振捣。（五）混凝土的抗裂措施1、控制内约束温度裂缝的措施控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保 温措施或蓄水养护措施；加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10 ° C。2、控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、缓凝剂外加剂等， 并控制水泥用量，每立方砼水泥用量不宜超过350 kgo掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积

9、微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩 产生的收缩裂缝；改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加 15%块石；分层连续浇筑混凝土，每层厚度不大于 400mm以加快热量散发并使温度分布较均匀， 同时也便于振捣密实，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。（六）主要质量要求和验收标准混凝土结构构件的检查按照施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）（GB50204-2002中的相关规定，同时还要满足国优工程标准要求。主要构件的允许偏差项目见下表。北京市档案馆新馆建设工程大体积混凝土工程按照结构长城杯标准要求进

10、行施工项 次项目允许偏差值（mr）i检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量柱、墙、梁852垂直度层咼w 5m85经纬仪或 吊线、尺 量层咼 5m108全高（H）H/1000、且w30H/1000、且 w 303标咼层咼± 10± 5水准仪、尺量全高± 30± 30项 次项目允许偏差值（mr）i检查方法国家规范标准结构长城杯标准4截面尺寸基础宽、高+8，-5± 5尺量柱、墙、梁宽、高+8，-5± 35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层基础-± 5尺量柱、梁、墙、板-+5、-38

11、楼梯踏步板宽度、高度-± 3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+25、0+20、0拉线、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且w30H/1000、且 w 3010阳台、雨罩位移± 15吊线、尺量11预留孔、洞中心线位移1510尺量12预埋螺栓中心线位置103拉线、尺量螺栓外露长度5+5、0建立有关部门的岗位责任制，明确质量职责，责任落实到人，以便在施工过程中各司其职，各管其事，避免人浮于事的状况，做到事事有人做，人人有事管。商品混凝土运至现场后，现场设专人抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为土 10mm以此来控制混凝土的搅拌质量。混凝土浇筑及收平过程

12、中严禁随意加水。底板混凝土浇筑标高按柱墙主筋上的标高控制点拉通线抄平控制，整个底板其标高与平整度误差要求控制在3mm之内。混凝土浇捣过程中，严禁用振捣棒直接挖振模板和钢筋，而使钢筋和模板的位置发生偏 移，加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。混凝土振捣时，应 沿坡面自下而上进行振捣，以防漏振，振捣以混凝土泛出浆液不再明显下沉为准。对混凝土表面的防裂处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的刮杠按设计标高进行找平， 然后用铁滚子滚压两遍，最后用木抹子反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实， 可减少因混凝土收缩而出现裂缝。混凝土表面质量控制：混凝土浇捣振实后随即按标高用长刮尺

13、刮平，再用木抹子拍压两 遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，紧接着用塑料扫帚沿东西方向扫出细纹面，施工时用刮杠 按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。夜间浇筑混凝土有足够的照明， 对振捣部位可采用碘钨灯进行加强补照， 保证振捣质量， 同时控制好每层浇筑的厚度。混凝土浇筑过程中，安排钢筋工看护钢筋，保证钢筋在混凝土浇筑过程中不移位。必要 时可在钢筋上铺设脚手板， 避免作业人员踩踏钢筋。 对易被污染的柱墙竖向插筋在混凝土浇 筑前，用塑料薄膜将其进行遮挡保护。考虑后浇带采用钢丝网封设， 在混凝土浇筑过程中不可避免的有部分水泥浆渗出， 施工 时应派专人予以清理。在续浇后浇带混凝土前，除认真地对施工缝进行

14、剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝 土配合比相同的水泥砂浆（厚 50 mm，以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构 的整体性。在混凝土达到1.2Mpa以后方可上人进行操作。七、大体积混凝土施工安全文明保证措施（一）一般规定 做好基坑周边的排水工作，防止雨水冲刷基坑边坡而塌方。坑边严禁堆放重物或大型机械，以免影响基坑护坡的稳定，引起塌方。 基坑周边搭设防护栏杆并用红白漆涂刷，在入口及转角危险处夜间设红色标志灯。 泵车支设时， 选择平整坚实的地面并在支脚下满铺木方， 防止泵车因地基沉陷引起车身 倾斜，发生安全事故。基坑在浇筑混凝土期间，混凝土罐车来回走动较多，每 2小时进行一次位移观测，防止

15、 边坡位移发生意外。（二）脚手架安全施工措施 脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列， 搭设时应注意脚手架的稳定性， 及时与主体结构连接。脚手架的用料要符合设计的计算要求。搭设前检查材质和规格。禁止把未修整的弯曲、 压扁、拉伤裂缝的次材用上。操作层及操作层下一步脚手板必须满铺、扎牢，不得有挑头板。脚手架、外侧除设 1m 高的护栏杆，操作层设20-30cm高的挡脚板外，还设密目式安全网，以防物体从脚手架上坠 落。脚手架搭设完毕要按制度验收及合格后挂牌使用， 脚手架的日常使用管理由安全员负责 管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理。使用中的脚手架拆除任何一个 部件都必须有审批制度，

16、并按规定手续及时恢复原状，经检查合理后方可使用。脚手架的拆除必须按规定程序办理， 零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运 出，拆卸时危险地段要划出禁止由专人监护。（三）高处作业安全防护 临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏杆由上下二道扶手组成，上扶手高地1-1.2m，下扶手的离地0.4-0.6m，扶手每2m设立柱。楼板上的洞口， 视其大小及施工过程中的可能采取措施。 大型洞口在周边加防护栏杆等 上下直通的多层洞口，每10m高度设一道安全网，施工过程 中不使用的洞口可以临时加焊 钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。建筑的洞口要的专人管理，经常检

17、查防护措施的可靠性和完备性。 施工通道口要搭设隔离棚。在临边、洞口附近不准堆放杂物，在垂直运输落物半径内， 人员行走要划出专门路线。 无隔离措施不得在同一垂直上下交叉作业， 拆脚手架等难以避免 交叉的作业，要划出警界，由专人监护。攀登作业：攀登用具的结构构造，必须牢固可靠。横脚的基座应坚实，不得垫高使用， 斜撑的上端应用固定措施，横脚下应有防滑措施。坡度以60°70°为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以 45°为宜，底部有拉条。（四）施工临时用电施工临时用电采用三相五线制。生活区域的线路不得与施工用电相混合。 所有电线路实行三级保护，楼层施工用电统一 由总电

18、箱内用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保及接地装置，并明显 地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座。施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人 员进行用电操作交底，检查监督工地用电安全。机械操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，严禁非机械操作人员操作。专人负责临时用电，特别是浇筑混凝土时振捣器的电缆线派人拉直理顺，严禁硬拉而拽断，同时禁止他人私拉乱接。做好入场人员的安全教育，安全考试合格后方可上岗操作，特殊工种持证上岗。（五）混凝土泵送设备的主要安全措施泵送设备放置离结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设 置布料

19、杆动作的地方必须具有足够的支承力。泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。 水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受 输送过程产生的水平推力；管道接头处密封可靠。天气炎热时使用湿麻袋遮盖管道。泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱贮满清水，料斗 内无杂物，各润滑点润滑正常。泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、 调整手柄、手轮、控

20、制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。布料杆支腿全部伸出并牢固，未支固前不得启动布料杆。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾 甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行 程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然 堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。（六）混凝土振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏

21、电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋 转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土上、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检 修或作业间断时，必须切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇 降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动， 注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。 经常检查电 源线的完好情况，发现破损立即

22、进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。混凝土振捣人员穿绝缘靴，戴绝缘手套，防止发生触电事故。 作业后必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨雪措施。八、大体积混凝土施工成品保护措施进行底板混凝土养护覆盖时， 因混凝土未达到规定强度， 上人时人可在铺好的脚手板上 行走，尽量不踏出脚印。筏板混凝土强度达到1.2MPa时（即手指用力按无痕迹），方可在其上走动，进行下道 工序的施工。振捣混凝土时， 保护好洞口、 预埋件及水电管线等。 模板钢筋设专人看护， 不振动钢筋、 模板，以免钢

23、筋移位，模板变形或预埋件脱落。浇筑混凝土时，注意对钢筋、模板的保护，不任意踩踏钢筋和改动模板，注意墙、柱插 筋位置的准确。布料机放置牢固，注意对顶板模板的保护，可在其下部加设支撑，防止顶板 模板变形。已拆除模板及其支架的结构， 在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后， 方可承受全部 使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设 临时支撑。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹， 钢筋焊接用电焊机、 钢筋不直接放于现 浇板上。混凝土施工过程中，对水泥浆和遗洒在地面的混凝土及时清理干净，不损坏棱角。后浇 带未浇筑混凝土前，封闭严密，严禁杂物进入后浇带内。结构临时

24、护角需要暂时拆除而进行其它工作的， 工作完毕立即恢复护角， 切实做好保护。 各专业工种必须按土建安排的综合进度计划进行穿插配合并办理交接检查手续。十、大体积混凝土施工雨季保证措施根据本项目工程施工计划安排，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作，制定如下措施：1、商品混凝土搅拌站严格控制混凝土的用水量，随时检测砂、石含水量，严格控制坍 落度，确保混凝土强度等级符合设计要求。2、下雨时不露天浇筑混凝土，做好天气变化收听工作，掌握天气变化情况，避免突然 下雨影响浇筑混凝土。3、已入模振捣成型后的混凝土及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。4、在浇混凝土时如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭设防雨栅或临设施工缝方可

25、收口， 雨后继续施工，对施工缝进行处理后方可浇筑。5、雨期施工期间加强防风紧固措施，防止安全事故发生。6、所有施工机械设备采取相应的防漏电措施。文明施工保证措施6.1 安全保证措施6.1.1 建立安全保证体系安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点， 并形成安全体系文件。 人员的配 备、岗位的设置应符合本工程的特点，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施、装 备和专业人员，确定控制和检查手段、措施，确定整个施工过程中重点内容、关键点、危险 部位的控制手段和措施，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。安全 保证体系系统图见下页。6.1.1.1 安全管理目标： 无任何上等

26、级安全事故发生！6.1.1.2 职责与权限 项目经理 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划； 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措 施和资源的配置；支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、工作。 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。 项目副经理根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施， 并经常注意督促 检查；协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议； 定期组织管理人员进行安全操作规程

27、和安全规章制度的学习； 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促； 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准； 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则， 并采取有效整改措施，防止再发生；对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。 安全长 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施； 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证； 作出因本工

28、程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； 选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本； 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。 安全员 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的 验收；监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施 控制，并做好记录；掌握安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施； 严禁违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业； 对进入现场使用的各种安全用品及机构设备，配合材料部门进行验收检查工作； 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； 负责一般事故的调查、分

29、析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制 订纠正和预防措施，防止事故再发生。6.1.2 配备资源6.1.2.1 配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员；6.1.2.2 制定施工安全技术措施并设置相应的防护设施；6.1.2.3 设置用电和消防设施；6.1.2.4 配备施工机械安全装置；6.1.2.5 配备必要的安全检测工具；6.1.2.6 保障一定的安全技术措施控制。6.1.3 施工现场安全控制 工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制， 确保施工生产按安全生产 的规章制度、操作规程和顺序要求进行。6.1.3.1 开工前作好以下准备 落实施工机械设备、安全设施、设备及

30、防护用品进场的计划； 落实现场施工人员； 办理职工意外伤害保险。6.1.3.2 持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降 机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗，由项目部办公室负责确认。6.1.3.3 对安全设施、设备、防护用品的检查验收 本工程工期紧，安全防护工作十分重要。对临边洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点： 按照安全防护的技术措施方案执行。 防护职责落实到人，具体由施技科、安全员、各施工班长负责操作。 钢网架拼装支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。6.1.3.4 施工现场

31、临时用电 安全用电技术措施： 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关 部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和管理。 施工现场大型用电设备、大型机具等，配专人进行维护和管理。 实施要点： 施工现场临时用电按照工程项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由安 全长会同安全员以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。 对大型机械应单独设置随 机控制配电箱。电

32、工晚间值班必须派双人上岗。 特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并 指定专业人员进行监护。施工用电中常见通病必须杜绝。6.1.3.5 塔吊安装控制为确保施工的正常运行，使用九台塔吊，为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保 机械设备的安全运行和职工的人身安全，塔吊在使用过程中，为避免发生机械碰撞，特委派 项目安全长与机管员负责塔吊运转的总协调。 实施要点安装（或拆除 ）前，必须制订方案，经总工批准后方可实施，并报当地安监站备案。安装（或拆除）前，由安全长组织对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技 术交底。安装（或拆除）时，由安全员安排设置警示标志，

33、并有专人监护。 安装完毕后，经公司主管部门、市建委、市安监站检测中心检测合格挂牌后方可使用。 定期进行检查、保养、维修、并做好运转保养记录，交接班记录。安装人及其他分管单位需使用大型机械时，应先经土建方同意并严格遵守操作规程。 控制点： 必须有总工批准的安装（或拆除）方案方可实施。 司机、指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。6.1.3.6 中、小型机械的使用本工程所用机械较多， 在施工过程中必须加强对施工现场中、 小型机械设备安全运行的 管理。 实施要点： 项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好机械运行情况检查。 中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。按规定搭