电缆保护管检测原始记录

1、精选文档电缆保护管原始记录 共9页，第1页检测类别委托检验原始记录编号电缆保护管试样名称型号规格委托单位委托单位地址委托单位电话委托单位邮编送检人见证人任务单编号物资编号到样日期工程名称生产方名称检测项目外观尺寸密度环刚度（3%）压扁试验落锤冲击维卡软化温度纵向回缩率（CPVC和UPVC管适用）检测依据GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定DL/T 802.1-2007 电力电缆用导管技术条件 第1部分 总则DL/T 802.3-2007 电力电缆用导管技术条件 第3部分 氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分 非

2、开挖用改性聚丙烯塑料GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材管件维卡软化温度的测定GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T 20041.1-2015 电缆管理用导管系统第1部分：通用要求GB/T 1033.12008 塑料 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸 渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 66712001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定主检人审核人原始记录编号：电缆保护管 共9页，第2页1 外观试验环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验

3、判据/要求 DL/T 802.1-2007 DL/T 802.3-2007试验数据试样编号标准要求检测结果颜色均匀一致导管内外避不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷杂质、分解变色线颜色不均等现象。导管内壁应光滑、平整、导管断面应切割平整并与轴线垂直。（CPVCUPVC）插口外端壁加工时应有倒角；承口端加工时允许有1°的脱模斜度，且不得有挠曲现象。备注与说明试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第3页2尺寸环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要

4、求依据DL/T 802.1-2007中第5.1.2表3、表4规定试验数据标称值检测值壁厚（mm）均值：公称内径（mm）均值：承口内径（mm）均值：承口最小深度（mm）长度（mm）均值：弯曲度（%）备注与说明试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第4页3密度环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要求氯化聚氯乙烯塑料电缆导管1.60g/cm3硬聚氯乙烯塑料电缆导管1.55g/cm3非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管0.900.94g/cm3试样编号试样空气中质量

5、（g）重锤+试样表观质量（g）重锤表观质量（g）材料密度（g/cm3）平均密度ds（g/cm3）备注与说明计算公式：1. ；2.参比物质密度为 ；3.水温 时液体密度(酒精)（t） 。试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第5页4环刚度（3%）环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要求依据DL/T 802.3-2007 中表1、DL/T 802.7-2010中表2规定试验预处理常温 80×1h 70×1h 试样编号试样内径d（mm）平

6、均值（mm）di1=di2=di3=内径平均值di（mm）Y变形量（mm）Y1=Y2=Y3=长度L（mm）长度平均值（mm）L1=L2=L3=预负荷F0(N)试验力（kN）线荷载F（kN/m）环刚度SN（kPa）环刚度均值（kPa）环刚度标称值（kPa）备注与说明SN=(0.0186+0.025*错误！未找到引用源。)错误！未指定书签。；SN试样的环刚度，kPa；Y试样垂直方向3%（或5%）变形量，m；F试样垂直方向内径的3%（或5%）变形时的线荷载，kN/m；d试样内径，m。玻璃纤维增强塑料电缆导管试验按GB/T 5352规定，试样垂直方向变形量为原内径的5%，至少沿圆周四等分间隔测量试样长

7、度，取平均值。热塑性塑料电缆导管试验按GB/T 9647规定，试样垂直方向变形量为原内径的3%，长度测量数如下所示：管材的公称直径DN/ mm长度测量数DN2003200DN5004DN5006试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第6页5压扁试验环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要求氯化聚氯乙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%时，试样不应出现裂缝或破裂。硬聚氯乙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%时，试样不应出现裂

8、缝或破裂。非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂缝或破裂。试样编号公称内径（mm）试样长度（mm）预处理说明管径向变形量（内径百分比%）压力F(N)线荷载Fi（N/mm）试 样 情 况备注与说明对于玻璃钢制电缆导管，适用于机械缠绕导管浸水后压扁线荷载保留率试验记录；对于埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管，适用于环段热压缩力试验记录；对于PVC类、MPP类电缆导管，试验后观察试样是否出现裂缝或破裂，无则在“试样情况”栏打“”，否则说明具体情况。试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第7页6落锤冲击环境温度()相对湿度(%)环境

9、气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要求依据DL/T 802.3-2007 中表3、DL/T 802.7-2010中表3规定试样编号公称内径（mm）试样长度（mm）落锤质量（g）冲击高度（mm）预处理说明试 样 情 况备注与说明锤头应选D90型锤头。观察冲击后的试样内外壁是否出现分层、裂缝或破裂，无则在“试样情况”栏打“”，否则说明具体情况。试验结论试验人员记录人员原始记录编号：电缆保护管 共9页，第8页7维卡软化温度环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 12试验判据/要求氯化聚氯乙烯塑料电缆导管93硬聚氯乙烯塑料电缆导管80非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管150试样编号起始温度()升温速率(/h)施加负载(N)维卡软化温度()平均值()备注与说明试验结论试验人员记录人员 原始记录编号：电缆保护管 共9页，第9页8纵向回缩率（CPVC和UPVC管适用）环境温度()相对湿度(%)环境气压(kPa)试验日期试验使