食品生产车间清洗消毒规范【最新版】

1、食品生产车间清洗消毒规范明确车间清洗消毒规范，避免产品的交叉污染,确保产品的安全, 特制定本规范。本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空 气的清洗消毒。清洗:使用清洁液或清水，通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过 程。消毒:使用一定浓度的消毒液，通过浸泡或擦拭的方式以达到减 少微生物的过程。1.1 生产科负责维护清洗、消毒等基础设施的完善，并做好日常清洁工作；负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作，并做好相关的补充、 更换记录；负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒及记录。1.2 品控科负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗 消毒工作进行日

2、常监督，并对清洗消毒效果进行评估；负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施，并及时通报要求整改。2.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水2.1.1 人员手部清洗:用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存 罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指 甲处可使用指甲刷搓洗。2.1.2 人员手部清洗时间:时间为15-20秒，按照洗手六步法洗手。2.1.3 人员手部清洗频率:包装区域人员每2小时清洗一次，其他 区域人员进出车间时清洗一次。2.1.4 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200叩m。2.1.5 人员手部消毒:将双手手腕以下放入消毒液中。2.1.6 人员手

3、部消毒时间:浸泡15秒。2.1.7 消毒水更换频率:每4小时更换一次，或浓度不达标时，或 消毒水较脏时现场配置。2.2 人员鞋靴清洗消毒规范221人员工作鞋清洗频率:以工作鞋表面无明显污渍为标准。2.2.1 消毒池消毒液配制:消毒液的有效浓度为300ppmo2.2.2 人员工作鞋消毒:双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过 鞋底。2.2.3 人员工作鞋消毒时间:双脚在消毒水池内停留不少于3秒。2.2.5人员工作鞋消毒频率:每次进入车间时。2.2.6 消毒水更换频率:每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配 置。2.3 工器具清洗消毒规范2.3.1 清洗液的配制:使用75c以上的热水，按5%的浓度配制

4、洗 洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。2.3.2 工器具清洗时间:以除去工器具表面油渍、污渍为标准。2.3.3 工器具清洗频率:按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏 时。2.3.4 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200ppmo2.3.5 工器具消毒:采用浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消 毒。2.3.6 工器具消毒频率:包装区域生产使用前后，或生产中受污染 后。其他区域每天生产完后进行。2.3.7 消毒水更换频率:包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。其他区域每天更换一次。2.4 设备清洗消毒规范2.4.1 清洗液的配制:使用75c以上的热水，按1%的浓度配制洗 洁精清洗

5、后直接使用清水冲洗干净。2.4.2 设备清洗:按由上至下，由表及里的原则进行擦拭或冲洗。2.4.3 设备清洗时间:以除去设备表面油渍、污渍为标准。2.4.4 设备清洗频率演批量生产单位进行清洗，或设备表面较脏 时。2.4.5 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200叩m。2.4.6 设备消毒:采用擦拭、喷淋的方式，对设备表面进行消毒。2.4.7 设备消毒时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间。2.4.8 设备消毒频率:车间生产结束后，或生产中设备表面受污染2.5 车间地而清洗消毒规范2.5.1 清洗液的配制:使用75c以上的热水，按5%的浓度配制洗 洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。2.5.2 地而清洗

6、时间:以除去车间地面油渍、污渍为标准。2.5.3 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200ppmo254地面消毒:采用擦拭、喷淋的方式，对地面进行消毒。2.5.5 地而消毒时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间。2.5.6 地面消毒频率:车间生产结束后，或生产中地面受污染后。2.6 车间墙而清洗消毒规范2.6.1 清洗液的配制:使用75c以上的热水，按5%的浓度配制洗 洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。2.6.2 墙面清洗时间:以除去车间墙面油渍、污渍为标准。2.6.3 墙面清洗频率:车间生产结束后，或墙面较脏时。2.6.4 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200ppmo2.6.5 墙面消毒:采用擦拭、喷淋的方式，对墙面进行消毒。2.6.6 墙面消毒时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间。2.6.7 墙面消毒频率:完成清洗后。2.7 车间空气消毒规范2.7.1 紫外线灯杀菌。2.7.2 空气消毒时间:每日生产结束后开启紫外线灯杀毒3小时。2.7.3 空气消毒频率:每日车间生产结束后