(输煤系统)施工组织设计VIP

1、目 录1.编制依据22.工程概况43.施工组织和人力机械资源计划.6 3.1.施工工期计划目标.73.2.施工组织机构设置73.2.1施工组织机构73.2.2 管理人员配备73.2.3人力资源计划83.2.4主要施工机械布置84.施工平面布置104.1临时用地表104.2施工总平面布置图(见附图)115. 建筑专业主要施工方案116. 季节施工主要施工措施.437.质量目标、质量保证体系及技术组织措施467.1质量目标467.2质量管理组织机构及主要职责477.3质量管理的措施487.4质量管理体系及质量检验标准498.施工进度、技术、安全保证措施 .509.安全目标、安全保证体系及技术组织措

2、施599.1安全管理目标599.2安全管理组织机构及主要职责609.4危险源辨识及预防措施659.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制6810.环境保护7310.1环境保护7310.2加强施工管理，严格保护环境7411. 文明施工7511.1 文明施工目标、组织机构和实施方案751.编制依据组织设计编制所依据的资料、文件的名称和编号标准执行次序：神华公司项目管理规定 国标1.2.1项目质量体系有关文件 l 质量管理组织体系 l 工程质量管理规定 l 质量审核程序 l 承包商质量（QA/QC）标准 l 施工组织设计统一规定 l 现场土建工作规范 l 生产装置外围设施设计准则 l 现场地下工

3、程设计准则 l 现场准备和总体土方工程标准 1.2.2 国家施工验收标准及规范 1) 工程测量规范GBJ 50026-93；2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；3) 地下工程防水技术规范GB 50108-2001；4) 地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002；5) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002；6) 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002；7) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95；8) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；9) 钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2003；10) 屋面工

4、程质量验收规范GB 50207-2002；11) 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-2011；12) 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012；13) 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002；14) 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002；15) 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002；16) 普通混凝土长期性和耐久性能试验方法GBJ 82-85；17) 混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87；18) 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003；19) 人防工程施工及验收规范GBJ 50134-2004；20)

5、 混凝土结构试验方法标准GB 50152-92；21) 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001；22) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002；23) 组合钢模板技术规范GBJ 214-89；24) 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98；25) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ 50236-98；26) 通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2002；27) 砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000；28) 早期推定混凝土强度试验方法JGJ 15-83；29) 冷拔钢丝预应力混构件设计与施工规程JGJ 19-

6、92；30) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-2001；31) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ 27-2001；32) 多孔砖（KPI型）建筑抗震设计与施工规程JGJ 68-90；33) 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70-90；34) 建筑钢结构焊接规程JGJ 81-2002；35) 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002；36) 建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97；37) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003；38) 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS 02：88；39) 超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS 21：2

7、000；40) 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92；41) 混凝土碱含量限值标准CECS 53：93；42) 增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程CECS 63：94；43) 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS 71：94；44) 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2000；45) 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93；46) 低压成套开关设备验收规程CECS 49：93；47) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；48) 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2011；49) 建筑卷扬机安全规程GB 1955-

8、2008；50) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90；51) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92；52) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92；53) 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-96；54) 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97；55) 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS 89:97。56)中华人民共和国电力行业标准DL/T5210.1-20051.2.3公司标准l 江苏省江建集团公司质量管理体系文件 l 江苏省江建集团公司HSE管理体系文件 1.2. 地质勘察报告

9、2.工程概况21工程名称、地点 211工程名称 神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力装置。212工程地点 拟建项目厂址位于陕西省榆林市榆神工业区清水煤化学工业园锦界镇附近。西南距榆林市约71km，东北距神木县城约53km，东南距锦界镇约12km。本装置位于榆神工业区清水煤化学工业园约12km，北面紧邻神木县臭柏自然保护试验区，距省道204、榆神高速公路、神延铁路南侧，区内交通便利。22厂址形貌项目场地所在区地处陕北黄土丘陵向毛乌素沙漠过渡地带，地势西北高、东南低。勘察场地属风成砂丘地貌，砂丘以半固定或活动砂丘为主，原地貌相对高差较大，一般在1040米之间，呈现宽

10、缓波状。动力中心位于项目场地中东部，场地已经整平，并已经强夯处理，夯击能为800012000KNm，夯后地面高程一般为1110.63m1115.30m。70.00米深度范围内的地层为：新近人工堆填及风积（Q4ml+eol）、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）形成的细砂、粉质粘土以及侏罗系中统延安组（J2y）泥质砂岩及砂质泥岩。上覆土层与下伏基岩间呈角度不整合接触关系。 2. 3. 工程特点分析2. 3. 1. 工程结构特征土建工程结构形式主要有：混凝土设备基础、钢筋砼框架、钢筋砼框排架、钢结构排架、钢筋混凝土筒仓等。工程类别分别有、类。232工程的技术、质量、安全管理的难点1.工程项目内有构

11、筑物2.地基土为二类土3.大体积混凝土施工水化热控制难度大。.4、工程开展工作面广，人员机械投入量大，危险源多，控制难度大。2. 3. 3工程所在区临时水电与地域特征 按业主指定接电位置与水源，规范使用施工水电。风沙多、干旱少雨，冬季漫长寒冷，夏季炎热雨水集中。24工程的质量目标质量受控、打造精品。杜绝重大质量事故发生；建设工程质量 100%合格2. 5. 工程的安全目标1. 重大人身安全事故为0；2.重大机械设备损坏事故为0；3.重大火灾事故发生为0；4.发生负主要责任重大交通事故为0；5.一般事故频率控制在0次/年千人以内；6.施工中噪声符合国家标准；7.施工中废料排放和处理符合有关法规规

12、定；8.降低能源消耗；9.及时消除事故隐患，其整改率达到100%；2.6本工程范围及工期 2.6.1工程范围 本项目包括下列表格所列的子项中所有的土建工程（含一次装饰、及子项内的设备基础）、构筑物工程、水电暖通安装工程、钢结构工程等。本项目红线范围内的厂区工程（管道支架、框架结构、构造物、厂区防腐、）在本范围。1.汽车卸煤站。类2.灰、煤车辆回车场地坪、围墙。类3.除铁间。类4.破碎楼。类5.储煤筒仓。类6.转运站。类7.除铁采样间。类8.地下输煤廊。类9.输煤栈桥。类10.煤水处理站。类11.空压站。类12.灰库2个。类13.点火油库、油泵房。类14.启动锅炉房。类15.地磅房兼采样间。类1

13、6.水、电、暖通等 。按各子项17.其它可能增加的子项2.6.2合同建设周期 2013年4月15日2014年8月30日3.施工组织和人力机械资源计划31施工工期计划目标 启动锅炉房：2013年7月20日移交安装启动锅炉房主体工程完成：2013年9月30日汽车卸煤站主体工程完成：2013年11月30日转运站主体工程完成：2013年11月30日空压站主体工程完成、移交安装：2013年10月30日灰库主体工程完成，移交安装：2013年8月30日破碎楼主体工程完成：2013年11月30日储煤筒仓主体工程完成：2013年11月30日卸煤栈桥完成：2013年11月30日上煤栈桥完成：2014年3月30日煤

14、水处理站主体完成2013年11月30日：点火油库主体完成：2013年11月30日全部完成：2014年8月30日 ；进度计划见附图3.2.施工组织机构设置3.2.1施工组织机构3.2.2 管理人员配备2013年2014年2季度3季度4季度1季度2季度3季度工地专责工程师111111质量员111111安全员444444技术员222222材料员222222测量工222222电工222222施工工长444444起重工444444合计2222222222223.2.3人力资源计划合计330533474388438388壮工50100909010080测量工1212101055电工101513131310

15、机械工51010101510起重工366553架子工105050404030抹灰工202020206080瓦工204035308070木工1001501501006060混凝土工203030202010钢筋工8010060504030主要工种名称2季度3季度4季度1季度2季度3季度2013年2014年3.2.4主要施工机械布置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位备注一土方机械1挖掘机PC200-62日本200096KW2装载机ZL30E2临沂1999127KW3自卸汽车T815-2S12泰安2001211KW二混凝土机械（暂时按商品砼）三钢筋及金属结构

16、制作机械1交流弧焊机BX-400-210北京200121KW2交流弧焊机BX1-5006北京200121KW3直流电焊机AX3-3002成都199817KW4埋弧焊机MZ-1-1000A2北京1997150KW5对焊机UN1-1002上海2000100KVA6对焊机UN1-1502上海2000150KVA7钢筋弯曲机GTBT-40B4太原19953KW8钢筋切断机GQ40-24合肥19944KW9钢筋调直机GJT4-91沈阳199830KW10自动切割机KLG-90D1常州19984KW11剪板机QA11-3-20001株州19994KW12型钢调直机HJZ-401浙江19992.2KW13镦

17、直螺纹成型机Q401无锡20015KW14型钢锯床LG16101连云港19963KW15卷板机W111长治199544KW16栓钉拉弧焊机SLG-25C2郑州200121KW四木工机械1木工圆锯机MJ9144自制19974KW2木工压刨机MB1065洛阳20002KW3模板调平机CMTC-12郑州19991KW五起重机械1自升式塔吊QTZ-631沈阳1998107KW2自升式塔吊QTZ-403洛南199965KW3提升架SMZ204郑州19967.5KW4履带起重机QUY501重庆1998131KW5履带起重机QU251杭州1997110KW6汽车吊TJ-5001北京2001222KW7汽车吊

18、NK-400E1日本1996131KW8汽车吊TJ-2501北京2001120KW六运输机械1平板拖车JN4622济南20002载重汽车CA1026LF3一汽19994机动翻斗车F106武汉2000七其他机械1砂浆搅拌机VJ2-1504泰安20022高压水泵2新乡200210KW3卷扬机JJ2K-51浙江199622KW4卷扬机JJ2KH-31宝鸡19967.5KW4.施工平面布置4.1临时用地表 用 途面积（平方米） 位 置 需 要 时 间现场办公室150现场开工前现场门卫20现场开工前现场仓库200现场开工前钢筋加工房300现场开工后一周木工房200现场开工后一周结构加工房400现场开工后

19、一周现场电房10*3现场开工后一周现场厕所100现场开工后一周生活区食堂250生活区开工前生活区浴室150生活区开工前生活区办公室100生活区开工前生活区厕所100生活区开工前职工宿舍550生活区开工前生活区电房10生活区开工前堆场、预制场36000现场开工后一周4.2施工总平面布置图(见附图)5.建筑专业主要施工方案5.1主要施工技术方案（汽车卸煤站、输煤栈桥，为代表）5.1.1 栈桥部分首先施工栈桥基础部分，然后钢桁架。以下仅介绍基础的施工方法。5.1.1.1 栈桥基础施工顺序先浇筑基础承台，然后进行柱施工，基础短柱施工到锅炉钢架地脚螺栓固定支架底标高，待预埋螺栓固定支架安装、调整完毕，经

20、监理、安装单位隐蔽验收合格后继续施工上部柱施工。5.1.1.2 柱位置的确定在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出各条轴线及栈桥中心线，依据桁架中心线校核每个柱子的中心线及边线，核对无误并对施工缝认真处理后，再支设模板。5.1.1.3 模板的支设和加固桁架基础模板在支设前应根据基础情况进行合理配模，确保模板拼缝规则一致，并将模板表面清理干净，涂刷优质隔离剂。短柱模板用双排脚手架进行固定，采用螺栓加固，模板支设完毕校正无误后再用水准仪在模板上口四周找平，以控制混凝土的浇筑标高。5.1.1.4 栈桥基础预埋螺栓的安装与加固钢桁架直埋螺栓采用螺栓固定架定位，在螺栓固定架安装时，用经纬仪、水准仪校正位

21、置后与底部埋件焊接。与此同时在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差，用校正好的钢卷尺、拉力计测量对角螺栓的尺寸偏差，全部满足要求后在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接。支设短柱模板及浇筑短柱混凝土时，严格注意对螺栓架和螺栓的保护，防止螺栓移位变形。预埋螺栓上的丝扣要加强保护，用特制塑料套加以保护，并在丝扣上抹上黄油，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。5.2 结构施工5.2.1 基础工程模板采用覆膜胶合板，方木背楞，普通钢管脚手架支撑，模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。混凝土浇筑按伸缩缝分段，每段混凝土一次连续浇筑完成，台阶式基础浇注时，上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑，每段台阶式基础浇

22、注需设两台输送泵为宜。条形基础浇注采取斜面分层，分层厚度400mm，混凝土供应应保证连续，避免冷缝产生。混凝土采用浇水养护。5.2.2 框排架施工排架按纵梁标高留设施工缝于梁顶位置及变截面位置；所有施工缝在二次施工前均应进行认真处理，符合要求后才允许进行下一道工序施工。钢梁-现浇板组合结构，无楼板时采取梁、柱一次浇筑；有楼板时采取梁、板、柱一次浇筑；钢次梁在主框架梁钢筋、模板施工完成后安装，支撑体系采用钢管脚手架。排架柱施工完后，即可插入墙体砌筑和内墙抹灰。5.2.3 结构安装主要项目有：钢吊车梁、栈桥钢结构等。吊车梁安装：A列采用A列外履带吊安装，B列主要采用300t.m行走式塔吊装，安装时

23、应严格控制两列梁的标高一致，梁中间距符合设计、规范要求。栈桥钢结构吊装：钢桁架在钢结构加工区制作完成后用平板汽车运至堆放位置，由两台塔吊吊装就位。钢桁架结构吊装采用综合吊装法逐间进行，60t汽车吊配合塔吊进行屋盖其他构件吊装。桥吊就位端第一间应待桥吊就位后补吊。5.3 大基础施工体形较大结构复杂的基础，预留预埋精度要求高。混凝土施工应按照大体积混凝土施工的有关要求进行。施工时做好控制网点，专职测量人员配合，制作螺栓套管预埋固定钢架，（附：螺栓套管加固示意图），将所有的螺栓套管均连接成一个整体。施工时认真校正每一个预埋件、预埋螺栓及螺栓套管，在监理、业主等验收合格后，将固定支架焊接成整体，并且用

24、专用钢管脚手架固定钢架。模板支撑系统用50×100、100×100方木配合48×3.5钢管进行搭设支撑，加固方法用型钢配合对拉螺栓进行，间距500mm。为防止基座在浇筑混凝土时发生水平位移、出现冷缝、温度应力裂缝及梁柱接头部位产生沉缩裂缝，模板支撑体系应进行设计，确保稳固；混凝土应分层连续浇筑，柱浇筑至梁底后应停歇12h再浇筑梁板。5.4 地下设施及各类附属设备基础地下设施及各类设备基础类型多，数量大，在各系统工程中占有相当重要的地位，其施工进度直接影响到设备安装。工程施工中应按照先深后浅的原则组织施工。对埋置较深的设备基础及坑室，在基础施工时尽早穿插施工，以便进

25、行第一次回填。该类设备基础和坑室主要有：地下输煤廊，汽车卸煤站等。对埋设较浅的小型设备基础和沟道，可安排在结构施工前后进行。各类设备基础施工应严格控制轴线、标高、预埋件、预留孔位置。预埋螺栓、预留孔采用钢固定支架。各类预留孔洞均用专用盖板盖好，防止杂物进入预留孔洞内。 螺栓套管固定钢架示意图5.5 电气系统建筑5.5.1电气系统建筑主要有基础及架构、钢筋混凝土防火墙、110KV屋外配电装置。5.5.2 钢筋混凝土防火墙防火墙采用覆膜胶合板，按清水镜面混凝土工艺施工，防火墙模板的加固支撑采用14600的对拉螺栓及48×3.5钢管斜撑配合双排脚手架进行。防火墙混凝土浇筑应一次分层浇筑完成

26、，不留设施工缝。5.5.3 110KV屋外配电装置架构及设备支架要求轴线、标高控制准确，达到零垫铁安装的要求。从基础施工到工件制作、吊装必须将允许误差控制在各道工序规定范围，使用经纬仪、水准仪等仪具进行测量。构架基础模板采用定型组合钢模板，钢模板用12×25mm型螺栓连接，5mm厚的海绵条嵌缝，48×3.5的钢管加固。杯芯模板采用=4mm厚的钢板进行焊接而成，杯芯底部封闭。为了确保杯芯模板底部混凝土密实，在杯芯模板底部开40的排气孔。为了方便杯芯模板的拆除和周转使用，在杯芯模板内部焊接吊环，在杯芯模板外侧四周用1cm厚海绵包裹。基础混凝土浇筑时，为防止杯芯模板偏移和上浮，混

27、凝土浇筑至杯底时应进行适当的停顿（排气孔内必须有水泥浆泛出），在混凝土还未初凝时，从杯模四周均匀下料。基础混凝土终凝后，拆除杯芯模板。所有基础均一次施工，禁止留设施工缝。钢筋混凝土环形杆施工现场进行拼接，格构式钢梁在现场进行加工，镀锌由相应厂家进行。环形杆和格构式钢梁的安装由50t汽车吊完成，施工时严格控制环形杆和钢梁的位置、垂直度和标高。镀锌格构式钢梁现场安装时须采用镀锌连接件，必要的焊接应采取相应的防腐措施。5.6 主要分部分项工程施工方法5.6.1 工程测量测量小组配备3人，配备DS1水准仪、SET5F全站仪、激光经纬仪各1套及普通S3水准仪2套。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。工

28、程测量主要任务是：方格网测设、平面测量、高程测量及沉降观测。方格网测设测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。以此作为施工测量放线和建筑物定位的依据，并应仔细保护。平面控制依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建立锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用D

29、S1水准仪进行等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测在施工过程中，应对重要的的建（构）筑物、设备基础（如主厂房、汽轮发电机基础、锅炉基础等）进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用等水准精度观测。观测时，应符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作；观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。5.6.2 土方工程土方工程包括土

30、方开挖、外运及土方回填。面积较大的基坑土方开挖采用机械大开挖方案，选用3台1.0m3挖掘机、12台15t自动翻斗车运至堆土场，2台推土机配合；其他面积较小的建构筑物基坑开挖时，施工机械可适当减少。挖方放坡按1：1考虑，四周预留排水沟及工作面1.0m。机械开挖基坑时必须按规定留足人工开挖的厚度，并同时安排修整边坡。基坑深度超过5.0m时，机械开挖应分层进行。基坑深度小于5.0m时，采取一次挖至设计标高，无桩部位预留0.30m人工清底，机动翻斗车外运。基坑开挖结束，为避免基坑长时间暴晒，应及时会同业主、第三方、监理、EPC等有关人员进行验槽，经检查合格并办理验收签证后，立即进行下道工序的施工。质量

31、注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。2) 土方回填施工方法回填土采用装载机装土，自卸汽车及机动翻斗车运土，采用平板式打夯机夯实，对于打夯机工作不到的地方采用汽夯夯实。土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在300mm范围内，打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。质量控制措施回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内杂物必须清理干净。5.6.3 模板工程模板材料 模板：覆膜胶合板、滑升钢模板。其中滑

32、升钢模板用于储煤筒仓，其余均采用覆膜胶合板。背楞：50×100、100×100方木。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。覆膜胶合板加工覆膜胶合板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。普通钢模板由公司租赁站组织统一加工。模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱

33、、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。清水混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），方木背楞外用钢管做围檩加固，外围设拉杆。模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。模板拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板L2502<L

34、875梁L875L>8100悬臂结构L275L>2100注： 设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。应注意以下事项：侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板结构的支撑时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。5.6.4 钢筋工程钢筋工程的工

35、艺流程：钢筋工程的工艺流程见下页表。钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采用竖向电渣压力焊，钢筋水平接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措

36、施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后根据标出的位置线线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置错开。钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺流程图梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑为

37、宜。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装单位的预埋件和预留洞的留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后根据位置线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。预埋铁件预埋件的加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面积较大且水平安装的预埋件，必须钻排气孔，以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确，表面平整。钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块优先采用工程塑料垫块；当采用水泥砂浆垫块时，垫块应具有足够的强度，满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间

38、距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。5.6.5 混凝土工程混凝土材料的选用业主指定混凝土搅拌站混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前的准备工作，比如：检查钢筋、模板拼缝、模板支撑、预埋件安装、预留孔洞位置、杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、混凝土上面标高的控制线等是否合格，混凝土浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发混凝土浇筑许可证，准许开始浇混凝土。混凝土的运输及布料：混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车；地下结构及设备基础、框架结构等量大的混凝土用混凝土泵车及拖式输送泵布料入模；一次浇

39、筑量较小的混凝土构件用汽车吊或塔式起重机完成混凝土的布料。以保证每次浇筑混凝土不出现冷缝为原则确定混凝土浇筑方向、布料方式及组织混凝土供应。混凝土的下料高度超过规范要求时要设串桶。混凝土的振捣：基础、框架、墙体选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以混凝土表面不出气泡为宜。现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。混凝土振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。在混凝土浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。混凝土的养护垫层、底

40、板、楼板、设备基础、独立基础混凝土等平面构件采用覆盖一层塑料布、上铺麻袋，正常气温阶段洒水养护；冬季施工阶段不洒水，应覆盖保温；混凝土墙柱等立面构件采用刷养护液养护，冬季施工采用延长拆摸时间的方法并覆盖苫毯养护。养护时间一般为7昼夜，掺有特殊外加剂的大体积混凝土、抗渗混凝土、微膨胀混凝土要求养护14昼夜， 大体积混凝土拆除保温覆盖层时尚应符合有关降温要求。混凝土施工缝、伸缩缝的处理混凝土水平施工缝的处理：混凝土凝固后，对施工缝进行毛化处理。水平施工缝浇灌混凝土前，将其表面浮浆和杂物用高压水或高压空气清除，浇水湿润后铺设与混凝土同比例的水泥砂浆50mm厚，并及时浇灌混凝土。混凝土垂直施工缝的处理

41、：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在混凝土初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。地下工程防水混凝土施工缝处设置ST遇水膨胀橡胶。5.6.6 砌体工程砌体工程主要有砖砌体和加气混凝土砌块。 砖砌体工程1) 施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润，砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。2) 砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆（框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧划出皮数杆），在皮数杆之间拉准线(双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌砖操作

42、采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合

43、砖的模数。 加气混凝土砌块工程1) 砌筑程序墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝。2) 施工方法将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。砌块排列时，应尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于150mm。开始砌筑时，墙底部应先砌筑至少4皮的烧结普通砖。加气混凝土块砌筑时应向砌筑面适量浇水。外墙转角及纵横墙交界处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝一般为15mm，垂直灰

44、缝宽为20mm，大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖，必须镶时，应用整砖，且尽量均匀排列，镶砌砖的强度不应小于砌块强度。砌块与构造要求不符时，应以构造要求为准。按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，配合比应由实验室决定采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5秒。较少的砌块量，铺灰长度不得超过1500mm。砌块砌筑前两天，应浇水湿润，冲去浮尘，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高及墙体平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝

45、。垂直缝采用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度不得大于20mm。随后进行原浆勾缝，深度一般为3mm5mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。5.6.7 钢结构加工钢结构概况本标段工程钢结构主要有：钢实腹梁、钢吊车梁、H型钢次梁、栈桥钢桁架等。工期安排钢结构制作进度安排以满足总体进度要求为原则。H型钢次梁制作须满足结构楼板的逐层施工要求。施工场地安排在钢结构加工区域内设钢平台三个，布置25t履带吊一台。施工区内分原材料区、加工组装区、钢结构堆放区及库房等。钢结构制作方法认真审阅图纸，进行放大样，按大样尺寸量料、下料，量料时根据实际进料尺寸合理

46、用料。各项钢结构制作按规定的工艺流程进行。（5） 钢次梁制作钢次梁采用成品H型钢，根据设计尺寸下料，上表面焊接栓钉等抗剪件。栓钉焊接采用栓钉自动焊接机。5.6.8 建筑装饰工程 抹灰工程基层为混凝土时，抹灰前对基层进行聚合物水泥砂浆喷毛处理；对于加气混凝土基体，应清理湿润后刷界面剂，抹灰砂浆为不大于M5的混合砂浆。所有基层应提前一天洒水湿润。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线持平、立线吊直、弹出准线和墙裙，做灰饼并冲筋，待稍干后进行底层抹灰。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于100mm。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶等，上面应

47、做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，且整齐一致。外墙面抹灰前根据各外墙立面图综合考虑，设计并绘制出分格线布置图，经设计、监理或业主批准后，按图进行外墙分格抹灰。天气干燥或通风口的抹灰面要及时喷水养护。顶棚混凝土基层达到清水标准，不再抹灰，直接用腻子分遍刮平，厚度控制在2mm。 装饰涂料施工认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。单位工程内墙涂料的原材料应一次进货，防止出现色差；外墙涂料全厂应该统一进货。外墙涂料施工前，在基层增加弹性腻子一道，防止涂料裂缝。墙面抹灰应平整光滑，无抹

48、痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象，做好样板间，业主认可后方能进行大面积涂施。加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。 金属结构防腐及防火涂料的施工施工工艺及质量要求：按照图纸设计要求选用涂料，涂料应有出厂合格证，并附有使用说明书。按照厂家技术要求配置涂料，当天配置的涂料当天用完，不得随意增加稀释剂。涂刷涂料前，必须将构件表面的毛刺浮锈、油污等杂物清理掉。涂装时的环境温度和相对温度应符合产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度应在538之间

49、，相对湿度不大于85；构件表面有结露时，不得涂刷；雨雪天不得在室外作业。涂刷后4小时不得淋雨。施工图中注明不涂刷的部位，不得涂刷，安装焊缝处应留30mm50mm暂不涂刷。涂料遍数和厚度必须达到图纸设计要求，不得有漏涂、误涂和流坠现象。涂料须存放在远离火源的地方，不得与其它易燃易爆物混合放置。薄涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大1mm。防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层须闭合无脱层空鼓，涂层完整，无明显凹陷。钢结构镀锌防腐时，选择具有施工资质和生产条件的厂家进行镀锌防腐，公司派经验丰富、责任心强的人员全过程监督生产。防火涂料施工：另行编制作业指导书。

50、面砖施工面砖材料必须合格，并注意颜色一致，施工时室内同一间面砖应采用同一批产品。室外面砖应采用同一批产品。块料面层粘贴前，一定要认真选料试摆，贴前要认真弹线，确保线条顺直、分格均匀、勾缝清晰，平整度达到优良标准。 地板砖施工地板砖施工工艺流程基层清理标筋铺结合层砂浆铺砖、压平板缝勾缝养护地板砖施工要点将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并用清水冲洗、晾干，板面凸出的地方应剔平，凹坑内的污物剔刷干净，采用1：2水泥砂浆填平。地漏、排水孔及穿楼面管道等应二次灌浆堵塞严密。卫生间及其他有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，坡度按设计要求。沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽<2mm，当尺寸不是整块砖的倍数时，可将整砖切割成镶边砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，在结构板面上弹出纵横控制线，按4块砖弹一根控制线