预应力管桩施工组织设计分析

1、目录第一章编制依据及编制说明第一节编制依据第二节编制说明第二章工程概况及设计要求第一节工程概况第二节设计要求第三章工程地质第四章施工组织计划第一节施工管理总体目标第二节施工筹备第三节人员组织第四节设备计划第五节施工现场布置第六节施工顺序第七节施工工期计划第八节材料计划第五章 各分项施工方案第一节场地排降水施工要求第二节测量放线第三节预制管桩的堆放与验收第六章 砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对待第七章 锤击沉桩施工工艺及要点第六章质量保证措施第一节管理措施第二节技术措施第三节雨季施工措施第四节夜间施工措施第五节质量保证体系第七章安全文明生产第一节安全文明生产管理措施第二节安全保证体系第三节安

2、全用电技术措施第四节施工作业安全技术措施第五节施工现场消防技术措施第八章施工进度计划表第九章施工平面布置图第一章编制依据及编制说明第一节编制依据1、建筑桩基技术规范 （ JGJ94-94）2、预应力混凝土管桩基础技术规程（ DBJ/T15-22-98 ）3、建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）5、建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）6、天鸿小区一期预应力管桩工程施工招标文件7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计的天鸿小区一期预应力管桩桩基工程施工图8、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。第二节编制说明本

3、施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，编制时根据本工程的设计要求，地质情况，结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素作了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证

4、质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。第二章工程概况及设计要求第一节工程概况拟建场地位于长沙市雨花区高岭路。本工程由长沙市规划设计院有限公司建筑规划设计院设计，本工程为一层地下车库，地上为 10# 17栋住宅。本工程岩土工程详细勘察报告由湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供。第二节设计要求本工程基础采用预应力混凝土管桩，预应力混凝土管桩选自标准图集预应力混凝土管桩（ 03SG409），选用管桩型号为PHC-A 300 （70）-11a。预应力混凝土管桩, 共计约 1600 根 , 其单桩承载力特征值不应小于800KN。采用十字桩尖。桩端持力层为砾砂层，桩端

5、进入持力层不小于1m。桩基础施工采用锤击沉桩方法。施工过程中，应采用双控，以收锤贯入度控制为主，以桩长控制为辅。第三章工程土质详见天鸿小区岩土工程勘察报告。兹按上而下顺序，将各岩土层基本特征描述如下：ml2.2 1、杂填土（ Q4 ）（为地层编号，下同）褐黄色、灰色、灰褐色、灰黄色。主要由粘性土组成，上部混少量建筑垃圾和生活垃圾，为新近堆填，结构松散，稍湿，分布于整个场地内， 厚度：1.20-10.60m ，层底标高 51.13-65.52m 。h2、淤泥质粉质粘土（Q4 ）：褐灰色、深灰色、软塑，很湿，无摇震反应，稍有光滑，中等干强度，中等韧性。场地内仅ZK8、ZK10、ZK24、ZK25、

6、ZK39、ZK66见此层，厚度： 0.70-1.90m ，层底标高 53.97-57.96m 。al pl3、粉质粘土（ Q2）：褐红色、褐黄色、灰黄色，硬塑坚塑，稍湿- 湿，无摇震反应，稍有光滑，中等干强度，中等韧性。场地内普遍分布，厚度：0.60-8.40m ，层底标高46.42-61.11mal pl4、圆砾（ Q2）：浅黄色、黄色、灰褐色、中密，稍湿，砾（卵）石成分主要为英岩石，为圆 压圆形，粒径 2-20 ，最大约 50-150 ，含量约 50%-60%，充 填 物 主要 为粉 粒 、粘粒 及 少 量砂 粒 ， 透水 性一 般。 场地 内仅 局部 分 布 ， 厚度： 0.50-4.3

7、0 m，层底标高46.31-60.11m 。al pl5、粉砂（ Q2）：浅黄色、灰白色，中密，湿- 很湿，砂成分主要是石英岩、 长石，粒径一般为 0.1 ，含量约占 50%-60%，充填物主要为粉粒和粘粒。分布于整个场地内，厚度：1.60-8.70m ，层底标高43.12-55.13mal pl）：灰褐色、灰白色，中密 - 密实，湿 - 很湿，6、砾砂（ Q2砂成分主要是石英岩，粒径一般为2 ，含圆砾约 30%-40%，充填物主要为砂粒、粉粒和粘粒。分布于整个场地内，控制厚度：11.3.-22.10m 。以上各岩土层的分布埋藏状况详见（钻孔地质柱状图）和工程地质剖面图 。2.3岩土物理力学性

8、质为准确客观评价工程场地岩土物理学性质，勘察过程中采用原位测试与室内实验评价相结合方法对场地范围内的主要岩土层进行了测试、分析。原位测试手段主要有标贯实验、动探实验；室内实验主要采用常规分析手段对土、岩进行实验分析，相关结果参见“岩石物理学性质实验成果报告”。2.4 场地水文地质条件详见天鸿小区岩土工程勘察报告3。第四章施工组织计划第一节施工管理总体目标i. 工期：计划工期 50 个有效工作日，采取科学的施工管理手段，确保按计划工期完成。ii. 质量：工程质量等级为合格。iii. 安全生产：杜绝重大事故。iv. 文明施工：以文明施工现场标准和湖南省相关规定组织施工。第二节施工筹备一、技术资料准

9、备1、开工前需甲方提供的技术资料有：设计桩位平面图、大样图、设计说明、工程地质勘察报告、规划红线图、基坑平剖面图、地下管线及障碍物分布图等。2、开工前施工单位需准备的技术质料有：施工记录表、打桩签证记录表、现场签证单、开工竣工申请表、基线复核签证单、施工技术交底卡、安全交底卡等；另外，为便于施工管理，工地现场办公室还应张贴晴雨表、施工桩位图、工程量统计表、工程形象进度图等图表。二、施工技术准备1、会同甲方、监理做好进场工作，详细复核各高程点和控制点，做好各桩位的测量放线定位工作。2、熟悉和会审施工图纸， 组织技术人员认真学习施工图，了解设计意图，全面掌握施工图纸的内容。3、熟悉和研究工程地质报

10、告，组织技术人员进行认真学习和研究，全面熟悉、掌握工程地质情况，对可能遇到的地质现象充分预计，并做出对策。4、编制施工组织设计和施工方案。阐述施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度排，编制量、安全进度的保证措施。收集以前施工的各种经验行质料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的方案以指导工作。5、技术交底。在工程开工前，项目技术负责人应对参加施工的人员进行技术交底，阐明设计意图， 操作规程和施工方法，应达到的质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中的难点、重点、质量要求、操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全措施交底等。技术交底

11、时由项目技术负责人向项目部全部管理人员、各班组长总体技术交底，班组长接受交底后要组织工人学习交底，认真贯彻执行。6、编制施工预算，掌握施工图和有关技术质料，按施工要求分类计算工作量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，结合地质质料和管桩特点，将试桩的配桩提前计划，满足施工管理需求。三、生产准备1、要求甲方在开工前做好施工场地的“三通一平”。2、对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地下障碍物进行处理，进一步完善排污、排水系统。了解施工红线控制点的位置和通视情况，并复核现场交接的控制。3、现场采用电力局变电箱进行供电，以满足施工和生活用电的需要，现场供水主要满足生活用水，要求提供不少

12、于25供水管的水源。4、搭建临时设施：在场地边缘设置职工生活区办公区。5、开工前由工程项目部组织一次对桩机及其配套设备的全面检查，对主要材料、辅助材料、安全防护用品、机械设备常用零件等做好需求计划，由材料员在开工前采用齐全，同时加强防火、防盗。6、向有关部门办理好相关手续，并进行图纸会审和施工方案审查工作。第三节人员组织1、施工人员组织计划表项目岗位名称人工作范围数管理项目经理1工程全面负责技术负责1日常事物、工程技术、质量负责人技术员1技术管理、质量监督、质料整理质检员1质量检查、监督安全员1安全检查、监督施工施工员5桩机生产、质量、安全管理测量员2测量放线、定桩位生产人员35冲（钻）孔机、

13、桩机操作、焊接等后勤材料员2原材料采购、现场管理与调配保修员2设备、电器、线路安装维修保养炊事员6工地伙食和环境卫生合计582. 项目经理部组织机构图项目经理项目技术负责人质施技器办安工术材公组组组组室安资设材劳全测管料备料资质文整保供计成量桩技量明理护应划本放施术检施维统核线打管查工护计算理监查项目部人员分工如下：项目经理：余伟技术负责人：尚敏施工员：马华栋质检员：姚杰安全员：蒲富华材料员：江宏兵预算员：袁新年3、各岗位职责：（1）、项目经理：a、 贯彻执行公司的各项质量、安全管理方针和目标，行工程承包合同，建立项目保证体系，实现项目质量目标，对工程质量负全再外责。负责主持项目质量策划，编制

14、质量目标并组织施工。认真执行公司质量体系文件和项目管理制度，对项目人员违反施工工艺造成的一切后果负领导责任。b、负责施工进度、工程质量、安全文明施工状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织好纠正和预防措施的实施工作。认真贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、法规以及公司有关规定，不违章指挥。C、负责内外上下的协调工作，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，确保工程质量和工期，满足合同要求。d、领导本项目工程质量的检查和评定工作，定期召开生产、安全例会和不合格品的分析会，对质量、安全事故和不合格品按“四不放过”的原则进行处理。e、负责制订有质量否决权的经济责任制。f 、工地发生的工伤事

15、故要立即如实上报，并组织人员积极抢救伤员，保护好事故现场，参加对事故的调查处理。g、每个工地施工结束后，组织员工及时总结，对发生问题提出处理及改进办法，上报公司。（2）技术负责人：a、负责组织图纸会审、安全技术交底，编制施工组织设计。贯彻执行各项技术、质量、工艺制度及相关程序，对本项目违反规定造成的质量、安全问题负领导责任。b、将质量管理目标分解到各部门、各班组，并对实施情况进行检查监督，如发现问题及时纠正。（ 3）施工员：负责组织作业人员进行施工，并把握施工进度及质量安全。（ 4）质检员：负责本工程原材料、施工质量的检查，发现质量安全隐患及时处理。（ 5）安全员：负责对各班组进行安全教育及安

16、全交底，定期进行安全检查，并对存在的安全问题督促整改到位。第四节设备计划本工程为保证按期完工，计划投入 5 台柴油锤打桩进场施工，详见下表主要机械设备计划表序号机械名称型号单位数量性能1柴油打桩D506机台良好2全站仪索佳台1良好DTM2103测量仪器DJ2套1良好4氧气一焕套5良好5截桩器500套5良好6送桩器500套5良好7电焊机电弧焊台15良好8CO2气保焊台5良好9水平仪S3台5良好第五节施工现场布置根据现场及施工情况，职工住房、生活区、办公区和管桩等材料堆放在施工现场内。详见第九章施工平面布置图。第六节施工顺序为了减少打桩过程中对相邻桩的影响，根据DBJ/T15-22-98预应力混泥

17、土管桩基础技术规程及桩基础施工技术规范有关条款要求，施工顺序安排的原则是：宜先施工核心部位的桩位；对于五根或五根以上的多桩承台，宜先施工中间桩，再对称施工边桩。具体的施工顺序应根据总平面布置及现场情况确定。施工时根据桩的入土深度，宜先长后短；根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。第七节施工工期计划在正常情况下，锤击桩机1 台日效 20 根桩 / 天，本工程桩有2700 根，计划在27 天完成施工任务，详见施工进度计划图。保证施工工期的措施有：2、选派优秀管理人员和施工班组，良好的工程机械设备来为本工程服务。3、做好充分的施工准备备足施工所需的零件及焊丝、电焊条、桩尖、柴油等

18、辅材，处理好场地以保证桩机正常有效工作，按时足量供桩。4、认真配置施工人员、施工材料和施工机具、并配足够的后备力量以便随时调拨，开工前对机械设备进行全面检修和维护，保证在开工的第一天即全面进入施工。5、认真编制施工进度计划并严格执行，合理组织施工顺序，使施工资源利用达到最优化。5 、充分调动施工人员的积极性，合理配置施工资源。6 、根据打桩工艺人员特点，我项目部在小到中雨时，将在保证用电安全、吊桩安装的提前下，坚持施工。制定合理的防雨施工措施，做大雨停后立即恢复施工。7、打桩在周围无投诉的情况下每天工作时间为上午7：00-12 ：00，下午 13：00-18 ：00，晚上 19：00-22 ：

19、00，保证 13个小时作业施工。第八节材料计划材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1管桩400、 M按需5002CO2 焊丝1.2按需3电焊条E43T按需4液压油50#T按需抗磨 50#5柴油0#T按需6零星配件批按需7零星材料批按需第五章各分项施工方案第一节场地排降水施工要求施工时间属雨季施工季节，在本工程施工期间，应组织完善有效的排水系统，施工区域地面排水系统为沿场地周边布置的排水沟和集水井，地表水经沉淀处理后排放入市政管网。生活区也要设置排水沟，以排出场雨水和污水。第二节测量放线打桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方

20、能进行现场施线。1、建筑物角点测放：利用建设方提供的控制点引测建筑物的四个边角轴线控制点，测放后用全站仪进行复核控制点，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保护。2、轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑的角边轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在视线上分别量出轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。3、各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运有极坐标的方法放出桩位，插入 8 钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。施工程中，由于土体挤压或桩机行走等因素在打桩前应对桩位进行复核，并定期进行复核各轴线

21、的控制点。施工过程中应该注意监测桩顶标高，发现有桩上涌现象时，应与复打。6、施工控制点的保护：以保证施工控制点的准确性，需对其四周用混泥土固结，保护其稳定性；另外，每周均需对控制点进行复核。第三节预制管桩的堆放与验收一、预制管桩的堆放预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时， 宜单层堆放， 叠层堆放时， 层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放两层，先用的桩应放在上层，垫木应选用耐压的长方木，不的使用用棱角的金属构件。当管桩叠层堆放时，必须是用吊机取桩，严禁拖拉取桩。堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方做支点。二、预制管桩的验收对于卸下来的

22、桩，施工员和质安员要认真检查，不合格的管桩不得进不现场。由于施工现场条件有限，质检员只能对管桩的外观（即表面有否蜂窝、麻面、合缝漏浆、局部磕损、钢筋外漏、横裂、纵裂，以及桩身弯曲度、内壁光滑度等）及几何尺寸（直径、壁厚、桩长、端头板厚度、平整度等）来进行验收。另外，需检查管桩每批的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全。管桩外观质量验收标准产品等级项优 等一等品合格品目品局部粘皮和麻面累计面局部粘皮和麻面累积面积不大于粘皮和麻面不 允积不大于桩总外表面积桩总外表面积的0.5%；每处粘皮许的 0.2%；每处粘皮和麻和麻面的深度不大于10 ，且应面的深度不大于5 ，且修补。应修补。漏浆深度不大于

23、 5 ，每漏浆深度不大于主筋保护层厚度，桩身合缝漏浆不 允处漏浆长度不大于 100每处漏浆长度不大于管桩的10%，许，累计长度不大于管桩或对称漏浆的搭接长度不大于100长度的 5%，且应修补。，且应修补。局部磕损不 允磕损深度不大于 5 ，每磕损深度不大于 10 ，每处面积许处面积不大于 20 2，不大于 50 2，且应修补。且应修补。内外表面漏筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度官桩端面混泥土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5 凹陷深度不大于 10 内表面混泥体塌落不允许接头和桩不允许

24、漏浆深度不大于5 漏漏浆深度不大于主筋保护层厚套箍与桩漏浆浆长度不大于周长的度，漏浆长度不大于周长的 1/4 ，身结合面1/8 ，且应修补且应修补空调和蜂不允许窝第四节混泥土预制桩施工中常见的质量通病及预控对策质主要原因预控对策量通病1 桩桩身弯曲过大、强度低，不能承管桩强度必须达到 100%，方可植桩和可桩身受施打桩的作用力断裂或桩头桩在堆放、运输、起吊过程中产植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将生断裂断桩就位使用桩头裙板漏降形成空调、桩顶面管桩进场前进行严格检查不平、镦头高出端面板打桩时偏心锤击打桩时校准桩心破在厚粘性土中停歇时间太久再拖严格控制每根桩的施打时间裂打送桩器尺寸不合适或倾

25、斜选用合格的送桩器自由落锤落距太大严格按试桩时确定的落距施打在“上软下硬、软硬突变”的地仔细研究地质报告，严格控制收锤标准或改为质条件下打桩静压施工打桩时未加桩垫或太薄，或未及选用符合标准的桩垫并及时更换时更换边坡滑移或土方开挖不当加固边坡，打桩位时不开挖基坑测量放线有误自行多次复核后请监理复核2桩软土地基或桩密集处先施工的桩采用跳打法施打并及时观测桩上浮量顶易挤压偏位位孤石或其他障碍物将桩将桩和桩先处理地下障碍物后再施打，若埋深较深先报移身挤向一旁告主管部门再拟定施工打方案持力层顶而起伏过大，桩尖沿斜仔细研究地质报告，严格控制收锤标准面滑移边打桩边开挖基坑沉桩期间不得开挖基坑，需沉桩完结后隔

26、适当时间方可开挖施工场地不平先进行场地平整拮施工打桩倒杆不直施工前先进行设备检查桩多节桩边接后成折线接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上身施工时桩锤、桩冒、桩中心线不施打时密切观察三者是否在一条直线上，及时3倾在同直线上，偏心受力进行调整斜在淤泥软土层，一锤沉下几米甚至十几米轻落锤，采用长桩遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造仔细研究地质报告，严格控制收锤标准成倾斜边打桩边开挖基坑勘察质料有误施打桩位时不开挖基坑请勘察部门进行补助桩头桩身被打断见“桩身或桩头断裂”预控措施沉桩时遇地下障碍物或厚度较大 必要时先进行引孔的硬夹层沉送桩深过深还无法收锤合理配桩桩4 或承载桩锤选得太小或过于破旧锤击力选用合适

27、的、性能良好的桩锤力达不不足，跳动不正常到设计布桩过于密集或施打顺序不当，施工前确定好施打顺序并严格执行，同时密切使后达的桩无法达到设计标高，观测上浮量并使先打的桩上浮地质条件太差，如淤泥层太厚，严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工强风化太薄等方案锤击过度，收锤贯入度很小而使严格按设计要求的收锤标准执行桩身受损设计要求太高，脱离实际提请各主管部门改变施工方案第五节锤击沉桩施工工艺及要点一、打桩机具1、施工管桩的打桩机拟选用性能良好的D50 柴油锤打桩机。该类型打桩机的桩架具足的强度、刚度和稳定性，并能与所挂柴油锤相匹配，提高工程的功效。选用筒式柴油打桩锤参考表柴油锤冲击体锤体总常用冲适用管

28、单桩竖向 桩尖可常用控型号质量质量和桩规格承载力设 进入土制贯入（ t ）（ t ）(m)计值适用层度（范围（KN）/10 击）D505.0101.7-2.3 300- 1200-2300 强风化 20-30 5002、打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定：a) 、桩帽应有足够的强度、刚性和耐打性。b) 、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350-400，内径应比管桩外径大20-30。c) 、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、应纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于 120 ；在打桩期间经检查，及时更换或补充。d) 、桩帽和桩锤

29、之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200 。3、送桩器及衬垫设置应符合下列规矩：a) 、送桩器做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。b) 、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心线相垂直。c) 、送桩器与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度宜取350-400，内径大 20-30 。4、施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。二、管桩的施工工艺1、主要施工方法：锤击管桩的施工， 其原理是利用打桩设备的锤击能量将管桩沉入土层中的设计标高处，使其满足设计承载力的要求。其施工工艺流程为：测量放线桩机就位吊桩落位

30、桩机调平双向调整垂直度打桩接桩封底送桩移桩。2、主要工序控制方法（ 1） 测放桩位：各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法放出桩位，插入 8 钢筋作为桩位标记， 并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错。（ 2） 桩机就位：打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。 桩机就位后先复核桩位， 并在桩位四周打入四个距离分别为 1m 的引桩，然后焊接桩尖，竖立桩管对准桩位，采用下压方法沉管 2m，确保下部无老基础、障碍物后再对准桩位重新定位后方可进行施工。（ 3） 吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用钢丝绳将上桩段吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，

31、双向调整桩身的垂直度偏差应 0.5%H，桩尖对位偏差 20 。（ 4） 打桩：当桩段落位及调整正垂直度符合要求后，方可进行打桩。开打前检查帽与桩头之间是否设置衬垫，开始打桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应得击数，同时设专人观测吊锤的变化情况， 当桩身倾斜率超过 1%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入土层后，严禁移动桩架等强行回扳的方法纠偏。（5）管桩的施工应符合下列规定：a、第一节管桩起吊就位及焊接桩尖同打桩，由桩机自身调整垂直度，插入地面时的垂直度偏差不得大 0.5%H，并宜用水准仪或其他测量仪器较正；必要时，宜拔出重插。待管桩就位后启动桩锤施打，记录桩身每米入土锤击数。第一节桩桩顶离地

32、面0.5m-1.0m 时停锤 , 起第一节桩 , 操作同前 , 至上节桩中心线与下节桩重合时 , 校正垂直度 , 上下节桩要确保顺直 , 错位偏差不得大于 2 ; 接桩后继续施打至设计要求 .b、 管桩施打过程中 , 桩锤、桩帽和桩身和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的办法纠偏。C、在较厚的粘土粉质土层中施工管桩，宜将每跟桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。d、设计桩顶标高在自然地面以下时应送桩，送桩过程为当桩打到地面上 20 左右即提锤，套上送桩器进行送桩，直到达到设计桩

33、顶标高即收锤。e、送桩前当桩打到地面上 20 左右时候，应交注封底混泥土，高度不小于 1000 ，以免水从桩孔进入桩底浸坏桩底持力层。混泥土应用 C35 细石混泥土，并在实验室提供的实验配比，现场应按规范要求留置试块。浇注后应立即送桩，通过送桩时的震动是混泥土密实。f 、桩数多于30 根的群桩基础应从中心位置向外打，承台边缘的桩宜等承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。6、打桩时应由专职记录员及时准确的填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表人）验证签名后方可作为有效施工记录。三、焊接皆状一般要求焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JG

34、J81-91 的远规定外，尚应符合下列规定：1、当管桩需要接长时， 其入土部分桩段的桩头宜搞出地面0.5-1.0m 。2、下节桩的株哪个头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持直，错位偏差不宜大于2 。3、管桩对接前， 上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4、 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4-6 点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5、 焊接层数不得小于二层， 内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层， 焊缝应饱满连续， 不得有施工缺陷， 如咬边、夹渣、焊瘤等。6、 焊接的桩接头应自然冷却后才可以继续锤击， 自然冷却时间不宜少

35、于 5 分钟，严禁用水冷却或焊好即打。7、电焊条选用E43，并且应具有出厂合格证。四、打桩时垂直度的控制1、 起吊第一桩对位后， 由桩机自身调整垂直度， 桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。2、调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成900 方向进行观测，保证桩入土的垂直度偏差不超过0.5%。在打桩过程中，应由两人在正、恻两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于 1%。3、 当第一节桩打至地面约 50 左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头之处需用铁片锲入填平才能施焊。五、打桩时标

36、高的控制以贯入度控制为主，本工程贯入度控制在不大于 20 ，标高控制作为参考。六、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：一贯入度突变；一桩头混泥土剥落、破碎；一桩身突然倾斜、跑位；七、送桩应符合下列规定1、送桩深度不宜大于2.0m；2、当桩顶打到接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。八、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作接锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。九、收锤标准收锤标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距

37、（冲程）等因素，进行综合考虑后给出。入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，本工程建议贯入度控制在20mm，不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤转入下根桩施工；当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报研究决定；若遇特殊情况贯入度聚变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤报告，组织有关单位研究处理。记录人员要认

38、真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。打桩的最后贯入度应在具备下列条件时测量：1、 桩头完好无损。2、 柴油锤跳动正常。3、 桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重和。4、 桩帽衬垫厚度等正常。5、 打桩结束后立即测定。第六章质量保证措施第一节管理措施1、 建立健全以质量为核心的生产管理体系， 成立质量管理领导小组，由项目经理领导，技术部负责，建立质量监督、复核复查制度。2、 开工前向全本施工人员进行一次质量意思教育， 严格按设计要求3、和施工规程进行施工。4、严格控制材料质量，使用的管桩应有厂家的检验合格证；其规格、批号、制作日期应符合相

39、应的验收批号内容。管桩进场时应由现场质检员对桩进行检查，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。5、桩机的保养和维修要有专人负责，确保机械正常运转，打桩作业顺利进行。6、工程竣工验收时，根据规范要求进行桩基质量检验。7、建立质量奖罚制度。第一节 技术措施1、桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，待桩管入0.5m-1.0m 后进行桩垂直度校正, 偏差不得大于0.5%，然后才能继续施打。2、当第一节桩压至地面约0.5m-1.0m 时开始接第二节桩；焊接前应先将桩端对齐、用两个吊锤成 900 方向观测控

40、制好桩身垂直度， 对接逢间隙稍大处用薄铁片填实后才能施焊。接第三节桩同此， 要保证桩入土后的垂直度偏差不超过 0.5%L，成桩后偏差不超过 0.5%L。3、作好各项隐蔽工程记录，由甲方、监理等签字认可并整理、归档。4、 打桩完成后，若有露出地面的桩段必须在移机前用截桩机截割，严格利用打桩机行走推动强行将桩段板断的作业法。5、 打桩过程中应经常注意观察桩身混泥土的完整性， 一旦发生桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。6、 每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。7 、试桩时应做好全过程记录，包括桩入土深度、锤击

41、数、贯入度或终压力等；待取得单桩承载力测试资料后确定终桩控制标准。8、由于单桩竖向承载力标准值 500 桩为 2200KN，取值较高，为满足设计要求，施工时应做到以下几点：（ 1） 500 桩采用 D50 柴油锤施打，锤落距根据试桩情况确定。（ 2）管桩桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径偏差不宜大于 5 ；钢模板环向连接处的桩身混泥土应平整，不得有明显的竹节状。（ 3）采取有效措施，监控和防止的上浮，发现情况应予以复打。以避免降低单桩竖向承载力。（ 4）打桩时最后三阵控制在 20 。第三节雨季施工措施1、 有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查， 对透风、漏雨房屋进行维修， 对临时工用电

42、线进行整理和架设。2 、对桩机等各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效，绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。现场用电设备做好防雨、防露电措施。3、施工现场、临时建筑区要修好水沟，排干积水。确保施工顺利。4、下雨期间，每天上班前应对、水电管钱、机电设备进行检查，确认安全正常方可作业。5、雨天施工，施工人员应穿好雨衣。6、做好现场排水系统的清理，修整主要运输道路及排水沟。7、做好防雷、防电及接地设施。第四节夜间施工措施1、夜间施工应有足够的照明，照明采用 36V 以下的安全电压。2、为了不影响周边居民的休息，夜间施工不超过10：00。第五节质量保证体系质量保证体系图质量保证体系组组组组织织织织保保保证证证保体体体证体系系