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文档简介

1、.目录一、编制依据2二、项目概况3三、基础施工4四、安装程序及技术要求:6五、附墙架安装措施:8六、试运行及注意事项:9七、 拆除程序、方法9八、拆除过程中安全措施及注意事项。12九、塔吊基础与车库底板的连接12专业资料.一、编制依据1、建筑施工安全规范专业资料.2、塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012 89);3、塔机使用说明书;4、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33 2001 );5、建筑安全法规及文件汇编 ;6、建筑施工手册第四版;7、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002 版;8、16#住宅楼及地下车库工程施工图纸;9、塔式起重机安全规程GB5144-94 ;10 、河北省

2、(建筑施工安全检查标准)实施细则;二、项目概况工程名称:沧州恒大城首一期主体及配套建设工程 -16# 住宅楼;工程地址:沧州市浮阳大道以西,规划纬四南路以北;建设单位:河北龙威房地产开发有限公司;设计单位:北京世纪安泰建筑工程设计有限公司;监理单位:河北联谊工程项目管理有限公司;施工单位:华北建设集团有限公司。工程概况:本工程为沧州恒大城首一期主体及配套建设工程-16#住宅楼,位于沧州市浮阳北大道以西,渤海路以南,地震局西南侧。该工程为剪力墙结构,主体28 层,长 78.4m ,宽为 18.3m ,建筑高85.33m 。经现场实地勘察 ,运输、安装条件较好 ,塔吊运转范围内无架空电力线路和管线

3、。安于建筑物北侧,布置原则是综合考虑塔与上人电梯的位置,避免拆塔吊时塔吊尾部与上人电梯相冲突,综合考虑其专业资料.位置安装于 22 轴与 24 轴之间 ,距 61 轴 49.7 米, R 轴北侧 3.7 米。采用徐州建机QTZ80(5610Y) 塔式起重机 ,水平臂架,小车变幅,上回转,液压自升式塔式起重机,工作幅度2-55m ,最大起重量为6t,头部最大起重量1 吨。可满足使用要求。三、基础施工1、施工顺序:定位放线、基础桩插芯施工、浇筑砼垫层、模板支设、预检、塔节地脚定位、钢筋绑扎、隐检、基础砼浇注。2、工艺要求:( 1)定位放线:采用经纬仪和水准仪,根据建筑物轴线位置放出塔吊位置,塔吊基

4、础中心距 R 轴 3.7 米 ,基础平面尺寸 5.5m ×5.5m×1.4m ,基土开挖过程中,将水准点引测至槽边坡上。基槽开挖后,将塔吊定位桩引测至距基槽边 1m 的位置处,用经纬仪将塔吊定位线投测到基槽内,钉好角桩。( 2) 塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度相同。( 3)根据塔吊公司提供的技术参数, PK(荷载效应标准组合时,基础底面的平均压力值) =250KN/ ;本塔吊的基础尺寸为 5500*5500*1400 。=105+0.3 ×18.7 ×(6-3)+1.5 ×17.7 ×(1.2-0.5 )=140.42K

5、Pa 。注:数值取值根据地堪报告进行的计算。PK >fa 所以不能满足要求,塔吊基础应进行打桩处理。专业资料.Ra =3.14 ×0.2 ×0.2 ×1500+ ( 2 ×36+1.2 ×30+4.9 ×38+7 ×40+3.1 ×40+3.9 ×45+5.1 ×55+6 ×40 )×1.26=1582.6KPa ;所以可以打五根桩,打至第九层持力层。采用工程桩,桩长 28 米,桩顶标高同基础桩顶标高 ,为-7.6m 。( 4)垫层采用 C10 砼浇注,厚度 10cm

6、,浇注完 12 小时后浇水养护。( 5)塔节地脚螺栓为 1658*40 ,人工抬放在钢筋架上,同时用经纬仪在塔节的两个方向监测垂直度, 允许偏差 3mm ,校验无误后,将地脚螺栓固定在主筋上。( 6)主筋规格为 20176mm ,竖向拉钩为14528mm ,保护层厚度底部和顶部为 75mm ,四边为 24mm, 钢筋绑扎时注意钢筋间距是否满足图纸要求。( 7)砼浇注采用插入式振捣棒振捣,砼强度等级为 C35 ,浇注完毕后用塑料薄膜盖严密,防止过快失水,并浇水养护。( 8)基础接地与 16# 楼主楼连接。专业资料.四、安装程序及技术要求:(1)查阅基础处理报告及相关砼基础的施工文件,确认安装方位

7、与申请报告相符; 检查施工现场的安全防护措施是否到位,如确定无误,吊车就位准备安装。(2)安装底座:水准仪检测砼基础水平度不大于1/1000 ,将四个底梁和底座连结在基础上,用螺栓拧紧。(3)将两个标准节连接好吊装于底座上,拧紧螺栓后,用经纬仪观测四个方向垂直度在2/1000 内,否则应予以调整。(4)吊装回转机构及项升套架总成,用8 个 M30 的高强螺栓将下支座和塔身相连;拼装平台,吊装平台,吊装液压顶升装置,联结好油管。(5)吊装塔顶,用销轴连结好。(6)吊装司机室。(7)吊装平衡臂总成:吊起后与上支座用销轴连接完以后,再抬起平衡臂成一角度,连接好平衡臂拉杆,平衡臂放平后摘钩,吊装一块配

8、重块。(8)在地面拼接起重臂,小车,拉杆,并穿绕变幅牵引钢丝绳并张紧,在根部固定小车。(9)在起重臂两端各拴一根溜绳,吊车平稳起吊起重臂总成,当起重臂与上支座用销轴连结好后,使起重臂向上倾斜一定角度,直至将长短拉杆与塔机上拉杆可靠连接。吊车缓缓放下至拉杆张紧, 吊车卸载。专业资料.(10)吊装平衡重,并用螺栓将平衡重与平衡臂连接牢固。(11 )连接电源;穿绕起升钢丝绳,将绳端固定在臂头上,张紧牵引小车绳。 对起重机的各项动作进行不少于三次的试运转, 确认无误后进行下一步工序。(12)顶升操作的准备a、现场应有防护措施;b、各标准节连接处及销轴必须除去杂质;c 、液压顶升系统在正式使用前应检查油

9、箱内液压油是否足量;空运行几次排出空气,并校正系统压力。(13)吊一节标准节置于引进横梁上,另吊一标准节配平。(14)拆去下转台与标准节的连接螺栓。(15 )缩回油缸,将顶升横梁上提到顶升踏步位置,让横销担在踏步上。(16 )微微顶升,观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整,平衡后方可顶升。(17)顶升半个标准节位置,将外套架上 2 个大横销担在踏步上,外套架落实后缩回油缸,继续顶升至一个标准节位置 .(18)拉入标准节,对准位置, 微缩油缸让标准节就位。 上紧下部8 个螺栓,并锁好防松螺母。(19)将另一节标准节吊至引进横梁,并另吊一节配平。 重复以上各

10、步骤,将塔吊顶升至所需高度。(20)最后将标准节与下回转支座用8 个联接螺栓上紧,至此顶升专业资料.加节完毕。(21)安全装置的调整, 根据塔机参数、 说明书要求调整各部的限位和限制器,并用相应吊重予以校验。(22) 检测各部接地、绝缘电阻应满足规范要求。五、附墙架安装措施:(1) 附墙架附着位置:本塔机计划安装高度约为140 米,根据要求安装三道附墙架。根据本机说明书要求: 第一次附着在自本机基础地面以上33 米处;第二次附着在自本机基础地面以上63 米处;第三次附着在自本机基础地面以上90 米处。依据现场实际施工需求,为保证附着层砼结构强度满足要求和最高操作层的正常施工,第一道附着架安装在

11、自塔吊基础地面以上28 米处,第二道附着架安装在自塔吊基础地面以上54 米处,第三道附着架安装在自塔吊基础地面以上80 米处。根据楼层高度和结构特征可进行调整,但应满足相邻两道附着架之间的距离在15 米至 26米之间。注意:附墙以上高度不得高于35 米。(2) 附墙架的安装: 安装时首先清理预埋件,将附着杆接头焊在预埋件上,然后利用塔吊将附着套架安装在与预埋件水平一致的塔身标准节,将附着杆安装在套架与预埋件接头上打入销轴撬开开口销,安装全部结束后,调节连杆螺栓使附着杆受力。注意:附墙架预埋件用墙壁螺柱由用户根据墙壁尺寸定长短专业资料.M24*L(L 为螺栓的长度 ),垫板厚度不得小于 16mm

12、 。安装时起重机处于顶升时的平衡状态, 且两臂位于与附着方向相垂直的位置, 建筑物与附墙杆之间的连接必须牢固, 保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动。六、试运行及注意事项:(1)塔机安装完毕后将进行试运行操作,试验起升、变幅及回转动作,保证其灵敏可靠并调节高度、变幅、回转、重量及力矩限位器使其灵敏。(2)塔机安装按说明书进行, 必须符合安全要求, 禁止违章作业。(3)塔机使用前必须经检查验收。(4)塔机司机必须遵守“十不吊”要求。(5)塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。(6)立塔、顶升时必须设安全区,并有专人指挥。(7)任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。(8)风速超过 60km/h ,禁止

13、吊物、顶升。(9)需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行, 并将油料放到容器内回收。(10 )禁止将各种废弃物丢弃在工地。七、 拆除程序、方法1、清理现场把有碍拆除的物品设备等移走,将塔吊各限位保护装置调整到安装工况。2、先用液压顶升装置按与顶升加带相反的程序拆除标准节,把专业资料.塔吊降到指定高度,具体方法如下:1)调整好提升架导向滚轮与塔身主弦杆之间的间隙,2-4mm 为宜。2)起吊一个标准节重量,并将小车开到 7.5m 处。起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧, 保持其轴向与顶升横梁垂直, 回转机构处于制动状态。3)拆除下支座与塔身之间及待拆除标准节与塔身之间的连接螺栓,伸出油缸活

14、塞杆,使升横梁两端销轴落入踏步槽内,操纵泵站,稍稍顶升上部结构, 在待拆除的标准节下端的导向连接孔中, 插入四个引进滚轮并绕连接套旋转 90 度,然后把标准节推出到进梁上,拔出滚轮,以备再用。4)操纵泵站手柄, 使上部结构下降到距下一个标准节 1.2 米处,用提升架上的爬爪撑在踏步的顶面, 提升架稍微下降, 让爬爪承受上部的全部重量,然后伸出油缸活塞杆,再稍微顶起一点收回爬爪,撑纵泵站放下提升套架。5)在塔身与下支座之间的每根弦杆上至少应紧上一个螺栓,然后松开回转机构,放下吊物,再将引梁上的标准节吊起,将小车开到下 5 米处,并使起重臂位于提升架引进梁伸出的一侧,保持其轴向与顶升横梁垂直,回转

15、机构处于制动状态。按以上顺序继续完成拆卸标准节工作,直至所需高度。3、拆平衡重:解开起升钢丝绳,吊起平衡重放到地面。4、拆起重臂:用起重机吊钩挂在吊点拉紧索具及吊钩钢丝绳经专业资料.塔顶滑轮引出,固定在起重臂拉杆端部,慢速起动起升机构,将抬杆稍微拉向塔顶, 再稍微吊高起重臂拔出拉杆与塔顶连续的销轴,再使起重臂保持水平,拆开电缆,解开起升钢丝绳。拔出与回转框架连接的销轴,使起重臂拉杆顺装在上弦杆顶部,然后将起重臂放至地面。5、拆卸平衡臂:用起重机吊钩挂在平衡臂吊点上拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳面垂直位置,稍微起吊,拔出与回转框架连接的销轴,将平衡臂拉索与塔顶相连处解开,将平衡臂拉索与塔顶相连处解

16、开,将平衡臂放至地面。6、拆卸塔顶:用起重机吊钩挂在塔顶吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置,拆除塔顶与回转框连接,把塔顶放至地面。7、拆卸回转框:用起重机吊钩挂在回转框架吊走,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置, 拆除回转框与上支座连接, 把回转框放至地面。8、拆卸上下支座:用起重机吊钩挂在上下支座吊走,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置。 先拆除下支座与塔身相连的螺栓,使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内, 临时启动油泵顶升提升架, 使提升架法兰稍超出标准节,拉紧索具, 拆除下支座与提升架相连的螺栓,吊起上下支座放至地面。9、拆除提升架:拆除泵站电源吊起提升架放至地面。10 、拆除余下标准节吊放到地面。11 、拆除斜撑杆及基础节吊放至别处。12 、拆除底架十字梁。专业资料.八、拆除过程中安全措施及注意事项。1、按说明书及方案要求顺序进行操作,听从指挥。2、清理作业场地,应平整、无杂物及障碍物,撤掉有碍操作的电线等。3、在作业区周边设围栏,悬挂警戒标志,并设

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