论煤矿机电设备管理问题和维修策略2

1、论煤矿机电设备管理问题和维修策略煤矿机电设备的管理和维修是煤矿的一项重要技术工作，科学的管理和维修能够使煤矿机电设备处于良好的运行状态，为企业的发展带来更高的工作效率。随着煤矿企业的快速发展，对煤矿机电设备的管理及维修提出了更高的要求。设备管理的内容有: 设备选型、购置、安装、调试与验收、使用、维修、改造、淘汰与报废等，设备管理就是对每一环节具体实施过程的体现，设备管理的最高水平应该是在保证设备安全、长周期运行的前提下，所发生的维修费用最低。一、设备管理存在的问题1、管理机构不健全，管理制度不完善: 相当一部分企业仍缺乏完整、严格的设备管理制度，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，

2、管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，投入使用根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，对设备管理和使用的责任主体不能明确。2、舍不得智力投资虽然目前大部分企业都根据自己企业的实际情况，设立了机电管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐。有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，而在管理人才、维修技能培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。二、设备维修(检修)方式设备检修体制是随着生产力提高和科学技术进步而不断演变和发展的，在很大程度上能够反映出

3、生产力的发展速度和技术水平的高低。就检修体制而言，可归纳为事后检修、定期检修、状态检修等。1、事后维修: 事后维修也称故障检修，是在设备发生故障或性能失效时进行的非计划检修。设备的一生是不断运动的过程，具体表现为物质运动状态( 制造、试验、使用、维修、改造到报废) 和价值运动形态( 或资金运动状态) 。两种形态同时存在，并分别受到技术规律和价值规律的支配。必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。事后检修仅用于对生产影响极小的非重点设备，故障发生后所采取的处理对策，属于被动的，事后维修难以做到完善和彻底。2、定期检修: 是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计

4、规律，实现确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。3、状态检修: 状态检修是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式，是根据设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和故障诊断等信息，经过分析和判断设备技术性能的优劣及发展趋势，并在故障发生前或技术性能降低到不允许的极限值前再有计划地安排检修的工作。实施状态检修的实质就是主动掌握设备的技术状态、观察增量趋势及重视历史资料管理，防止设备故障发生和提高设备运行效率。三、强化设备管理提高综合效能方法1、建立合理的设备管理体系，不仅需要树立全员性的经济意识，还必须尊重设备的技术及经济发展规律。任何先进的生产设备

5、都需要有先进的管理理念和方法作保证，设备修理并不是次数越多越好，长期无止境地修理会使修理费用和设备运行费用越来越高，设备修理在经济上的优越性就不复存在。因此，检修时间的确定不应拘泥于固定周期，而应根据设备的整体劣化趋势和技术经济理论测算后得出。2、经过统计、分析并结合设备劣化趋势与程度、设备周期性规律、在生产中的重要程度、设备的经济价值评估等，制定出科学与合理的设备检修( 或年修) 计划，变被动检修为预知计划性检修。3、利用生产间隙进行预防检修与保养。一些日常维护及保养时间较长的设备都难做到正常实施，尤其是粉尘多和环境温度高的恶劣工作环境，为了既不影响生产，又能保证设备的正常维护与保养工作的实

6、施，可采用利用生产间隙时间进行机会检修的方法，即可提高工作效率和减少停机时间，又可及时发现一些潜在的设备隐患，从而避免重大安全事故的发生。4、加大安全管理力度。（1）加强对操作人员的管理力度，在日常管理工作中，应重点检查操作者能否严格遵守岗位操作规程。充分利用班前会等机会进行操作要领和注意事项的提示，严禁让有思想情绪波动的职工上岗操作设备，利用班后会机会对操作中不规范行为进行批评教育，严重者将给予经济处罚或调离该工作岗位。（2）保证安全保护设施的完好性。为保证安全保护设施的完好性，设备与安全等管理部门共同加大工作力度，积极引进了技术先进、安全等级高和操作更为简便的设备等。5、建立综合管理机制。

7、（1）强化组织建设构建设备管理系统体系，以单位队级领导为第一责任人，以职能部门和使用二级单位为主体的设备专职管理员具体负责的设备管理系统体系。单位队级分管领导在其主要领导的领导下主抓设备管理工作，下设职能管理部门( 设备科) 或设备专职管理员。同时在二级单位设定兼职设备管理员，形成既有直线的横向延伸，又有纵向拓展，达到任务明确、联系密切、指挥统一，提高效率和实现设备管理的目标。（2） 强化综合设备管理的任务。就是对企业所拥有的多类生产设备进行计划、选型、采购、验收、安装、调试、使用、维修、改造、封存、报废和设备事故处理等环节。随着科学技术的迅速发展，设备现代化、信息化管理的要求，构建“人与设备

8、一体化”的和谐系统，人与设备之间的联系愈协调，生产效率就愈高。只有加强人与设备系统的协调管理，生产才能顺利进行。为此，我们应着重落实设备管理制度，制定培训计划，举办多层次、多种形式的设备人员上岗培训和岗位技能培训，打造一支技术高超、责任心强、爱岗敬业的高素质全员参加的设备管理队伍。四、状态检修是企业发展趋势设备检修体制是随着科技的进步而不断演变的。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。加强状态检修知识的学习与普及工作，通过吸取国内外设备检修经验及结合企业自身实际情况，每个检修项目结束后都应及时进行后期总结及评估工作，根据检修中发现的问题和检修结果，重新审视所采用的检修方式是否恰当、检测技术是否科学、检测频率是否合理、技术状态分析及诊断是否正确等，还要对相应的管理制度和作业指导书进行补充与完善。实施状态检修是一个动态、不断改进和闭环运行的系统工程，做好设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修，降低设备故障发生，提高机电设备的有效利用率，是对煤矿机电设备管理工作的主要要求。五、结语近几年来，煤炭企业持续规范机电运输管理体制机制; 持续提升机电运输员工素质; 持续强化煤矿机电运输安全管理; 逐步推进机电运输精细化、流程化管理，全面推进矿井采掘机械化，全面推进矿井自