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文档简介

1、电梯用钢丝绳  GB8903-88 本标准适用于乘客电梯和载货的钢丝绳。不适用于建筑工地升降机,矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。        本标准等效采用ISO4344-83电梯用钢丝绳。 一一结构,尺寸,外形和重量     表1    结构和直径 钢丝绳结构 公称直径mm 6*19S+NF 6,8,10,11,13,16,19,22 8*19S+NF 8,10,11,13,16,19,22      

2、                              表2        直径允许偏差 公称直径mm 允许偏差,% 无载荷 5%最小破断载荷 10%最小破断载荷 <=10 +6 +2 +5 +1 +4 0 >10 +5 +2 +4 +1 +3 0 &#

3、160; l         l         长度 钢丝绳应定货长度供货,并符合允许偏差:                                 

4、                 <=400m: +5%-0%                                     

5、0;            >400m: 每1000或不足1000m时,+20m0m 钢丝绳长度的测量,应在无载荷的情况下进行。如要求长度允许偏差比以上规定小时,应经供需双方协商。 l         l         椭圆度 钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。 l     &#

6、160;   l         重量 用每一百米的公斤数表示 二二技术要求 1  1  材料 制绳应符合GB8904-88电梯钢丝绳用钢丝的规定。 制绳用钢丝抗拉强度级别配置符合表3规定:                          

7、0;  表3 钢丝强度级别的配制 抗拉强度级别, N/mm平方 单一强度级别 1570或1770 双强度级别 外层丝 1370 内层丝 1770 l         l         绳芯应由新的硬质纤维麻制成。如双方同意,也可用新的聚烯烃类的合成纤维制成。 l         l     

8、60;   钢丝绳用润滑剂应具有防锈性    2  2  钢丝绳 l         l         钢丝绳的捻法为右交互捻。 l         l         股应捻制均匀,不得有损伤。中心钢丝的尺

9、寸应具有足够的支撑作用,以使包捻的钢丝能均匀捻制。 l         l         钢丝绳应捻制均匀,不得有松动的钢丝和变形的股。绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用,使包捻的股能均匀捻制。 在无载荷情况下开卷,钢丝绳不得呈波浪状。 l         l         钢丝

10、接头应用对头电焊,直径等于或小于0.25mm可用插接。 l         l         钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。 3  3  力学性能 l         l         钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。 l 

11、0;       l         钢丝绳中钢丝的试验 a. a.       抗拉强度 试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的抗拉强度范围,低值钢丝(修约成整数)强度值不得大于 50N/mm2. b.b.       扭转试验 试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的最小扭转次数,低值钢丝的扭转次数不低于规定次数

12、的 75%(修约成整数)。 表4    6*19S+NF技术数据 公称直径mm 近似重量 钢丝绳最小破断载荷,kN 纤维芯钢丝绳 单强度:1570N/mm2 双强度:1370/1770N/mm2 均按1500N/mm2单强度计算   单强度:1770N/mm2 天然纤维kg/100m 人造纤维kg/100m 6 8 10 11 13 16 19 22           13.0        &

13、#160;  23.1           36.1 43.7 61.0 92.4 130 175 12.7 22.5 35.8 42.6 59.5 90.1 127 170 17.8 31.7 49.5 59.9 83.7 127 179 240 21.0 37.4 58.4 70.7 98.7 150 211 283 注:钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.86.            

14、                          表5        8*19S+NF技术数据 公称直径 mm   近似重量 钢丝绳最小破断载荷,kN   纤维芯钢丝绳   单强度:1570N/mm2 和 双强度:1370/1770N/mm2 均按1500N/mm2单

15、强度计算     单强度:1770N/mm2   天然纤维kg/100m   人造纤维kg/100m 8 10 11 13 16 19 22 22.2 34.7 42.0 58.6 88.8 125 168 21.7 33.9 41.0 57.3 86.8 122 164 28.1 44.0 53.2 74.3 113 159 213 33.2 51.9 62.8 87.6 133 187 251              &

16、#160;              注:钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.84 三三试验方法 3.1  直径 钢丝绳的实测直径测量,应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量,其钳口宽度最小要足以跨越俩个相邻的 股,测量应在钢丝绳平直部位,相距至小一米的两点上进行,在每点相互垂直方向上测量两次,四次测量 值的平均值,既为钢丝绳的实测直径。 实测直径应在无载荷5%或10%的最小破断载荷下测量。实测直径应符合表2规定的允许偏差。 3.2 椭圆度 椭圆度的测量应按3.1

17、方法进行。 在5%或10%的最小破断载荷下,测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合1.4的规定。 3.3   3.3    各项力学性能试验方法 整绳破断载荷试验按GB8358-87钢丝绳破断拉伸试验方法的规定。 钢丝拉伸试验按GB228-87金属拉伸试验方法的规定。 钢丝的扭转试验按GB239-84金属线材扭转试验方法的规定。 3.4   3.4    钢丝绳不松散试验 从钢丝绳一端解开其中一股(两年捻距长),合上后仍能恢复原位,但允许这段钢丝绳的直径略为増大。 四四检验规则 l 

18、;        l         钢丝绳应由供方技术监督机构检查和验收. l         l         钢丝绳的直径,表面,结构, 捻法和捻制质量应逐条进行检查. l         l 

19、;        钢丝绳应作破断载荷,钢丝抗拉强度和扭转试验.取样数量应符合表6第二栏的规定. l         l         钢丝绳应成批提交检查和验收,应在同一结构,同一直径,同一公称抗拉强度的钢丝绳组成. l         l         每批数量及取样数量按表6. l      

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