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文档简介

1、内部管理程序SEPC/LA/IMP/H006 ,版次:A第11页/共13页1. 目的2. 范围3. 人员组成4. 组织机构5. 职责6. 接口和分工1. 目的鉴于焊接工程处由核电公司、电力一公司、电力二公司三个单位人员组成,为理顺内外部关系,明确责任和范围,特制定本程序。2. 范围本程序仅限于广东深圳岭澳工地使用。3. 人员组成3.1 焊接工程处由核电公司、电力一公司、电力二公司和其他单位及招聘人员组成。3.2 焊接工程处设主任一名,由核电公司派出,副主任二名分别由电力一公司、电力二公司派出,主任、副主任的职务由核电公司任命。3.3 焊接工程处设焊接专工2名、文件工程师1名,由核电公司派出。设

2、管道焊接工程师3名,质检员2名,兼职教练1名,由二公司派出。设机务/电气焊接工程师3名,质检员2名,兼职教练1名,由一公司派出。以上人员统称管理人员。3.4 焊接工程处下设焊接一班、焊接二班、热处理班三个班。焊接一班由电力一公司人员组成,其中电焊工55名、气焊工4名、焊条保管员2名。焊接二班由电力二公司人员组成,其中电焊工65名,气焊工4名,焊条保管员2名。热处理班主要由二公司人员组成,其中热处理工4名,另工4名。以上人员统称工人。4. 组织机构4.1 焊接工程处组织机构见附件-14.2 焊接工程处主任受施工经理直接领导,来自一公司副主任受主任和一公司项目负责人的双重领导,来自二公司副主任受主

3、任和二公司项目负责人的双重领导。焊接工程处管理人员受工程处主任和副主任直接领导,工作上必须服从主任的统一安排和协调,原则上一公司、二公司的管理人员承担各自工作范围内的焊接管理工作。焊接工程处工人受焊接工程处和一、二公司项目负责人的双重指挥和领导,在焊工培训、焊接技术、焊接工艺、焊接质量等方面受焊接工程处的领导和检查,一、二公司的焊工在安全、生产、文明施工、现场管理、内部管理等方面分别受来自一、二公司的副主任领导。5. 职责5.1 焊接工程处职责- 编制及实施内部管理制度。-负责编写焊工培训(包括焊工技能培训、上岗培训)和考试计划,组织和实施焊工培训和考核,办理和续签焊工合格证,确保合格的人员从

4、事安装活动。- 负责考核焊工的焊接质量和焊接工艺,发现焊接质量和焊接工艺出现下降趋势和重大缺陷时,应采取纠正措施,如组织焊工学习和再培训。- 负责编制、修改焊接工艺评定程序和焊接工艺程序,组织和实施焊接工艺评定。- 负责焊接材料的评审、计划编写和报批,负责二级焊条库的管理、二级库焊条的发放和保管。- 负责焊接工程处的QAP、MP、WP程序的编写、修改、上报。- 负责图纸焊口标识,图纸数据的输机,确定现场焊接工艺程序和NDE比例,打印焊口记录单,回收记录单,申请NDE。- 负责现场焊接前的技术交底,指导焊工和热处理工在现场正确执行有关焊接程序。- 负责检查和监督现场焊接工艺、检查焊接对口和焊缝外

5、观、焊接过程的控制。- 根据批准的安装程序、工作程序、质量计划组织实施,并完成焊接工程量的统计和汇总。- 按照质量计划组织队级QC活动,并保持质量记录的完整性,分项工程师完成后交QC科复核,负责EESR中有关焊接文件的移交。- 负责与焊接有关的内、外部检查和监查接口。- 负责组织、协调现场焊接设备的布置方案。- 负责提供焊接专业技术咨询服务。- 负责管理和检查广东火电的焊接工作。- 负责监督检查施工人员的安全措施,确保设备、人员的安全,组织施工现场的文明施工。- 完成施工经理交办的施工任务。5.2 焊接工程处主任和副主任岗位职责主任负责焊接工程处的全面工作重点包括焊接质量、焊接工艺、焊接技术,

6、安排、协调焊接工程处内部的工作,休假时,指定一名副主任负责。二位副主任分别负责焊接工程处一、二公司焊工的安全、质量、生产、文明施工、现场管理,协调焊工和安装工的配合。5.3 焊接工程处管理人员职责5.3.1 焊接专工职责- 负责编写焊工培训和考试计划,组织焊工考试,办理和续签焊工合格证。- 负责编制、修改焊接工艺评定程序和焊接工艺程序,组织和实施焊接工艺评定。- 负责焊接工程处的QAP、MP、WP程序的编写、修改、上报。- 负责焊接材料的评审、计划编写和报批,组织焊接工程师对到货焊接材料的验收,材质证明书的审核,负责指导焊条保管员对二级焊条库的管理、二级库焊条保管、发放。- 负责管理和检查广东

7、火电的焊接工作。- 负责指导焊接工程师、教练、文件工程师的工作,积极主动地处理发现和出现的问题。- 负责处理有关焊接技术问题,指导焊接工程师的工作,审核焊接工程师和文件工程师准备的焊接文件和资料。- 负责研究焊接质量趋势,跟踪焊接质量,发现质量下降的趋势和影响焊接质量的现象,应组织有关人员分析原因,及时向有关领导汇报,立即采取措施。- 完成主任指派和分配的各项业务工作。5.3.2 焊接分项工程师和质检员职责负责焊工的理论培训和上岗前的程序、工艺纪律的培训。-负责现场焊接前的技术交底,指导焊工和热处理工在现场正确执行有关焊接程序。-负责协助焊工班长作好焊接施工前的各项准备工作。负责分管范围内的图

8、纸焊口标识,确定和选择现场焊接工艺程序和NDE比例。-负责检查和监督现场焊接工艺、焊缝对口、焊接过程、焊缝外观。负责申请和跟踪NDE的工作,及时将NDE结果反馈到每个焊工,对不合格的焊口,应分析原因,向焊工交底,帮助焊工解决质量问题- 负责返修焊口的定位,组织焊工进行返修和补焊。- 按质量计划的要求,负责通知有关检查部门检查焊接文件、检查对口和焊缝外观质量,负责与公司级QC人员的接口。- 负责现场焊接文件的回收和完善。5.3.3焊接教练职责负责组织和指导焊工的技能培训。负责焊工培训的记录。负责焊工培训试件的检查和评判。5.3.5文件工程师职责 负责焊接工程处文件的整理、登记、归类、存档、分发。

9、 负责图纸的整理、登记、归类、存档。 负责图纸数据的输机、焊口记录单的打印、焊接、热处理和NDE完成数据的输机,打印NDE报告。 负责焊口记录单、预热和热处理单、NDE报告的整理、分类、移交。6接口和分工6.1 人员管理和收入6.1.1 人力动员和调动焊接工程处提出用人计划,供一、二公司参考,由一、二公司根据安装计戈提出具体人员名单和到场时间计划,报核电公司施工经理批准,一、二公司负责人员的动员和调入,人员不足和富余由一、二公司自行负责,焊接工程处有权对焊工在内部协调和调动。6.1.2 焊接工程处人员的考勤、请假、休假管理人员的考勤、请假、休假原则上执行核电公司的有关规定,由焊接工程处主任按审

10、批程序审核,施工经理批准。工人的考勤、请假、休假由焊接工程处副主任审核,一、二公司项目负责人批准。6.1.3 焊接工程处负责直接对管理人员的管理,焊接工程处主要通过焊接质量和焊接工艺奖惩管理办法的手段,对工人在技术、工艺、质量上进行控制和管理。对不服从焊接工程处在技术、工艺、质量等方面的指导和命令,焊接工程处有权采取处置行动,处置行动包括罚款、停工、停工培训,如果班长不服从焊接工程处在技术、工艺、质量等方面指挥和安排、协调,除采取以上行动外,有权建议调换岗位。6.1.4 焊接工程处管理人员的工资,由一、二公司发放,管理人员月度奖、安全奖、进度奖和其他形式的奖金由焊接工程处考核直接发放,原则上一

11、、二公司提供奖金的平均数,核电公司提供实际发放的差额。6.1.5 工人工资由原单位发放,除焊接质量和工艺纪律奖外,工人的月度奖,安全奖、进度奖和其他形式的奖金由来自一、二公司的副主任考核发放。焊接质量和工艺奖按焊接质量和工艺纪律奖惩管理办法考核由焊接工程处直接发放。6.2 机具/设备6.2.1 机具/设备的动员和调入、采购见SEPC-LA-IMP-F001(机械设备前期管理制度)。调入的机具/设备必须满足焊接工程处提出的技术要求,焊接工程处提供焊接机具/设备的技术咨询服务。6.2.2 机具/设备到现场的检查和验收见SEPC-LA-IMP-F001(机械设备前期管理制度)。6.2.3 机具/设备

12、管理和维修及维护。焊接专业的机具/设备管理、日常维护和检修,分别由一公司综合处和二公司管道处机具管理员负责,如发生重大故障,焊接工程处派人协助解决和维修,现场无法解决的,由一、二公司负责通知、供应部协助,要求厂家来人维修,发生的费用分别由一、二公司负责。焊接工程处提出设备/机具的备品和备件计划,供一、二公司参考,一、二公司负责备品备件的计划编制和采购。6.2.4 机具设备的布置和使用焊接工程处根据现场情况和电源容量,提出机具/设备的统一布置方案,报施工经理部批准,来自一、二公司的焊接处副主任根据方案,负责组织和实施机具/设备的布置。一、二公司管道处和综合处分别负责一、二公司机具/设备电源的接入

13、。原则上一、二公司使用各自的机具和设备,根据现场实际情况,焊接工程处有权调剂和安排机具和设备的使用。6.3 焊接材料管理焊接工程处负责正式工程用焊接材料的评审、计划、保管、领用、烘干、发放、退库等项管理工作。非正式工程、临时工程用焊接材料由一、二公司提计划和采购,焊接工程处统一管理。6.3.1 焊接工程处负责焊接材料供货商和技术评审,负责编制岭澳工程用焊接材料估算计划,分项工程师编制采购计划,分管副主任和QC部审核,一、二公司项目负责人批准,供应部负责采购,焊接工程处会同QC部验收到场焊接材料,供应部负责主库焊接材料的保管和领用,焊接工程处负责二级库焊接材料的保管和领用。6.3.2 在岭澳工地

14、培训间、碳钢管道预制车间、汽机房各设一个焊条二级库,焊接工程处负责管理,焊条保管员由一、二公司派出,培训问焊条库负责培训用、不锈钢管道和支架预制用焊接材料烘干、保温、发放,碳钢管道预制间焊条库负责低压管道预制用焊接材料烘干、保温、发放,汽机房焊条库负责安装用焊接材料烘干、保温、发放。6.3.3 培训间焊条库设施和设备由一、二公司负责调入、采购、安装,费用由一、二公司分摊。预制车间焊条库设施和设备由二公司负责采购和安装,焊接工程处负责验收。汽机房焊条库地点和型式及设施,由焊接工程处提出,施工经理部协调解决。汽机房焊条库需2台烘干设备、2台保温设备,一台空调、一台抽湿机,一个温湿计,4个温度计,由

15、一、二公司协商,分别计划和采购。6.3.4 培训间焊条库保管员设一人,由培训人员较多的单位派出,在预制期间,由二公司派出。生活区焊条库保管员设一人,由二公司派出。汽机房焊条库高峰期间设焊条保管员4人,由一、二公司对等派出,由焊接工程处指定一人负责。6.3.5 从主库领用焊接材料必须由焊条保管员填写领料单,焊接工程处专工以上人员签字批准,从二级库领用焊条必须是焊工本人,且有焊工班长签字的领料单。焊条发放时,焊条保管员必须做好记录,每天按二公司低压管道预制、一公司常规岛安装、二公司常规岛安装项目进行统计,每周五汇总报到焊接工程处,焊接工程处每月底将一、二公司消耗的焊接材料汇总到供应部。6.4 焊接

16、用气体6.4.1 焊接工程处负责工业用气体的技术评审工作。分项工程师编制每月用气体平衡计划,分管副主任审核,一、二公司项目负责人批准,供应部负责采购。焊工班长填写气体领料单,领料单用途栏应注明低压管道预制或一公司或二公司,焊接工程处工程师批准,焊工班长安排人员从供应部领出,供应部负责分类统计,现场气瓶的堆放和管理由焊接工程处副主任负责。6.5 焊接用工器具、易耗品和劳保用品6.5.1 焊接工程处负责提供焊接用工器具、易耗品及劳保用品的清单和此类技术服务,分项工程师协助焊工班长编写计划,副主任审核,一、二公司项目负责人批准,供应部负责采购。工人的领用由班长填写领料单,副主任批准。6.6 焊工培训

17、6.6.1 焊接工程处全权负责岭澳工地的焊工培训,负责编制焊工培训计划(包括焊工技能培训、上岗培训、工艺纪律培训、焊接程序培训),报施工部批准后,负责组织和实施。焊工在培训期间,焊接工程处负责管理焊工,除核电公司经理或副经理批准外,任何单位和个人无权调动和安排工作。6.6.2 焊工培训所需的管材、板材由焊接工程处提计划,施工经理部批准,供应部采购,焊接工程处统一管理,使用时焊接工程处焊接教练按低压管道预制、一公司、二公司分类做好统计,每期培训结束后,将消耗的管材和板材汇总到供应部,由供应部负责同一、二公司结算。培训用焊接材料和气体按6.3和6.4规定执行。6.6.3 焊工培训管材、板材的下料,

18、焊接材料和气体的领用由焊接教练安排培训人员完成,母材的坡口加工,由焊接教练提出加工计划和加工单,焊接专工批准,二公司金加工车间负责加工,金加工车间应保证按计划完成。一公司焊工培训加工坡口发生的费用按合同部的规定办法办理。6.6.4 焊工培训间的设施和设备。核电公司负责焊工培训间的建设,培训间的办公设施由核电负责提供,培训期间的培训设施(如焊位架、货架、电源等设施)由焊接工程处统一规划,谁先使用,谁制作,费用分摊。一、二公司在培训间各布置10台焊机,原则上使用各自的焊机,焊接工程处根据实际情况有权调剂。焊工个人使用的工器具由一、二公司配备。6.6.5 焊工培训和考试试件的NDE工作由核电公司ND

19、E试验室负责,焊接工程处负责填写NDE申请单。6.7 焊接工艺评定焊接工程处负责焊接工艺评定组织和实施,焊接工艺评定发生的材料和机具费用由核电公司承担,焊接工程处有权从一、二公司挑选优秀焊工进行焊接工艺评定的工作,一、二公司应免费提供焊接和热处理(如果需要),金加工车间负责试件的加工,核电公司QC部负责试件的加工图和机械性能的外委工作,NDE负责试件的NDE工作。6.8 焊接用仪表的标定和校验焊接用仪表包括焊机电流表,热处理设备的温度计、记录仪、热电偶,焊条库烘箱的温度计、水银温度计、温湿计,氧气表等仪表。6.8.1 焊接仪表焊接工程处负责管理焊接用仪表。焊接仪表一到现场,一、二公司应立即通知

20、焊接工程处,焊接工程处指定一工程师建立仪表台帐。就地标定的仪表,由焊接工程处组织有关单位标定和校验,需要拆卸的仪表由一、二公司电工拆卸,交焊接工程处;单独使用的仪表,由焊工班长送交工程师,由焊接工程处送交计量室标定和校验。6.9 焊接生产管理6.9.1 副主任负责焊接生产的管理,直接安排焊工班的生产任务,负责协调和指挥焊工和安装工的关系,焊接工程处负责准备焊接文件和焊接过程的监督和控制,焊接过程需要架子、磨光机的电源等辅助设施由副主任安排、协调解决。6.9.2 在正常情况下,一、二公司各工程处应至少在项目开焊前1周通知焊接工程处,文件中心应在开焊前2周将图纸发到焊接工程处,焊接工程处焊接工程师负责在图纸标识焊口,确定NDE比例,准备焊接程序,文件工程师负责图纸数据和焊接程序的输机。6.9.3 焊接工程处至少在开焊前1天,应完成有关图纸的焊缝标识和有关焊接数据的

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