采煤机操作工操作程序

1、 采煤机操作工操作程序 一、开机前的预备         1、检查支护状况，留意采煤机四周有无障碍、杂物及人员。观看煤层的变化状况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接状况。        2、检查设备。检查掌握手把、按钮与平安设施是否灵敏、精确、牢靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否牢靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。发觉问题耍准时处理好。   

2、;     3、每班开头工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的                                 来煤机司机状况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，留意观看滚

3、筒及各部状况，倾听运转声音，观看液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。        4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，预备开机。        二、运行操作        1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按挨次逐台启动输送机。        2、待工作面输送机启动后

4、，方可按下列挨次启动采煤机:        合上电动机隔离开关;        点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;        打开水阀总闸，供应冷却喷雾水;        发出采煤机启动预警信号，并留意机器四周有无人员及障碍物;     

5、60;  按启动按钮，观看滚筒转动方向是否正确;        操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。        3、牵引速度要由小到大渐渐增加，不许猛增。要依据顶底板及煤层的构造状况随时调整采煤机的牵引速度。        4、顶板不好时要实行措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。  

6、      5、随时留意采煤机各部的温度、压力、声音和运行状况，发觉特别状况要准时停机检查并处理好，否则不许连续开机。        6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。        7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。        8、不许在电

7、动机开动的状况下，操作滚筒离合器。        9、运转过程中，应留意观看冷却喷雾水的压力、流量及雾化状况是否符合要求。无水不得开机割煤。        10、不允许频繁启动电动机(处理故障时除外)。        11、停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无特别状况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机手柄(或按钮)直接停机。   

8、;     三、停机操作        停机分为正常停机和紧急停机两种状况。        1、正常停机操作        (1)将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位)，停止牵引;        (2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机;        (3)把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;