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文档简介

1、 钢丝绳的试验与检查维护 在绞车运输提升过程中，钢丝绳的详细状况如何，对绞车的平安运行有着很大的关系。由于新绳出厂到投入使用，经过运输、储存、安装等很多环节，使用中又受到环境（如淋水浸蚀）及故障（如意外卡阻）等因素的影响，使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲，发生断丝、磨损和锈皮，给绞车的平安运行带来很大隐患，因此，必需做定期检验，并且加强日常性的检查与维护，才给保证用平安。 煤矿平安规程第399402条对提升钢丝绳定期检验及平安系数等方面有特地规定；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。用于升降物料的绞车钢丝绳的平安系数不得小于6（钢丝绳的平安系数，等于实测的

2、合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的静拉力之比）。对于按规定必需做试验的钢丝绳，要到指定的钢丝绳试验站对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转等项目的试验，合格后方可投入使用。绞车提升钢丝绳要求必需每天检查1次。检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上帮助工具（如棉砂、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。（一）对钢丝绳断丝的检查1对绞车钢丝绳断丝的有关规定煤矿平安规程第405条规定各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，必需更换钢丝绳：（1）专为升降物料用的钢丝绳为10。（2）无极绳绞车钢丝绳为25。在检查与计算时要留意以下几点：（1）若钢丝绳各钢丝直径相同，则

3、可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定。（2）断丝绳面积必需按一个捻距内断丝计算，决不能把某一段或把整根钢丝绳断丝面积加起来计算。（3）一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，各个捻距计算所得百分比取其最大值作为推断钢丝绳能否连续使用的依据。（4）钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必需与实际使用钢丝绳核对。2钢丝绳捻距的测定钢丝绳捻距就是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的纵向距离。测量时，在钢丝绳的表面平行于钢丝绳中心线的直线上，取任意一股作记号1，依次按股作记号2、3、4、5¨，如是六股钢丝绳数到7，测量记号17之间的距离即为钢丝绳的捻

4、距。如图33所示（S即为六股钢丝绳捻距）。3钢丝绳断丝的检查方法在长期的工作实践中，人们总对摸索出一套简洁有用的检查钢丝绳断丝的方法，那就是用棉纱包住钢丝绳，使绞车慢速运行，钢丝绳断头很简单勾起棉纱，断丝部位便一目了然。当然，也可用钢丝绳探伤仪检查。断丝突出部位应在检查时剪去。（二）钢丝绳磨损的检查1对绞车钢丝绳磨损的有关规定煤矿平安规程规定：使用中提升钢丝绳以标称直径为准计算的直径减小量达到10时，必需更换。计算方法：2钢丝绳直径的测量前面提到，钢丝绳的直径分标称直径和实际直径。标称直径又叫公称直径，可从钢丝绳产品样本或手册中查到。而钢丝绳的实际直径是指正在使用的钢丝绳外接圆的直径，必需经过仪器正确测量才能得到精确数据。一般用游标卡尺进行测量，正确的测量方法如图34所示。尤其要留意的是：钢丝绳磨损后实际直径的测定，不应

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